数控等离子切割机设备安全操作规程(20210315013521)

1、编号：SM-ZD-37901 数控等离子切割机设备安 全操作规程 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制： 审核： 批准： 本文档下载后可任意修改 FS 精编操作规程 | OPERATING PROCEDURES 数控等离子切割机设备安全操作规 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划

2、，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1设备操作者在上机使用前必须仔细阅读机床使用说 明书、系统操作手册及空气等离子切割机使用说明书，并遵 守设备有关的安全操作规程及焊工一般安全操作规程。 2打开气站内的供气总阀， 根据使用的割炬数量调节出 气压力，注意检查供气管路是否有异常情况，发现问题及时 处理。 3打开机器电源前应检查机床导轨上是否清洁， 如有赃 物或铁屑应及时清理干净。 4打开电源总开关（红色转换开关），按动控变按钮，稍 后打开系统控

3、制器，待数控控制器启动完毕进入主界面后方 可打开伺服电源。这个过程中应注意观察各指示灯是否正常， 如有损坏应及时更换。 5根据实际情况选择需要的割炬， 按下相应的割炬开关， 并手动关闭所有不使用的割炬的调火阀，避免浪费气体。 6按下操作面板上的“燃气”、“预热氧”按钮，即将使 用的割炬中应由气体喷出，使用“点火|引弧”按钮点燃割炬， 调节预热火焰，预热调节后打开“切割氧”，根据切割的板厚 调节火焰的锋线。火焰调节后应根据切割氧一一燃气一一预 热氧的顺序关闭各按钮。 7选择切割零件的顺序（可以是来自图形库/手工编程 或者自动编程套料软件），根据板厚及采用的割嘴号选择合 适的切割速度及割缝补偿量。

4、 8使用前面两把单割炬切割时，可以使用控制器提供的 “校正”功能校正板材的倾斜，但如果使用割条机时应人工 将板材调到与导轨平行的状态。 9在机器位于板材的上方，自动调高的探测环完全位于 板材范围内是调节自动调高的初始高度，在割炬位于钢板边 缘时应注意关闭自动调高装置。然后将机器调整到起始切割 的位置，设置好预热时间（一般可以先将预热时间设的长一 些，在实际切割用设置按钮将预热时间计入系统内，或者在 预热时间不够长的情况下，增加/设置的方式重新调整计入系 统的预热时间）、穿孔时间、爬行时间后就可以启动切割了。 10切割过程中注意观察机器的运行情况，并可以通过 加/减速按钮调节机器运行速度以达到最

5、佳切割效果。如果出 现未割透的现象应及时停止机器的运行，根据情况可以采用 离线或在线穿孔的方式重启切割过程。 11等离子切割时应注意修改机器的切割方式，切割前 应注意关闭氧气和丙烷气体的总阀，并按上述过程做好校 正钢板，选择切割程序等工作，调整好起割位置及切割速度、 割缝补偿后即可开始切割，启动机器后机器会自动完成引弧 动作，如果引弧成功即可按下“启动”按扭让机器开始运行， 待机器加速到正常速度运行后方可打开弧压跳高装置。 12等离子切割中应注意观察机器的运行状态，并及时 更换电极和喷嘴，防止损坏割枪。 13板条的切割与单枪切割类似，应注意的是：钢板的摆 放应与激情导轨平行：各割炬的火焰应调到在大致相同，这 样才能保证机器有一个合理的运行速度及良好的切割效果。 14机器控运行前要将割炬升高，运行时应注意行走范 围内是否有障碍，加减速应平缓进行，防止过大的冲击造成 导轨进度降低或者机床损坏，尤其应注意安全。 15停止工作时应关闭所有进气阀，将割炬升高，并将前 面两把割炬分别置于横向导轨的两端。 16关机顺序：首先关闭伺服电源，然后按控制器的 cancel键将机器退回主界面，按下控制器电源开关，关闭 EDGE系统，然后是控变电源，最后是总电源开关。 17每天擦拭机床导轨面并加油，每个星期进行一次机 床的清洁工作，对导轨面及齿条都要加油润滑；同时检查机 床的