BPZM-BDM-II注氮灭火说明书要点

1、BPZM-BDM-II 型变压器排油 注氮灭火装置说明书 河北博为电气有限公司 1.系统简介 油浸电力变压器总是存在着发生火灾的危险。无论是电力变压器铁芯产 生的持续高温，还是由于短路、过电压等的内部电弧产生的高能放电引起的 突发性短暂高温，只要能使变压器油的温度大于400 C,就会分解出各种可 燃气体，变压器内部压力增大，一旦由于变压器内部超压造成其自身薄弱部 位（如变压器瓷套管、器身焊缝、防爆口等处）破成裂口，使变压器油及产生 的可燃气体一起从裂口中喷出，喷出的变压器油及可燃气体的混合物在与空 气接触摩擦后，就产生火焰起火甚至爆炸，造成重大损失。 国家有关标准规定大型变压器必须配置灭火装置

2、；另外数量众多的油浸 变压器在工业、民用建筑群中应用，或许多容量较小，却处于经济发展的中 心位置和政治、军事、交通有关的地域需要重点保护，也应配置灭火装置； 在无人值守的变电站，对消防系统的要求也越来越高。 针对变压器故障的特点，我公司研制了BPZM-BDM-II变压器灭火装置。 排油注氮灭火装置（以下简称装置）是专门用于油浸变压器防护和灭火的一 种新装置，弥补了当前水喷雾灭火系统及其他灭火系统不能预防火灾的不足。 装置具有防爆、防火、灭火的功能。即为防止火灾危险的产生而开发的成套 灭火装置。 此系列灭火装置不适用于变压器油箱外部和分接开关箱内部火源的灭 火。 2 装置的特点与优点 ： 2 .

3、 1以防为主，消防结合。限制内部故障引起火灾的损坏范围，可以有 效的防止变压器破裂所产生的火灾；一旦着火，动作后可以立即灭火，灭火 时间短，减少变压器火灾造成的损失。 2 . 2不用水或泡沫等灭火介质，免除了消防排水设计和相关设施，结构 紧凑，易于安装，不受水源等地理环境限制，不会冻冰，阻塞。 2 . 3属环保产品，该设备不对环境和变压器本身造成任何污染。 2 . 4造价低，运行管理简单、维护方便，连续自动监视。 2 . 5装置设计特殊机械结构，具有强的防震防误动能力。 3 产品概述 3.1系统结构 BPZM-BDM-II型排油注氮变压器灭火装置（图 1）,包括控制部分（图 6） 和灭火部分。

4、灭火部分由灭火柜、注氮管路、排油管路、探测器、压力控制 器、断流阀组成。灭火柜（见图 气阀、单向阀、快速排油阀等。 2）包括氮气瓶、减压器、氮气释放阀、排 控制部分主要是指控制屏或控制箱。 2 油枕 压力H号11 S MH 压出嶷剧iB fe.H J功 比由机制：内畔i 火戎第电下 r*t*itftMl 忙忏说 腑關耳帽 乐贏屛理平桶 石汁姬 .ea 曲叭啪 图2灭火柜结构 4 3.2装置工作原理 变压器 故障 局部高温分解气体 气体继电器动作 变压器断电 内部压力增高 |J严重 压力控制器动作|箱体破裂着火温度探测器动作 打开排油阀排部分变压器油 关闭阀关闭隔离油枕 向变压器注入氮气 底部低

5、温油通过氮气搅拌迅速上升, 表层热油冷却到燃点以下灭火，持 续注氮20分钟以上防止爆炸或复燃 图3装置工作原理 变压器内部因故障分解大量气体，气体继电器动作；大量气体使变压器 内部压力增大，如达到压力控制器所设定压力（小于变压器箱体所承受压力） 时，压力控制器动作。气体继电器和压力控制器动作做为装置防爆启动的两 组重要启动条件上传装置控制部分（控制屏或控制箱），控制部分启动装置防 爆，装置瞬时打开排油阀排油，排油阀手柄带动连杆机构瞬时打开隔离球阀， 同时安装在储油柜与变压器之间的断流阀因流量迅速加大而关闭，截断储油 柜补充给变压器的变压器油，变压器排油卸压，防止变压器破裂；经延时后 注氮释放阀

6、打开，氮气瓶向变压器持续注氮二十分钟以上，搅动变压器油， 降低变压器内局部故障点处温度，达到防爆防火目的。 一旦变压器内发生严重故障，气体继电器动作，在装置卸压之前变压器 箱破裂，喷出的可燃气体接触空气起火，则安装在变压器箱顶的点式温度探 测器动作，气体继电器和温度探测器动作信号上传装置的控制部分，控制部 分启动装置灭火，同上，排油阀瞬时打开，截流阀关闭，排出变压器顶层已 燃烧的热油，在设定的延时（一般 20秒）后，注氮阀打开，氮气搅动变压器 油，变压器底部大量低温油上升到顶部，使顶部变压器油温降到变压器油燃 点以下，达到灭火目的，经试验在注氮后一分钟之内灭火，氮气持续注入二 十分钟以上，防止

7、复燃。 3.3断流阀工作原理 断流阀是利用液体动压力原理，当流量超过给定值时，断流阀关闭。作 用是在排油阀打开后，阻断储油柜和变压器油箱，否则达不到排油降压的作 用；并防止储油柜中的油浇到燃烧的火上，加剧火势。 3.4技术数据： 3.5.1温度探测器动作温度：130 7C； 3.5.2压力控制器动作压力0.06-0.16Mpa （可调）; 3.5.3断流阀最小关闭流速90-150L/min ; 3.5.4氮气瓶容积：2 X 40L ; 3.5.5氮气瓶内氮气公称压力：14 0.5Mpa （ 20C）； 3.5.6排油管路直径：100mm ; 3.5.7注氮管路直径：25mm ; 3.5.8灭火

8、柜重量：230240kg ; 3.5.9灭火柜控制电路电压：DC220+5 % V，各次谐波分量值之和小于直 流量1%; 3.5.10灭火时间：小于1min ; 3.5.11注氮时间：大于 30min。 3.5灭火柜的外形及安装尺寸 19 观察窗 im L f X. prnI 71 BPZM-BDM-I I型变压器排油注氮灭火柜 河北博为电气有限公司, 河北博为电气有限公司 图5灭火柜外形及安装尺寸 3.6控制屏的外形及安装尺寸，见图6 BPZM BDM-I I型变压器排油注氮灭火控制屏 CD O Cd ，:;.投. %* * irsi 曲 EK 寺 sa 书 EK UJ 口 Q, 河北博为电

9、气有限公司 图6控制屏外形及安装尺寸 4安装 4.1基础准备 cr 注：用户可根据此图外形尺寸对地基 外形适度加大，但决不能小于此尺寸。 f i （钢管） i-F -川 U厶 1 1r 它 - 也；p:匸 1 图7灭火柜基础 在地平面下设一个混凝土结构的油池以接收灭火装置动作时排出的油， 其容积取决于排油量的多少。 灭火柜地基见图 6,灭火柜与变压器之间的排油管路水平长度3-8m，固 定灭火箱的基础必须水平，以防灭火箱的变形，影响关门。若从变压器到灭 火柜间的管路太长，为避免引起较大的变形，应在管路中间部位设一个支柱。 应建防火墙保护灭火箱，该防火墙不能妨碍管路通道，不能引起管道变形。 4.2

10、灭火柜的安装： 将灭火柜安装到做好的地基上，紧固好地脚螺丝，挂上重锤。灭火箱应 可靠接地，接地螺栓为M12。 4.3控制屏的安装： 灭火装置的控制屏应安装在主控室，用于显示灭火装置的工作状态和对 灭火装置进行远距离控制，从灭火柜到主控室应铺设电缆通道。控制屏连接 线通过灭火柜下部 3个40mm的孔引入。控制屏安装在主控室内便于观察 和操作的位置，其外形和安装尺寸见图 6。 4.4排油注氮管路的安装 首先用地脚螺钉把灭火箱安装就位，把管路进口处的保护盖拆除，排油 注氮管路按我厂供给的灭火装置安装图安装，管路和灭火柜连接不应受任何 不正常的外力，排油管路应有向下2%的斜度。在变压器设计排油出口和注

11、 200 mm.处; 100 mm处，注氮口数量 氮孔时应注意，排油孔应设置在变压器的端面距变压器油箱顶部 注氮孔应均匀布置在变压器两侧距变压器油箱底部 为4个。 4.5断流阀的安装 断流阀安装在储油柜和油箱之间的管路上，箭头由储油柜指向油箱。 若需要把断流阀由关闭状态恢复到初始状态，向上旋动手柄到相应位置。 主变在投运时手柄应该在运行位置档。如发现不在该档应即时更正。 放气阀 風体 一控制井 图8断流阀 4.6探测器的安装 在变压器箱盖上应焊弯板，以支撑火焰探测器，探测器用螺栓和弯板固 定在一起，探测器头部要相对水面倾2 %。 f / rT 二丄令_ 1 1 1 I 1 ” 紧固螺母 探测头

12、 连接杆 行程开关 图9温度探测器外形 : r |钢板支架 +斗十 + + 中 焊接 -I I 如?：X; * _ *：吃:衲滋滋S曲矽5邹!舷空务海冷5依静Si% 护严g： ” 广厂 变压器箱顶面 图10温度探测器安装支架 探测器要通过变压器端子箱接线到控制屏，各探测器之间必须互相并联接 线，连接探测器见图11。 控制屏端子ID-3 QT1 QT2 QT3 QT4 QTn 控制屏端子 ID-4 c j 图11温度探测器接线图 4.7电气连接 灭火装置中各部分之间的电气连接（见图12）,控制屏从变压器接收气 体信号、温度探测器信号，在灭火过程中接收断流阀信号的所有信号线经变 压器端子箱接出；控

13、制屏接收压力控制器信号由灭火柜端子接出，控制屏发 出控制信号至灭火柜的电磁机构，控制排油和注氮，接入灭火柜端子。 图12灭火装置各部分主要电气连接 5调试 1 二 1 i -1. Z 1 fe 1 二 - - : 二 u_ _ U- 二 1 - 1 一 二 1 1 -r -J - a .- ； 二 r Ml -r J S J -ta - - - - : - - 1 = - - - 商 -亠 .八 c J - - - l.- 2 : - i i : a ! : 豆 9 - : iL I- !_L u. I- 二 u- 图13控制屏接线图 5.1电源互投指示试验 将I号直流电源和II号直流电源接入

14、控制屏 a) 打开一号电源自动开关，一号电源投入指示灯点亮； b) 打开二号电源自动开关，断开一号电源，二号投入指示灯点亮； 两个电源互投时，用万用表量系统电源，电源不中断。 5.2远方灭火模拟试验 控制器远方、就地转换开关打到远方位置，模拟气体继电器跳闸信号短接端子 ID-1和ID-2( KG，再模拟火灾探测器信号端子ID-3和ID-4 (QT)。输入远方控制 信号短接ID-37和ID-38(YF)端子，装置启动灭火，万用表直流电压档测排油输 出端子ID-18和ID-19有瞬间220V电压；经整定延时时间后，测注氮输出端子ID-20 和ID-21有瞬间220V电压。 5.3手动灭火模拟试验

15、控制器远方就地旋钮打到就地状态，手动自动旋钮打到手动状态，分别短接 ID-1、ID-2( KG和ID-3和ID-4( QT，装置启动灭火，万用表直流电压档测排油 输出端子ID-18和ID-19有瞬间220V电压；经整定延时时间后，测注氮输出端子 ID-20和ID-21有瞬间220V电压。 5.4自动灭火模拟试验 控制器远方、就地转换开关打到就地位置，手动、自动转换开关打到自动位置。 a）模拟气体继电器跳闸信号短接ID-I和ID-2（KG）端子，“气体继电器”指示 点亮。 b）模拟探测器动作信号一直短接ID-3和ID-4（TQ端子，直到注氮阀打开，“温 度探测器”信号灯点亮同时灭火动作，万用表直

16、流电压档测排油输出端子 ID-18和 ID-19有瞬间220V电压；经整定延时时间后，测注氮输出端子ID-20和ID-21有瞬 间220V电压。 c）按下复归键，重复a）动作，然后短接模拟压力控制器动作信号断接ID-5和ID-6 （YL）端子，“压力控制器”信号灯亮同时灭火动作，万用表直流电压档测排油输出 端子ID-18和ID-19有瞬间220V电压；经整定延时时间后，测注氮输出端子ID-20 和ID-21有瞬间220V电压。 5.5指示灯指示实验 a）在自动模拟试验时已经试验了 “气体继电器”、“温度探测器”、“压力控制器” 三个指示灯。 b）短接端子ID-11和ID-12（YPY，模拟排油

17、阀动作反馈信号，“排油阀开启” 指示等点亮； c）短接端子ID-13和ID-14（YZD，模拟注氮阀动作反馈信号，“注氮阀开启” 指示等点亮； d）短接端子ID-7和ID-8（ QY，模拟断流阀关闭反馈信号，“断流阀关闭”指 示等点亮； e）短接端子ID-9和ID-10（ PYDR，模拟氮气瓶欠压反馈信号，“氮气瓶压低” 指示等点亮； f）短接端子ID-15和ID-16（JR），模拟加热反馈信号，“加热启动”指示等点 亮； 6装置启动前的准备工作 在装置投运前应进行下列检查： a、所有管道螺栓已紧固，垫圈密封良好； b、 打开下部排油管检查孔，见图1，检查排油阀的密封性； C、所有电缆接线正确

18、，接头及端子均坚固，接触良好； d、探头引线处，开关及接线盒盖密封完好； e、投退开关选择退出位置，自动、手动开关选择手动位置； f、控制柜使用电压：DC220V ； g、灭火柜使用电压：AC220V。 注意事项： a、为了保证安全，在正式运行之前不要打开氮气瓶瓶头阀 b、如本装置退出运行，除切断电源外，必须关闭氮气瓶头阀和变压器 的排油出口和注氮入口上的截止阀。 7、使用 在灭火装置调试无误且所有准备工作完成后，可投入运行。 运行时控制屏供 DC220V直流双电源，保证停电后，装置仍可靠供电； 灭火柜供 AC220V电源，给加热器供电。 装置在运行时电源开关打开，投退转换开关打到投入位置，手

19、动自动转 换开关打到自动位置。特殊要求或情况可使用应急手动灭火。 在灭火装置投入工作期间应注意观察信号灯指示，一旦发现不正常信号， 应立即查看变压器，采取相应措施解决。 装置报警后，在没解决之前，可按下解除报警按钮，临时关闭声光报警， 但在装置运行中，接触报警按钮必须在打开状态。 在灭火柜中，有机械手动排油和注氮开关，通常情况下，在应急状况下 可直接采取手动打开排油阀和注氮阀。方法是向上提拉排油机械手动开关排 油，向下按压注氮机械手动开关注氮。开关位置见灭火柜结构图。 8维护 灭火装置正常工作期间一直经受着严重的气候条件影响，为使其始终保持 良好的灭火性能，每年应进行一次常规检查，通过一系列的检查试验来发现 可以影响灭火装置正常工作的危害。 8.1关闭灭火装置 8.2检查密封情况，如有渗漏，应进行处理。 8.3检查电磁机构状况； 8.4检查探测器状况； 8.5检查氮气瓶中氮气压强，不小于 10Mpa（20oC时）; 9灭火装置灭火后的恢复 灭火装置一旦投入灭火或防爆，其中的部分零件将损环，必须进行更换 后，才能继续使用，一般需要做如下工作： 9.1更换部分探测