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文档简介

1、目录第 1 章施工总平面布置 -3一、总体布置 -31.施工用地计划 -32.施工便道 -4二、预制场 -4三 .消防措施 -4第 2 章施工工艺流程 -4一、工程施工顺序安排-4二、主要施工方法 -41.测量控制网 -42.主要测量仪器计划 -53.常规试验 -54.钢筋工程 -75.模板工程 -86.砼工程 -97.面板工程 -118.面板筋带铺设工程 -129.雷诺护垫及宾格网工程 -12第 3 章 土方工程及土木格栅施工 - -121. 施工排水系统 -122. 土方工程 -133. 土木格栅施工 -13第 4 章 工程工期与质量的措施 - -131.质量方针目标 -132.质量保证体

2、系 -143.质量控制要点 -174.组织保证措施 -205.限期赶工措施 -21第 5 章 安全措施 - -221. 安全保障组织机构与人员配置 -222.安全保证措施 -23第六章文明施工及环境保护 - -251.文明施工 -252.环境保护措施 -26第七章主要设备及作业人员表 - -27石泉县城西物流中心堤防工程加筋土防洪堤施工组织方案第 1 章 施工总平面布置一、总体布置由于业主提供给我施工单位的用地仅限于珍珠河口东侧空地, 场地较为狭窄,故我们准备现场布置的设施有办公室、实验室等。 CB1、CB1-1面板在预制场内生产,然后将半成品运到工地现场安装。1. 施工用地计划施工用地计划如

3、表2.1 所示表 2.1临时用地表用途面积( m2)位 置办公室50现场公路边钢筋车间100现场公路边木工车间100现场公路边金属制品加工车间80现场公路边施工便道310沿河一线实验室20现场公路边材料库200现场公路边预制场1000待定2. 施工便道(1)施工道路沿加油站至珍珠河口布置一条宽约 3.5m 施工便道,用于场内倒运耕织土、石渣、砂砾石。进场道路利用新修便车道和其他道路。二、预制场预制场预制墙面板及其它构件。 一旦中标开工, 该预制场可立即投入生产。三. 消防措施在工程施工期间, 按照当地消防管理部门的有关规定, 配备必需的消防器材并派专人负责保管, 定期进行消防安全检查并对职工进

4、行防火安全知识教育,以做到万无一失。第 2 章 施工工艺流程一、工程施工顺序安排工程按河堤槽基台阶分 3 个阶段进行施工, 0+000.000+196.53为第一阶段施工; 0+196.530+414.38 为第二阶段施工; 0+414.380+507.498 为第三阶段施工。各个阶段施工中,防洪堤在不同的分段中有不同的结构形式, 下面分阶段分段进行工序排列(施工顺序为由北往南,即 0+000.000+507.49)。二、主要施工方法(一) 测量控制网1. 平面控制网平面高程控制网由业主提供, 但施工时必需增设点位建立施工测量控制网。为了满足施工需要,在首级网基础上,插入一定数量的平面控制点,

5、所有插入点稳定可靠并通视良好, 不易被破坏且能控制整个施工区域,方便施工。插入网应按满足规范要求的精度为准进行精确的施测,并在全工程控制网中严密平差。 三角网按国家二等三角测量精度施测,导线网按国家三等或四等导线测量精度施测。2. 高程控制网根据工程施工的精度要求及有关规范规定建立全工程高程控制网。全工程采用黄海高程系统。 为满足施工要求, 在首级网的基础上,插入一定数量的水准点。 所有插入点须稳定可靠并不宜被破坏,使其能控制整个施工区域, 方便施工。插入水准点以高精度水准仪器进行精确的施测,陆地水准按国家四等精度要求进行高程传递。3. 防洪大堤混凝土基础施工测量防洪大堤混凝土基础施工测量采用

6、常规测量方法, 主要保证表面的平整度及各种尺寸的准确性,使表面系各项指标符合限差要求。(二)主要测量仪器计划所有测量仪器在使用前均需到国家认可的专门检定单位进行检定,待检验合格后才可投入使用。经常进行经仪2c、i 角、水准仪 i角,水准尺零点等指标的自检和校正工作。所有测量仪器应定期到国家指定专业检定单位检定,坚决不使用超标限仪器。(三) 常规试验1. 本工程施工拟委托石泉县质检站进行工程质量控制, 由质检站负责试验工作。试验工作主要有以下四个方面的内容:( 1)进行原材料试验,为工程选定合格优质的原材料;( 2)提供各种施工配合比,作为施工的依据;( 3)进行工程半成品、成品的质量检验;(

7、4)配合技术、质量部门进行质量检查管理工作。2. 工程试验分为以下五类( 1)验证试验验证试验是对材料或商品构件进行预先鉴定,以决定是否可以用于工程。材料或商品构件运入现场后, 应按规定的批量和频率进行抽样试验,不合格的材料或商品构件不准用于工程。在施工进行中,应随机对用于工程的材料或商品构件进行符合性的抽样试验检查。随时检查各种材料的储存、堆放、保管及防护措施。( 2)标准试验标准试验是对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集, 它是控制和指导施工的科学依据, 包括各种标准击实试验、 集料的级配试验、混合料的配合比试验、结构的强度试验等。应按以下要求进行:在各项工程开工前合同规定或合理的时间

8、内,应完成标准试验,并将试验报告及试验材料提交监理工程师审查批准。( 3)工艺试验工艺试验是依据技术规范的规定, 在动工之前对堤基及其他需要通过预先试验方法才能正式施工的分项工程预先进行工艺试验, 然后依其试验结果全面指导施工。工艺试验应按以下要求进行:提出工艺试验的施工方案和实施细则并报监理工程师及业主审查批准。工艺试验的机械组合、人员配料、材料、施工程序、预埋观测以及操作方法等应有两组以上方案,以便通过试验作出选定。试验结束后应提交试验报告, 并经监理工程师及业主工程部审查批准。( 4)抽样试样抽样试验是对各项工程实施中的实际内在品质进行符合性的检查,内容应包括各种材料的物理性能、 混凝土

9、的强度等的测定和试验。( 5)验收试验验收试验是对各已完工程的实际内在品质作出评定, 应按以下要求进行:确定砼抽样试验的频率、 抽样方法,并请监理工程师监督试验的全过程。将按技术规范要求进行的加载试验或其它检测试验项目的试验方案、设备及方法报监理工程师审查批准。并请监理工程师对试验的实施进行现场检查监督。将试验结果报监理工程师评定。(四)钢筋工程钢筋进场后,首先由试验室对其进行抽样检验,检验合格后再下料除锈非预应力筋由专人负责加工,确保质量与进度。1) 钢筋绑扎a. 由钢筋加工车间将梁的各种编号钢筋进行加工, 并分类堆放,加以遮盖,以防生锈。同时,对各种编号钢筋分类堆放并设置标识牌,方便取用。

10、b. 汽车将钢筋运送到现场,编号堆放。距施工点近的地方用人工搬运。c. 钢筋绑扎严格按图纸进行现场放样绑扎, 绑扎中注意钢筋位置、搭接长度及接头的错开。梁纵向钢筋采用搭接焊接头,双面搭接焊的长度为 5d,单面搭接焊的长度为 10d。钢筋绑扎成型后,经监理工程师验收后方可进行下道工序。d. 钢筋绑扎完毕,经“自检、互检、专职检”合格后报监理工程师检查,合格后才能转入下一道工序施工(即侧模拼装) 。(五)模板工程:材料选择:为确保工程质量, 我单位准备在模具方面投资大量优质高成本材料,以确保构件的几何尺寸、平整度、垂直度等达到优质工程验收标准。计划模板采用优质木工板并用50100 方木作肋, 48

11、 3.5mm钢管以及 14螺杆作为加固支承材料。a. 侧模上部由定位卡固定尺寸,下部由木撑顶紧, 借肋两边木撑调直。侧模采用外侧埋钢管加支撑内侧用钢筋焊接在底板钢筋上加固的办法进行加固。b. 立模时要特别注意调整砼基础位置,避免倾斜。C.模板主要采用精制木模, 局部使用木钢模。 钢模表面应进行喷砂磨光处理,以求钢模表面平整,少凹凸,让浇捣后的砼少气泡、无砂线、砂斑,且使砼表面光泽美观。无蜂窝麻面。模板安装前先测量放线。 拉线安装调整, 最后测量仪器观测检查边线、标高等数据是否符合设计要求,吊线坠进行检查。最后进行加固工作。模板安装完成应进行检查验收工作。 模板安装好允许偏差应满足要求。(六)砼

12、工程:A. 砼要求:设计强度: C25骨料: 2-4cm、3-7cm 砾石坍落度: 810cmB. 砼由一台 0.35m3 的强制式搅拌机拌制,并用运输车送至浇筑地点。C. 混凝土施工a. 钢筋、模板经监理工程师检查合格后,开始浇注混凝土。混凝土拌合中严格控制砂、石、水泥及外加剂等材料计量,并及时对拌合的混凝土进行坍落度测定和按规范要求取样做试块。浇注混凝土中控制好每层浇注层厚度,防止漏振和过振,保证混凝土的密实度。 混凝土浇注要连续进行, 中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间,混凝土浇筑到顶面,应对面层进行修整、抹平。b. 混凝土养护混凝土浇注后要及时浇水养护,并用塑料布遮盖,不能让阳光暴晒

13、,并经常保持混凝土表面湿润。养护天数不得低于规范要求的最低时间限制。使用普通硅酸盐水泥,水泥用量不小于规范最低要求,同时应使用外加剂改善混凝土的和易性与质量。外加剂的用量必须符合生产说明书规定,并通过监理工程师认可的试验确定。现浇面层允许偏差 :序 号项 目允许偏差检验方法(毫米)1顶面高程15用水平仪检查每 9 米一个断面每个断面至少三点2顶面平整度6用 2 米靠尺检查每 10 米测 2 点3板块分割线平直1510 米拉线尺量D.加强砼振捣,防止漏振和过振。E. 由工人专门负责砼抹面,进行多次抹面,防止表面裂缝产生。F. 砼终凝后即用淡水洒水养护, 冬季尚应采取加盖麻袋等保温措施。F. 混凝

14、土表面修整混凝土浇注完工后,表面应密实和完整,没有蜂窝状、麻面或其它缺陷。如有缺陷,修补的方法须经监理工程师批准。(七)面板工程:墙面板预制必须光滑平整,边长误差不大于5mm,厚度误差控制在-3mm+5mm范围内,对角线误差不大于 7mm。在堆放、搬运时要防止棱角碰损。面板表面必须平整密实,轮廓清晰,线条平直,不得有露筋翘曲、掉角、啃边。蜂窝、麻面面积之和不得超过面板面积的1%。面板平放时其堆积高度不宜超过5 块,板块之间应用方木衬垫。运输过程中应清搬轻放。面板安装时应在条形基础上准确画出面板边缘线,曲线部分应加密划线点,进行水平测量,并按板长划线分割,整平基座开始安装面板。安装时禁止采用硬石

15、子及铁片支垫。面板安装从变形缝依次向两边延伸。墙面板安装一次只安砌一层,安装缝不宜大于10mm。除变形缝和排水缝外, 砌缝均应坐满砂浆, 外侧应勾成平缝, 保持整洁。水泥砌筑砂浆强度M7.5。面板安装时须采用经纬仪定位挂线操作,安砌时用水泥砂浆调平水平缝隙、安装缝,保证均匀、顺直、平整,不得用碎石支垫找平。同层相邻面板水平误差不大于10mm,安砌缝亦小于 10mm,面板安砌严禁外倾,内倾坡度宜为1/100 ,安砌三层应全面测量一次平整度与轴线偏差量,如超出规定应及时纠正。(八)面板筋带铺设工程筋带应垂直于防洪墙前沿线并呈扇形辐射状尽量散开铺设, 并应分布均匀。扇形大小以墙面板起至筋带长度的 1

16、/3 以后不重复为宜。筋带与面板的连接: 将筋带的一端从面板预留的孔中穿过, 折回与另一端对齐,当两个节点筋带数量较多时, 可在前端将筋带绑扎成一束。筋带应平铺、拉直、拉紧,不得有卷曲、扭结。筋带拉紧定位后,应立即填铺填料,使之固定,当挡墙沿纵向在平面上形成折线或曲线时,在转角处设置的加强筋与设计的筋带不能直接接触, 须在设计的筋带铺设好后,铺设大于 50mm厚的填料,再在其上铺设加强筋。河堤堤顶线后 15m范围内必须回填砂砾石或碎石, 填料中不得含有尖锐棱角等有损于筋带的材料, 最大粒径不得大于填料压实厚度的 2/3. 且不大于 150mm。当采用机械卸料摊铺时,筋带上覆盖的土层厚度不得小于

17、 200mm。施工机械不得在无覆盖填料的筋带上行驶,填料的碾压应从筋带的中部向筋带的尾部, 在由中部压向面板, 全面轻压后再进行重压, 填料必须分层回填和碾压, 分层厚度以压实的厚度为200300mm为宜。地面起伏不平时,应水平分层由低处开始回填。项目经理亲自组织指挥、 调配人员。投入精兵强将进行基础开挖、砼生产。做到组织有序、指挥得力、措施完善。(九)雷诺护垫及宾格网工程根据图纸各段断面图的设计要求, 宾格网基底进行人工夯实, 达到设计密实度,雷诺护垫和宾格网内的填充块石或砾石的粒径以D100-D180mm为宜,且石料质地坚硬,强度等级为MU30,装网石料的顶部必须砌垒平整,网箱封盖必须先使

18、用封盖夹固定每端相邻节点后,再加以绑扎,宾格网必须错缝铺设, 封盖网与边框必须每隔25cm绑扎一道。第 3 章土方工程及土工格栅施工一、施工排水系统(1)堤坝前排水根据施工现场状况,在堤坝基础底洼段,可考虑修建临时草土围堰拦截上游河流、雨水防止积流进入施工区。(2)堤坝基坑排水在坝基附近围堰上布置5 台(具体数量视实际情况确定 )潜水泵,以便基坑内的渗水进行抽排。( 3)为便于基槽施工,可将打围堰与疏通河道相结合,河道设计宽度为 55 米,施工时在保证设计宽度的前提下控制在30m 宽左右用挖机开挖一条规范的新河道,使河水尽可能很规范的排入汉江,潜水泵只抽基槽渗进的水。( 4)河堤施工时应将珍珠

19、河桥下排水管接出河堤,将电厂公路拐弯处及电厂澡堂处的漏水及排污水抄近路根据工程要求安装好两处排水管,排水管直径 30cm,长 34m,排水管高程根据现场而定。二、土方工程开挖前应根据施工要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。场地的定位控制线、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过监理复验合格;并办理完预检手续按规定要求的顺序进行挖土,不能错挖、超挖。河堤后 15m 回填压实区及雷诺护垫和宾格网区的土方开挖至砂砾层,并达到设计标高。( 4)从整个开挖区域一端向外以倒退行驶的方法进行开挖,开挖深度根据设计要求,开挖土方堆至河堤坡脚砌石外侧 2m,弃土堆放高度保持在 3.5 米以下, 并

20、预留 0.50.8 米的安全范围不得堆土;开挖过程中,对可能产生滑塌的地段随时报于工程师,及时进行支护或根据不同的土壤结构情况做放坡处理; 及时设龙头坑 (集水坑) 排水,保持干式作业。三、土工格栅施工( 1)土方开挖至设计高程的砂砾层后进行压实平整,呈水平状、清除表面尖刺突起物。( 2)格栅铺设:根据设计控制桩在平整压实的场地上,安装铺设的格栅,其主要受力方向(纵向)应垂直于路堤轴线方向,铺设要平整,无皱折,尽量张紧。用插钉及土石压重固定,铺设的格栅主要受力方向尽量通长无接头,幅与幅之间的连接可以人工绑扎搭接,搭接宽度约50cm。格栅在铺设至地二层时应与下层错缝。大面积铺设后,要整体调整其平

21、直度。当填盖一层土后,未碾压前,应再次用人工或机具张紧格栅,力度要均匀,使格栅在土中为绷直受力状态。纵轴向应与主要受力方向一致,纵向搭接15-20cm ,横向10cm,搭接处用塑料带绑扎, 并在铺设的格栅上, 每隔 1.5-2m用 U 型钉固定于地面,铺设的土工格栅应及时回填石渣( 3)石渣回填:填料按按设计要求选取石渣。填料粒径不得大于 15cm,并控制填料级配,以保证压实重量。石渣回填厚度每层不得超过50cm。( 4)填料的摊铺和压实:当格栅铺设定位后,应及时填土覆盖,裸露时间不得超时 48 小是,本城西物流堤防基础回填采取边铺设边回填的流水作业法。先在两端摊铺填料,将格栅固定,再向中部推

22、进。碾压的顺序是先两侧后中间。碾压时压轮不能直接与筋材接触,未压实的加筋体不允许车辆在上面行驶,以免筋材错位。在接近斜坡前的碾压盲区不许进行人工碾压夯实。压实度必须达到设计要求。( 5)土工格栅的反包施工:根据设计的本层格栅铺设宽度和反包长度(大约 1.5m)进行裁剪土工格栅,将用于反包的格栅预留在回填碾压区的外侧。当填料碾压至本层标高后用 U 型钉固定好回折地土工格栅, 然后重复以上各操作铺设第二层,直到设计标高。( 6)防排水措施:在加筋土工程中,一定要作好墙体内外的排水处理;要做好护脚,防冲刷。第 4 章工程工期与质量的措施一、河堤基础工期要求本工程开工日期为2011 年月日,招标文件要

23、求河堤基础完工日期为年月日。具体的进度安排如下:(1)2011 年 4 月 10 日 2011 年 4 月 15 日,主要为施工准备期,进行生产辅助工作,建临时设施。(2)2011 年 4 月 15 日 5 月 15 日,堤坝基土方分段开挖施工。(3)2011 年 5 月 15 日 2011 年 8 月 5 日,现浇 C25 钢筋砼基础,土工格栅石渣回填碾压施工。(4)2011 年 8 月 5 日一 9 月 30 日,河堤外侧雷诺护垫、宾格网的铺设及坡脚砌石( 5)2011 年 10 月 1 日一 2012 年 1 月 30 日挂面板及面板后侧的石渣回填碾压( 5)2011 年 1 月 30

24、日清理场地、环境恢复、整理资料、移交准备。二、质量方针:科学管理、精心施工、质量第一。a 确保本合同工程质量获得优良工程,优良品率达到95%以上。b 确保本合同工程竣工达到省优质工程,并争创国家级优质工程。(2) 管理指标合同履约率 :100%工程合格率 :100%单位工程优良率: 95%分项(工序)工程合格率:100%分项工程优良率 : 95%三、质量保证体系根据 GB/T19002-ISO9002标准及质量体系,组织并建立为实施本工程施工质量管理所需的组织结构、程序、过程及资源,保证工程质量及施工进度。(一) 质量保证组织1. 质量保证组织方案( 1)建立健全质量管理体系,加强全员质量意识

25、,树立“百年大计,质量第一,创优质工程光荣,出劣质工程可耻”的思想和“一切为用户服务”、“质量是企业的生命”的思想。( 2)建立经理部经理负责制,总工程师直接分管的质量管理和保证体系,贯彻“谁负责施工,谁负责质量;谁负责操作,谁负责质量”的原则对施工过程中出现的质量问题,严格按“三不放过”原则处理。建立健全各项施工管理、技术管理和质量管理制度。成立专门的质量检验和监督机构, 设置专职质监工程师和质量管理人员, 支持其开展工作,创造条件,使其坚持原则,充分发挥其监督职能。对防洪堤二期工程施工中的各个环节、 各个部位实行全面的质量管理和监督,保证本工程质量达到优良标准。( 3) 认真编制施工组织设

26、计,并制定重要的、或技术复杂的、或第一次施工的单项工程的施工组织设计实施细则, 规定具体的施工工艺、方法、质量标准和检验手段,以及资源计划和进度安排,用以指导具体施工活动。坚持技术交底制度,对影响工程质量的各种因素,各个环节,首先进行分析研究,实现有效的控制;对各个施工工序的技术要点、施工步骤、操作方法、设备使用、人员配置、后勤保障等进行详细的技术交底, 做到施工时人人心中有数, 各个环节紧密配合,秩序井然,优质高效地完成防洪堤工程施工任务。( 4) 加强施工图纸、技术规范、质量检验评定标准以及监理大纲等规定的学习, 认真按规范施工, 对每项工程质量进行监督、 检查、评定,并严格处理质量事故。

27、( 5) 在总工程师及工程技术部直接领导下,工程需要的钢材、混凝土在有关部门的专业试验室内进行检测。 对关键部位及工艺设质量管理关,对复杂特殊工艺必需进行试验。( 6) 系统积累有关质量方面的各种原始记录资料, 并及时研究、分析、处理过程中所产生的质量不利因素。( 7) 实施部门质量责任制,并对其负责的工程的质量情况给予考核。落实专人分段负责施工质量, 其质量监控效果直接与经济效益挂钩,以经济杠杆督促质量管理。( 8) 坚持原材料、半成品及成品的进场检验,除自检外,还应把主要材料送到有资质的单位抽检, 未经认可和不合格的材料、 物品禁止用于本工程。定期对施工所用的计量器具检校、更新,保证施工计

28、量准确可靠。( 9) 对业主提供的测量控制网点进行复测校核。大会施工布设的测量网点和永久性测量控制点定期复测检校。 在施工过程中保护测量控制点不被破坏。 配备精良完善的满足施工需要的测量仪器和计算工具,配备精干的满足工程要求的测量工程师、 测量员和熟练技术工人,并接受监理工程师及业主工程部的指导。( 10) 加强质量预控, 对重要分部分项工程和关键工序进行重点管理和监控。( 11) 在施工过程中,坚持质量检查制度,每个工序完成和工序之间的搭接必须进行三检(自检、互检、专职质监人员检查) ,发现问题,及时整改。已完工序须经监理工程师检查批准后才能进入下一步工序施工。( 12) 建立质量管理基金,

29、根据施工质量和工作量的情况进行相应的惩罚。把质量工作情况同职工的收入挂钩,实行奖优罚劣。对出现的质量问题,按“三不放过”的原则严肃处理。( 13) 认真如实地做好施工原始记录,为施工检验和竣工验收打好基础。( 14) 积极配合监理工程师及其业主代表的工作,认真执行监理工程师的指令。( 15) 加强职工技术培训,提高技术水平的操作技能。( 16) 开展群众性的合理化建议和技术革新活动。( 17) 积极开展质量创优活动,争创优质工程。1. 质量控制要点a) 坚持基本建设程序,坚持标准、规范,实行中间验收和分部工程验收,实行质量一票否决权和工程质量外观质量一票否决, 从严控制工程质量。b) 建立健全

30、质保体系,设立工序报验,监理全过程跟踪旁站及质量等级检验把关等工作制度。c) 严把材料供应关、 原材料、半成品、成品进场必须进行验收,都必须具有质保资料,使用前必须按有关规范、规程、标准的规定进行复检,合格后才能使用。d) 混凝土、线型是工程质量控制的重点, 要特别重视测量控制,交桩、验线和复核必须保证各类构筑物的坐标、标高准确。e) 混凝土强度试配及质量评定统一实行规范规定。f) 加强内业管理,严格按报验及竣工档案要求办理。工程项目资料管理施工测量质量措施及注意事项1. 建立资料档案室。2. 按质检站及监理要求规范资料。3. 各部门内业资料由相关专人填写,并送档案室保管。4. 按相关要求规范

31、统一资料,做到明晰悦目。5. 确保资料真实可信。注意事项:1. 按 ISO9002 质量体系要求运作,注意资料的原始性和规范性。2. 注意施工临时资料和工程记录原始资料等分门类别,便于查阅。3. 注意规范化,包括纸质、规格、字迹等。4. 注意及时归档。1. 对业主提供的测量控制网点进行复测校核。 对施工中布设的测量网点和永久性测量控制点定期复测校验。在施工过程中保护测量控制点不被破坏。 配备精良完善的满足施工需要的测量仪器和计算工具, 配备精干的满足工程要求的测量工程师、测量员和熟练技术工人,并接受监理工程师的指导。2. 对基准点经常周期性复测,确保基准点准确。钢筋工程结构混凝土模板工程3.

32、基准点桩采用砼牢固,并严加保护。注意事项:1. 测量仪器按规定送检,检验合格的仪器才能用于本工程测量。2. 在施工中经常校检仪器如发现精度不符合要求及时送检。3. 注意大气误差等避免在雾、雨、大风天气放样。4. 注意原始记录的规范化。5. 注意保护基准点和测量仪器。1. 钢筋种类、钢号和直径应符合设计和规范规定,要有出厂质量保证书。每批钢筋都必须进行抽样检验。2. 钢筋必须有合格证书。3. 钢筋应存放在高出地面的枕木上,并尽量保护不受机械损伤,要采取防锈措施。4. 钢筋按种类分别堆放,设置标志。5. 钢筋弯折等加工在 +5C 以上温度进行。6. 钢筋加工和绑扎严格按规定尺寸进行。绑扎牢固,避免

33、在砼浇注过程中钢筋移位。7. 钢筋保护层垫块尽可能小些,并在使用前湿润,以免吸脱模油在砼面产生印记。应派专人负责垫块设置工作。8. 钢筋替代严格按规范执行。9. 注意检查钢筋接头质量。注意事项:1. 钢筋要注意在砼浇注过程中不致移位。2. 钢筋保护层垫块尽可能小些, 并在使用前湿润, 以免吸脱模油在砼面产生印记。3. 钢筋替代严格按规范执行。4. 注意检查钢筋接头质量。1. 混凝土所用水泥购买国优品牌水泥。 符合 GB1751999 规定的硅酸盐水泥和普通水泥,且必须得到监理工程师的认可。水泥进场必须有厂家的试验报告等合格证书,对水泥质量有怀疑或生产日期超过 3 个月时,应重新取样检验。2.

34、细骨料采用天然优质中粗砂。粗集料可采用当地开采的卵石或机制碎石,砂石中的杂质含量不应超过规范要求。3. 混凝土的外掺剂的技术要求,应符合 JC47347792 的有关规定。外掺剂的使用量,符合生产厂家的规定,并经试验验证。外掺剂中不含有化钙和化钠。4. 拌和用水采用饮用水,以确保混凝土质量。5. 严格控制配合比。6. 混凝土下料高度大于 2m时应设置溜筒。7. 雨天应遮盖后方可浇筑砼。混凝土应及时养护。注意事项 :1. 应购买国家榜上有名的专业生产厂家生产的水泥。2. 砂石中的杂质含量不应超过规范要求。3. 外掺剂的使用量, 符合生产厂家的规定, 并经试验验证。 外掺剂中不含有化钙和化钠。1.

35、 模板要符合结构尺寸,保证有足够的强度和刚度,并要装拆方便。2. 模板采用的材料, 木材材质不应低于 A-3 及 B-3 等材,钢材一般采用符合 JB/T700-1988 的牌号 Q235钢。3. 模板必须采用可靠的拼缝止水措施,确保模板不漏浆,模板安装好后,必须清理干净,才能移交给下一道工序。4. 使用过的模板必须经过清洁处理后才能重新拼装使用。5. 预留孔洞,预埋件的模板要确保位置准确,稳定可靠。6. 模板的支撑,必须有足够刚度和强度,支撑部位必须牢固可靠。7. 脱模剂涂刷均匀,并且不能污染钢筋及预埋件。8. 在混凝土浇注过程中, 必须派木工值班, 密切注意模板的支撑情况, 发现问题及时处

36、理。9. 拆模必须等混凝土强度达到规定的强度并征得监理工程师的同意后才能进行,拆模板时,要保证不会引起砼的损坏。10. 拆除的模板应垫平、整齐堆放,防止扭曲变形,并及时清理干净。注意事项:1. 模板在作用过程中注意经常检查变形情况,注意维修。2. 脱模油要注意涂刷均匀,不能淤积在一处。3. 拆模后及时清理干净并涂上脱模油。4. 模板较长时间不用要妥善保存。模板上预留孔埋设注意准确。施工计划保证流程如图所示。项目经理工程部月完成情况报告工程总进度计划办公室经营部技术部各工段月、周计划完成情况报表月进度计划、周进度计划、月调度会1. 执行计划(1)总进度计划先由项目部编制,报局和业主(监理)审批后

37、下达。(2)月、旬、日作业计划由项目部生产副经理负责,由生产计划部门制订,并落实到各班组及各分部。(3)对月、旬、日计划完成情况,定期进行检查,每天进度由各分部控制和掌握, 每天的调度会议由分部负责人召开,每月由项目经理召开定期调度会调整资源,采取措施确保旬、月计划完成,并将计划完成情况报业主和监理。二、组织保证措施( 1)积极推动技术进步,改进完善施工工艺,提高劳动生产率,精心组织,施工中不出现差错,确保工程顺利按期保质保量完成。( 2)选派具有丰富现场组织施工经验的生产副经理,设总调度员,建立强有力的生产指挥系统,做到政令畅通,对生产计划周密安排,加强计划的严肃性,确保总工期目标。( 3)

38、我公司是一只技术过硬的专业施工队伍,配有充足的技术工人与劳动力。在本工程中将抽调参加过类似的工程的有经验的技术骨干到各关键岗位把关、带队,确保工期目标。( 4)配备充足的机械,满足工程需要,加强设备维修力量,使设备发挥正常的工作效率。( 5)根据本工程的工程总体计划,组织合理的施工流程,各工序尽量形成流水作业, 必要时可采取两班或连续作业, 以满足工程需要。( 6)坚持每日生产调度会制度,检查当日各工序完成情况,研究解决施工存在的问题, 布置落实明日的生产任务, 做到当日任务当日完。( 7)做好施工前的各项施工准备。中标后合同一签订,立即组织施工队伍进场, 筹建现场临时设施, 及时按照监理工程

39、师批准的施工组织设计,组织开展各项工作。( 8)建立形象进度考核制度,把形象进度完成情况与工资、奖金挂钩,实行奖罚制度。三、限期赶工措施若因为其他不可遇见因素,或其他施工原因,外部影响原因,或业主要求原因, 需要赶工,我单位将按业主及监理工程师的要求限期赶工。( 1)上级领导亲莅现场,座阵督促指挥,由项目部项目经理负责实施。( 2)上级拔专款或项目部用专款或业主愿拔专款来支持限期赶工,从资金上保证。 部分资金用于赶工的增加的人员、 机械设备、生产资料的保证。 部分资金用于奖励赶工中表现突出的人和项目经理等领导班子骨干分子,充分调动他们的积极性。 部分资金用来酬劳来支援的其他兄弟单位和地方支援队

40、伍。( 3)从我单位在安康附近的其他工地调遣富有类似工程施工经验的管理人员、技术人员、专业技工和职工来支援。( 4)从我单位在安康附近的其他工地调遣专用施工机具和物资材料来支援。( 5)从本工程附近寻求专业施工队伍来支援。( 6)寻求地方一切可能的力量来支援。(7)制定详细的赶工方案,细化列日工作计划,并严格按既定方案结合实际实施。第5章 安全措施1. 安全保障组织机构与人员配置安全领导组织机构(图)。公司法人安全生产第一法定责任人项目经理 安全生产第一责任人项目生产副经理分管安全事务(2)项目部安全管理人员配置项目部成立安全监督部,安全工作具体由 1 名项目副经理负责,同时设 1 名专职安全

41、工程师负责日常安全管理工作, 各分部及作业班组负责人担任兼职安全员。1. 安全保证措施安全技术保证安全工作这一系统工程, 技术性很强。从安全管理技术上采取确保安全生产的以下几项措施:( 1)开工前针对工程实际编制切实可行的安全措施计划,并限期实施。没有安全保障措施的项目,不准开工,直到订出安全保障措施为止。( 2)每月召开一次安全领导小组会议,讨论决定安全生产的重大事项,每周进行一次安全检查, 并随之召开一次各部门参加的安全会议,检查总结一周的安全工作,贯彻安全领导小组决定,落实整改措施。专职安全员每月向监理工程师提交一份工程安全报告。( 3)成立一支随时听从专职安全工程师指挥的紧急救援队,并

42、配备必要的救援工具、 设备与通讯联络设施。 开工前组织一次紧急救援演习,演习计划报监理工程师审查。( 4)对各工序,技术部门进行安全技术交底,突出关键点和危险点,事前找出有可能出现事故的危险点,采取措施予以防范,使事故“防患于未然”。( 5)密切注意天气预报,建立正常的天气预报接收制度,落实好防风防雨措施,保证各作业面,各作业的通讯设施畅通,机械状态良好,防护设备齐全。( 7)加强电气设备等的用电安全,采取有效的接地保护措施,严格按规程操作, 所有电气设备必须质量可靠, 并有可靠的漏电保护与接地装置。施工中临时电源尽量用电缆,避免临时电源乱拉乱接。( 8)开展安全 QC小组活动,研究关键工序的

43、安全防护措施,并做好记录标牌。( 9)作业人员必须集体行动,上、下班清点人数。加强护身设备,如安全带、安全帽等的佩戴管理工作。( 10)特殊工种如起重、司机持证上岗,按操作规程作业。( 11)对职工及所用民工加强教育和管理, 使它们有实实在在的防火意识,在施工作业区设立明显的防火标志, 在施工作业区和生活区配备一定数量的消防器材。( 12)工地内不得饮用服用后可能影响判断力的酒精饮品及其它物品。任何正受这些物品影响的人员均必须立即离开工程施工范围。( 13)对租用设备在施工前必须经过安全资质审查, 确认符合施工要求、并签订安全协议书,明确安全责任。被租用设备必须建立相应的安全组织, 并纳入本项目经理部的统一安全管理体系, 接受安全管理与监督。( 14)为防止高处落物与落物打击,在施工区域设安全警戒线,并挂示警牌。( 15)对主要起吊及载人设备,电,气焊工具均专门制订安全操作规程。( 16)对施工安全设备,施工架、栏杆、工作平台,梯子和其它进出方式,升降装置、电动设备、照明、报警系统、保安设施,都必须进行检查测试和保养, 资料记载应作保存备查。 凡不符合规定的都将被更换和重新装置。( 17)组建一支 24 小时工作的工地保安队负责整个工地的保安事宜。在进出工地的水域设立岗哨,另设两名流动保安队员, 24 小时巡逻值班。与当地的派出所和联防队

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