威索燃烧器G1-11说明书(20210318030300)

1、安装使用说明书 威索燃气燃烧器1-11号 -weishaupt - 0085 目录 证明 在此我们说明，威索(-weishaupt-)燃气燃烧器符合下列EC标准的基 本要求： 90/396/EEC Gas Equipme nt Guideli ne 89/336/EWG Electromag netic Compatibility 73/23/EEC Low Voltage Guideli ne 因此燃烧器上带有 CE/0085标记。 其它质量保证体系由DIN EN ISO 9001认可。 德国麦克斯威索有限公司 1. 一般说明2 2. 燃烧器的安装 4 3. 气路示意图 6 4. 阀门组件说

2、明7 5. 阀门组件的安装 14 6. 阀门组件的气密性检验 17 7. 功能流程检验 17 8. 准备第一次调试 18 9 调试18 10 燃烧筒及稳焰盘的调整 28 11. 工作范围表29 12. 设置点火电极32 13. 鼓风轮的固定32 14 工作流程33 15. 限制及辅助开关的凸轮位置设置 40 16. 燃气流量的计算，从标准状态到实际状态的换算42 17. 常见故障及排除方法 44 15 1. 一般说明 简介 下表为安装及调试中各个步骤的基本概括 为了达到正确安装及调试的目的，请对此说明书中 的所有说明加以注意。 步骤 工作 早节 1 燃烧器的安装 2 2 安装燃气阀门组 5 3

3、 燃气阀门组的气密性检验 6 4 检查燃气供气压力 8.1 5 排去燃气阀门组中的空气 8.2 6 功能流程检验 7 7 检查燃烧头 10 8 检查设备 9.1 9 调试 9.3 安全性 要确保燃烧器的安全运行，必须由合格的专业人员 按此说明书进行正确的安装及调试。 要特别注意相关的安全规定（如DIN-VDE DIN-DVGW ）。 火焰监测装置、限制装置，调节机构以及其它安全 装置只能由制造厂或其委托单位进行安装。 不遵守规定可能导致人员伤亡及重大物质损失等 严重后果。 人员资格 本说明书所指的合格人员为熟悉安装调试并有足 够能力从事其工作的人员，如： ? 受过培训，并有能力根据安全技术的标

4、准操作、 接地及标识电器的 ? 受过培训，并有能力在现场对燃气装置进行安 装、调试及维修的 操作说明 每台燃烧器所附的操作说明必须放置在设备周围 显眼处。在操作说明上必须标明最近的服务商联系 地址。 指导 故障经常是由于误操作引起的。因此司职人员应被 详细告知燃烧器的相关常识。如经常出现某一故 障，则应通知服务商。 安装 安装燃油设备必须按相应的标准及规定进行。因此 安装者必须确保所有的规定得到贯彻执行。应当认 真对待安装、调试及保养等各项工作。燃油要符合 DIN51603的标准。 电气接线图 每台燃烧器都附有一详细的接线图。 保养 如在保养及检验工作中密封件被打开，在重新安装 时必须清洁密封

5、面并注意保持密闭性能。 维护与保养 根据DIN4755及DIN4756的规定，全套设备应至 少一年进行一次维护与保养。根据实际情况还应对 相应部件的气密性进行复查。燃烧后的烟气值在每 次保养及故障处理时要进行测量。 环境条件 燃烧器及燃气阀门组的原材料、制造及防护形式一 般只适合于在室内使用。环境温度应在 -15 C 至 +40 C 之间。 电气安装 安装连接电缆时要注意，电缆的长度必须足以让燃 烧器及锅炉门的开启不受影响。 由直流或交流电网直接供电的控制回路只允许接 在相线及地线之间。 在没有接地的电网中，控制回路必须由一控制变压 器供电。 控制变压器上作为零线使用的极必须接地。 相线和零线

6、必须连接正确。 注意保险丝的最大许可范围。 安装 燃气阀门组件必须安装正确而不松动。 燃气流量计 流量计的量程、安装位置及型号要由供气部门确 认。应当使用由 DVGW 认可的燃气流量计。在没 有安装流量计的情况下，由于缺乏基本的测试手 段，因而无法将燃烧器输出功率调整到所需要的最 准确的状态。 锅炉房实施规程 根据锅炉房实施规程，要仔细察看紧急开关、燃气 主关闭装置、通排风装置等。所发现的缺陷要记录 使用燃气时的一般说明 在安装燃气设备时要注意相关的规定与准则(如 DVGW-TRGI 86/96 ，TRF 1996， DIN4756 )。 负责燃气设备的责任方应在一开始就从供气方了 解计划使用

7、的燃气性质，并确保燃气的供应稳定与 充足。 燃气性质 要事先从供气方了解燃气的一些基本特性，如： 热值( kWh/m 3)、燃烧后烟气中 CO2 的理论最大含 量和燃气供气压力。 输气管道 输气管道应由相关部门做好相应的气密性检验工 作。一般情况下，输气管道的口径最少要比燃烧器 的阀门组口径大一规格。 燃气阀门组件 要注意各个组件的安装次序及方向。双重电磁阀 (DMV )应尽可能地安装于靠近燃烧器燃气蝶阀的 位置，以保证设备顺利启动及无故障运行 。 在使用蒸汽锅炉的场所，还应对各项气密性检验的 结果加以注意并做好记录工作。 调试后应出具调试报告并交用户审核签署。实际使 用者要受到相关的操作指导

8、。 要将常规的操作说明放置于锅炉房内显眼处。 热感应关闭装置 如有要求，热感应关闭装置必须安装于球阀前。 管接件 只允许使用由 DVGW 检验并认可的密封件，对每 项相关的规定都要注意！ 气密性检验 在连接位置上要用泡沫物质或相似的不含腐蚀性 成分的液体涂刷(见 DVGW-TRGI 1986/96 )。 换用不同的燃气 原则上应使用与燃烧器铭牌上所标识的同种燃气， 换用不同的燃气时请事先向威索公司或其代理咨 询。一定情况下还必须对燃烧器重新进行调试并更 换个别部件。 2燃烧器的安装 安装示例燃烧器前板上的钻孔尺寸 1-10号11号 燃烧器重量 燃烧器型号 重量（不包括阀门组件） GL1 42千

9、克 GL3 47千克 RGL3 47千克 GL5 55千克 RGL5 55千克 GL7 82千克 RGL7 82千克 GL8 91千克 RGL8 91千克 GL9 136千克 RGL9 136千克 RGL10 137千克 RGL11 167千克 规格 燃烧筒型号 尺寸（单位：毫米） d5 11 d1 d2 d3 d4 1 G1/2a 112 130 160 160-170 135 M8 3 G3/1a 157 160 190 186 165 M10 5 G5/1a 200 200 240 235 210 M10 7 G7/1a 230 250 290 298 270 M12 8 G7/2a 2

10、30 265 300 298 270 M12 9-10 UG2/1a 233 325 360 330 305 M12 11 UG3/1a 280 380 420 400 385/360* M12 *燃烧器只能同锅炉前板一同拆下 打开燃烧器 注意要先将燃气蝶阀的连杆脱开。 电气连接 每台燃烧器都有相应的接线图作为参考。 限制开关 限制开关在燃烧器处于正常位置时应闭合。当燃烧 器打开时，相应的控制回路会断开。 前板或炉门很厚的锅炉结构或中心回焰式结构需 要对燃烧筒进行加长。但加长后还是可以通过铰接 法兰打开燃烧器。 出于安装及维护方面的需要，炉衬不能长过11。这 一结构只适用于一般锅炉结构，不针对

11、特殊的燃烧 室、炉窑等结构。 为了易于取出及安装同样也加长了的稳焰盘，应保 证燃烧器能够打开到约90。 安装示例 燃烧器 规格 加长 （毫米） 尺寸（单位：毫米） 11 d1 d2 d3 1 100 212 120 130 170 1 200 312 120 130 170 1 300 412 120 130 170 3 100 257 140 160 200 3 200 357 140 160 200 3 300 457 140 160 200 5 100 300 180 200 240 5 200 400 180 200 240 5 300 500 180 200 240 7 100 33

12、0 220 250 290 7 200 430 220 250 290 7 300 530 220 250 290 8 200 430 220 265 305 8 300 530 220 265 305 9-10 200 433 280 325 365 9-10 300 533 280 325 365 11 200 480 325 380 420 11 300 580 325 380 420 3.气路示意图 配DMV双重电磁阀及VPS气密性检验装置 燃气阀门组件 根据EN676的标准，燃烧器必须配备两个A级电磁 阀。威索燃气及油气两用燃烧器标准配备双重电磁阀 DMV （在DN150的组件上为两

13、个独立电磁阀）。 此外，威索公司还建议使用气密性检验装置。根据 EN676的标准，输出功率大于1200kW的机组上必须 配备气密性检验装置。 威索公司此外还供应其它一些必备的附件（另行计 价，详见附件手册），如球阀、过滤器、燃气稳压阀 配2个独立电磁阀及W-DK3/01气密性检验装置 图例 1. 球阀 2. 燃气过滤器 3. 稳压阀 4. 燃气压力开关（低压保护） 4a. 燃气压力开关（高压保护） 5. 双重电磁阀（DMV） 5a. 单个电磁阀 5b. 点火气路电磁阀（只在8至11号中） 6. 燃气蝶阀 7. 带按钮的气压表 8. 阀门气密性检验装置 VPS 9. 燃烧器 10. 泄漏指示器

14、11. 泄气电磁阀 12. WDK3/01型气密性检验装置所用的压力开关 4阀门组件说明 4.1电磁阀 功能 DMV-D/11 两个单级常闭电磁阀，快速开启，快速关闭，可通 过阀1（ V1 ）上的开度调节螺钉控制通过的燃气流 量。 技术数据 最大工作压力 电压/频率 环境温度 安装位置 500 mbar (AC ) 230V-15% 至 240V+10% 50/60HZ 或 (AC ) 110V 50/60HZ -15 C +60 C 电磁线圈竖直放置 压力测试位置 电路连接 DMVD 507/11 -520/11 图例 1 VI前压力 2 VI和V2间压力 3 V2后压力 4进口法兰上的测试

15、点 5出口法兰上的测试点 L DMV D W7 土*J* 6 1 ?/s8 L in 可更换的熔丝 26 -兰芒 F测【! fjLfiiin.r I Fmc* M h*tWuln 射伽鼻 jTicQi Qkna MJn 削灯 Hsng gland 側泣lltl -4uUi3WJ Nuj (U isor GhEp rM 进注出气丼人) EfeUdutAfchUl-1aii F*hjlalracluJ A tU 41i iMrlfi | 申曲r 沁屯如5, Kr#tfr| 崔血*博(IMF圈MAU 4.4气密性检验装置 W-DK3/01 结构 气密性检验装置 W-DK3/01由四个主要部件组成:

16、装入加热设备电控柜中的程序控制器 装于电磁阀间测试段的燃气压力开关 装于泄气管道上的泄气电磁阀（常开） 装于泄气管道上的泄漏指示器 任务 在每次燃烧器启动前对燃气阀门组中电磁阀的气 密性进行检验 功能 测试阶段1： 在预吹扫阶段所有三个电磁阀都关闭。如果第一个 电磁阀泄漏，则位于两个电磁阀间的压力开关会侦 测出压力的升高。 测试阶段2： 如果第一个电磁阀无泄漏，它会短暂开启。这样， 在三个电磁阀间存在的气压就会被检验是否有降 低。程序控制器会自动控制整个过程。 技术数据 测试结果 如果在测试阶段1检测到压力有升高或在测试阶段 2压力有降低，燃烧器就不能启动。反之，则说明 电磁阀气密性良好，燃烧

17、器可以启动。 带有威索W-DK3/01气密性检验装置的燃气阀门组 电磁阀1 电磁阀2 泄漏指示器 泄气电磁阀 装入控制柜中的 程控器 压力开关的调节 1/2的工作压力 威索气密性检验装置 W-DK3/01 单位 电压/频率 220 15%/50 或 60 V/Hz 熔丝 相应于燃烧器程控器的预置熔丝 A 允许的环境温度 -10 +60 C 程序控制器 测试时间 压力开关测试是否无气压产生 8 S 填充测试段 2 S 在有气压情况下的检验 9 S 防护形式 IP40 自耗 约4 VA 安装位置 任意 重量 0.734 Kg 压力开关GW50 A4 调节范围 2.5 50 mbar 压力开关GW1

18、50 A4 调节范围 30 150 mbar 泄气电磁阀LGV 507/5 口径 3/4 ” R 泄漏指示器（不带甘油） 口径 3/4 ” R 固定尺寸 程序控制器 5.1安全说明 5阀门组件的安装 、/、一 、 * * 注意！ ? 燃气阀门组安装不正确就无法保证其气密性及固定性。 ? 为了避免伤亡事故由此产生，请在安装时一定注意以下安全说明： ? 注意燃气阀门组允许的最大进气压力，并向供气部门确认供气管道中的燃气压力值。 管道中的供气压力不能超过阀门组允许的最大进气压力。 ? 阀门组要固定安装，运行时不能引起颤动，可以使用相应的支架。支架要适合于实地的安装环境。 ? 阀门组在安装后不应有应力

19、集中点。安装中的错误不能用强行拧紧法兰上的螺丝来加以排除。 ? 旋紧法兰上的螺丝时要对称地进行。 ? 要注意法兰密封件的清洁及安装位置是否正确。 ? 只能使用DVGW 认可的密封材料。如某一连接需要经常打开，可使用带平垫密封的螺栓连接。 其它安装注意事项： 对于符合蒸汽锅炉技术规范的装置可使用测试烧嘴将燃烧器阀门组内残留的空气排空。在第一个电磁 阀前有相应的接口可以用来连接测试烧嘴。 （补 为了在打开锅炉门时不受影响， 必须在阀门组之间留一法兰分断面，尽可能地设在锅炉门的同一平面上 偿器见5.2节中图）。 为了达到较好的启动条件，燃烧器和电磁阀（包括点火电磁阀和主电磁阀）间的距离要尽可能得近。

20、同时 对部件安装的次序和方向也要加以注意。 如果管道中有热感应关闭装置（TAE装置），其安装位置应在球阀前。 # 11 ioa 高压供气时采用高压稳压阀，DMV由法兰连接 9 低压供气时采用常规稳压阀，DMV由法兰连接 1 2a345b 678 1 2b2b 3 45b670 12109 低压供气时采用常规稳压阀，MVD由法兰连接 似用于DN150阀组口径） 1 点火电磁阀 5a 高压稳压阀 9 补偿器 2a 双重电磁阀DMV 5b 常规稳压阀 10 燃气压力开关（下限） 2b 单个电磁阀 6 过滤器 11 VPS气密性检验装置 3 测试烧嘴 7 带按钮的压力表 12 W-DK3/01气密性检

21、验装置 4 燃气压力开关（上限） 8 球阀 中的压力开关 21 1. 橡皮管并连接三通件 2. 手泵 3. 测试工具(U形管或压力测试仪) 6阀门组件的气密性检验 对阀门组件进行气密性检验时球阀和电磁阀必须关闭。 测试阶段一：在球阀至第一个电磁阀间进行检验 将测试工具连接到过滤器和DMV进口处的测试口间。在 进行压力检验时，V1和V2间的测试口必须打开。 测试阶段二：对两个电磁阀间进行检验 将测试工具连接到 DMV上两个阀体间的测试口上。 测试 压力应保持在 lOOmbar到150mbar之间。 等候5分钟使内部压力平衡，然后在随后的5分钟测试 时间里观察压力变化情况。 如果5分钟内压力变化在

22、 Imbar以内，则说明阀门组件 相应的测试部分气密性良好。 测试阶段三：燃气蝶阀至阀门组件间的检验 这一阶段的测试是通过在部件上涂抹捡漏液来完成的。 要将测试的结果记录在调试报告当中。 每次对燃气阀门组件进行维护以后都要对其气密性进行检验。 7. 功能流程检验 检查布线情况 要根据随机提供的布线图对布线情况进行检验。 检查燃烧器 检查燃烧器马达的转动方向。 脱开伺服马达，伺服机构应可手动转动。然后重新 合上伺服马达 燃气动作检验(不供气) 在这一检验中要将球阀关闭。用气密性检验时连接 的手泵将空气打入阀门管道内，并使其压力至少相 应于实际工作时燃气的压力。 然后接通设备。以下程序必须完成：

23、? 燃气电磁阀打开 ?阀门组件及管道中的压力降落 ? 燃气压力开关关闭燃烧器 ? 燃气电磁阀同时关闭 如果在2秒的安全时间内燃气压力开关没有关闭燃 烧器，则程控器锁定在故障位置 配备两个独立电磁阀和 W-DK3/01 的: 燃烧器马达启动 伺服机构在约40 (20)秒后打开风门 满负荷位置的吹扫时间为30秒 进行相应的气密性检验 伺服装置在约35( 17)秒后将风门关闭到点火 LFL1的说 配备D MV和VPS的： ? 燃烧器马达在检漏程序正常完成后启动 ? 伺服机构在约40( 20)秒后打开风门 ? 满负荷位置的吹扫时间为30秒 ? 伺服装置在约35( 17)秒后将风门关闭到点火 ? 开始4

24、秒钟的预点火时间 ? 燃气电磁阀打开 ? 阀门组件及管道中的压力降落 ? 燃气压力开关关闭燃烧器 ? 燃气电磁阀同时关闭 在检验过程中发现故障可参看关于 明。 开始4秒钟的预点火时间 8. 准备第一次调试 8.1检查燃气供气压力 燃气进气压力不能超过在燃烧器铭牌上注明的阀 组最大许可压力。在第一次调试前要对进气压力进 行检验。 1. 将压力测试仪接到过滤器上的测试口上。 2. 将球阀慢慢打开并观察压力值。 3. 一旦发现压力超过了允许的最大值， 必须马上关 闭球阀。燃烧器在这种情况下不能进行调试。 8.2排空燃气管道中的空气 排空空气 在接通电源进行第一次调试之前必须将管道中尚 存的空气排清。

25、 在电磁阀上的测试口上接一软管连到户外进行排 空。 在排完空气后要将 U形管或测压仪器重新接上测试口。 如果装上了测试烧嘴，可通过这一烧嘴进行检验。 如果还接有其它相应的管道或内部加注的为惰性 气体，那么也要对其进行相应排空程序。 在更换了阀门组件或管道件后，都必须重新进行气 密性检验和排放空气的程序。 9. 调试 9.1在第一次调试以前进行检查： 在进行第一次调试前必须对整套设备进行检查:_ ? 热能设备（如锅炉）是否都安装完毕？ ? 热能设备（如锅炉）及加热系统是否都充足了 足够的介质（如水）？ ? 是否有可开启的防爆门？ ? 烟道中的翻板（如果有的话）是否已经打开？ ? 烟气通道是否畅通

26、？ 对热能的需求是否已正确确立？ 缺水报警系统是否可以正确运转？ 燃料输入通道中的空气是否已排清？ 燃烧器马达的运转方向是否正确？ 是否对阀门组件及管道中的气密性进行了检 验？ LFL上的QRA2紫外线（UV ）监测 LFL及LGK上的电离电流监测 电流表 （量程0-600卩A或0-1mi 监测电流的最低值（单位：卩A） 所需最低电离电流紫外线QRA2 监测电流670 通常能达到的值15 120 检查火焰传感装置 电离电极：可断开端子排附近的插头来进行。 紫外线（UV ）电眼：可将其从燃烧器上的支座中 拔出来进行。 说明：在带有QRA53/55紫外线电眼的LGK16程 控器上测量火焰监测电流时

27、，必须通过特殊的测量 仪器KF8832进行。 ?如是空气加热装置，其风机是否能正常运做？ ?整套热能设备的电气布线是否正确？ ?温度调节器、压力调节器、安全限制器是否处 于正常工作状态？ 9.2火焰监测 ? 燃气进气压力是否正确？ 包括其它一些与热能设备有关的必要检验工作也 应当完成，同时要注意各种不同设备的运行规定。 9.3调试燃气部分 接通过程 ? 打开球阀 ? 将稳压阀内弹簧设置为最松位置（见4.2） Z型结构： ?电控箱上的开关开到第一级，即低负荷。 ZM型结构： ?电控箱上的开关开到停止档 ? 启动热能设备 ? 接通燃烧器工作开关 点火 在预吹扫时间后等待火焰形成。如有点火问题应检

28、查蝶阀设置位置（应在约5-10。间）及伺服马达中 的点火设置位置（ZM ： IV，Z: V），并且在需要时 稍稍增加开度。同时要用微安表检查火焰监测电流 值。 负荷范围内检查（从低负荷到满负荷）： 伺服机构在约 20秒后从点火位置运行到低负荷位 置。 根据9.7表格调节稳压阀的出口压力，对烟气中的 CO含量进行检验。 Z型结构： 用伺服装置内部的翻转挚脱开伺服马达 将调节盘逐点转动 然后重新合上伺服马达 在调节盘的每一点位置做相应的烟气CO成分 检验 必要时对燃气压力进行调整 ZM型结构： 脱开伺服马达 手动将调节盘逐点转动，然后重新合上伺服马 达 设置蝶阀 脱开伺服马达SQM 脱开伺服马达1

29、055/88 在直到满负荷位置的所有各点位置进行相应 的烟气CO成分检验 必要时对燃气压力进行调整 满负荷位置调整 由伺服装置控制自动运行至满负荷位置: Z型结构： ? 将伺服机构中的翻转挚合上 ? 将电控箱上的开关开到满负荷位置要注意使钢带平滑弯曲。 在点火位置: 燃气流量 火焰监测电流 CO 使用液化气时: 烟气黑度 ZM 型结构： ? 脱开伺服机构 ? 将燃气调节盘转回至中间位置并重新合上伺 服马达 ? 将电控箱中的开关开到满负荷位置 在满负荷状态下必须在流量计上对燃气流量进行 测量（ 9.7 表中的数值仅可作为参考） 。 对烟气值进行检验 通过调节燃气的压力来改变燃气进气量。调整燃烧

30、筒和稳焰盘间的相对位置（调节尺寸e;可参考燃 烧器的工作范围表）及调节盘上的钢带形状，使风 门在尽量全开的位置上得到最佳的燃烧值（烟气 值）和最稳定的火焰。 在满负荷状态下调整好的燃气压力（稳压阀出口压 力）在其后的工作中不应再进行改动。 负荷范围内调整（满负荷到低负荷） ： Z 型结构： 由于在满负荷和低负荷间的切换速度较快，因而 只在各个调节点上进行烟气 CO 含量检验即可。 通过伺服马达自动带动调节盘（电控箱上的开关 开到低负荷） ，其间用伺服机构中的翻转挚将调 节盘定在相应的位置。 ZM 型结构： 由于在满负荷和低负荷间的切换速度较慢，故要 在其间的每一个调节位置点上进行燃烧值（烟气

31、值）的调整（将电控箱上的选择开关开到停止档， 脱开伺服马达，调整，重新合上伺服马达） 。 通过调整风量调节钢带对燃烧值进行调整。 低负荷位置调整： 将电控箱中的开关开到第一级，即低负荷。通过调 节伺服机构中的辅助开关确定所需的低负荷位置 （Z: II , ZM : IV）,并在燃气流量计上进行测量。 要注意燃烧器工作范围表上的功率下限点及锅炉 对排烟温度的最低允许值等数据。 结束工作 检验已调好的燃烧器的点火负荷位置，即伺服机构 中相应的辅助开关位置（Z: V，ZM : IV）。如果燃 烧器能够无故障地点火成功，则说明设置值正确。 在燃烧器运行于点火位置上时才能完成相应的测 试工作（Z:通过伺

32、服机构中的翻转挚；ZM :在到 达点火位置时脱开零线） 。 在低负荷至满负荷及满负荷至低负荷间对烟气中 的 CO 值再次进行检验。 在运行中检验安全装置（如风压开关、气压开关、 温度控制器、压力控制器等）是否能正确工作。 文本 以下调节值要写进调试报告中: 在满负荷及低负荷位置: 燃气流量 球阀前的燃气压力 稳压阀的出口压力 CO2 CO 烟气温度 燃烧器风压 燃烧室内压力和烟囱抽力 火焰监测电流 # 9.4气压开关的设定 25 气压开关GW50A2 气压开关（低压保护） 调节气压开关时必须在 DVM的测试口 1上接上压力 测试仪器，并用微安表检测火焰监测电流。在设定数 值时要注意不使其低于实

33、际工作压力的一半，并且 CO值小于lOOOppm。同时，还要对火焰监测电流进 行观察。 调节通过以下步骤进行： 1. 将燃烧器运行至满负荷 2. 将球阀缓慢关闭，使燃气压力慢慢降低 3. 需设定的压力在以下情况被确定下来： ? 烟气中CO值开始升高 ? 火焰监测电流减小到允许的最低值以下 ? 或者压力已降为实际工作压力的一半 4. 此时缓慢转动压力开关上的调节盘，直到其将 燃烧器运转终止。 5检验在重新打开球阀后燃烧器会自动重新 启动。如果再次关闭球阀，燃烧器应受压力开 关控制自动停机。程控器上不应显示任何故障 指示。 气压开关（高压保护） 必须设置为最大压力Pmax的1.3倍 9.5风压开关

34、的设定 风压开关LGW50A2 1至3号 在满负荷时测量燃烧器风压，风压开关动作点设置为大 于这一压力的80%。 5至11号 风压开关出厂时已设定过。在调试时要对其动作进行复 查，并在需要时进行调整 。 为此要检测一下和间的压差。在运行过程中注意测 试仪上的差值变化。最低点即为设置的基准点。 动作点设定为大于这一最小差值的80%。可打开开关上 的盖子对调节盘进行调整。 例如： 最小压差：20mbar 压力开关设定点：20 x0.8=16mbar 针对不同设备（如烟气附加装置、热能设备等）或供风 条件对风压开关的影响， 有时重新设定的值会同出厂设 定的值有所偏差。 9.6燃烧值的检验 为了使设备

35、经济并无故障地运行，必须在调试时对 烟气进行检验。 不同的理论最大C02含量值可以向燃气供应单位咨 询（表中值仅供参考）。 过量空气在满负荷和低负荷点分别不能超过10 - 20% 和 30%。 过量空气系数 CO2max CO2实测 CO含量不允许超过 0.005Vol.%（50ppm）。 满负荷时的排烟温度也取决于对燃烧器满负荷点 的设置。 低负荷时的排烟温度取决于对燃烧器功率调节范 围的设置。 在热水锅炉中还要特别注意锅炉制造厂家的相关 数据。一般情况下低负荷值在满负荷值的50 -65% （有些锅炉厂家已将这些数据刻于锅炉铭牌上） 在热风炉中低负荷点设置得还要高。同样也应当特 别注意热风炉

36、制造厂家提供的各项数据。 布置排烟装置时要注意避免由于烟气中水分凝结 造成对设备的损坏（除了固酸型烟囱设备） 。 不同燃气的热值及完全燃烧后烟气中CO2 的理论最大含量 燃气类型 热值Hi CO2 max. MJ/m3 KWh/m 3 % 类型一 A组（城市煤气） 15.12 -17.64 4.20 -4.90 12 -13 B组（远程煤气） 15.91 -18.83 4.42 -5.23 10 类型二 LL组（天然气） 28.48 -36.40 7.91 -10.11 11.5 -11.7 E组（天然气） 33.91 -42.70 9.42 -11.86 11.8 -12.5 类型三 丙烷P

37、 93.21 25.99 13.8 丁烷B 123.81 34.30 14.1 9.7稳压阀出口压力的设定及最低供气压力参考表 下列表格中的数值均为在理想条件下的燃烧筒前 的计算值，因此只是一般性调节的参考值。在实际 调试中，根据现场条件的不同可能要对其做相应的 调整。 *DN40和DN50的数值也同样适用于 1 1/2和2的 阀门组。 计算最低供气压力时,在表中数据的基础上还必须 加上炉膛背压值。. 针对城市煤气的相关表格见附件。 在使用双重电磁阀 DMV的低压供气情况下，稳压 阀内按照EN88的标准配有安全隔膜，此时球阀前 允许的最大供气压力为300mbar。 在高压供气的情况下（即球阀前

38、压力高于 300mbar）,应当使用符合 DIN3380的高压稳压阀。 其选型方法见相应的高压稳压阀选型样本。在这一 样本中的高压稳压阀允许供气压力高至 4bar。 允许的最大供气压力还刻于燃烧器铭牌上。 表中的热值是基于 0C和1013.25mbar大气压力状 态下的数值。 1号 功率 球阀前燃气压力, 单位：mbar 电磁阀前的燃气压力， 单位： mbar KW 阀门组尺寸 阀门组尺寸 3/4 ” 1” 40 50 65 3/4” 1” 40 50 65 蝶阀尺寸 蝶阀尺寸 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 天然气 E, H i=37.26MJ/m 3(=10.3

39、5 kWh/m 3), d =0.606 150 14 - - - - 7 - - - - 200 21 10 - - - 11 - - - - 220 25 11 - - - 13 - - - - 250 31 13 8 - - 16 6 - - - 280 37 15 9 8 - 20 7 5 5 - 300 42 17 10 9 - 23 7 6 6 5 320 47 18 11 9 8 25 8 6 6 5 340 52 20 12 10 9 28 9 7 6 6 天然气 LL ,Hi=31.79MJ/m 3 (=8.83 kWh/m 3), d =0.641 150 18 9 - -

40、 - 9 - - - - 200 28 12 - - - 15 5 - - - 220 33 14 9 - - 18 6 - - - 250 42 16 10 8 - 22 7 5 5 - 280 51 19 11 9 8 27 8 6 6 5 300 58 22 12 10 9 31 9 7 6 6 320 65 24 13 10 9 35 10 7 7 6 340 73 26 14 11 9 39 11 8 7 6 液化气 B/P , Hi= 93.20MJ/m 3(=25.89kWh/m 3 ), d = 0.555 150 - - - - - - - - - - 200 11 - -

41、- - 6 - - - - 220 13 - - - - 7 - - - - 250 16 8 - - - 8 - - - - 280 18 9 - - - 10 - - - - 300 20 10 - - - 11 - - - - 320 23 11 - - - 12 5 - - - 340 25 12 8 - - 14 6 - - - 7号 功率 球阀前燃气压力, 单位： mbar 电磁阀前的燃气压力, 单位： mbar kW 阀门组尺寸 阀门组尺寸 3/4 ” 1” 40 50 65 80 3/4 ” 1” 40 50 65 80 蝶阀尺寸 蝶阀尺寸 25 25 40 40 40 40

42、25 25 40 40 40 40 天然气 E, H i=37.26MJ/m 3(=10.35 kWh/m 3), d =0.606 300 41 16 9 - - - 22 6 - - - - 350 54 20 10 8 - - 29 8 5 - - - 400 69 25 12 9 - - 37 10 6 6 - - 450 86 30 14 11 9 - 46 12 7 7 6 5 500 105 36 16 12 9 9 56 14 8 8 6 6 550 126 42 18 13 10 9 68 17 9 9 7 6 600 149 49 21 15 11 10 80 19 10

43、10 8 7 650 174 56 23 16 12 11 93 22 11 11 9 8 天然气 LL ,Hi=31.79MJ/m 3 (=8.83 kWh/m 3), d =0.641 300 57 21 10 8 - - 30 8 - - - - 350 76 26 12 10 - - 40 10 6 6 - - 400 98 33 15 11 9 - 52 13 7 7 6 5 450 123 40 18 13 10 9 65 16 8 8 6 6 500 150 49 20 14 11 9 80 19 10 9 7 6 550 181 58 23 16 12 10 96 22 11

44、10 8 7 600 214 68 27 18 13 11 114 26 13 12 9 8 650 250 78 30 20 14 12 133 29 14 13 10 9 液化气 B/P , Hi= 93.20MJ/m 3(=25.89kWh/m 3), d = 0.555 300 19 9 - - - - 10 - - - - - 350 25 11 - - - - 13 - - - - - 400 32 13 8 - - - 17 6 - - - - 450 39 16 9 - - - 21 7 - - - - 500 47 19 11 9 - - 26 8 6 6 5 - 550 5

45、6 21 12 10 8 8 30 10 6 6 6 5 600 66 25 13 11 9 9 36 11 7 7 6 6 650 76 28 14 12 10 9 42 12 8 8 7 7 5号 功率 球阀前燃气压力，单位： mbar 电磁阀前的燃气压力，单位: mbar KW 阀门组尺寸 阀门组尺寸 3/4 ” 1” 40 50 65 80 100 3/4 ” 1” 40 50 65 80 100 蝶阀尺寸 蝶阀尺寸 25 25 40 50 50 50 50 25 25 40 50 50 50 50 天然气 E, H i=37.26MJ/m 3 (=10.35 kWh/m 3), d

46、= 0.606 500 105 35 16 11 9 - - 56 14 8 7 5 - - 550 126 42 18 12 9 8 - 67 16 9 8 6 5 5 600 149 49 20 14 10 9 8 79 19 10 9 7 6 6 650 174 56 23 15 11 9 9 93 22 11 10 7 6 6 700 201 64 26 17 12 10 9 107 25 12 11 8 7 7 800 261 82 32 20 14 11 10 139 31 15 13 10 8 8 900 - 102 39 24 16 13 12 - 38 18 15 11 9

47、9 940 - 111 42 25 17 13 12 - 41 19 16 12 10 9 天然气 LL ,Hi=31.79MJ/m 3(=8.83 kWh/m 3), d = 0.641 500 150 48 20 13 10 8 - 80 18 9 8 6 5 5 550 180 58 23 15 11 9 8 96 22 11 9 7 6 6 600 214 67 27 17 12 10 9 113 25 12 11 8 7 6 650 250 78 30 19 13 11 10 133 29 14 12 9 7 7 700 289 90 34 21 14 11 10 - 33 16 1

48、3 10 8 7 800 - 115 43 25 16 13 12 - 43 19 16 11 9 9 900 - 144 52 30 19 15 13 - 53 23 20 13 11 10 940 - 157 57 33 20 15 13 - 57 25 21 14 11 10 液化气 B/P , Hi= 93.20J/m 3(=25.89kWh/m 3), d = 0.555 500 46 18 10 - - - - 25 7 - - - - - 550 55 20 11 8 - - - 29 9 5 5 - - - 600 65 23 12 9 - - - 35 10 6 6 - -

49、- 650 75 27 13 10 8 - - 40 11 7 6 5 - - 700 86 30 15 11 9 8 - 46 13 8 7 6 5 5 800 111 38 17 13 10 9 9 60 16 9 8 7 6 6 900 139 46 21 14 11 10 9 75 19 11 9 8 7 7 940 151 50 22 15 12 10 10 81 20 11 10 8 7 7 功率 球阀前燃气压力, 单位： mbar 电磁阀前的燃气压力， 单位： mbar KW 阀门组尺寸 阀门组尺寸 3/4 ”1” 40 50 65 80 100 125 3/4 ” 1” 40

50、50 65 80 100 125 蝶阀尺寸 蝶阀尺寸 4040 40 50 65 65 65 65 40 40 40 50 65 65 65 65 天然气 E, H i=37.26MJ/m 3(=10.35 kWh/m 3), d = 0.606 800 25677 30 18 12 9 8 - 134 26 13 11 7 6 5 5 900 -96 37 22 13 10 9 9 - 32 16 13 9 7 6 6 1000 -117 44 26 15 12 10 9 - 39 19 16 10 8 7 7 1100 -141 52 30 17 13 11 10 - 46 22 19 1

51、1 9 8 7 1200 - 166 61 34 19 14 12 11 - 55 26 21 13 10 9 8 1400 -224 81 44 24 17 14 12 - 73 34 28 16 12 10 9 1600 -290 103 55 29 20 16 14 - 94 43 35 19 14 12 11 1750 - - 122 65 33 22 17 15 - 111 50 40 22 16 13 12 天然气 LL ,Hi=31.79MJ/m 3 (=8.83 kWh/m 3) d = 0.641 800 -109 41 24 14 11 9 8 - 36 17 14 9 7

52、 6 6 900 -136 50 28 16 12 10 9 - 45 21 17 11 8 7 7 1000 -167 61 34 19 13 11 10 - 54 26 21 12 9 8 7 1100 - 201 72 40 21 15 12 11 - 65 30 24 14 10 9 8 1200 -237 85 46 24 16 13 12 - 77 35 28 16 11 10 9 1400 - - 113 60 30 20 15 14 - 103 46 37 20 14 12 10 1600 - - 145 76 37 24 18 15 - 133 59 47 25 17 13

53、12 1750 - - 172 89 43 27 20 17 - - 69 55 28 19 15 13 液化气 B/P , Hi= 93.20MJ/m 3(=25.89kWh/m 3 ),d =0.555 800 10835 16 11 8 - - - 57 13 7 7 - - - - 900 13643 19 13 9 - - - 71 15 9 8 6 - - - 1000 16652 22 14 10 9 - - 87 18 10 9 6 6 5 5 1100 200 62 26 16 11 9 9 8 105 22 12 10 7 6 6 6 1200 23772 29 18 12

54、 10 9 9 125 25 14 12 8 7 6 6 1400 -97 38 23 15 12 10 10 - 33 17 15 10 8 8 7 1600 -124 48 28 17 13 12 11 - 42 21 18 12 10 9 8 1750 -147 56 32 19 15 13 12 - 50 25 21 13 11 10 9 8号 功率 球阀前燃气压力, 单位： mbar 电磁阀前的燃气压力， 单位： mbar KW 阀门组尺寸 阀门组尺寸 40* 50* 65 80 100 125 40* 50* 65 80 100 125 蝶阀尺寸 蝶阀尺寸 40 50 65 65

55、65 65 40 50 65 65 65 65 天然气 E, H i=37.26MJ/m 3(=10.35 kWh/m 3), d =0.606 1100 51 28 16 11 10 9 21 17 10 8 7 6 1200 60 33 18 13 10 9 25 20 12 8 7 7 1300 69 38 20 14 11 10 28 23 13 9 8 7 1400 79 43 22 15 12 11 32 26 14 10 9 8 1600 101 54 27 18 14 12 41 33 18 12 10 9 1800 127 66 33 21 16 14 51 40 21 14

56、 11 10 2000 154 80 39 24 18 15 62 49 25 16 13 11 2250 193 99 47 28 20 17 77 60 30 19 15 13 天然气 LL ,Hi=31.79MJ/m 3 (=8.83 kWh/m 3), d =0.641 1100 71 38 20 14 11 10 29 23 13 9 7 7 1200 83 44 23 15 12 10 34 27 15 10 8 7 1300 97 51 26 17 13 11 39 31 16 11 9 8 1400 111 58 29 18 14 12 45 35 18 12 10 9 160

57、0 143 74 36 22 16 14 57 45 23 15 12 10 1800 179 92 43 25 18 15 71 55 28 17 13 11 2000 220 111 51 30 21 17 86 67 33 20 15 13 2250 276 138 63 35 24 19 107 83 40 24 18 15 液化气 B/P , Hi= 93.20MJ/m 3(=25.89kWh/m 3 ), d = 0.555 1100 25 15 10 8 - - 11 9 6 5 - - 1200 28 17 11 9 8 - 13 11 7 6 5 5 1300 32 20 1

58、2 10 9 8 14 12 8 6 6 6 1400 37 22 14 11 9 9 16 14 9 7 6 6 1600 46 27 16 12 10 10 20 17 11 8 7 7 1800 57 32 19 14 12 11 25 20 12 10 8 8 2000 69 38 21 15 13 12 29 24 14 11 9 9 2250 85 47 25 18 14 13 36 29 17 13 11 10 27 11号 功率 球阀前燃气压力, 单位： mbar 电磁阀前的燃气压力， 单位： mbar KW 阀门组尺寸 阀门组尺寸 40* 50* 65 80 100 125

59、150 40* 50* 65 80 100 125 150 蝶阀尺寸 蝶阀尺寸 50 50 65 80 80 80 80 50 50 65 80 80 80 80 天然气 E, H i=37.26MJ/m 3(=10.35 kWh/m 3), d = 0.606 1600 96 53 27 17 13 11 10 36 32 17 11 9 8 8 1800 120 65 32 20 15 12 11 44 40 20 13 10 9 9 2000 146 79 38 23 16 14 12 54 48 24 15 12 10 10 2200 176 94 44 26 18 15 13 64

60、57 28 17 13 11 11 2400 208 111 51 29 20 16 14 75 67 33 20 15 13 12 2800 279 147 67 37 25 19 17 100 89 42 24 18 15 14 3200 - 190 84 45 29 22 19 129 114 53 30 21 17 16 3500 - 225 99 52 33 25 21 - 135 62 34 24 19 18 天然气 LL ,Hi=31.79MJ/m 3 (=8.83 kWh/m 3), d = 0.641 1600 136 73 35 21 15 12 11 49 44 22 1