川-4型常规取心工具使用说明书

1、中国石油 川-4 型常规取心工具 使用说明书 四川石油钻采科技有限公司 目录 1、用途 2、主要规范 3、结构概述 4、使用方法 5、检查、维修、保养 6、验收内容 1用途 川-4型常规取心工具是石油、地质勘探钻井中常规取心作业最理想的取心工具。该型常 规取心工具配套完善、规格齐全、技术先进，适用于软、中、硬及破碎地层取心。 2主要规范 工具型号 部件f 川9-4型 川8-4型 川7-4型 川6T-4型 川6-4型 川5-4型 外筒尺寸mm 外径炳径 壁厚 203 X 169X 17 180X 144X 18 172X 136X 18 146 X 118X 18 133X 101 X 16 1

2、21 X 93 X 14 钢内筒尺寸mm 外径炳径 壁厚 159 X 140X 127 X 112X 121 X 108X 108X 94X7 89 X 76 X 85 X 72 X 岩心直径 mm 133 105 101 89 70 66 钻头外径 95/8-121/4 81/2-95/8 77/8-95/8 61/2- 77/8 57/8-61/2 57/8-61/2 顶端扣型 65/8API REG 4*2 API IF 41/ 2 API IF 31/2API IF 31/2 API IF 31/2API IF 3 结构概述 川-4型常规取心工具主要由安全接头、旋转总成、差值短节（或稳

3、定器）、外筒、内筒、 岩心爪组合件、取心钻头和辅助工具等部分组成。 采用高强度厚壁无缝钢管作外筒，强度高、稳定性好，有利于提高岩心收获率、单筒进尺 和延长取心钻头使用寿命。 内筒：除钢质内筒外，还设计了可供用户选购的具有轻质、耐温、耐腐蚀、内壁光洁等优 点的玻璃钢管、不锈钢管和铝合金管作内筒。对于这些特殊内筒，岩心进入阻力小，有利于 提高单筒进尺和取心收获率，还可将装有岩心的这些特殊内筒分段切割，两端加盖帽封堵， 便于运输，简化岩心处理工序，更好地保护岩心。 差值短节表面堆焊有耐磨层（硬质合金），耐磨性好，扭矩较小，减少了对外筒的表面磨损。 选用稳定器能增加取心工具的稳定性。稳定器采用三螺旋，

4、螺旋筋表面有贴焊硬质合金块或 耐磨面，并磨削成光洁面，表面无气孔，耐磨性好，耗损扭矩较小。 在旋转总成上调整间隙：利用调节螺帽的正反旋，实现增长或减短内筒组件长度，以满足间隙 值。可调范围为0-60mm,可微调值为1.5mm,调整间隙操作方便、可靠。 若取心工具在井下被卡住时，很容易地从安全接头螺纹处倒开，起出内筒和岩心，再根据 井下情况处理外筒。 轴承无弹夹，两端无密封，允许少量泥浆流过起冷却和润滑轴承的作用，结构简单、转动 灵活、寿命长。 该工具只需更换不同结构型式的岩心爪来适应软、中、硬及破碎地层。 3.8.1卡箍岩心爪适用于岩心完整、成柱性较好的地层。 3.8.2弹簧片+卡箍组合岩心爪

5、适用于较松软、破碎地层。 齐全的辅助工具，使取心操作简便，省时省力。 该工具可分别与天然金刚石、人造金刚石、PDC巴拉斯等取心钻头配合使用。 川-4型常规取心工具结构示意图 4使用方法 取心前的准备及要求。 4.1.1取心前应保证井底无金属落物，井眼畅通。 4.1.2取心工具主要部件的检查。 4.121安全接头的摩檫环、螺纹应完好，“0”型密封圈无损伤。 4.1.2.2旋转总成应转动灵活。 4.1.2.3内外筒无碰扁和影响强度的裂纹等缺陷，螺纹应完好。 4.1.2.4卡箍岩心爪敷焊的碳化钨颗粒均匀，弹簧片岩心爪弹性要好。 4毫米。 4.1.2.5稳定器外径不得大于取心钻头的最大外径，但又不得小

6、于取心钻头外径 常规取心工具的组装。 421常规取心工具组装时，不装钢球，待下钻完毕，循环泥浆冲洗内筒后，从钻杆水眼内 投入一个规定尺寸的钢球，球落座后开始取心钻进。 4.2.2常规取心工具在场地上组装时，上紧选用的岩心爪组合件和差值短节（或稳定器），带 上护丝，用提升短节将工具吊上钻台，外筒上好钻头，按下钻铤的方法下入井眼内，并用安 全卡瓦卡牢。 4.221每节内、外筒（外筒包括差值短节或稳定器）为一个长度单元，有效长度9.20米，每次 可下一至三节个单元或更多单元内、 外筒。旋转总成的差值，用差值短节（或稳定器）来补偿, 组合、维修、更换方便。 4.2.3用内筒卡盘卡住内筒，并座在外筒端面

7、上，卸掉提升短节，继上述方法，将所需下井 的内外筒依次连接。用链钳上紧内筒组件。 4.2.4如附图所示，依次上紧外筒各道扣，上扣扭矩请遵照下表推荐值。如用猫头绳紧扣时， 严禁猛顿。 外筒上扣推荐扭矩强度表 常规取心工具 规格 上扣扭矩 （） 猫头绳 抗拉 (kN) 抗扭 （） 川5-4 二档三道 660 川6-4 二档三道 760: 川 6T-4 二档三道 930 川7-4 二档三道 1100 16 川8-4 二档三道 1400 35 川9-4 18 二档四道 2100 69 4.2.5将地面组装好的安全接头和旋转总成与内筒内螺纹连接好后，卸掉内筒卡盘下放内筒， 最后将安全接头外螺纹与外筒内螺

8、纹上紧。 4.2.6岩心爪座底面与钻头内台肩的纵向间隙为813毫米，否则，必须卸开旋转总成调整 间隙。 起下钻。 4.3.1起下钻做到操作平稳，不猛刹、猛放、猛顿，防止钻具剧烈摆动。 4.3.2下钻中若遇键槽、狗腿、井径缩小井段，应缓慢下放；若严重遇阻，应下牙轮钻头划 眼。 433下钻中若遇沉砂（或垮塌物），应开泵循环转动钻具，清除沉砂（或垮塌物）。 434下钻完毕，充分循环泥浆、冲洗内筒、清洁井底，转动钻具的同时，下放钻具，使钻 头接近井底，校对灵敏表。 4.3.5在转动钻具时，严禁钻具猛烈反转，以防倒开安全接头。 取心钻进。 4.4.1缓慢下放钻具，让钻头接触井底，采用低限转速、排量、轻钻

9、压（5千牛）试运转。若运 转平稳，待钻出井底与钻头形状吻合时，逐渐调整至推荐取心参数。 4.4.2推荐取心参数：（参见表） 常规取心工具 型号 钻头尺寸 in 软地层钻井取心参数 硬地层钻井取心参数 钻压（kN） 转速 (rpm) 排量 (l/s) 钻压（kN） 转速 (rpm) 排量 (l/s) 川5-4 57/8 960 50 100 612 20 70 40 65 712 川6-4 6 960 50 100 612 20 70 40 65 712 川 6T-4 71/2 960 50 100 614 30 80 40 65 814 川7-4 81/2 20 90 50 100 1120

10、40 11 50 80 1622 川8-4 81/2 20 90 50 100 1120 40 11 50 80 1622 川9-4 121/4 45 120 60 100 22 32 60 130 50 50 24 32 取心钻进操作要求。 4.5.1送钻均匀，增加钻压要缓慢，防止溜钻。 4.5.2严禁加足钻压启动转盘。 4.5.3送钻操作应由司钻或指定专人执行。 4.5.4取心钻进中，无特殊情况，一般不停泵，不停转，钻头不提离井底。 取心钻进注意事项。 4.6.1取心钻进时，注意观察机械钻速、泵压的变化，发现异常，果断处理。 4.6.2取心钻进中，如遇卡心，磨心，应立即割心起钻。 割心和接

11、单根。 4.7.1割心时，缓慢上提钻具，注意观察指重表显示，一般增加悬重50150千牛又立即消 除，证明岩心被拔断。如果加悬重 50150千牛稳住不降，则应停止上提钻具，保持岩心受 拉状态，增加钻井液排量循环，直至岩心拔断。 4.7.2若上提钻具（超过钻具压缩距）不增加悬重，应立即起钻。 4.7.3若需接单根，拨断岩心后，关转盘锁销，保持井下钻具不转动，接好单根后，缓慢下 放钻具到底，加比取心钻压大百分之十至百分之五十的钻压，利用余心顶松岩心爪，上提钻 具，恢复悬重后，启动转盘，逐渐增至推荐钻压。 4.7.4岩心出筒可采用在钻台上或场地上两种方式。在钻台上出心，利用岩心自重，采用岩 心钳控制岩

12、心落出段长；在场地上出心，采用活塞加堵头，用试压泵推出岩心，按岩心出筒 顺序标出方向、序号，依序排列在岩心盒内。 5检查、维修、保养 安全接头、内筒、外筒、差值短节或稳定器螺纹有无碰伤，内筒、外筒有无弯曲。 旋转总成、内筒、岩心爪组合件等各螺纹连接有无松动、滑扣。 轴承 5.3.1转动必须灵活。 5.3.2轴向间隙不得超过5毫米。 5.3.3钢球、滑槽有无损伤。 安全接头 5.4.1检查“0”型密封圈有无擦伤，必要时需更换。 5.4.2常规取心工具每次从井内起出时，要清洗安全接头，螺纹涂防锈油。 稳定器磨损后，其外径小于钻头外径 4毫米需修复后再用。 常规取心工具用后必须清洗干净，螺纹涂防锈油。零配件、辅助工具装箱。 常规取心工具在装卸、运输过程中，不允许猛烈碰撞，应平稳吊升、下放。 保养后的常规取心工具其外表面应涂上防锈漆，注明日期后，存放于干燥通风处的专用支架 上。 6验收内容 内、外筒无咬扁和弯曲现象。 内筒、夕卜筒（外筒包括差值短节或稳定器）的有效长度为9.20米。其中正负误差不超过10mm 螺纹光洁，无毛刺，外筒螺纹用手或（链钳）上紧后其紧密距为： 川9-4型 2.6mm 川8-4型 2.2mm 川7-4型 2mm 川6T-4型2mm 川6-4型 1.8mm 川5-4型 1.8mm 外筒：川9-4用167mm内径通经规通过；川 8-4型用142mm