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喷墨打印机
盒盖
注塑
模具设计
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毕业设计(论文)中期报告题目：喷墨打印机盒盖注塑模具设计系 别 机电信息系 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 姓 名 学 号 导 师 2013年 3 月 17 日 1.设计（论文）进展状况 1.1本阶段的主要任务是完成了外文文献A scaffolding architecture for conformal cooling designin rapid plastic injection moulding（K. M. Au & K. M. YuReceived: 4 August 2005 / Accepted: 25 March 2006 / Published online: 8 June 2006# Springer-Verlag London Limited 2006）的翻译，（2298个单词，翻译后3322个字）。1.2对塑件进行更深层次的分析和理解，包括塑件的几何特性与物理特性，以及塑件材料的性能等。 通过以上分析，基本上完成了零件的装配图，大概了解了注塑机在选用过程中所依据的原则，及所选注塑机的型号与参数；大概了解了注塑模具工艺过程与流程图。1.2.1 进一步完善了零件二维图，如下图所示： 图1-11.2.2进一步完善了零件三维图，如下图所示： 图1-21.2.3.分型面的确定: 如何确定分型面，需要考虑的因素比较复杂。由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、浇注系统设计、塑件的结构工艺性及精度、嵌件位置形状以及推出方法、模具的制造、排气、操作工艺等多种因素的影响，因此在选择分型面时应综合分析比较，从几种方案中优选出较为合理的方案。选择注射模分型面影响的因素很多，总的要求是顺利脱模，保证塑件技术要求，模具结构简单制造容易。当选定一个分型面方案后，可能会存在某些缺点，再针对存在的问题采取其他措施弥补，以选择接近理想的分型面。该塑件分型面选择有如下图几种方案： 分型面方案1 分型面方案2 分型面方案 3 图 1-4方案一：方案一分型面的选择，考虑到零件为为非规则零件，要使零件置于动模中，又要使动模开模距离尽量小，这样的结构有利于塑件的脱模。由于属于小型塑件，型腔较小，空气量很少，可借助分型面的缝隙排气。方案二和方案三不利于自动脱模，也影响了本身的美观。我们要减少这种不必要的浪费，建立节约经济。故选择分分型面方案一。1.2.5.初步完成了零件的装配图，如下图所示： 图1-3模具二维装配图 开模动作：开模时，在弹簧作用下，-面首先分型，动模部分向下运动，从而使点浇口被拉断；然后，-分型面分型，从而使定模推板及浇注系统同时被带往动模，浇注系统脱离。当摆钩脱离挡板的限制后，在弹簧的作用下摆钩脱开定模推板，此时限位板对定模推板限位，模具沿-面分型，随后推杆穿过镶块推动制品并顶出制品。 复位过程：通过弹簧作用于顶杆和复位杆的作用，推杆固定板恢复原位，动模、定模闭合。2. 存在问题及解决措施 首先，对零件结构的理解还不是很到位等。 其次，在设计装配过程中为考虑冷却系统。 通过与同学的探讨及老师的指点，使我对自己的毕业设计有了更深一步的认识。我深深明白了设计与实际要紧密结合，要多动脑，勤思考。平时要多练习软件。3. 后期工作安排 首先要完成装配图中冷却系统的设计，其次按照毕业设计后期的进度，完成自己的任务。安排如下：3.1 5-7周，完成全部零件设计，并对模具结构
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