城南逸居基坑支护

1、城南逸居A、B、C地块住宅小区工程基坑支护及降水工程施工For personal use only in study andresearch; not for commercial use方案For personal use only in study and research; not for commercial use编制：审核：审批：For pers onal use only in study and research; not for commercial useFor pers onal use only in study and research; not for commer

2、cial use太原市国强建筑安装有限公司城南逸居项目部二零一三年十二月十四日目录一、工程概况二、工程地质概况三、编写依据四、工期安排及施工部署五、机械设备配置及劳动力计划安排六、材料供应及管理七、止水帷幕施工工艺及要求八、土钉支护施工工艺及要求九、降水施工工艺及要求十、冬施措施十一、安全、文明施工措施一、工程概况本工程为山西晋能千禧置业有限公司开发的城南逸居住宅小区A、B、C组团住宅楼，本小区位于太原市小店区城西村。本工程除C1#楼外，其余室内地坪一 0.000相对于绝对高程为 777.500。建筑总高度71.10m。除 C1#、B1#楼外其余均为地下两层，地上二十二到二十四层。 结构形式：

3、 剪力墙结构。本基坑支护安全等级为二级。基坑支护依据开挖深度、周边环 境、地质条件等因素采用水泥浆喷桩止水帷幕加钢管土钉结构方案。本工程采用基坑内管井降水方案，降水井井底标高均为-12.00m。二、工程地质概况根据野外钻探、原位测试及室内土工试验结果，勘探深度范围内地 基土自上而下可划分为 11 层，现依层序分述如下：第 层，素填土( Q42ml) :褐色，含煤屑、灰渣、少量砖头瓦块等，以粉质粘土和粉土为主，稍 湿，稍密，欠固结，具高压缩性。实测标贯击数介于 2-9 击，平均 4.9 击。 静力触探侧壁阻力 28.5kPa, 锥尖阻力 0.84MPa。第 层，粉质粘土和粉土互层( Q41al+

4、pl )： 褐色，含云母、氧化铁、氧化铝等，具中等偏高压缩性。该层塑性指数I p平均值值为10.1.粉质土，摇振反应迅速，无光泽，干强度及韧性低， 湿，稍密；粘质土，无摇振反应，有光泽，干强度及韧性中等，软塑 - 可 塑。实测标贯击数介于 3-16 击，平均 7.8 击。静力触探侧壁阻力 34.3 kPa， 锥尖阻力 1.86MPa。第 层，细砂( Q41al+pl )： 杂色，矿物成分以石英、长石、云母为主，颗粒形状以亚圆形为主， 级配不良， 稍密。该层在本场地为主要富含水层。 实测标贯击数介于 17-25 击，平均 20.8 击。静力触探侧壁阻力 53.8 kPa ，锥尖阻力 8.34MP

5、a。第 -1 层，粉土( Q41al+pl )： 褐色，含云母、氧化铁、氧化铝等，具中等偏高压缩性，湿、稍密。摇振反应中等， 无光泽， 干强度及韧性低。 该层不均匀的分布在第 层中。 第层，粉土( Q41al+pl):褐色，含云母、氧化铁、氧化铝等，具中等压缩性，湿、稍密。该 层混有粉质粘土。摇振反应中等，无光泽，干强度及韧性低。地基土分层及主要物理力学指标土层编号土层岩性土层状态平均层厚（米）承载力特征值（Kpa）素填土0.9270杂填土2.6580湿陷性粉土稍密16.9120粉土中密3.83130G）粉质粘土硬塑3.39190粉土密实14.36260粉质粘土可塑11.79280粉质粘土可塑

6、3202.1水文地质条件本场地地下水静止水位埋深1.5-2.7m，静止水位标高770.86-771.49m，所测地下水属孔隙潜水。地下水主要接受侧向径流和大气降水补给，勘察 期间为年丰水期，年水位变幅约1.0米。根据岩土工程勘察详勘报告， 拟建场地属于对建筑抗震一般地段， 可 视为稳定场地，本场地持力层范围内由第四系全新统人工堆积填土层、全新统湿陷性粉土、粉质粘土构成，未揭露地下水，场地环境为皿类，土对混凝土结构及混凝土结构中钢筋具弱腐蚀性。三、编写依据3.1 本施工方案编写及施工中所遵循的有关技术标准、规范及规程如下：1 、小店城南逸居住宅小区2 、岩土工程勘察报告3 、建筑桩基技术规范4

7、、建筑基坑支护技术规范5 、建筑地基基础设计规范6 、建筑地基处理技术规范1#地块基坑支护及降水平面布置图JGJ94-2008 ）；JGJ120-2012 ）；GB5007-2011）；JGJ79-2012 ）；7 、总平面布置图 。3.2 基坑支护、止水帷幕桩设计要求。 本次支护设计，依据规范结合基坑深度、地层性质、地下水条件 及场地周边情况，基坑支护、止水设计如下 ：本工程基坑支护、止水采用水泥将喷桩止水帷幕加钢管土钉结构。浆 喷桩桩径为500 mm,桩距、排距均为350 mm，场地自然地坪标高经我施 工方测得为 -4.3 0 m （相对于本工程 0.000 绝对高程 777.50）。东、

8、西、北 基坑边（除临时彩虹街道路处外）桩顶标高为 -5.70 m, 两排浆喷桩桩底 标高为-13.70m，有效桩长为8.0 m;南面基坑边桩顶标高为-5.20m，有效 桩长为 8.50m ；彩虹街路上浆喷桩的桩顶标高为-3.20m，有效桩长 为10.00m。浆喷桩固化剂水泥采用P.S32.5,水泥掺入量为 55kg/m，水灰比0.5,采用双喷四搅工艺成桩。本工程西侧基坑支护桩里排内边线距离楼座外皮线为5m, 开挖基坑时沿深层搅拌桩里测到基底放45坡。本工程采用基坑内管井降水方案，降水井井底标高为 -13.20m 。在止 水帷幕桩里测按面积大小平均布置 316 口降水井，降水井深度为 8.90m

9、（ 相 对于自然地坪标高而言） 。根据设计图纸及施工现场，基坑南侧采用土钉墙支护体系。土钉 杆 体采用 48 X 2.5焊接钢管，HPB235钢管土钉采用打入锚管，在锚管上 相距500mm开孔径6mm-8m的出浆孔2个，并采用3#角钢L50鱼刺状焊接护 孔。注浆材料采用 32.5 矿渣水泥纯水泥浆，水灰比 0.5 ，每米水泥用量不 小于20kg，注浆压力0.5MP。B-B剖（B块地基坑南边）土钉长度 6m 2排 土钉水平间距均为1350mm水平槽钢腰梁安装就位后加10 mm厚钢垫板与土钉端部焊牢。腰梁应与浆喷桩表面贴紧，缝隙处用C30细石混凝土填实。四、工期安排及施工部署4.1 工期要求止水帷

10、幕从 12 月 20 日起至 1 月 15 日完工，共计 26 个工作日。 降水井施工从 1 月 1 日起至 1 月 20 日完工。共计 20 个工作日。场地基坑 南边钢管土钉待止水帷幕施工完土方开挖后施工。4.2 施工部署根据施工进度要求我公司安排四个专业施工队（分别为捷远公司、宏图公司、市建一公司、国基公司）施工本小区的基坑支护及降水工 程。由于现在场地条件局限 A1#-A4#楼暂无法与A5#-A12#楼同步施工，为 保证A5#-A12#楼工程按期顺利进行， 故我施工方经建设、 监理单位同意在 A1#-A4#楼与A5#、A6#楼中间多加一道水泥将喷桩止水帷幕（由捷远公司 施工）。宏图公司施

11、工 A、B地块东边基坑水泥将喷桩止水帷幕工程；国基 公司施工B地块南边基坑水泥将喷桩止水帷幕加钢管土钉支护工程；市建一公司施工A、B地块西边基坑水泥将喷桩止水帷幕工程。国基公司负责B地块降水井施工；A地块降水井由剩余三个队伍平均分配施工完成。五、机械设备配置及劳动力计划安排根据施工进度计划、场区工程地质条件及我公司的施工安排情况，我总包承方统一配备1m3反铲挖掘机1台、小型挖掘机1台负责四个专业施工队 桩体施工时返浆槽的清挖工作。此次四个专业施工队的主要施工设备、机具 的选配及劳动力计划安排如下：5.1 施工设备、机具的选配情况捷远公司机械设备一览表设备名称型号数量用途多动力多头钻桩机SP-5

12、G1台搅拌桩施工用空压机312m/mi n1台搅拌桩施工用注浆机31.8m/h1台搅拌桩及土钉注浆用搅拌机2台搅拌水泥浆用打井机3台降水井施工全站仪NTS325S1台放线、监测用水准仪S31台放线、监测用电焊机BX-5003台设备维修市建一公司机械设备一览表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率(KW)备注1打井机3台2粉喷机SP-52台45搅拌桩施工3电焊机BX3-5001台20设备维修5单缸泵2台3.0送灰6全站仪TKS-4421台测量放线7水准仪DSZ21台测标高8搅拌桶2个20搅拌泥浆、水泥浆宏图公司机械设备一览表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率(KW)备注1打井机3台2粉喷机S

13、P-51台45搅拌桩施工3电焊机BX3-5001台20设备维修5单缸泵2台3.0送灰6全站仪TKS-4421台测量放线7水准仪DSZ21台测标高8搅拌桶2台20搅拌泥浆、水泥浆国基公司机械设备一览表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率(KW)备注1打井机3台2粉喷机SP-51台45搅拌桩施工3电焊机BX3-5001台20设备维修5单缸泵2台3.0送灰6全站仪TKS-4421台测量放线7水准仪DSZ21台测标高8搅拌桶2台20搅拌泥浆、水泥浆5.2 劳动力计划安排情况捷远施工人员配置一览表人员组成人数职责搅拌桩机长2人负责操作桩机电工1人负责现场用电焊工1人负责维修设备测量员1人负责放线工作辅

14、助工12人配合止水帷幕及降水施工打井机机长3人负责降水井施工市建一公司施工人员配置一览表人员组成人数职责搅拌桩机长4人负责操作桩机电工1人负责现场用电焊工1人负责维修设备测量员1人负责放线工作辅助工12人配合止水帷幕及降水施工打井机机长3人负责降水井施工国基公司施工人员配置一览表人员组成人数职责搅拌桩机长2人负责操作桩机电工1人负责现场用电焊工1人负责维修设备测量员1人负责放线工作辅助工12人配合止水帷幕及降水施工打井机机长3人负责降水井施工土钉施工人员10人负责土钉施工宏图公司施工人员配置一览表人员组成人数职责搅拌桩机长2人负责操作桩机电工1人负责现场用电焊工1人负责维修设备测量员1人负责放

15、线工作辅助工12人配合止水帷幕及降水施工打井机机长3人负责降水井施工六、材料供应及管理6.1 施工准备阶段的材料供应及管理，调查现场各方面条件。1 、查设计资料，了解工程基本情况和对材料供应工作的要求；2 、查自然条件，了解地形、气候、运输、资源状况；3 、查施工方案，了解施工工艺、进度、平面布置，材料需用量;4 、查货源情况，了解供应条件；5 、查现场管理制度，了解对材料管理工作的要求。1 、根据需用量、现场条件、货源情况，确定采购量、运输量；2 、按需用量、施工进度、储备要求计算储备量；1 、靠近使用场地，尽量使材料一次就位，避免二次或多次搬运;2 、料场、仓库、道路不要影响施工用地，避免

16、料场、仓库移动;3 、堆料场地平整、不积水；4 、运输道路要坚实，循环畅通，有回转余地；6.2 施工阶段的材料供应及管理工作1 、进场材料的验收要做好材料的计量，约定好验量的方法，保 证进场材料的数量。2 、进场材料的质量必须严格按规范检验，合格后才能验收，要求管理人员熟悉材料质量的各种检验方法。3 、材料的保管：（1）材料要分别堆放，严格管理；（2）对于易变质的材料，应特别注意保管，防止变质损坏；（3）因现场保管条件差，多数材料都是露天堆放，容易散失， 要采取相应措施。七、止水帷幕施工工艺及要求7.1 施工准备 ，以便针对施工特点做好充分准备。，会同甲方进行现场基准线和水准点复合工作，把桩位

17、测量和放样定 位事实落到实处。，做到相应配套设施器具齐全、性能稳定、应用快捷。，同场地内其它设置的配合做到井井有条，方便实用。7.2 施工测量 、根据甲方给定的起始坐标控制点，用全站仪将浆喷桩内边线、转 交点布设于实地。为避免施工现场破坏，在校核控制轴线准确无误后，将 控制线延伸至桩以外的地面上加以固定，并做好保护工作。 、根据图纸先将角桩位置放出， 其它帷幕桩用工程线配合钢尺放出， 如果两角桩之间距离太大，则在中间用全站仪在适当位置增加放桩数量， 以保证放线准确无误。 、桩位整体放出后，根据桩与桩之间的关系，桩与轴线的关系及轴线与 轴线的关系，进行整体校核和局部校核，无误后打入边桩。 、以上

18、一切平面测量工作，均要求在工程测量规范要求的范围内进 行。根据建设单位提供的水准点作为依据定出每部分桩的自然标高，测算 出桩长。、测量放线前，应会同甲方、监理方、设计方对图纸中各部位尺寸 进行会审和认定。、整体测量放样的精确性必须达到施工设计和测量规范要求的允许 偏差之内。、桩机移位前必须对桩位进行复核。7.3 返浆槽挖淸止水帷幕桩放线定位后，在桩体位置处用1m3 反铲挖掘机先挖 0.90m深（相对于场地自然地坪标高） ， 1.00m 宽的返浆槽及平整施工面范围的场 地。小型挖掘机配合桩机挖清桩体施工中返出来的泥浆。7.4 施工工艺要求水泥浆泵送组随时待命，水泥浆采用现场搅拌后泵送，搅拌好的

19、水泥浆顺着钻杆在泵压下通过钻杆进入桩底，边提钻边喷浆。钻机应随时 控制钻杆上升高度，以便及时送浆和停浆，以保证桩身质量。测量放样-钻机就位-稳定、校正钻机-送少量水泥浆慢速钻进-复查钻机垂直度t继续钻进t设计桩底标高止t钻机喷浆提钻至桩顶t下钻复搅-提钻喷浆至桩顶-提钻至地面-钻机移位至新桩位。成桩工艺流程(见浆喷桩工艺流程图)(a) (b) (c) (d) (e)(f)I匚二；二(a)定位下沉(d)重复搅拌下沉(b )深入到设计深度(d)重复搅拌提升(c)喷浆搅拌提升(f)搅拌完成形成固体7.5关键部位施工方法为有效保证工程质量，经对图纸设计及规范认真研究，对关键部位施 工要求如下：1、桩底

20、标高允许偏差士 200mm2、桩顶标高允许偏差+100mnrr 50mm3、垂直度允许偏差w 1.0 %4、桩径允许偏差v 0.04D5、桩位允许偏差v 50mm6、桩身混合料要求搅拌均匀以保证桩体强度7 、水泥掺入量不小于 55kg/m 。1 、钻机就位必须铺垫平稳，立柱垂直，钻头对准桩位。2 、开钻前必须检查高压浆管、钻头、钻杆的整体密封性。3 、钻进过程中，未达设计标高不得提升钻杆。4 、开始钻进或穿过软硬土时，应保证钻杆垂直，缓慢进入。在含 有砖头、瓦块的杂填土层或含水量较大的软塑性土层中钻进时要注意钻进 和提升速度，以保证成桩效果。5 、钻进时应注意观察电流值变化状态，保证电流表变化

21、在正常的 工作状态。6 、钻进过程中，操作人员与泵送人员要密切配合，如遇堵眼、卡 钻、钻杆剧烈摆动、钻机偏斜等异常情况，应即时停钻查明原因，采取相 应措施后方可继续作业。1 、桩位放线由专人负责，按设计要求进行放线。2 、建立复核制度， 放线过程中必须有严格的复核制度， 并做好记录。3 、要求钻机机座水平稳固，钻杆垂直，误差不超过1.0 ，钻头中心与桩中心致。1 、桩位控制 、由专职技术人员负责桩位的控制并做好施工记录。 、由专人负责开泵和操作桩机，做到协调一致。先进行自检,仅供个人参考 而后由监理方进行验收和签证。2 、设备安装就位钻机安装必须铺垫平稳，钻头对准桩位，就位后要用吊线锤保证机架

22、双向垂直。要求做到钻杆提升后，施工垂直度偏差不大于1.0%，开钻前进行三级自检，并经监理方验收合格后方可开钻。止水帷幕将喷桩桩体施工保证四个施工队连续施工，桩体接茬处采取 1.70m 范围内包打单排桩，包打处总桩体宽为 1.35m 。八、A1#-A4#楼与A5#、A6#楼中间多加一道水泥将喷桩止水帷幕，由捷远公司施工，其工艺 采用三轴两浆一气三头钻施工止水深层搅拌桩。 其工作原理及施工工艺、质量保证措施如下：8.1 深层搅拌防渗墙施工工作原理 应用特制的多动力多钻杆深层搅拌桩把水泥浆喷入土体并搅拌 形成水泥土墙做为防渗墙。土体中喷入水泥浆搅拌后，水泥和土的固化机 理有以下物理化学反应：，生成氧

23、化钙，含水硅酸钙，含水铝酸钙，含水铁配钙及含水铁铝酸 钙等化合物，在水和空气中逐步硬化。，水泥水化物中游离氢氧化钙吸收水和空气中的二氧化碳生成不溶于 水的碳酸钙等项效应，能增加水泥土强度和足够的水稳定性。两浆一气施工原理是在传统的三根钻杆都喷浆的基础上发展起来 的，施工中我们把中间的一根钻杆喷气两边钻杆喷浆采用高压气流辅助搅 拌技术，利用气体的升扬置换作用，有效的提高了墙体的均匀性，达到墙 体等厚，更加有利于水平防渗。8.2 深层搅拌防渗墙施工设备 施工设备主要技术参数如下： 不得用于商业用途设备型号： SP 5G 多动力多头钻桩机钻杆间距：35 cm钻头直径：50 cm钻头转数 : 正（9

24、、15、26、42、64）r/min 反（10、18、31、49、76） r/min主电机功率：2X 45 Kw8.3 深层搅拌防渗墙设备主要特点 ，有多档旋转、给进（或提升）速度，并设有过载保护装置，功 能较全，操作方便可靠。，能纵向、横向移动，对孔就位迅速简便，机动性较强，能自身 下车。，在加固深度范围内，钻具可连续钻进或提升，钻塔（井架） 、钻 杆可根据加固深度加长或缩短，工作效率高。，使钻杆偏斜控制在一定的范围内。 ，使钻头在钻进中保持同一平面不分离，防渗墙成墙连续没有开 叉现象，水泥土搅拌均匀。，功率消耗小，多动力驱动，适合于各种直径深层搅拌，适应范 围较大。8.4 深层搅拌防墙施工

25、准备 ，如供水、供电、道路、灰浆拌制工作棚、临时房屋、工作以及材料 库均应建设完备。，应采用满足回填土技术要求的粘性土料回填；当地表过软时，就采 取防止机械失稳的措施。，定出控制桩位，并作出明显标志；基线、水准基点等，应复核测量 并妥善保护。，以减少搅拌站的搬运次数为原则，同时便于汽车进出方便，选择水 源较近、宽敞、地面坚实的位置，摆放搅拌站。不得用于商业用途8.5 深层搅拌防渗墙工艺流程 ，确定连续墙的轴线。，导流沟宽约1m深0.9m在挖导流沟的过程中，遇到地下障碍物须及 时清除。，然后作出相应的处理。设置钻孔标志，确定每一钻孔的位置，并用 平面几何方法确定每次移位桩机底盘的平面位置。，并把

26、桩机调正、水平，对中孔位。搅拌站送浆，钻头触地，开动钻 机，钻进过程中要保证每米喷浆量达到每米总喷浆量的60%80%。，此时喷浆必须保证孔口有翻滚的水泥浆。8.6 深层搅拌防渗墙施工技术要求，钻头下钻喷浆 60%80%，提升喷浆 20%40%。，钻头不小于48 cm。8.7 深层搅拌防渗墙施工质量保证措施多动力多钻杆深层搅拌桩机在施工前必须安装好X、 Y 两方位吊线锤，使井架垂直控制在千分之一内。每班检查钻头3次，不小于48 cm；孔位放线必须准确，桩机钻头 对位也必须准确，通过平面几何对位确保钻孔偏位在2 cm内。当地层有缺陷，喷浆压力衰减较大或孔口不返浆时，减慢或停止提 升、静压回灌、或者

27、增大泵的排量来解决。8.8 搅拌桩施工时技术参数要求孔深9.5m，有效桩长 8m,空桩1.5m水灰比 0.5 ，每米加水泥 55kg水泥搅拌罐直径 1.3m ，高 0.9m ，底面积 1.333 根一组，共用水泥 55 x 8X 3=1320kg每次加水泥 1320kg （26.4 袋）加水 49.6cm九、土钉支护施工工艺及要求9.1 施工程序 （各工序的综合协调） 土钉墙与土方密切配合施工，根据地质情况采取分层、分段开挖， 并进行土钉墙支护施工。开挖顺序：进场后首先开挖土钉墙 10m宽工作面，每挖一步土施 工一层土钉，每步挖土标高为土钉标高下 300-500mm上层土钉墙施工完 成后 48

28、 小时，允许开挖下一步土，施工下一层土钉，严禁超挖。9.2 土钉墙护坡工程修整边坡-测量定位-顶管机具就位-顶管-注浆-补浆-腰梁安装。A 、采用顶管工艺，顶管深度应达到设计要求。B 、开孔前，要根据设计要求，定出孔位，并做好明显标记。一排 土钉要拉线，确保在同水平线上。孔位垂直误差控制在100mm。A 、杆体由 48d L6000钢管制作而成，距孔口 2M范围内不设出 浆孔，出浆孔孔径 850Q由3#角钢厚4mm L 30mm的焊接保护出浆 不得用于商业用途孔。B 、杆体下放前，要仔细检查杆体质量，确保杆体组装满足设计要 求。C 、安放杆体时应防止杆体扭压、弯曲，杆体下放要连续。D 、杆体下

29、放后不能随意敲击，不得悬挂重物。A 、注浆前，要对水泥进行抽检，合格后方可使用。B 、注浆前要仔细检查注浆管是否完好、通畅。C 、注浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液要在初凝前用完。D、土钉杆系上注浆管（C 28聚乙烯管），注浆管前端应距孔底250500mm水灰比0.5，注浆时要边注浆边拔注浆管，注满为止。孔口 段要采取补浆措施，使孔口浆液饱满。土钉孔一次注浆采用32.5 矿渣硅酸盐水泥，每延米水泥用量为20Kg，注浆压力控制在 0.5Mpa。E 、注浆完后，采用清水冲洗注浆泵和注浆管路。水平槽钢腰梁安装就位后加10m m厚钢垫板与土钉端部焊牢。腰梁应与将喷桩表面贴紧，缝隙处用C30 细石混凝土填

30、实。9.3 质量保证措施孔深允许偏差 50mm孔径允许偏差 5mm孔距允许偏差 100mm土钉倾角偏差 5%土钉墙的位置和长度应确保不打穿周围地下构筑物，遇到打不动 的情况不能野蛮施工，要及时汇报。土钉的拉拔力必须达到设计要求，并需经试验室现场拉拔确定。 注浆时要严格按配比搅浆 , 并随成孔随注浆 , 注浆渗漏较多时 , 要进行二次、三次补浆直到注满。9.4 基坑维护监测措施 根据基坑支护设计要求，确保基坑开挖过程中的安全， 必须对基坑进 行监测，方案如下：在坡顶上每隔25m布置一个点。施工前对止水帷幕及周边建筑开始进行沉降及水平位移观测， 直至基坑回填土完成，停止施工降水为止。止水帷幕水平水

31、平位移50mm；止水帷幕、周边建筑物及地面沉降量20mm基坑监测按建筑基坑规范JGJ120-2012 要求进行。每次观测应用相同的观测方法和观测线路。观测其间使用一种 仪器，一个人操作，不能更换。加强对基坑各侧沉降，变形观测，特别对 有地下管线地的各边坡可进行重点观测。土方开挖过程中，若基坑变形突然加大，应立即停止开挖，并 及时回填，也可以在其背后进行挖土卸荷，以保证基坑的稳定。 开挖过程中，若局部存水，可以采用明排集中，用潜水泵抽到地面排水系 统。开挖后如止水帷幕下部出现漏水时，可先在漏水处插一根导水管，用 水泥将周围漏水处堵严，待水泥凝固后，将导水管封闭。 十、降水施工工艺及要求10.1

32、降水井成井后，按施工方要求开始进行安装水泵、输水管、架设 线路和试抽水。10.2 设备安装与调试，进行下水管及沉淀池布置，抽水使用48mm0胶管，或30mm塑料管,由井内排出的地下水，经过支管排入沉淀池，导入市政主管道。 ，双层漏保，一机一闸一漏电，每台水泵用高分断短路器控制，分闸 箱设信号灯，以便值班人员及进发现情况。，流量 5-25M3/h 清水泵， 下泵前对每台潜水泵和控制系统做一个全面 细致的检查，然后每台泵试运转 3-5 分钟，如无问题方可使用。，然后用 8#铁丝将水泵下至指定位置，下泵完毕后，进行试抽水。10.3 试抽水，先对现场统一做一次自然水位测量， 以便控制自然水位的平稳下降

33、。，以确定影响半径及渗透系数，调试泵的大小、流量。，进入正常抽水。10.4 降水监测，对各降水井和观测井，挂牌标志，对水位、水量同时进行观测。，在水位未达到设计要求前，每天对观测井进行测量，测量由专人负 责。，每3天观测一次，基础施工至士 0.000m，每周观测一次。 十一、冬施措施本工程属于地下隐蔽工程， 按照太原地区最大冻土深度 0.8m 的 数据值， 该工程成桩后养护不需要采取特殊的措施， 靠地温和地下自 然湿度养护即可。本工程冬施措施的重点在于桩体材料搅拌、运输及灌注过程。 为确保冬施质量，施工采取如下措施：1、水泥堆放在向阳处，下垫防水材料，下雪时用防水布覆盖， 停雪后及时清扫冰雪。

34、2、桩体材料要随拌随施工，不可放置时间过长冻结。3、加强施工现场管理，防止泥水漫流，结冰后滑到伤人。4、 桩头部分要用草袋等保温材料覆盖，必要时采取回填的方法 进行防冻。5、现场所有施工管道要及时清洗干净，防止冻结影响使用。6、室内要严防火灾和煤气中毒。 十二、安全、文明施工措施12.1 建立、落实安全生产责任制（ 1）建立安全保证体系， 建立、健全各级各部门安全生产责任制， 并落实到人。（2）进施工现场施工人员必须进行安全技术教育。（ 3）工人应掌握本工种操作技能， 熟悉本工种安全技术操作规程。12.2 组织保证措施（1）建立以项目经理部及安全监察部门为主的安全生产领导组 织，强调“管生产必须管安全”的生产原则，推行全员安全生产责任制。（2）并配备专职安全员，配合施工队进行施工过程中的安全 管理工作。12.3 管理制度措施（1）项目经理部每月组织安全生产大检查，施工公司组织安全生 产旬检查，专职安全检查员进行日检查，及时纠正不安全行为，排除事故 隐患。（ 2）技术人员在进行施工技术交底时，同时考虑安全措施。（ 3 ）所有分部、分项工程施工要进行全面的、有针对性的安全技 术交底，被交底人必须履行安全技术交底中规