拱板屋架施工方案

1、踣as拱形骨架护坡施工方案成新粮油加工厂迁建技改项目24m跨粮库屋面拱板预制制:核:定:南昌市第三建设工程有限责任公司二0 一五年五月目录27I、编制说明2、指导思想及实施目标3、工程概况4、施工工艺流程5、施工准备工作6、主要项目施工方法7、质量保证措施8、质量检验9、安全保证措施10.项冃施工组织管理架构图M、施工进度计划表踣as拱形骨架护坡施工方案1编制说明根据本工程的图纸和招标文件精神，针对本工程的特点，遵照国家有关规范及各级 主管部门的文件要求，本着“安全、优质、文明、高效”的原则，编制了本施工组织设 计，作为指导施工的依据。现就编制过程中的关键工序的方案说明如下:关于场内预制方法，

2、通常有下列两种做法:方案一：在场内集中预制，通过场内运输到各栋粮仓，再进行另装;方案二：在粮仓内部及周围现场预制，直接吊装。我们通过精心比较，最终采用了方案二。由于本工程拱板上下弦厚度小、跨度大, 如采用方案一，场内运输困难，且稍有不慎容易造成拱板开裂破损，影响工程质量；此 外，方案一还增加了场内运输时间，本工程拱板屋架数量多，工期紧，很难保证按期、 高质地完成施_匸任务。2指导思想及实施目标2.1指导思想严格履行合同，精心组织施工；科学管理，文明施工；釆用先进成熟的新技术、新 工艺、新设备、新材料；调集高素质管理人员和技术骨干组成项目组织机构；选择技术、 操作熟练的施工作业队伍；按照项目法组

3、织施工。紧紧围绕工程质量、工期、安全及文 明施工目标，安全、高速、优质地完成工程施工任务。2.2实施目标2.2.1质量目标:确保分项工程一次交验合格率为100%,杜绝重大质量事故，确保达到优良工程。2.2.2工期目标:确保整个拱板制安工程在四个月内完成施工任务。2.23安全生产目标:杜绝重伤及死亡事故，轻伤频率控制在1.5%。以内。2.2.4文明施工目标:严格按照建设部及珠海市有关施工现场文明施工管理规定，创建文明施工现场。2.2.5科技进步目标:充分发挥“科学技术是第一生产力”的思想，积极推广应用先进、成熟、适用的科技成果和高效、自动化的管理方法（充分利用计算机及相关应用软件对工程进行全面管

4、 理），以促进质量、工期等目标的顺利实现。3匸程概况3.1本工程为24m跨预应力拱板屋盖平房仓，仓房嗷间长度为80.03m,共5栋 （施工图纸为7栋），场地土为II类，按6度抗震设防。采用钢筋混凝土组合柱排架体 系，屋面采用预应力钢筋混凝土拱板，每栋66棍拱板屋架，共330棍。拱板上下弦混 凝土强度等级为C40,防水等级S5,隔板混凝土强度等级为C30。拱板屋盖的上弦为二 次抛物线，上弦板厚为45mm,下弦板厚为45mrm拱板结构中下弦主筋采用24根卩5消除应力光面钢丝，强度等级fptk=1570N/m张拉控制应力ocon=1100N/m nf：隔 板主筋及上、下弦分布筋均采用叨，其他均为HP

5、B300和HRB400级钢筋。3.2本工程的主要特点:3.2.1匸期紧，拱板数量多，330棍拱板屋架要在四个月内预制完成，因此配置足 够数量的模板等周转材、合理组织安排场内施工尤为重要。3.2.2拱板跨度大，吊装难度大。3.2.3拱板上下弦厚度小，且上弦为抛物线，混凝土浇筑难度大。4施工工艺流程4.1特点本工程屋面拱板采用预应力栓构件，同同类非预应力钢筋碗构件比较，具有构 件截面积小、自重轻、刚度大、抗裂度高、耐久性好、材料省等优点；在大开间、大跨 度与重荷载的结构中，采用预应力碇结构，可减少材料用量，扩大使用功能，综合经济 效率好等特点。4.2原理预应力是在外荷载作用前，预先建立有预压应力的

6、碗，其预压应力的产生是通 过张拉预应力筋來实现的。预应力碗按预应力度的人小分为全预应力和部分预应力栓，本工程屋架拱板采用部分预应力制作。预应力碗按预加应力的方法分为先张法预应力和后张法预应力，本工程釆用先 张法预应力；先张法是在栓浇筑前张拉钢筋，预应力是靠钢筋与栓之间的粘接力传递给同时产生预应力。预应力可以抵消荷载作用后在碇内产生的部分或全部拉应力，以 提高牲构件的抗裂性和刚度。4.3拱板制作工艺流程预应力构件是通过预先张拉构件中钢筋应力达到设计值，在栓强度达到要求后 再张放钢筋，以达到预应力的效果。因此在构件制作前，必须要做好张拉钢筋的基础设 施。先张拉预应力筋的应力张拉是在墩式台座上进行的

7、，主要由传力墩、台座板、 台面、横梁和锚脚组成；主要受力部位是由传力墩、台座板、台面共同完成。本工程预制场地分別设置在各号仓库内进行，拱板制作的开始时间将根据各号 仓库基础完成的情况分别进行。拱板预制场地沿粮库长度方向设置，根据拱板的长度、 数量，张拉台设置在粮库两头基础梁上，基础梁根据需要相应加大。粮库轴线宽度为24米，轴线开间有4个，每开间为6米；每仓库内共有12个张拉 台，每台张拉台一次性可制作3棍拱板屋架，一次性流水施工可制作36棍拱板屋架, 可分二次主流水段制作而成。拱板屋架中的隔板提前单独预制，要控制好钢筋的制作、安装、栓浇筑、养护时间, 以便合理的同拱板屋架进行组装制作。预制场地

8、平面布置见附图:27踣着拱形骨架护坡施工方案27102料仓及烘干房16.800(+0.000)101 大米生产加工车间 16.8 0.000)h=i二=-|=-一=二=三三二二二三三一=11三三三-11*43I成新农场粮油加工厂迁建技改项目屋面拱板预制场地平面布置图踣as拱形骨架护坡施工方案27预应力钢筋混凝土拱板屋架采用先张法施工工艺制作。其施工工艺流程如图所示。5施工准备工作5.1材料、设备准备:5.1.1钢材5.1.1.1本工程所用预应力钢筋为消除应力光面钢丝，应符合下列标准：预应力混凝土用钢丝(GB/T5223-2002)o踣as拱形骨架护坡施工方案5.1.1.2用于预应力混凝土的钢材

9、的制造商的质量证书及其原材料质量证明书应随 同每批钢材交付。5.1.13对进场的钢筋应按钢号、级別、规格分别堆放和使用，并有明显的标志。5.1.2混凝土拱板部分为C40混凝土，所用碎石粒径为5-15mm ,坍落度为12 cm。施工前 应进行配合比设计，确定混凝土中各种材料的用量。按设计要求，混凝土最大水灰比为 0.6,最小水泥用量为275 kg/立方米，最大氯离子含量为0.2%,最大碱含量3.0。5.1.3预应力设备所有用于预应力的张拉机应专为所采用的预应力系统所设计，并经国家认定的技术 监督部门检验的产品。本工程选用电动螺杆张拉机进行单根张拉，弹赞测力计测力，锥 销式夹具锚固。5.2材料、设

10、备检验:消除应力光面钢丝5.2.1.2消除应力光面钢丝应成批验收。每批由同一钢号、同一规格和同一级別的钢筋组成,每验收批不大于50吨。每盘或捆均应有标牌。275.2.13每批抽取5% （且不少于5盘或5捆）进行外形尺寸、表面质量和重量偏差 的检查。如有一盘或一捆不合格，则应对该批钢筋逐盘或逐捆检査。5.2.1.4逐盘检验钢筋的力学性能和工艺性能，从每盘一端截去500mm后取二个试 样，分别做抗拉强度和伸长率、冷弯试验。检查结果如有一项不符合要求，则该盘钢筋 不合格。5.2.1.5对成捆供应的钢筋逐捆检验，从每捆钢筋同一根钢筋上截取二个试样，分 别做抗拉强度和伸长率、冷弯试验。检查结果如有一项不

11、符合要求，从该捆钢筋中取双 倍数量的试件进行复验，复验结果如仍有一个试样不合格，则该捆钢筋不合格。5.2.2夹具5.2.2.1夹具进场时，应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、 规格及数量。5.2.2.2预应力筋夹具验收批的划分：在同种材料和同一生产工艺条件下，夹具应 以不超过1000套组为一个验收批。5.2.23夹具按下列规定进行验收:1.外观检查：应从每批中抽取10%且不少10套，检查其外观和尺寸。如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差，则应另取双倍数量重做检 查；如仍有一套不符合要求，则应逐套检查，合格者方可使用。2.静载锚固性能试验：当质量证明书不齐

12、全、不正确或质量有疑难点时，经上述 两项试验合格后，应从同批中抽取6套夹具组成3个预应力筋锚具组装件，进行静载锚 固性能试验，如有一个试件不符合要求，则应另取双倍数量的夹具重做试验；如仍有一 个试件不符合要求，则该批夹具为不合格品。5.2.3张拉机:5.23.1张拉机的精度应在使用送建筑质检部门前标定，确定油表读数，然后按标 定数据和张拉机配套使用。张拉机一般使用超过6个月或200次，以及在使用过程中出 现不正常现象时，应重新校准。5.23.2用于测力的张拉机的圧力表，其精度应不低J- 1.5级。校正张拉机用的测力 环或测力计应有2%的读数精度。压力表读盘直径应不小于150mm。每个压力表应能

13、 直接读出以KN为单位的数值或伴有一换算表可以将读数换算为KN。压力表应具有大致 两倍于工作圧力的总压力容量，被量测的压力荷载，应在压力表总容量的坍昭范围 内，除非在量程范围建立了精确的标定关系。压力表应设于操作者肉眼可见的2m距离 以内，使能无视觉差获得稳定和不受扰动的读数。每台张拉机及压力表应视为一个单元 且同时校准，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。6主要项目施工方法6.1台座台座是先张法生产的主要设备之一，它承受预应力筋的全部张拉力；因此台座应有 足够的强度、刚度和稳定性。6.1.1本工程采用的是墩式台座。其主要由台墩、台面与横梁组成，横梁须有足够 的刚度，受力后挠度不应大于2m

14、mo具体尺寸及做法详见附图“先张法台座大样图”。踣as拱形骨架护坡施工方案本工程的台墩是由现浇钢筋碗制作而成。根据制作平面布置每仓库两头设置23.2 米长两道传力台墩，台墩借用仓房1、16轴基础梁并加大进行处理（详见台墩平面布置 图），台墩施工见下图：先张法预应力墩式台座图。6.1.2台面为120厚C20素碗浇筑。横梁采用20厚140*140角铁预埋。台墩增加 外伸部分，以增大力臂而减少台墩自重。下面以一台张拉台为基数，分别对台座的强度、 刚度和稳定性进行验算。27工方 X27Atft1.50安全;6.1.4.2台面的承载力验算1x100x3000x7.5P= 1.25x1.5=1200KN9

15、50.10KN,符合要求。6.1.5台座配筋及钢横梁验算预应力筋的预应力直接受力点是横梁，通过横梁传给台座。根据台座构造及受力情 况分析，台座的外伸部分为偏心受压构件；台座梁为抗弯构件；钢横梁应验算挠度，查 相关资料钢横梁的挠度不应大于2mm。下面分別对台座梁、台座外伸部分配筋；横梁挠度进行验算。& 1.5.1台座梁配筋忽略台墩后面的土压力及台墩自重影响，一条生产线上台座梁承受最大外荷载为: 475.05KN;查力学规范可得钢筋最小配筋率为0.15%;主筋选用H级钢筋，最大抗拉强 度为：0.51KN/mm2；配筋面积为 475.0.51=931.47mm2；取台座梁的有效高度并扣除钢筋保护层，

16、截面最小配筋面积为:1150 X 750 X 0.15%=1293.75mm2现基础梁配筋截面积(5584.49mm2)远大于1293.75mm2o故不需另增加配筋。& 1.5.2台面板配筋主筋保护层为20mm.有效高度为180mm, 一条生产线长度为1180.单面配筋最小配筋率为：0.15%XH80X180=318.6mm2；配筋截面为：475.05KNF0.51KN/mm2=931.47mm2：按设计规范最小配筋率及主筋 间距不大于200,主筋选用14钢筋(单根截面积为153.9mm”根)200,分布筋为6 200；配筋图见：先张法预应力墩式台座图。& 1.5.3 横梁:横梁为直接受力点，

17、为点式集中荷载构造见下图:1800预应力舸放锚时MM08 二根据图示受力情况，对钢板的受力集中点进行挠度验算。M max挠度验算式为：Wmax= ob二 P c = -x43.18x 147.5 = 1592.26KN -Mmax为作用力产生的最大弯矩：44mm为钢板截面抗弯强度，这里钢板采用Q235碳素钢，抗弯强度为0.46KN/mm2； 钢板截面按构件需要为140X厚20、最大抗弯强度为：140X20X0.46“288KN；咤“24Wmax= 1288mm120mm,焊缝高 度为 hf=6mmo27踣as拱形骨架护坡施工方案7质量保证措施7.1加强对施工人员管理与教育，严格把好各工序的质量

18、关。预应力筋加工制作、 铺放、定位、张拉、放张等全部上岗人员均须经过培训考核及技术交底。严格执行质量 检查与验收制度。严格执行预应力筋等器材检验制度，做到先试后用，不合格的器材严 禁使用。严格按有关技术规程、要求操作施工，如发现有不按操作规程施工时，除批评 教育外，必须重新施工。7.2钢筋绑扎、张拉完后，严格执行“三检”制，检验符合设计及规范要求后，及 时填写自检表及隐蔽验收记录，是理好相关质保资料，提交业主、监理现场代表，办理 隐蔽验收，才能进行下一工序的施工。7.3注意对现场工人进行交底，做好成品的保护工作。在预应力筋近旁进行饶焊时 应非常小心，使预应力筋不受过高温度、焊接火花或接地电流的

19、影响，以免张拉时发生 脆断。7.4加强预应力筋运输、存放和保护各过程的管理7.4.1运输7.4.1.1进场的钢筋应按钢号、级别、规格分别堆放和使用，并有明显的标志。7.4.1.2存放：预应力钢材使用前应存放在离开地面的清洁、干燥环境中放置，并 应覆盖防水帆布。7.4.2保护7.4.2.1对在混凝土浇筑及养护之前安装在管道中但在下列规定时限内没有浇筑的 预应力筋，应采取防止锈蚀或其他防腐蚀的措施，直至将其浇入混凝土中。7.4.2.2不同暴露条件下，未采取防锈措施的力筋在安装后至浇混凝土时的容许间 隔时间如下:a、空气湿度大于70%或盐分过大时为7d；b、空气湿度40%70%时为15d；C、空气湿

20、度小r 40%时为20d。7.5预应力筋张拉质量的控制7.5.1施加预应力所用的机具设备及仪表应由专人使用，并应定期维护和校验。7.5.2预应力筋的张拉控制应力，应符合设计要求；当施工中预应力筋需要超张拉 时，可比设计要求提高5%,但其最张拉控制应力不得超过规范的规定。7.53张拉过程中预应力钢材断裂或滑脱的数量，严禁超过结构现一截面预应力钢 材总根数的5%,且严禁相邻两根断裂或滑脱。先张法构件在浇筑混凝土前发生断裂或 滑脱的预应钢材必须予以更换。7.5.4预应力值检测：在张拉完毕后一小时，进行钢筋预应力值的抽检。抽检数量 为每一工作班按构件数量的1%抽检，且不得少于一件。在一个构件中全部钢筋

21、的预应 力平均值与检测时的规定值的偏差不应超过0.05 0 3.7.5.5预应力张拉和放张时，均应填写施加预应力记录表，其格式按混凝土结构 工程施工及验收规范GB50204规范附录四釆用。7.5.6放张预应力筋时，混凝土强度必须达到设计强度的85%。7.6在混凝土浇筑过程中进行严格的检查。在现场检查混凝土的坍落度，每一工作 班不少于一次。在混凝土浇筑地点随机抽取试样，做混凝土强度检验试块。每次抽样至 少制作两组试件，一组按标准条件养护，其抗压强度作为评定构件混凝土强度的依据;另一组与构件同条件养护，作为预应力筋放张和屋架另装的依据。在拱板运输、安装前，应按每100棍随机抽样一櫛进行荷载、运输等检验。8质量检验每100块预制拱板抽一块板做荷载实验。8.2检验荷载：按图纸要求（不计拱板自重）。8.2.18.2