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1、第7章锚固技术-锚固技术1 第七章 锚固技术 第7章锚固技术-锚固技术2 第一节第一节 概述概述 岩土锚固技术亦称锚杆技术,它是将一种新型受拉杆件的一端固岩土锚固技术亦称锚杆技术,它是将一种新型受拉杆件的一端固 定在边坡或地基的岩土体中,另一端与工程结构物相联结,用以承定在边坡或地基的岩土体中,另一端与工程结构物相联结,用以承 受来自于边坡的岩土压力、水压力或风荷载等所产生的对结构物的受来自于边坡的岩土压力、水压力或风荷载等所产生的对结构物的 推力,从而利用地层的锚固力维持边坡、建筑物或岩土体的稳定。推力,从而利用地层的锚固力维持边坡、建筑物或岩土体的稳定。 而设计、施工、调整、保护这种受拉杆
2、件系统的整套工艺称为锚固而设计、施工、调整、保护这种受拉杆件系统的整套工艺称为锚固 技术。技术。 一、一、锚固技术的分类锚固技术的分类 (一)按锚固体形态(一)按锚固体形态 1.1.圆柱型锚杆圆柱型锚杆 2.2.端部扩大头型锚杆端部扩大头型锚杆 3.3.连续球体型锚杆连续球体型锚杆 (二)按锚固体传力方式(二)按锚固体传力方式 1.1.拉力型锚杆拉力型锚杆 2.2.压力型锚杆压力型锚杆 3.3.剪力型锚杆剪力型锚杆 (三)锚固技术的其它分类(三)锚固技术的其它分类 1.1.胶结式锚杆胶结式锚杆 2.2.机械式内锚头锚杆机械式内锚头锚杆 3.3.土钉土钉 第7章锚固技术-锚固技术3 图7-1 圆
3、柱型锚杆结构图 1-台座;2-锚具;3-承压板;4-支挡结构; 5-钻孔;6-塑料管;7-拉杆;8-锚固体 Lf自由段长度;La锚固段长度 图7-2 端部扩大型锚杆结构图 1-台座;2-锚具;3-承压板; 4-支挡结构;5-钻孔;6-塑料管; 7-拉杆;8-锚固体;9-扩大端 图7-3 端部扩大型锚杆结构图 1-台座;2-锚具;3-承压板;4-支挡结构;5-钻孔;6-塑料管; 7-止浆封闭装置;8-拉杆;9-注浆管;10-扩大端 第7章锚固技术-锚固技术4 二、锚固技术的用途二、锚固技术的用途 锚固技术在近几十年间发展迅速,应用范围和领域不断扩展,几锚固技术在近几十年间发展迅速,应用范围和领域
4、不断扩展,几 乎遍及土建领域各个方面,如边坡支护、深基坑支护、隧洞、地下工乎遍及土建领域各个方面,如边坡支护、深基坑支护、隧洞、地下工 程、坝体、码头、船坞、桥梁及悬索建筑的拉力型基础和地质灾害治程、坝体、码头、船坞、桥梁及悬索建筑的拉力型基础和地质灾害治 理等项工程之中。理等项工程之中。 三、锚固技术的特点三、锚固技术的特点 (一)在岩土工程中采用锚固技术,能充分调用岩土体能量,调(一)在岩土工程中采用锚固技术,能充分调用岩土体能量,调 用岩土的自身强度和自承能力,减轻结构自重,确保施工安全。用岩土的自身强度和自承能力,减轻结构自重,确保施工安全。 (二)在岩土工程中各类地层均可进行锚固,但
5、做为永久性锚杆(二)在岩土工程中各类地层均可进行锚固,但做为永久性锚杆 的锚固段不能设置在未经处理的有机质土、液限的锚固段不能设置在未经处理的有机质土、液限150%150%的岩土层中,的岩土层中, 以及相对密度以及相对密度Dr0.3Dr0.3的砂层中。的砂层中。 第7章锚固技术-锚固技术5 (三)锚固工程施工机械及设备的作业要求的空间较小,对各种(三)锚固工程施工机械及设备的作业要求的空间较小,对各种 地形及场地无太多的空间要求。地形及场地无太多的空间要求。 (四)用锚杆替代钢横撑作侧壁支撑,不但可节约大量钢材,而(四)用锚杆替代钢横撑作侧壁支撑,不但可节约大量钢材,而 且大大改善了施工条件。
6、且大大改善了施工条件。 (五)用锚杆或土钉支护替代放坡、衬砌或重力式挡土墙支护,(五)用锚杆或土钉支护替代放坡、衬砌或重力式挡土墙支护, 可大量节省土石方工作量,以而节约成本和缩短施工工期。可大量节省土石方工作量,以而节约成本和缩短施工工期。 (六)锚杆的设计拉力可由现场试验和施工来准确获得,它可(六)锚杆的设计拉力可由现场试验和施工来准确获得,它可 保证锚固工程具有足够的安全系数和工作的可靠性。保证锚固工程具有足够的安全系数和工作的可靠性。 (七)利用锚固工程支护与其它施工相比较,对环境污染小。(七)利用锚固工程支护与其它施工相比较,对环境污染小。 (八)锚杆施加预应力后可较准确控制结构物的
7、变位量,以保(八)锚杆施加预应力后可较准确控制结构物的变位量,以保 证结构物的安全。证结构物的安全。 第7章锚固技术-锚固技术6 第二节第二节 锚杆的成孔工艺锚杆的成孔工艺 一、锚杆成孔设备一、锚杆成孔设备 国内常用锚杆钻机的类型及主要性能参数,见表国内常用锚杆钻机的类型及主要性能参数,见表7-17-1。 二、锚杆的成孔方法二、锚杆的成孔方法 目前在锚固工程中常用的钻进方法除常规正循环回转钻进外大量使目前在锚固工程中常用的钻进方法除常规正循环回转钻进外大量使 用的是长螺旋回转钻进、长螺旋冲击回转钻进、风动冲击器冲用的是长螺旋回转钻进、长螺旋冲击回转钻进、风动冲击器冲 击回转钻进、跟套管长螺旋回
8、转钻进、跟管冲击回转钻进、冲击挤击回转钻进、跟套管长螺旋回转钻进、跟管冲击回转钻进、冲击挤 密钻进和反循环冲击回转钻进等复合钻进方法。密钻进和反循环冲击回转钻进等复合钻进方法。 (一)长螺旋回转钻进(一)长螺旋回转钻进 长螺旋回转钻进不使用冲洗介质,是在各类土层中成孔的优选方法钻长螺旋回转钻进不使用冲洗介质,是在各类土层中成孔的优选方法钻 进效率高,操作简单、要求设备功率低给进压力小,无污染进效率高,操作简单、要求设备功率低给进压力小,无污染, ,噪音小,噪音小, 是城市深基坑支护中土层锚杆施工成孔的主要方法是城市深基坑支护中土层锚杆施工成孔的主要方法. . 第7章锚固技术-锚固技术7 表表7
9、-1 7-1 国内常用锚杆钻机的主要性能参数国内常用锚杆钻机的主要性能参数 钻机型号技术性能适用条件生产厂家 MGJ-50 =01800,D=100180mm,H=60m,机械动力头,液压给进,行程1800 2500mm 各类地层 重庆探矿机械厂 MGY-100 =-1001800,D=110200mm,H=100m,全液压双动力头,行程2000 2500mm 各类地层 MD-50 =-100900,D=110152mm,H=50m,全液压单动力头,可跟套管,行程 18002300mm 各类地层无锡探矿机械总厂 QDG-2 =0900,D=120200mm,H=50m,机械动力头,液压给进,行
10、程1500 2000mm 软土地层北京探矿机械厂 YTM-87 =0900,D=100200mm,H=40m,液压动力头,液压给进,行程1800 2500mm 各类地层北京建筑研究总院 MG-50A=01800,D=110150mm,H=50m,机械动力头,液压给进,行程1800mm各类地层 无锡双帆钻凿设备有限公司MG-100=01800,D=110150mm,H=110m,机械动力头,液压给进,行程2300mm各类地层 YQ-100D=03600,D=76110mm,H=25m,电动机驱动,液压给进,行程1500mm硬岩地层 MZ-65 =-1001800,D=110130mm,H=25m
11、,空气驱动,液压给进,行程1800 2500mm 硬岩地层 宣化英格索兰公司 MZ-165=0900,D=90165mm,H=80m,全液压驱动给进,可跟套管,行程2000mm各类地层 YQ-100A=03600,D=100mm,H=60m,空气驱动、给进,行程3000mm,步履式钻车硬岩地层 MK-4=01800,D=91130mm,H=300m,全液压动力头给进,行程15002000mm软岩层 煤炭科学院西安分院钻探研 究所 MK-5 =01800,D=91150mm,H=500m,全液压双动力头给进,可跟管,行程 10001500mm 各类地层 GZ-150A=0900,D=110150
12、mm,H=80m,全液压驱动给进,行程2000mm各类地层 吉林大学建设工程学院钻探 机具工厂 GZ-150B=0900,D=100170mm,H=80m,全液压驱动给进,可跟套管,双动力头各类地层 MZ-150=0900,D=100150mm,H=50m,全液压单动力头,液压给进,行程2000mm各类地层 第7章锚固技术-锚固技术8 (二)长螺旋冲击回转钻进(二)长螺旋冲击回转钻进 长螺旋冲击回转钻进是在土层中含有块石、碎石或破碎的长螺旋冲击回转钻进是在土层中含有块石、碎石或破碎的 较岩层中使用的成孔方法。它是用风动冲击器安装在长螺旋钻较岩层中使用的成孔方法。它是用风动冲击器安装在长螺旋钻
13、杆的前端,利用风动冲击器破碎孔内硬岩块,而用螺旋叶片排杆的前端,利用风动冲击器破碎孔内硬岩块,而用螺旋叶片排 除岩土屑。除岩土屑。 (三)冲击回转钻进(三)冲击回转钻进 在锚固工程施工中,多采用气动冲击回转钻进方法。冲击在锚固工程施工中,多采用气动冲击回转钻进方法。冲击 回转钻进主要优点是在硬岩层中成孔效率高,质量好,钻孔偏回转钻进主要优点是在硬岩层中成孔效率高,质量好,钻孔偏 斜小,成孔后洗孔时间短,施工工期容易保证。斜小,成孔后洗孔时间短,施工工期容易保证。 第7章锚固技术-锚固技术9 (四)冲击回转挤密钻进(四)冲击回转挤密钻进 冲击回转挤密钻进方法主要是在软弱土层中为了提高锚杆的承载冲
14、击回转挤密钻进方法主要是在软弱土层中为了提高锚杆的承载 能力,减小坍塌和孔内残留钻渣而使用的一种新型成孔方法。将冲击能力,减小坍塌和孔内残留钻渣而使用的一种新型成孔方法。将冲击 器安装在钻杆底部,钻进时利用冲击器的冲击力将钻头击入土层中,器安装在钻杆底部,钻进时利用冲击器的冲击力将钻头击入土层中, 同时钻机的给进力推动钻头压入土层之中,并且在钻机回转力的作用同时钻机的给进力推动钻头压入土层之中,并且在钻机回转力的作用 下钻头转动一定角度对土层作剪切破碎下钻头转动一定角度对土层作剪切破碎 。 图7-4 冲击回转挤密钻具结构示意图 1-钻杆;2-锁接头;3-冲击器;4-挤密钻头 第7章锚固技术-锚
15、固技术10 (五)跟套管冲击回转钻进(五)跟套管冲击回转钻进 跟套管钻进成孔有三种方式:双动力头跟管钻进、偏心钻头跟跟套管钻进成孔有三种方式:双动力头跟管钻进、偏心钻头跟 管钻进和冲击器跟管钻进。管钻进和冲击器跟管钻进。 1.1.双动力头跟管钻进双动力头跟管钻进 利用钻机上的动力头利用钻机上的动力头和动力头和动力头同时回转,同步进行跟套管同时回转,同步进行跟套管 护壁,套管内小径钻具破碎孔内岩土体,当钻进至稳定的岩土层时,护壁,套管内小径钻具破碎孔内岩土体,当钻进至稳定的岩土层时, 动力头动力头停止转动,并不再接套管,利用小一级冲击回转钻具钻进停止转动,并不再接套管,利用小一级冲击回转钻具钻进
16、 至设计孔深,提出钻具,下入锚拉杆后,起拨套管或边灌浆边起拨至设计孔深,提出钻具,下入锚拉杆后,起拨套管或边灌浆边起拨 套管。套管。 图7-5 双动力头跟套管钻进的钻具结构示意图 1-前动力头;2-后动力头;3-套管; 4-钻头;5-钻杆;6-风动冲击器;7-球齿钻头 第7章锚固技术-锚固技术11 2.2.偏心钻头跟套管钻进偏心钻头跟套管钻进 将偏心钻头代替冲击器下部的球齿型硬质合金钻头,在含碎石、将偏心钻头代替冲击器下部的球齿型硬质合金钻头,在含碎石、 卵砾石及破碎的硬岩层中钻进成孔,代替双动力头跟套管钻进成孔卵砾石及破碎的硬岩层中钻进成孔,代替双动力头跟套管钻进成孔 方法。其特点是冲击力做
17、用在套管底部的套管靴上,带动套管与内方法。其特点是冲击力做用在套管底部的套管靴上,带动套管与内 部的小径冲击回转钻具同步前进,套管不回转,冲击器边冲击边回部的小径冲击回转钻具同步前进,套管不回转,冲击器边冲击边回 转,在破碎孔底岩土层的同时,用冲击力带动套管一起进入孔内。转,在破碎孔底岩土层的同时,用冲击力带动套管一起进入孔内。 此种方法只要有单动力头钻机即可,且偏心钻头只伸出套管靴底部此种方法只要有单动力头钻机即可,且偏心钻头只伸出套管靴底部 150150200mm200mm,不容易发生卡钻事故。当到稳定地层后,提出小径钻,不容易发生卡钻事故。当到稳定地层后,提出小径钻 具,将偏心钻头更换成
18、普通钻头,继续钻进完成设计孔深,安装好具,将偏心钻头更换成普通钻头,继续钻进完成设计孔深,安装好 锚拉杆后,方可起拨套管。偏心钻头跟管钻具结构见图锚拉杆后,方可起拨套管。偏心钻头跟管钻具结构见图7-67-6。 图7-6 偏心钻头跟管钻具结构示意图 1-套管;2-钻杆;3-风动冲击器;4-套管靴;5-偏心钻头 第7章锚固技术-锚固技术12 3.3.冲击器跟管钻进冲击器跟管钻进 在无双动力头钻机和偏心钻头的条件下,可以采用双套冲击器在无双动力头钻机和偏心钻头的条件下,可以采用双套冲击器 联合使用进行跟管钻进。这种方法适合于含碎石、块石较小和较少联合使用进行跟管钻进。这种方法适合于含碎石、块石较小和
19、较少 的土层、松散地砂层、小砾石层和破碎带地层使用。冲击器跟管钻的土层、松散地砂层、小砾石层和破碎带地层使用。冲击器跟管钻 进的钻具结构如图进的钻具结构如图7-77-7所示。所示。 图7-7 冲击器跟管钻进的钻具结构示意图 1-冲击器;2-套管;3-钻杆;4-冲击器;5-球齿钻头 第7章锚固技术-锚固技术13 三、三、 锚杆成孔中的注意事项锚杆成孔中的注意事项 锚杆成孔质量的好坏,不仅关系到锚杆的承载能力,而且对后锚杆成孔质量的好坏,不仅关系到锚杆的承载能力,而且对后 续工序有直接影响,因此在锚杆成孔中应注意以下事项:续工序有直接影响,因此在锚杆成孔中应注意以下事项: 1.1.锚杆成孔前必须将
20、场地平整好,准确测量锚杆孔位与钻机的机锚杆成孔前必须将场地平整好,准确测量锚杆孔位与钻机的机 高,使钻孔轴线与设计轴线偏差在高,使钻孔轴线与设计轴线偏差在50mm50mm之内,以保证所有锚杆的承压之内,以保证所有锚杆的承压 台的顺利安装。台的顺利安装。 2. 2.成孔中钻机的安装必须保证其稳固性,不得在钻进中钻机位或成孔中钻机的安装必须保证其稳固性,不得在钻进中钻机位或 摆动。以防止钻孔偏斜和倾角的变化,防止孔深后两孔交插而串通。摆动。以防止钻孔偏斜和倾角的变化,防止孔深后两孔交插而串通。 3. 3.钻进中及时排除孔内岩渣,尤其是干孔钻进时,排渣不及时或钻进中及时排除孔内岩渣,尤其是干孔钻进时
21、,排渣不及时或 孔内岩渣过多往往造成孔内事故而影响施工进度和锚固质量。孔内岩渣过多往往造成孔内事故而影响施工进度和锚固质量。 第7章锚固技术-锚固技术14 4. 4.无冲洗介质或采用高压空气做冲洗介质钻进或孔时,一定要依据无冲洗介质或采用高压空气做冲洗介质钻进或孔时,一定要依据 地层性质选择合理地钻进技术参数,确定合理地给进速度,防止盲目地层性质选择合理地钻进技术参数,确定合理地给进速度,防止盲目 施加压力和加快给进速度,以防止钻具扭矩增大而拆断、埋钻和卡钻。施加压力和加快给进速度,以防止钻具扭矩增大而拆断、埋钻和卡钻。 5. 5.在溶蚀地层或粘性较高的地层中钻进时,一定要注意钻机扭矩的在溶蚀
22、地层或粘性较高的地层中钻进时,一定要注意钻机扭矩的 变化,控制回转速度和给进压力,防止钻孔角度下垂使钻具起拨困难变化,控制回转速度和给进压力,防止钻孔角度下垂使钻具起拨困难 或锚拉杆不能安装,而重复透孔。或锚拉杆不能安装,而重复透孔。 6.6.锚杆成孔多为斜孔,其倾角较大,钻具在重力作用下与孔壁摩擦锚杆成孔多为斜孔,其倾角较大,钻具在重力作用下与孔壁摩擦 较严重,当岩土屑较多时,摩阻力更大,因此,选择钻机时,最好使较严重,当岩土屑较多时,摩阻力更大,因此,选择钻机时,最好使 用功能较大一些,选择钻杆时应为直径较大,刚性较好的厚壁钻杆,用功能较大一些,选择钻杆时应为直径较大,刚性较好的厚壁钻杆,
23、 以保证成孔的顺利以保证成孔的顺利. . 第7章锚固技术-锚固技术15 第三节第三节 锚杆的制作与安装锚杆的制作与安装 预应力锚杆的拉杆材料的选择主要决定于锚固对象和现场使预应力锚杆的拉杆材料的选择主要决定于锚固对象和现场使 用施加预应力及锁定设备、使用年限等因素。锚杆的结构主要由拉用施加预应力及锁定设备、使用年限等因素。锚杆的结构主要由拉 杆、扶正架、锚头、锚尖和注浆管等组成。锚杆的制作与安装视锚杆、扶正架、锚头、锚尖和注浆管等组成。锚杆的制作与安装视锚 杆用途、使用年限、预应力大小等来决定。杆用途、使用年限、预应力大小等来决定。 一一 、锚拉杆材料的选择、锚拉杆材料的选择 锚拉杆的质量主要
24、决定于拉杆材料。拉杆的主要材料有普锚拉杆的质量主要决定于拉杆材料。拉杆的主要材料有普 通螺纹钢、高强精轧螺纹钢、高强钢丝和钢铰线等类型。为保证锚通螺纹钢、高强精轧螺纹钢、高强钢丝和钢铰线等类型。为保证锚 固体系在使用期限内能有效保持所施加应力,对锚杆体系中的拉杆固体系在使用期限内能有效保持所施加应力,对锚杆体系中的拉杆 进行防腐处理,以降低锚杆周围环境中的腐蚀物对杆体的腐蚀作用。进行防腐处理,以降低锚杆周围环境中的腐蚀物对杆体的腐蚀作用。 为保证杆体位于锚固体之中,使锚固体受力均匀,每一段长度安装为保证杆体位于锚固体之中,使锚固体受力均匀,每一段长度安装 支撑架。并在拉杆下端安装锚尖,以增加锚
25、杆的承载能力。支撑架。并在拉杆下端安装锚尖,以增加锚杆的承载能力。 第7章锚固技术-锚固技术16 表表7 72 2 国内常用锚杆材料主要性能国内常用锚杆材料主要性能 种类种类规格规格f fptk ptk 碳素钢丝碳素钢丝 4416701670 5515701570 刻痕钢丝刻痕钢丝5514701470 冷拨低炭钢丝冷拨低炭钢丝 甲级甲级级级 级级 44700 650700 650 55650 600650 600 钢绞线钢绞线 d=9.0 (73)d=9.0 (73)16701670 d=12.0 (74)d=12.0 (74)15701570 d=15.0 (75)d=15.0 (75)14
26、701470 热轧钢筋热轧钢筋 级级20MnSid=2820MnSid=284040315315 级级20MnSi20MnSi2 2 370370 级级40SiMnV,45SiMnTi40SiMnV,45SiMnTi540540 精轧螺纹钢精轧螺纹钢 40Si40Si2 2MnMn 1470147048Si48Si2 2MnMn 45SiC45SiC1 1 注:碳素钢丝指国家标准注:碳素钢丝指国家标准预应力混凝土用钢丝预应力混凝土用钢丝(GB5223GB52238585)中矫直回火钢丝)中矫直回火钢丝 第7章锚固技术-锚固技术17 二、棒条状拉杆的制作与防腐二、棒条状拉杆的制作与防腐 普通螺纹
27、钢筋和精轧螺纹钢筋统称为棒条状钢筋。选用其作为拉普通螺纹钢筋和精轧螺纹钢筋统称为棒条状钢筋。选用其作为拉 杆时,一般由一根或数根钢筋组合而成。如果用数根(一般不超过三杆时,一般由一根或数根钢筋组合而成。如果用数根(一般不超过三 根)钢筋时则需要焊接或绑扎成为一体。钢筋长度按锚杆设计长度根)钢筋时则需要焊接或绑扎成为一体。钢筋长度按锚杆设计长度 (自由段长、锚固段长之和)与张拉锁定所需要的长度之和计算下料。(自由段长、锚固段长之和)与张拉锁定所需要的长度之和计算下料。 拉杆材料按要求下料后,应除油除锈,并在锚头端焊接螺纹接头。拉杆材料按要求下料后,应除油除锈,并在锚头端焊接螺纹接头。 为使拉杆下
28、入孔中时能居中,保证拉杆具有足够保护层厚度,同时使为使拉杆下入孔中时能居中,保证拉杆具有足够保护层厚度,同时使 灌浆体对锚固段拉杆起到防腐作用,应在拉杆体上每隔灌浆体对锚固段拉杆起到防腐作用,应在拉杆体上每隔1.51.52.0m2.0m设设 置一个支撑架,支撑对中方式如图置一个支撑架,支撑对中方式如图7-87-8所示。支撑架除起对中作用外,所示。支撑架除起对中作用外, 同时处于锚固段内的支撑架还可起到增加锚固力的作用。(即可起到同时处于锚固段内的支撑架还可起到增加锚固力的作用。(即可起到 内锚头作用)。内锚头作用)。 图7-8 拉杆支撑架结构示意图 (a)钢条式;(b)扁钢式;1-拉杆;2-支
29、撑钢筋;3-支承钢带 第7章锚固技术-锚固技术18 对于在自由段的拉杆,在安装前应对拉杆做防腐和隔离处理,常对于在自由段的拉杆,在安装前应对拉杆做防腐和隔离处理,常 用的防腐方法有以下几种:用的防腐方法有以下几种: 在杆体上除锈除油后涂上防锈漆。待干燥后敷上一层润滑油或在杆体上除锈除油后涂上防锈漆。待干燥后敷上一层润滑油或 黄干油,外部缠绕上经油浸渍过的防腐带,并用胶带固定。黄干油,外部缠绕上经油浸渍过的防腐带,并用胶带固定。 在杆体除锈除油后涂刷防锈漆,待干以后再敷上约在杆体除锈除油后涂刷防锈漆,待干以后再敷上约1.51.52.0mm2.0mm 厚黄干油,最后用塑料布缠绕包裹,并用细铁线绑扎
30、固定。厚黄干油,最后用塑料布缠绕包裹,并用细铁线绑扎固定。 将柔性的聚氯乙烯管套在涂有防锈漆和油脂的拉杆自由段上,将柔性的聚氯乙烯管套在涂有防锈漆和油脂的拉杆自由段上, 两端用密封胶带固定密封。选择的聚氯乙烯管内径一定要大于拉杆外两端用密封胶带固定密封。选择的聚氯乙烯管内径一定要大于拉杆外 经经2 23mm3mm,才能保证套时顺利。,才能保证套时顺利。 将直径为拉杆外径将直径为拉杆外径2 2倍左右的聚丙烯管套在涂有防锈漆和油脂倍左右的聚丙烯管套在涂有防锈漆和油脂 的拉杆的自由段上。安装好后将聚丙烯管两端加热收缩,使其与拉杆的拉杆的自由段上。安装好后将聚丙烯管两端加热收缩,使其与拉杆 粘在一起,
31、中间段每隔粘在一起,中间段每隔1.01.01.5m1.5m进行加热处理,使聚丙烯管收缩,进行加热处理,使聚丙烯管收缩, 使其紧贴于拉杆之上。使其紧贴于拉杆之上。 第7章锚固技术-锚固技术19 以上方法,前两种操作简单,防腐性能一般,但安装拉杆时容易以上方法,前两种操作简单,防腐性能一般,但安装拉杆时容易 破坏保护层,主要用于临时性锚固工程中使用。其它方法操作复杂,破坏保护层,主要用于临时性锚固工程中使用。其它方法操作复杂, 但防腐性能好,有较好的抗破坏能力,使用寿命长,多用于永久性锚但防腐性能好,有较好的抗破坏能力,使用寿命长,多用于永久性锚 固工程中。固工程中。 捧条状拉杆在单根钢筋长度不够
32、时,必须进行连接。对于精轧螺捧条状拉杆在单根钢筋长度不够时,必须进行连接。对于精轧螺 纹钢,出厂时整根钢筋上带有螺纹,所以采用接头联结。并且避免焊纹钢,出厂时整根钢筋上带有螺纹,所以采用接头联结。并且避免焊 接。对于普通接。对于普通级或级或级螺纹钢级螺纹钢, ,在联结时必须采用焊接在联结时必须采用焊接, ,其焊接方法其焊接方法 有磨擦对焊,邦条对焊和转角搭接焊三种方式。不论采用哪种方式连有磨擦对焊,邦条对焊和转角搭接焊三种方式。不论采用哪种方式连 接,必须保证两根或多根钢筋的中心线在同一条直线上,保证受拉力接,必须保证两根或多根钢筋的中心线在同一条直线上,保证受拉力 时不产生分力现象。焊接的要
33、求按钢筋焊接规范要求。邦条焊接时其时不产生分力现象。焊接的要求按钢筋焊接规范要求。邦条焊接时其 长度不得小于长度不得小于30d30d(d d拉杆直径)。搭接焊时,搭接长度不得不得小拉杆直径)。搭接焊时,搭接长度不得不得小 300mm300mm。并必须采用双面焊接。多根钢筋组成的拉杆,在同一断面上。并必须采用双面焊接。多根钢筋组成的拉杆,在同一断面上 的焊接点不得超过的焊接点不得超过30%30%。 第7章锚固技术-锚固技术20 支撑架用支撑架用66或或88元钢筋制作,其外径小于钻孔直径元钢筋制作,其外径小于钻孔直径5 5 8mm8mm,长度在,长度在150150300mm300mm,每个支撑架上
34、不得少于,每个支撑架上不得少于4 4根肋筋。根肋筋。 可直接焊在杆体上,拉杆的总体结构见图可直接焊在杆体上,拉杆的总体结构见图7-97-9所示。所示。 图7-9 棒条状拉杆的结构示意图 1-锚具;2-结构物;3-油脂;4-注浆液; 5-套管;6-锚固体;7-裂纹;8-对中支撑架 L-锚头长;Lf-自由段长;La-锚固段长 第7章锚固技术-锚固技术21 三、多股钢绞线拉杆的制作与防腐三、多股钢绞线拉杆的制作与防腐 采用多股钢绞线做成拉杆形成的锚杆亦称为锚索。钢绞线拉采用多股钢绞线做成拉杆形成的锚杆亦称为锚索。钢绞线拉 杆的柔性较好,容易靠自重沉入锚孔内,并且拉力大,长度不受杆的柔性较好,容易靠自
35、重沉入锚孔内,并且拉力大,长度不受 限制,对施工场地空间要求较小,主要用于承载能力大于限制,对施工场地空间要求较小,主要用于承载能力大于600kN600kN 以上、长度大于以上、长度大于20m20m的永久性锚固工程之中。但钢绞线拉杆制作的永久性锚固工程之中。但钢绞线拉杆制作 复杂且费时。复杂且费时。 1.1.钢绞线严格按要求长度下料,并保证每股长度误差在钢绞线严格按要求长度下料,并保证每股长度误差在 50mm50mm以内,并对每股钢绞线作除油、除锈处理。以内,并对每股钢绞线作除油、除锈处理。 2.2.将钢绞线按设计排列,沿杆件轴线方向每隔将钢绞线按设计排列,沿杆件轴线方向每隔1.51.52.0
36、m2.0m安安 装隔离架和紧箍环,将隔离架与紧箍环间隔固定在杆件上,并绑装隔离架和紧箍环,将隔离架与紧箍环间隔固定在杆件上,并绑 扎牢固。在隔离架与紧箍环中心安装灌浆管至锚杆下底下端距杆扎牢固。在隔离架与紧箍环中心安装灌浆管至锚杆下底下端距杆 体底面体底面200200300mm300mm处。处。 3.3.在钢绞线拉杆的自由段除油后,涂防锈漆在钢绞线拉杆的自由段除油后,涂防锈漆0.50.51.0mm1.0mm厚,厚, 待干燥后,敷待干燥后,敷2.02.03.0mm3.0mm厚黄油,并套以厚黄油,并套以PVCPVC管,管的内径大于管,管的内径大于 单根钢绞线外径单根钢绞线外径3 34mm4mm。并
37、把进入锚孔内一端用密封带扎牢固,。并把进入锚孔内一端用密封带扎牢固, 或加热后使其收缩与钢绞线粘接在一起。进行防腐处理。国内常或加热后使其收缩与钢绞线粘接在一起。进行防腐处理。国内常 用制作拉杆的钢绞线多为用制作拉杆的钢绞线多为12.012.0和和15.24mm15.24mm两种,以两种,以15.2415.24为为 主。多股钢绞线制作的拉杆结构见图主。多股钢绞线制作的拉杆结构见图7-107-10、7-117-11所示。所示。 第7章锚固技术-锚固技术22 图7-10 临时性多股钢绞线锚杆 构造示意图 1-钻孔;2-注浆管;3-钢绞线; 4-隔离件;5-涂油钢绞线;6-光 滑套管;7-锚头;8-
38、扩张件 图7-11 永久性多股钢绞线锚杆构造示意图 1-钻孔;2-注浆管;3-波形套管;4-无包裹钢 绞线;5-隔离件;6-涂塑钢绞线;7-光滑套管; 8-锚头;9-扩张件 第7章锚固技术-锚固技术23 4. 4.采用钢绞线作压力型锚杆体时,选用厂家直接滚压胶的钢绞线采用钢绞线作压力型锚杆体时,选用厂家直接滚压胶的钢绞线 制作。这种钢绞线的表面涂有油脂并滚压一层制作。这种钢绞线的表面涂有油脂并滚压一层2 23.0mm3.0mm的塑胶而成。的塑胶而成。 其拉杆的制作时同样需安装隔离架和紧箍环,只是在拉杆的下部其拉杆的制作时同样需安装隔离架和紧箍环,只是在拉杆的下部 0.5m0.5m长去掉防腐层后
39、,除油除塑后,安装下锚头并锁紧。其结构图长去掉防腐层后,除油除塑后,安装下锚头并锁紧。其结构图 7-127-12所示。所示。 图7-12 压力型锚杆结构示意图 1-锚具;2-支挡结构;3-注浆体;4-锚固体; 5-拉杆;6-支撑架;7-套管;8-夹片;9-内锚头 第7章锚固技术-锚固技术24 5. 5.用钢绞线制成的拉杆体使用的隔离架和紧箍环有两种形式。用钢绞线制成的拉杆体使用的隔离架和紧箍环有两种形式。 其材质可用其材质可用66或或88的无钢筋制作的无钢筋制作, ,也可用硬塑料压制而成。其结也可用硬塑料压制而成。其结 构见图构见图7-137-13所示所示 图7-13 隔离环、紧箍环结构示意图
40、 1-铰线槽;2-注浆管孔;3-铰线孔 第7章锚固技术-锚固技术25 6.6.钢绞线锚杆用于高压灌浆的锚固工程时,它的结构与常压灌浆钢绞线锚杆用于高压灌浆的锚固工程时,它的结构与常压灌浆 锚杆不同,主要依靠把锚固段与自由段分隔开的密封袋和带环形止锚杆不同,主要依靠把锚固段与自由段分隔开的密封袋和带环形止 逆密封弹性胶圈的袖阀管以形成高压灌浆过程。如图逆密封弹性胶圈的袖阀管以形成高压灌浆过程。如图7-147-14为法国为法国 SoletancheSoletanche公司的公司的IRPIRP高压灌浆锚杆,尤其在松散或破碎地层中经高压灌浆锚杆,尤其在松散或破碎地层中经 常使用。常使用。 图7-14
41、IRP高压灌浆锚杆结构示意图 1-灌浆袖阀管;2-钻孔;3-自由段钢绞线塑料导管; 4-钢绞线;5-密封袋;6-扩张件;7-束紧环;8-球形 扩散锚固体;9-灌浆管;10-灌浆管与袖阀管间密封 胶塞;11-袖阀管止逆弹性胶圈 第7章锚固技术-锚固技术26 IRPIRP高压灌浆锚杆采用无纺布密封袋,袋长为高压灌浆锚杆采用无纺布密封袋,袋长为2.0m2.0m左右,采用左右,采用 滑动方法套在锚杆锚固段与自由段分界处,袋的两端紧固于杆体滑动方法套在锚杆锚固段与自由段分界处,袋的两端紧固于杆体 与灌浆管上,当杆体与灌浆管下入孔内并拨出套管后,以低压灌与灌浆管上,当杆体与灌浆管下入孔内并拨出套管后,以低
42、压灌 注灰浆使密封袋充满灰浆,密封袋紧贴在孔壁上,将锚固段与自注灰浆使密封袋充满灰浆,密封袋紧贴在孔壁上,将锚固段与自 由段分开。带孔的灌浆袖阀管是直径在由段分开。带孔的灌浆袖阀管是直径在323240mm40mm的的PVCPVC管,管壁孔管,管壁孔 的间距为的间距为1.0m1.0m,孔外管壁上套有弹性塑料套使浆液只能由管内流,孔外管壁上套有弹性塑料套使浆液只能由管内流 出,而不能由管外流入管内。出,而不能由管外流入管内。PVCPVC管内安装封底侧面开孔的小直径管内安装封底侧面开孔的小直径 灌浆钢管,并安装两个限定区域的密封胶圈。高压注浆时,将钢灌浆钢管,并安装两个限定区域的密封胶圈。高压注浆时
43、,将钢 管下入指定位置,使两个密封圈位置指定位于管下入指定位置,使两个密封圈位置指定位于PVCPVC管上的带有塑料管上的带有塑料 的侧壁孔的两端,即可以进行分段灌注浆液。一段注完后,可移的侧壁孔的两端,即可以进行分段灌注浆液。一段注完后,可移 动钢管再进行另一段灌注。动钢管再进行另一段灌注。 第7章锚固技术-锚固技术27 四、多根钢丝锚杆的制作与防腐四、多根钢丝锚杆的制作与防腐 国内常用钢丝锚杆(索)材料多为国内常用钢丝锚杆(索)材料多为44或或5mm5mm的碳素钢丝、刻痕的碳素钢丝、刻痕 钢丝和冷拨钢丝等。用钢丝组成大型锚杆,不仅费时费工,而且占用钢丝和冷拨钢丝等。用钢丝组成大型锚杆,不仅费
44、时费工,而且占用 的场地较大,岩锚杆较短,则相对容易些。在制作锚杆时,首先将钢的场地较大,岩锚杆较短,则相对容易些。在制作锚杆时,首先将钢 丝校直,并按要求长度下料,不能有接头。然后借助于带孔的分线板丝校直,并按要求长度下料,不能有接头。然后借助于带孔的分线板 将钢丝按层或按图,布置在分线板孔中固定,分线板结构如图将钢丝按层或按图,布置在分线板孔中固定,分线板结构如图7-157-15所所 示。示。 图7-15 钢丝锚索分线板结构示意图 (a)-按圈布置分线板;(b)-按排布置分线板;1-灌浆管通孔;2-钢丝通孔 第7章锚固技术-锚固技术28 分线板的作用是将钢丝有效分离并固定,增大锚固体对每束
45、钢丝分线板的作用是将钢丝有效分离并固定,增大锚固体对每束钢丝 的握固力。编制钢丝如同编制钢绞线,应对钢丝及对应的分线板钢丝的握固力。编制钢丝如同编制钢绞线,应对钢丝及对应的分线板钢丝 孔进行编号,以免在穿孔时出现错误。并保持在全长钢丝的平行性。孔进行编号,以免在穿孔时出现错误。并保持在全长钢丝的平行性。 如果一个锚杆使用的钢丝较少,可以在每根钢丝底部安装一个锚板单如果一个锚杆使用的钢丝较少,可以在每根钢丝底部安装一个锚板单 独使用,或在底部用内锚头固定所有钢丝而使用。如图独使用,或在底部用内锚头固定所有钢丝而使用。如图7-167-16为预应力为预应力 钢丝锚杆结构钢丝锚杆结构 。 图7-16
46、预应力钢丝锚杆结构示意图 1-注浆孔;2-锚塞;3-锚环;4-排气孔;5-垫片;6-垫板; 7-钻孔;8-钢丝;9-分线板;10锚固体;11-台阶状内锚头 第7章锚固技术-锚固技术29 五、锚杆体的安装五、锚杆体的安装 锚杆杆体的入孔安装应根据锚杆长度,杆件材料,钻孔倾角及杆锚杆杆体的入孔安装应根据锚杆长度,杆件材料,钻孔倾角及杆 体结构等而确定。体结构等而确定。 1.1.锚杆杆体的材料为钢筋时,可利用钢筋的刚度和杆体上安装的锚杆杆体的材料为钢筋时,可利用钢筋的刚度和杆体上安装的 支撑环而直接安放。将制作质量合格的杆体直按插入锚孔内,插入深支撑环而直接安放。将制作质量合格的杆体直按插入锚孔内,
47、插入深 度不得少于设计深度的度不得少于设计深度的95%95%,注浆管一同下入孔底,距离在,注浆管一同下入孔底,距离在100100 200mm200mm左右。左右。 2.2.当锚杆杆体为钢绞线、钢丝组装而成时,应首先检查杆体制作当锚杆杆体为钢绞线、钢丝组装而成时,应首先检查杆体制作 质量,确保隔离环、束紧环安质量,确保隔离环、束紧环安 装牢固。注浆管安装符合设计要求时,可采用人力直按插入锚孔装牢固。注浆管安装符合设计要求时,可采用人力直按插入锚孔 内,或用钻杆和钢质注浆管送入孔底。安装时不得扭压、弯曲,杆体内,或用钻杆和钢质注浆管送入孔底。安装时不得扭压、弯曲,杆体 送入孔内深度不得小于锚杆长度
48、的送入孔内深度不得小于锚杆长度的95%95%。注浆管底部管头距孔底距离。注浆管底部管头距孔底距离 不得大于不得大于200mm200mm。杆体安装好后,不得扭转或敲击。杆体安装好后,不得扭转或敲击。 第7章锚固技术-锚固技术30 第四节第四节 锚固技术的注浆工艺锚固技术的注浆工艺 锚固工程的注浆是锚固系统施工中关键工序之一,一般选用水锚固工程的注浆是锚固系统施工中关键工序之一,一般选用水 泥砂浆或水泥素浆,特殊情况下可采用化学浆液或混合浆液注浆。泥砂浆或水泥素浆,特殊情况下可采用化学浆液或混合浆液注浆。 浆液注入锚固段,与地层粘结的同时握紧杆体,起到传递锚固力和浆液注入锚固段,与地层粘结的同时握
49、紧杆体,起到传递锚固力和 保护杆体作用。浆液固化后对杆体的粘结强度、与地层间的粘结所保护杆体作用。浆液固化后对杆体的粘结强度、与地层间的粘结所 产生最大摩阻应力,以及对锚固段的防腐能力,在很大程度上取决产生最大摩阻应力,以及对锚固段的防腐能力,在很大程度上取决 于浆液材料、配合比、拌合质量和注浆方法等。于浆液材料、配合比、拌合质量和注浆方法等。 第7章锚固技术-锚固技术31 一、注浆材料一、注浆材料 (一)注浆材料的质量要求(一)注浆材料的质量要求 1.1.水泥宜采用水泥宜采用525#525#普通硅酸盐水泥,必要时可选用抗硫酸盐水普通硅酸盐水泥,必要时可选用抗硫酸盐水 泥。水泥必须具有抵抗水和
50、土层中所含化学物质的侵蚀能力。为防泥。水泥必须具有抵抗水和土层中所含化学物质的侵蚀能力。为防 止或减缓锚固体内钢质拉杆材料的腐蚀,要求水泥中所含氯化物总止或减缓锚固体内钢质拉杆材料的腐蚀,要求水泥中所含氯化物总 量不宜超过量不宜超过0.1%0.1%。水泥不宜选用火山灰水泥和泌水性高的矿渣水泥。水泥不宜选用火山灰水泥和泌水性高的矿渣水泥。 2. 2.拌合用的水不能采用污水,水中的硫酸盐含量不能超过拌合用的水不能采用污水,水中的硫酸盐含量不能超过0.1%0.1%, 氯化物含量不能超过氯化物含量不能超过0.5%0.5%,并且水中不能含有糖类和腐殖质或明显,并且水中不能含有糖类和腐殖质或明显 含有有机
51、质悬浮物。在选矿场或工厂附近施工时,不能采用浅层地含有有机质悬浮物。在选矿场或工厂附近施工时,不能采用浅层地 表水或地下水。适合于饮用水标准的水均可作为拌合用水。表水或地下水。适合于饮用水标准的水均可作为拌合用水。 3.3.浆液为水泥砂浆时,拌合用砂应选用细砂或过筛中砂。砂中浆液为水泥砂浆时,拌合用砂应选用细砂或过筛中砂。砂中 含泥量不得超过含泥量不得超过3%3%,砂质选用含石英较多的河砂,砂中应严禁含有,砂质选用含石英较多的河砂,砂中应严禁含有 砾石等粗颗粒,砂中含云母、有机质、氯化物、硫酸盐等有害物质砾石等粗颗粒,砂中含云母、有机质、氯化物、硫酸盐等有害物质 按重量计不得超过按重量计不得超
52、过1%1%。 第7章锚固技术-锚固技术32 (二)浆液水灰比与配合比(二)浆液水灰比与配合比 水灰比对浆液的流动性和结石质量有重大影响。水灰比增大,水灰比对浆液的流动性和结石质量有重大影响。水灰比增大, 将使浆液固化时泌水性增大,结石率及结石强度降低,结石收缩性将使浆液固化时泌水性增大,结石率及结石强度降低,结石收缩性 增强,造成固化灰浆的耐久性降低,与地层粘结强度下降,降低锚增强,造成固化灰浆的耐久性降低,与地层粘结强度下降,降低锚 杆承载力。但水灰比大可提高浆液流动性,有利于注浆施工。锚固杆承载力。但水灰比大可提高浆液流动性,有利于注浆施工。锚固 工程施工注浆时所采用的水灰比以工程施工注浆
53、时所采用的水灰比以0.40.40.450.45为宜,有利于泵送和渗为宜,有利于泵送和渗 入裂隙或孔隙中。入裂隙或孔隙中。灰浆固化灰浆固化2828天后强度可达天后强度可达30MPa30MPa以上,水泥结石渗以上,水泥结石渗 透率很低。为降低浆液泌水性和结石干缩性,提高结石强度,降低透率很低。为降低浆液泌水性和结石干缩性,提高结石强度,降低 水灰比并保持浆液良好流动性,可适量加入外加剂。在加入适量外水灰比并保持浆液良好流动性,可适量加入外加剂。在加入适量外 加剂后,须保证让锚固体的强度在加剂后,须保证让锚固体的强度在7 7天时不低于天时不低于20MPa20MPa,2828天的强度天的强度 不低于不
54、低于30MPa30MPa。 当使用水泥砂浆时,灰砂比为当使用水泥砂浆时,灰砂比为1:11:11:21:2,为减少砂浆对泵的磨,为减少砂浆对泵的磨 损,可将配合比调整为损,可将配合比调整为1:0.51:0.51:11:1。砂的含量越高,其流动性越差,。砂的含量越高,其流动性越差, 对泵的磨损也越严重。同时由于砂的沉析效应而易堵塞输送管,使对泵的磨损也越严重。同时由于砂的沉析效应而易堵塞输送管,使 注浆质量受到影响。注浆质量受到影响。 第7章锚固技术-锚固技术33 (三)浆液配制(三)浆液配制 正式注浆前,应进行浆液试配,浆液配制时应遵循下列基本原则:正式注浆前,应进行浆液试配,浆液配制时应遵循下
55、列基本原则: 1.1.选用水泥素浆时,水泥的存放期不得超过两个月。选用水泥砂选用水泥素浆时,水泥的存放期不得超过两个月。选用水泥砂 浆时,砂的含水量大约为砂重的浆时,砂的含水量大约为砂重的2%2%3%3%,方可使用,干砂按实际重量,方可使用,干砂按实际重量 计算。计算。 2.2.按试配所确定的配合比,砂、水泥及外加剂都必须过秤计算。按试配所确定的配合比,砂、水泥及外加剂都必须过秤计算。 3.3.水的重量必须严格按水灰比重量计,总的用水量须包括砂中所水的重量必须严格按水灰比重量计,总的用水量须包括砂中所 有的水重量。有的水重量。 4.4.配制浆液时,其搅拌时间一般在配制浆液时,其搅拌时间一般在3
56、 35 5分钟,不能少于分钟,不能少于2 2分钟,并分钟,并 必须采用机械搅拌,严禁用人工代替机械搅拌,以防不均。必须采用机械搅拌,严禁用人工代替机械搅拌,以防不均。 第7章锚固技术-锚固技术34 二、注浆设备与工具二、注浆设备与工具 锚固工程施工使用的注浆设备主要有注浆泵,搅拌机,输浆高锚固工程施工使用的注浆设备主要有注浆泵,搅拌机,输浆高 压管,计算秤等。压管,计算秤等。 (一)注浆泵的选择(一)注浆泵的选择 注浆泵是注浆工艺中的重要设备,在高压注注浆泵是注浆工艺中的重要设备,在高压注 浆中尤为重要。浆中尤为重要。 1.1.对注浆泵的要求对注浆泵的要求 泵压要求高泵压要求高 在高压注浆中要
57、求注浆泵具有的压力大于所需注在高压注浆中要求注浆泵具有的压力大于所需注 浆压力的浆压力的1.21.21.51.5倍。常用高压注浆额定压力应为倍。常用高压注浆额定压力应为2.52.55.0MPa 5.0MPa ,最,最 大可达大可达10MPa10MPa。 泵的流量小泵的流量小 在土层注浆过程中,锚杆长度较短,锚孔直径在在土层注浆过程中,锚杆长度较短,锚孔直径在 150mm150mm之内,单孔注浆较少,又不需要快速注浆,以避免浆液上返不之内,单孔注浆较少,又不需要快速注浆,以避免浆液上返不 均匀,因此在常规条件下有均匀,因此在常规条件下有30L/min30L/min100L/min100L/min
58、即可。注浆泵流量最即可。注浆泵流量最 好可调。好可调。 泵的工作平稳,流量稳定,在注浆过程中,一般要求泵的流量不泵的工作平稳,流量稳定,在注浆过程中,一般要求泵的流量不 随泵压变化而变化,能保持恒定的泵量。随泵压变化而变化,能保持恒定的泵量。 泵的使用寿命长,易损件耐磨性好。尤其是在砂浆的条件下,要泵的使用寿命长,易损件耐磨性好。尤其是在砂浆的条件下,要 求泵的活动件具有较长使用寿命,以保持稳定的压力和泵量。求泵的活动件具有较长使用寿命,以保持稳定的压力和泵量。 第7章锚固技术-锚固技术35 2.2.锚固工程施工常用注浆泵类型锚固工程施工常用注浆泵类型 依据锚固工程注浆工艺对注浆泵要求的特点,
59、锚杆注浆中常用注依据锚固工程注浆工艺对注浆泵要求的特点,锚杆注浆中常用注 浆泵有柱塞式往复泵、隔膜泵,滚轮式挤压泵等类型。国内常用的注浆泵有柱塞式往复泵、隔膜泵,滚轮式挤压泵等类型。国内常用的注 浆泵及其性能参见表浆泵及其性能参见表7 7-3-3所示所示。 (二)搅拌设备的选择(二)搅拌设备的选择 搅拌设备是保证连续注浆技术和浆液质量好坏的重要设备。锚固搅拌设备是保证连续注浆技术和浆液质量好坏的重要设备。锚固 工程使用的浆液搅拌设备与建筑施工基本相同,常用的搅拌设备见表工程使用的浆液搅拌设备与建筑施工基本相同,常用的搅拌设备见表 7 7-4-4所示。所示。 表表 7 7-4 -4 常用的浆液搅
60、拌设备及性能表常用的浆液搅拌设备及性能表 基本参数基本参数 型型 号号 JG-150JG-150JG-250JG-250J2-150J2-150J2-350J2-350JG-50JG-50JG-150JG-150JG-250JG-250JG-350JG-350JG-500JG-500 出料容量出料容量 /m/m3 3 0.150.150.250.250.150.150.350.350.050.050.150.150.250.250.350.350.50.5 进料容量进料容量 /L/L 2402404004002402405605608080240240400400560560800800 额定
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