燃气安全检查表

1、燃气安全检查表序号检查项目检查标准检查结果备 注12345678排查瓶装燃气储配站、加气站 排查重点设备运行部位采取的防火、防爆、防雷、防静电措施执行情况排查水防设施、器材、防火标 志的设置及管理情况安全管理机构及技术人员的配置情况生产操作管理等情况 排查城市燃气应急预案的制定和人员配置、物资储备情况和 应急演练落实情况严肃排查各类违法违规行为 落实油气罐区防火防爆十条规定在罐区的悬挂及执行情况序号891011121314检查项目生产经营单位必须为从业人员 提供符合国家标准或者行业标 准的劳动防护用品，并监督、 教育从业人员按照使用规则佩 戴、使用生 产 经 营 单 位 的 安 全 管 理 人

2、 员，应对安全生产状况进行经 常性检查；对检查中发现的安 全问题，应当立即处理；不能 及时处理的，应当及时报告本 单位有关负责人。检查及处理 情况应记录在案生产经营单位不得将生产经营 项目、场所、设备发包或者出 租给不具备安全生产条件或者 相应资质的单位或者个人 生产经营单位必须依法参加工 伤社会保险，为从业人员缴纳 保险费危险化学品的生产、储存、使 用单位，应当在生产、储存和 使 用 场 所 设 置 通 讯 、 报 警 装 置，并保证在任何情况下处于 正常适用状态禁止在具有火灾、爆炸危险的 场所使用明火；因特殊情况需 要使用明火作业的，应当按照 规定事先办理审批手续。作业 人员应当遵守消防安

3、全规定， 并采取相应的消防安全措施 对消防安全重点单位，应建立 防火档案，确定消防安全重点 部位，设置防火标志，实行严检查标准中华人民共和国安全生产法第 三十七条中华人民共和国安全生产法第 三十八条中华人民共和国安全生产法第 四十一条中华人民共和国安全生产法第 四十三条危险化学品安全管理条例第十 八条中华人民共和国消防法第十八 条中华人民共和国消防法第十六 条检查结果符合符合符合备 注格管理15压力容器的使用单位，必须建 立压力容器技术档案并由管理 部门统一保管压力容器安全技术监察规程第 117 条符合生 产 易 燃 易 爆 危 险 物 品 的 单 位，对产品应当附有燃点、闪1617点 、 爆

4、 炸 极 限 等 数 据 的 说 明 书，并且注明防火防爆注意事 项。对独立包装的易燃易爆危 险物品应当贴附危险品标签 生产经营单位对负有安全生产 监督管理职责的部门的监督检 查 人 员 依 法 履 行 监 督 检 查 职 责 ， 应 当 予 以 配 合 ， 不 得 拒 绝、阻挠中华人民共和国消防法第十七 条中华人民共和国消防法安全生 产法第五十七条符合序号检查项目检查标准检查结果备 注在事故调查处理过程中坚决执 行“四不放过”原则：即事故18原因不查清不放过；防范措施 不落实不放过；职工群众未受 到教育不放过；事故责任者未国务院第 34 号令、第 75 号 令?基本符合受到处理不放过用人单位

5、必须为劳动者提供符19合国家规定的劳动安全卫生条 件和必要的劳动防护用品，对 从事有职业危害作业的劳动者中华人民共和国劳动法第五十 四条基 本 符合应当定期进行健康检查2021五1产生职业病危害的用人单位有 配套的更衣间、洗浴间、孕妇 休息间等卫生设施大中型化工企业应根据生产 特点和尘毒危害程度设置医疗 卫生和职业病医疗防治机构消防及安全设施企业应当按照国家有关规定配置消 防 设 施 和 器 材 、 设 置 消 防 安 全 标 志，并定期组 织检验、维修，确保 消防设施和器材完好、有效中华人民共和国职业病防治法 第十三条化工企业安全卫生设计规定 hg2057195 第 6.5.1 条中华人民共

6、和国消防法第十四条不符合2石油化工企业应设置与生产、 储存、运输的物料相适应的消 防设施，供专职消防人员和岗 位操作人员使用gb50160-92第 7.1.1 条基本符合345化工企业设置专职消防站， 也可与地方消防站联合设置， 当区域联合消防时，消防车队 必须在报警后五分钟内到达火 灾现场在消防用水由工厂水源直接供 给时，工厂给水管网的进水管 不应少于两条在消防用水由消防水池供给时 , 工厂给水管网的进水管，应能 通 过 消 防 水 池 的 补 充 水 和 100% 的生产、生活用水的总化 工 企 业 安 全 卫 生 设 计 规 定 hg2057195 第 6.4.2 条gb50160-92

7、第 7.3.1 条gb50160-92第 7.3.1 条符合量67石油化工企业的消防水池与全 厂性生活或生产安全水池合建 时，应有消防水不作他用的技 术措施建筑物的室外消防用水量、工 艺装置室内消防用水量、辅助 生产设施消防用水量应满足有gb50160-92第 7.3.2 条gb50160-92第七章；不符合序号89检查项目关规定和要求消火栓应沿道路敷设，消火栓 离路面距离不宜大于 5m ，距 建筑物不宜小于 5m地 上 式 消 火 栓 的 大 口 径 出 水 口，应面向道路。当其设置场 所有可能受到车辆冲撞时，应 在其周围设置防护设施检查标准gbj16-87 第八章gb50160-92第 7

8、.3.15 条gb50160-92第 7.3.15 条检查结果基本符合符合备 注工艺装置区的消火栓应在工艺10装置四周设置，消火栓的间距 不宜超过 60m。当装置内设有 消防通道时，亦应在通道边设gb50160-92第 7.3.17 条不符合置消火栓11消防水泵应采用自灌式引水系 统。当消防水池处于低液位不 能保证自灌引水时，宜设辅助 引水系统gb50160-92第 7.3.26 条无此项每台消防水泵宜有独立的吸水12管；两台以上成组布置时，其 吸水管不应少于两条，当其中 一条检修时，其作吸水管应能gb50160-92第 7.3.27 条无此项确保吸取全部消防用水量 成组布置的水泵，至少应有两

9、13条出水管与环状消防水管道连 接，两点接点间应设阀门。当 一条出水管检修时，其作出水gb50160-92第 7.3.27 条无此项管应能输送全部消防水量 消 防 水 泵 应 保 证 在 火 警 后145min 内开始工作，并在火灾 断电时仍能运转gbj16-87 第 8.8.5 条无此项消防水泵房应设双动力源，当15采 用 内 燃 机 作 为 备 用 动 力 源 时，内燃机的油料储备量应能 满足机组连续运转 6h 的要求gb50160-92第 7.3.30 条无此项甲类装置灭火器的最大保护距 离，不宜超过 9m ，乙、丙类161718装置不宜超过 12m；工艺装置 内手提式干粉灭火器每一配置

10、 点灭火器数量不应少于两个， 多层框架应分层配置石油化工企业必须设置火灾报 警系统散发可燃气体、可燃蒸气的甲 类厂房和场所，应设置可燃气gb50160-92第 7.7.3 条gb50160-92第 7.8.1 条gbj16-87 第 10.3.2 条符合序号检查项目检查标准检查结果备 注体浓度检漏报警装置1920212223工艺装置、储运设施的控制室 应设火灾报警专用电话大型石化企业的甲、乙类装置 区及罐区四周应设置手动报警 按钮具有火灾爆炸、毒尘危害和人 身危害的作业区以及企业的供 配电站、供水泵房、消防站、 气防站、救护站、电话站等公 用设施，应设计事故状态时能 延续工作的事故照明化工装置

11、区、油库、罐区、化 学危险品仓库等危险区应设置 永久性“严禁烟火”标志 可燃液体、气体厂房长度大于 或等于 30m 时，应设置室内 消火栓gb50160-92第 7.8.2 条gb50160-92第 7.8.4 条化工企业安全卫生设计规定 hg2057195 第 453 条化工企业安全卫生设计规定 hg2057195 第 522 条gb50160-92第 7.11.2 条基本符合不符合基本符便多层甲、乙类的可燃液体、气2425六1体厂房宜在楼梯间增设半固定 式消防竖管，各层设置水带接 口，竖管入口设于室外便于操 作的地点可燃液体、气体厂房室内消火 栓配置的水枪应为直流水 雾两用枪应急救援预案和

12、事故调查 危险化学品单位应当制定本单 位事故应急救援预案，配备应 急救援人员和必要的应急救援gb50160-92第 7.11.2 条gb50160-92第 7.11.2 条危险化学品安全管理条例第五 十条基本符合不符合器材、设备，并定期组织演练 危险物品的生产、经营、储存 单位以及矿山、建筑施工单位2应当建立应急救援组织；生产 经营规模较小，可以不建立应中华人民共和国安全生产法第 六十九条符合急救援组织的，应当指定兼职 的应急救援人员危险物品的生产、经营、储存345单位以及矿山、建筑施工单位 应 当 配 备 必 要 的 应 急 救 援 器 材 、 设 备 ， 并 进 行 经 常 性 维 护、保

13、养，保证正常运转 消防安全重点单位应当制定灭 火和应急疏散预案，定期组织 消防演练特种设备使用单位应当制定特中华人民共和国安全生产法第 六十九条中华人民共和国消防法第十六 条特种设备安全监察条例第三十不符合序号67检查项目种设备的事故应急措施和救援 预案用人单位应当建立、健全职 业病危害事故应急救援预案 事故调查处理应当按照实事求 是、尊重科学的原则，及时、 准确地查清事故原因，查明事 故 性 质 和 责 任 ， 总 结 事 故 教 训，提出整改措施，并对事故 责任者提出处理意见检查标准一条中华人民共和国职业病防治法 第十九条中华人民共和国安全生产法第 七十三条检查结果备 注特种设备指锅炉、压

14、力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械等 外部条件单元安全检查表序号评价内容依据法规标准实际情况检查结果备注一123规划布局危险化学品生产企业符合国家和 省、自治区、直辖市的规划和布 局危险化学品生产企业在设区的市 规划的专门用于危险化学品生 产、储存的区域内危险化学品的生产装置和储存危 险化学品数量构成重大危险源的 储存设施，与下列场所、区域的 距离必须符合有关法律、法规、 规章和标准的规定：1、 居民区、商业中心、公 园等人口密集区域；2、 学校、医院、影剧院、 体育场（馆）等公共设施；3、 供水水源、水厂及水源 保护区；4、 车站、码头（按照国家 规定，经批准专门从事危险化学 品装卸

15、作业的除外）、机场以及 公路、铁路、水路交通干线、地 铁风亭及出入口；5、 基本农田保护区、畜牧危险化学品 生产企业安全 生产许可证实 施办法第十 二条危险化学品 生产企业安全 生产许可证实 施办法第十 二条危险化学品 生产企业安全 生产许可证实 施办法第十 二条区、渔业水域和种子、种畜、水 产苗种生产基地；6、 河流、湖泊、风景名胜 区和自然保护区；7、 军事禁区、军事管理 区；8、 法律、行政法规规定予 以保护的其他区域；4567891011二12厂址应不受洪水、潮水和内涝威 胁 ， 大 型 企 业 的 防 洪 标 准 为 10050 年，中型企业的防洪标准为 5020 年石油化工企业的生

16、产区，宜位于 邻近城镇或居住区全年最小频率 风向的上风侧在山区或丘陵地区，石油化工企 业的生产区应避免布置在窝风地 带石油化工企业的生产区沿江河布 置时，宜位于邻近江河的城镇、 重要桥梁、大型锚地、船厂等重 要建筑物或构筑物的下游公路和地区架空电力线路，严禁 穿越生产区。区域排洪沟不宜通 过厂区甲、乙类工艺装置或设施与居住 区、公共福利设施、村庄的防火 间距不应小于 100m甲、乙类工艺装置或设施与相邻 工厂（围墙）的防火间距不应小 于 50 m甲、乙类工艺装置或设施与厂外 公路（路边）的防火间距不应小 于 20 m工厂总平面布置生产、储存危险化学品的车间、 仓库不得与员工宿舍在同一座建 筑物

17、内，并应与员工宿舍保持符 合规定的安全距离厂区总平面应按功能分区布置hg/t20649-1998 第 2.2.4条gb50160-92第 3.1.2 条gb50160-92第 3.1.3 条gb50160-92第 3.1.4 条gb50160-92第 3.1.6 条gb50160-92第 3.1.7 条gb50160-92第 3.1.7 条gb50160-92第 3.1.7 条危险化学品 生产企业安全 生产许可证实 施办法第十 二条hg/t20649-1998 第 4.1.5条该区域 50 年一遇洪 水位为 m ，该区域 防护堤高该公司的生产区位于 邻近城镇或居住区全 年最小频率风向的上 风侧

18、该公司的生产区位于 邻近江河的城镇、重 要桥梁、大型锚地、 船厂等重要建筑物或 构筑物的下游无此现象成品库（甲类）与附 近村庄的防火距离小 于 100m100 m 内附近无工 厂甲、乙类工艺装置或 设施与厂外公路（路 边）的防火间距均大 于 20 m符合符合符合不符合符合符合可能散发可燃气体的工艺装置、 罐组、装卸区或全厂污水处理等可能散发可燃气体的 工艺装置、罐组、装 卸区未布置在人员集3设施，宜布置在人员集中场所及 明火或散发火花地点的全年最小 频率风向的上风侧；在山区或丘gb50160-92第 3.2.2 条中场所及明火或散发 火花地点的全年最小 频率风向的上风侧，基本符合陵地区，并应避

19、免布置在窝风地 带但按全年最大频率风 向，未吹向人员集中 区域456液化烃罐组或可燃液体罐组不应 毗邻布置在高于工艺装置、全厂 性设施或人员集中场所的阶梯上可能泄漏、散发有毒或腐蚀性气 体、粉尘的生产、储存和装卸设 施，应避开人员集中场所，并应 布置在其全年或夏季最多频率风 向的下风向或最小频率风向的上 风向剧毒物品的生产、储存和装卸设 施的布置，应位于远离人员集中 场所的单独地段内，且应布置在 人员集中场所全年最多频率风向 的下风向或最小频率风向的上风 向gb50160-92第 3.2.3 条hg/t20649-1998 第 4.2.3条hg/t20649-1998 第 4.2.4条可燃液体

20、罐组未布置 在高于工艺装置、全 厂性设施或人员集中 场所的阶梯上符合汽车装卸站、甲类物7汽车装卸站、液化烃灌装站、甲 类物品仓库等机动车辆频繁进出 的设施，应布置在厂区边缘或厂 区外，并宜独立成区gb50160-92第 3.2.8 条品仓库等机动车辆频 繁进出的设施，布置 在 厂 区 边 缘 或 厂 区 外，危化品库独立成 区，成品库未独立成基本符合区8采用架空电力线路进出厂区的总 变电所，应布置在厂区边缘gb50160-92第 3.2.9 条总变电所位于厂区的 南部符合工 艺 装 置 或 可 燃 气9工艺装置或可燃气体、可燃液体 的罐组与周围消防车道之间，不 宜种植绿蓠或茂密的灌木丛gb50

21、160-92第 3.2.10 条体、可燃液体的罐组 与 周 围 消 防 车 道 之 间，未种植绿蓠或茂符合密的灌木丛1011机、电、仪修等操作人员较多的 场所宜布置在厂前附近，避免大 量人流经常穿行全厂或化工生产 装置区空气分离装置，应布置在空气清 洁地段并位于散发乙炔、其他烃 类气体、粉尘等场所的全年最小hg20571-95第 2.2.7 条gb50160-92 第 3.2.6机、电、仪修布置在 厂前附近符合频率风向的下风侧条12锅炉房一般应装在单独建造的锅 炉房内，不应直接在聚集人多的蒸汽锅炉安 全技术监察规锅炉房布置在单独建 造的锅炉房内，有两符合房间或在其上面、下面、贴邻或 主要疏散口

22、的两旁，新建锅炉房 不应与住宅相连变电所、配电所不应设在有爆炸程 第 183条个疏散口13三危险的甲、乙类厂房内或贴邻建 造，但供上述甲、乙类专用的 10kv 及 以 下 的 变 电 所 、 配 电 所，当采用无门窗洞口的防火墙 隔开时，可一面贴邻建造 防火间距gbj16-87 第3.2.7 条乐果硫化物合成与乐 果合成与蒸发厂房之1工艺装置之间的防火距离不应小 于甲、甲 30m；甲、乙 25m； 甲、丙 20mgb50160-92第 3.2.11 条间、乐果合成与蒸发 与杀虫双铵化厂房之 间、杀虫双铵化与氯 化厂房之是的防火距不符合离小于 30m2345工艺装置与明火之间的距离不应 小于甲

23、30m；乙 25m；丙 20m工艺装置与厂围墙中心线之间的 防火距离不小于 10 m地 上 可 燃 液 体 储 罐 （ 500m3 ）与明火及散发火花地 点 位 置 的 防 火 距 离 不 应 小 于 25m地 上 可 燃 液 体 储 罐 （ 500m3 ）与全厂性重要设施的防火距离不应小于 30mgb50160-92第 3.2.11 条gb50160-92第 3.2.11 条gb50160-92第 3.2.11 条gb50160-92第 3.2.11 条冰机房与嘧啶磷车间 化验室之间的距离小 于 25m工艺装置与厂围墙中 心线之间的防火距离 均大于 10 m 地 上 可 燃 液 体 储 罐

24、（ 500m3 ） 与 明 火及散发火花地点位 置 的 防 火 距 离 大 于 25m地 上 可 燃 液 体 储 罐 （ 500m3 ） 与 全 厂性重要设施的防火 距离均大于 30m不符合符合符合地 上 可 燃 液 体 储 罐 （ 地 上 可 燃 液 体 储 罐6500m3 ）与工艺装置的防火距 离不应小于甲 25m；乙 20 m；gb50160-92第 3.2.11 条（ 500m3 ） 与 工 艺装置的防火距离大符合丙 15m于 30m789地上可燃液体储罐与厂围墙中心 距离不应小于 10 m甲类物品库与工艺装置的防火距 离不应小于甲 30m；乙 25m； 丙 20m厂房之间、厂房与库房

25、、厂房与 储罐和堆场、厂房与民用建筑之 间的防火间距应符合 gbj16-87gb50160-92第 3.2.11 条gb50160-92第 3.2.11 条gbj16-87地上可燃液体储罐与 厂围墙中心距离约为 2m甲类物品库与工艺装 置 的 防 火 距 离 大 于 30m不符合符合1011四中规定厂区围墙与厂内建筑之间的间距gbj16-87 第不宜小于 5 m，围墙两侧建筑物3.3.12 条之间应满足防火间距要求散发可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房与厂内主要道路（路边）的 gbj16-87 第 距离不应小于 10m ，与厂内次 3.3.9 条 要道路的距离不应小于 5 m厂内道路嘧啶磷车间与厂内

26、主 要道路之间的距离小 于 10 m不符合1234工厂主要出入口不应少于两个， 并宜位于不同方位厂区道路应根据交通、消防和分 区要求合理布置，力求顺通。危 险场所应为环行，路面宽度按交 通密度及安全因素确定，保证消 防、急救车辆畅行无阻生产区的道路宜采用双车道；若 为单车道应满足错车要求工艺装置、可燃液体的储罐区、 装卸区及化学危险品仓库区应设 环形消防通道；当受地形限制 时，可设有回车场的尽头式消防 车道。消防道路路面宽度不应小 于 6m，路面内缘转弯半径不宜 小于 12m ，路面上净空高度不gb50160-92第 3.3.1 条hg20571 95 第 2.2.6条gb50160-92第

27、3.3.4 条gb50160-92第 3.3.5 条工厂有 2 个门，其中 一扇门常关不能作为 主要出入口各车间均有环形消防 通道，成品库有环形 通道，但西、南两方 路面不平整消防车无 法通过，危库区无环 形通道，消防道路宽 度大于 6m ，路面内 缘 转 弯 半 径 小 于不符合不符合应低于 5 m当道路路面高出附近地面 2.5m12m5五123以上，且在距道路边缘 15m 范 围内，有工艺装置或可燃气体、 液化烃、可燃液体的储罐及管道 时，应在该段道路的边缘设护 墩、矮墙等防护设施厂内管线综合有可燃性、爆炸危险性、毒性及 腐蚀性的管道，应采用地上敷设沿地面或低支架敷设的管道，不 应环绕工艺

28、装置或罐组四周布置管道及其桁架跨越厂内道路的净 空高度不应小于 5 mgb50160-92 第 3.3.8条化工企业总图 运 输 设 计 规 hg/t20649-1998gb50160-92第 3.5.1 条gb50160-92第 3.5.2 条管道及其桁架跨越厂 内道路的净空高度为 5 m符合可燃气体、液化烃、可燃液体的 管道，不得穿越或跨越与其无关4的炼油工艺装置、化工生产单元 或 设 施 ； 但 可 跨 越 罐 区 泵 房 （棚）。在跨越泵房（棚）的管gb50160-92第 3.5.4 条可燃气体、可燃液体 未穿过或跨越无关的 化工生产单元或设施符合道上，不应设置阀门、法兰、螺 纹接头和

29、补偿器等56距散发比空气重的可燃气体设备 30 m 以内的管沟、电缆沟、电 缆隧道，应采取防止可燃气体窜 入和积聚的措施各种工艺管道或含可燃液体的污 水管道，不应沿道路敷设在路面 或路肩上下gb50160-92第 3.5.5 条gb50160-92第 3.5.6 条距散发比空气重的可 燃气体设备 30 m 以 内的电缆沟无防止可 燃气体窜入和积聚的 措施无专门的污水管道不符合无此项易燃易爆车间安全生产条件安全检查表序号一1234567评价内容从业人员危险化学品生产企业应当设置安 全生产管理机构，配备专职安全 生产管理人员。危险化学品生产、储存企业，必 须具有符合生产或者储存需要的 管理人员和技

30、术人员危险化学品生产企业必须建立、 健全安全生产责任责任制，并积 极落实危险化学品生产企业必须有健全 的安全管理制度，并严格执行 从业人员在作业过程中，应当严 格遵守本单位的安全生产规章制 度和操作规程，服从管理，正确 佩戴和使用劳动防护用品特种作业人员应当经有关业务主 管部门考核合格，取得特种作业 操作资格证书。其他从业人员应当按照国家有关 规定，经安全教育和培训并考核 合 格依 据危险化学品生 产企业安全生 产许可证实施 办法第七条 危险化学品安 全管理条例第 八条中华人民共和 国安全生产法 第四十九条危险化学品 生产企业安全 生产许可证实 施办法第九条危险化学品 生产企业安全 生产许可证

31、实实际情况压力容器的操作人员检查结果备注施办法第十条8二1234从业人员应当接受安全生产教 育和培训，掌握本职工作所需的 安全生产知识，提高安全生产技 能，增强事故预防和应急处理能 力劳动者享有合理的劳动休息制度 设备和设施工艺设备与设施生产经营单位不得使用国家明令 淘汰、禁止使用的危及生产安全 的工艺、设备危险化学品生产、储存企业，必 须具有符合国家标准的生产工 艺、设备或者储存方式、设施特种设备使用单位应当使用符合 安全技术规范要求的特种设备处理可燃气体、易燃和可燃液体 的设备，其基础和本体应使用非中华人民共和 国安全生产法 第五十条中华人民共和 国安全劳动法中华人民共和 国安全生产法 第

32、三十一条 危险化学品安 全管理条例第 八条特种设备安全 监察条例第二 十四条 生产设备安全 卫生设计总则 gb5083-5燃烧材料制造生产、使用、贮存和运输易燃易 爆物质和可燃物质的生产设备， 应实行密闭，严禁跑、冒、滴、 漏1999526 条 gb5083-1999641 条第第gb5083-678对于有毒、有害物质的密闭系 统，应避免跑、冒、滴、漏设备和管道的保温层，应采用非 燃烧材料，当设备和管道的保冷 层采用泡沫塑料制品时，应为阻 燃材料，其氧指数不应小于 30具有火灾、爆炸危险的生产设备 和管道应设计安全阀、爆破板等 防爆泄压系统，对于输送可燃性 物料并有可能产生火焰蔓延的放 空管和

33、管道间应设置阻火器、水第1999672 条gb50160-92第 4.1.1 条hg20571-95第 3.1.11 条工厂保温采用岩棉材 料，保冷采用阻燃型 聚氨酯泡沫除杀虫双车间外 , 其 它车间相应的放空管 均装设了阻火器符合、12 、 3符合4. 不符封等阻火设施合910压力容器安全技术监察规程 适用范围内的在用压力容器，应 根据设计要求装设安全泄放装置 （安全阀或爆破片装置） 对易燃介质或毒性程度为极度、 高度或中度危害介质的压力容压力容器安全 技术监察规程 第 141 条 压力容器安全技术监察规程111213141516171819202122器，应在安全阀或爆破片的排出 口装设导

34、管，将排放介质引至安 全地点，并进行妥善处理，不得 直接排入大气因物料爆聚、分解造成超温、超 压，可能引起火灾、爆炸的反应 设备，应设报警信号和泄压排放 设施，以及自动或手动遥控的紧 急切断进料设施对有突然超压或瞬间分解爆炸 危险物料的生产设备，应装设爆 破板等安全设施可燃气体、可燃液体的金属管道 除需要采用法兰连接外，均应采 用焊接连接可燃气体、液化烃、可燃液体的 管道，不得穿过与其无关的建筑 物可燃气体、可燃液体的采样管 道，不应引入化验室可燃气体、液化烃、可燃液体的 管道，应架空或沿地敷设必须采 用管沟敷设时，应采取防止气液 在管沟内积聚的措施，并在进、 出装置及厂房处密封隔断；管沟 内

35、的污水，应经水封井排入生产 污水管道特种设备使用单位应当对在用 特种设备进行经常性日常维护保 养，并定期自行检查特种设备使用单位应当对在用 特种设备的安全附件、安全保护 装置、测量调控装置及有关附属 仪器仪表进行定期校验、检修， 并作出记录未经定期检验或者检验不合格的 特种设备，不得继续使用。压力容器安全附件应实行定期检 验制度压力容器运行操作人员，应加强 对液位计的维护管理，保持完好 和清晰含光气物料的压力容器不宜使用 视镜，必须使用时，应选用带保 护罩的视镜，并设有局部排风设第 144 条gb50160-92（ 1999 版第4.4.11 条gb5083-第1999644 条 gb5016

36、0-92第 4.3.1 条gb50160-92第 4.3.2 条gb50160-92第 4.3.3 条gb50160-92第 4.3.4 条特种设备安 全监察条例第 二十七条特种设备安 全监察条例第 二十七条特种设备安 全监察条例第 二十八条 压力容器安全 技术监察规程 第 154 条 压力容器安全 技术监察规程 第 166 条 光气及光气化 产品生产安全 规 程各车间均符合可燃气体、可燃液体 的管道未穿过其它建 功无关建筑物未引入化验室可燃气体、可燃液体 的管道大部分采用架 空或沿地敷设，仅乐 果 车 间 存 在 管 沟 敷 设，且无防止气液在 管沟内积聚的措施符合不符合2324252627

37、123456施液态光气和异氰酸甲酯等装置系 统要严格控制水的混入，当用水 或水性溶液作贮槽冷却剂时，禁 止槽内设冷却盘管输送含光气物料应采用无缝钢 管，并宜采用套管含光气物料管道连接应采用对焊 焊接，严禁采用丝扣连接输送光气及含光气物料的管道， 穿墙或楼板时应装设在套管内； 严禁穿过生活间、办公室和直接 埋地，也不应敷设在管沟内 光气及光气化生产装置区域必须 设置光气、氯气、一氧化碳监测 及超限报警仪表，还应设置事故 状态下能自启动紧急停车和应急 破坏处理的自控仪表系统 电气设备与设施危险化学品的生产、储存、使用 单位，应当在生产、储存和使用 场所设置通讯、报警装置，并保 证在任何情况下处于正

38、常适用状 态应具有法定部门出具的防雷、防 静电检测报告各类低压用电设备、插座应安装 漏电保护器消防用电设备应采用单独的供电 回路，其配电设备应有明显标 志，配电线路应穿管保护有化学腐蚀液体或高温熔化金属 溢流的场所，或在载重车辆频繁 经过的地段不得用电缆沟敷设电 缆电缆穿墙或穿楼板时，应穿管或 采取其它保护措施gb19041-2003 第 5.2.3条gb19041-2003 第 5.2.7条gb19041-2003 第 6.1条gb19041-2003 第 6.2条gb19041-2003 第 6.4条gb19041-2003 第 10.2条危险化学品安 全管理条例第 十八条漏电保护器安 全

39、监察规定第 10 条gbj16-87 第10.1.3 条、第10.1.4 条gb50214-94第 5.2.5 条gbj54-83 第有湖南省建筑消防设 施监测中心于 2004 年 7 月 9 日出具的 电气安全检测报告。 车间主要电机均装设 了电机保护器，办公 楼主开关为漏电保护 开关，其余插座均未 安装漏电保护器。公司的水泵房采用了 单独的供电回路，配 电线路均穿管保护。车间均采用电缆穿管 埋地敷设。电 缆 穿 墙 或 穿 楼 板 时，均穿钢保护。5.4.1 条所有灯具、开关、插销应适应环7891011境的需要，如在特别潮湿、有腐 蚀性蒸气和气体、有易燃易爆的 场所和户外等处，应分别采用合

40、 适的防潮、防爆、防雨的灯具和 开关化工生产装置在防爆区域内的所 有金属设备、管道、储罐等都必 须设计静电接地，不允许设备及 设备内部件有与地相绝缘的金属 体化工装置、设备、设施、储罐以 及建 ( 构) 筑物，应设计可靠的防 雷保护装置化工装置的架空管道以及变配电 装置和低压供电线路终端，应设 计防雷电波侵入的防护措施正常不带电而事故时可能带电的 配电装置及电气设备外露可导电 部分应设计可靠的接地装置hg/t20586-96 第 6.0.1 条hg20571-95 第 3 2 4条hg20571-1995第 3.3.1 条hg20571-1995第 3.3.6 条hg20571-1995各车间

41、均为一般工作 环境，主要采用软线 吊灯和工矿灯照明。烟囱、办公楼、厂房 等均设有防雷装置， 金属设备、储罐 ( 壁 厚 4mm) 已作接地 保护。高压架空线引入设有 避雷器，低压线进户 处采用穿管埋地引入 并作重复接地。各配电装置及毾电气 设备均有接地保护。第 3.4.1 条12装有避雷针的建筑物上严禁架设 低压线、通信线和广播线gb50057-94第 3.5.6 条装有避雷针的建筑物 上未架设低压线、通 信线和广播线；避雷针的安装应满足机械强度和13耐腐蚀的要求。避雷针宜用直径 不 小 于 25mm ， 壁 厚 不 小 于 2.75mm 的钢管或直径不小于gb50057-94第 4.1.1

42、条经检查，避雷针的材 质和安装基本符合规 范要求。20mm 的圆钢，并镀锌厂总配电室内高、低 压配电室和三分厂变14配电装置长度大于 6m 时，其柜 （屏）后通道应设 2 个出口gb50053-94第 4.2.6 条电所低压配电室的配 电 装 置 长 度 均 大 于 6m ，其屏后设有两个出口。1516长度大于 7m 的配电室应设两个 出口在电气设备上工作应有完全保证 工作人员安全的组织措施，即：gb50053-94第 6.2.6 条电气安全工 作规程第三三分厂变电所高压室 只设一个出口，厂总 配电室高、低压室符 合规范要求。 公司制定了安全用 电管理制度以及在171812工作票制度；工作许可

43、制度；工 作监护制度；工作结束和送电制 度在一经合闸即可送电到工作地点 的开关和刀闸的操作把手上应悬 挂“禁止合闸，有人工作”的标 示牌光气及光气化生产装置的供电应 设有双电源，紧急停车系统、尾 气破坏处理和应急破坏处理系统 应配备柴油发电机，要求在 30s 内自启动供电防护设施化工装置内有发生坠落危险的操 作岗位时应按规定设计便于操 作、巡检和维修作业的扶梯、平 台、围栏等附属设施高速旋转或往复运动的机械零部 件应设计可靠的防护设施、挡板 或安全围栏对于毒性危害严重的生产过程和十二条电气安全工 作规程第七 条gb19041-2003 第 10.1条化工企业安全 卫生设计规定 hg20571

44、95 第 361 条 化工企业安全 卫生设计规定 hg20571 第95362 条 hg20571-电气设备上工作的交 接班制度、巡逻检查 制度等一系列安全生 产管理制度标示牌的设置符合安 全要求。3456设备，必须设计可靠的事故处理 装置及应急防护措施在有毒性危害的作业环境中，应 设计必要的淋洗器、洗眼器等卫 生防护设施，其服务半径小于 15m化工装置内的各种散发热量的炉 窑、设备和管道应采取有效的隔 热措施在高噪声作业区工作的操作人员 必须配备必要的个人噪声防护用 具，必要时应设置隔音操作室1995第 4.1.3 条 化工企业安全 卫生设计规定 hg20571 95 第 414 条 化工企

45、业安全 卫生设计规定 hg20571 第95423 条 化工企业安全 卫生设计规定 hg20571 第95436无此项7应防止工作人员直接接触具有危 险和有害因素的设备、设施、生化工企业安全 卫生设计规定 hg20571 产原材料、产品和中间产品95237 条第8具有化学灼伤危害作业应尽量采 用机械化、管道化和自动化，并 安装必要的信号报警、安全联锁 和保险装置，禁止使用玻璃管 道、管件、阀门、液压量计、压hg20571-1995第 4.6.2 条嘧啶磷车间硫酸计量 罐采用玻璃管液位计 且无保护套，硫酸配 制系统存在玻璃管道、13 、 4符合2 、 不力计等符合三12工艺方法生产经营单位不得使

46、用国家明令 淘汰、禁止使用的危及生产安全 的工艺、设备应尽量采用没有危害或危害较小 的新工艺、新技术、新设备。淘 汰毒尘严重又难以治理的落后的中华人民共和 国安全生产法 第三十一条 化工企业安全 卫生设计规定 hg20571 工艺设备，使生产过程本身为本 质安全型95232 条第3456对具有或能产生危险和有害因素 的工艺、作业、施工过程，应采 用综合机械化、自动化或其他措 施，实现遥控或隔离操作对产生危险和有害因素的过程， 应配置监控检测仪器、仪表，必 要时配置自动联锁、自动报警装 置 ；危险性较大的生产装置或系统， 必须设置能保证人员安全、设备 紧急停止运行的安全监控系统对产生尘毒危害较大

47、的工艺、作 业和施工过程，应采取密闭、负生产过程安全 卫生要求总则 gb12801-91第 5.3.1 条 化工企业安全 卫生设计规定 hg20571 第95233 条 生产过程安全 卫生要求总则 gb12801-91第 5.3.1 条 化工企业安全 卫生设计规定 hg20571 第95234 条 生产过程安全 卫生要求总则 gb12801-91第 5.3.1 条 生产过程安全 卫生要求总则789101112131415压等综合措施对易燃、易爆的工艺、作业和施 工过程，必须采取防火防爆措施排放的有害废气、废液和废渣， 必须符合国家标准和有关规定对事故后果严重的化工生产装 置，应按冗余原则设计备

48、用装置 和备用系统，并保证在出现故障 时能自动转换到备用装置或备用 系统在生产过程中，对可能逸出含尘 毒气体的生产过程，应尽量采用 自动化操作，并设计可靠排风和 净化回收系统，保证作业环境和 排放的有害物质浓度符合国家标 准和有关规定采用液氯气化法向贮罐压送液氯 时，要严格控制气化器的压力和 温度，釜式气化器加热夹套不包 底且应用热水加热，严禁用蒸汽 加 热 ， 出 口 水 温 不 应 超 过 45，气化压力不得超过 1mpa液氯钢瓶与反应器之间应设置逆 止阀和足够容积的缓冲罐，防止 物料倒灌，并定期检查以防失效氯化设备和管道处的连接垫料应 选用石棉板、石棉橡胶板、氟塑 料、浸石墨的石棉绳等，严禁使 用橡胶垫。合