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辽宁科技大学本科生毕业设计 第VI页 小型圆钢打捆机设计摘要自动打捆机是生产线精整包装区不可缺少的核心设备.发挥着十分重要要的作用。 打捆机，就是将钢材捆扎成形的设备，利用盘条、钢带等捆扎材料将螺纹钢、型钢(如槽钢、角钢、工字钢)、带钢、线材等捆扎起来，以便于钢材的运输、存储和销售.按照功能，打捆机一般可分为送丝系统、剪切系统、拧丝系统以及与其配合的辅助元器件组成.。本论文通过对各个系统的一步步设计，基本完成了小型钢材全自动液压打捆机的设计。设计中涉及各零部件的参数计算、强度校核以及液压缸的选择极端等。本打捆机使用直径为6.5mm的钢丝可以完成对棒材、型材等中小型型钢的包装打捆，料捆尺寸100-400mm捆径自动打捆包装。它可以与生产线其他设备相互通讯，能自动适应生产节奏的变化。关键词: 自动；包装；液压；型钢AbstractAutomatic packaging machine is finishing production line packaging indispensable core area Equipment. To play a very important role. Bundling machine, is formed of steel banding equipment, the use of wire rod, steel rebar and other materials will be binding, steel (such as channel, angle steel, engineering sales. In accordance with the features, packaging machines in general can be divided into the wire line EC, shear systems, fastening systems, as well as silk and its supporting components with the composition. In this paper, the various systems through a step-by-step design, the basic completion of a small steel hydraulic automatic packaging machine design. Involved in the design parameters of various parts, strength check, as well as the choice of hydraulic cylinders and other extremists. The use of the packaging machine of steel wire diameter of 6.5mm to be completed on the bar, profiles and other small and medium-sized packaging of steel packaging, is expected bundle size diameter 100-400mm automatic bale packaging bundle. It can be the production line and other communications devices that can automatically adapt to changes in the production of Rhythm.Key words: Automatic；packaging；hydraulic；profiled bar目 录摘要 Abstract1、绪论 1 1.1钢材打捆机简介 11.2钢材包装设备的发展现状21.3现实意义 21.4本课题中研发的钢材打捆机 22、打捆机方案的选择与拟定 42.1打捆机方案的选择 42.2 打捆方案的拟定. 43打捆机本体设计 63.1拧紧机构设计 63.1.1.夹紧力及扭矩的计算63.1.2液压马达的选择 .73.1.2液压马达的选择 .73.1.4传动轴的设计 123.1.5轴的强度校核 133.1.6轴承的选择与强度校核.163.1.7轴承端盖以及轴承座的设计 173.1.8钳头的设计与计算 183.2矫直机构设计193.2.1矫直机构参数的确定 203.2.2计算作用在矫直辊上的正压力 203.2.3校核矫直辊轴的强度 223.3剪切机设计223.4送线机构的设计 24.3.4.1送线轮的设计243.4.2液压马达的选择 243.5四杆压下机构的设计 263.5.1压下力的计算 263.5.2液压缸的选择 263.5.3支架及压臂的设计 263.6行走机构的设计 264 液压系统的设计.284.1液压系统的设计要求284.2液压系统执行元件载荷的计算284.3执行元件参数计算284.3.1送线马达流量计算 284.3.2扭钳马达流量计算 294.3.3升降缸流量计算 294.3.4行走缸流量计算 294.4液压站主要元件及参数 304.5拟定液压系统图 304.6打捆各步骤的电磁铁动作表305、润滑
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