砂浆操作规程讲解

1、试验室工作职责按照国家标准规范通过试验工作，用定量的方法，科学地鉴定公司进厂原材料的质 量，出厂商品干混砂浆的质量。为公司提供最优干混砂浆生产配合比，不断开发和推广 公司生产领域的新技术，新 材料，新工 艺。为公司控制产品质量，提高质量管理水平， 降低消耗作出贡献。1、按国家最新标准规范，认真做好原材料商品 砂浆的质量 检查工作;2、通过大量干混砂浆试配，准确设计干混砂浆 配合比，为商 品干混砂浆生产提供 最优的配合比，积极开发应用外加剂掺和料，为生产提供精确的使用数据和工艺方法， 达到企业降低成本，确保质量的目的;3、积极开展 新 技术 ，新 工 艺的试验研究工作;4、负责试验资料的统计分析

2、，及时提供试验报 告，并对试验 样品有效期 的保存， 以便必要的复查;5、准确记录各项试验数据，及时出具试验报告 ，健全试验报 告复核制度 和各项试 验台帐，并认真做好试验资料的归档整理工作;6、经常做好试验仪器设备保养工作，保持各种 仪器设备的良 好测试性能 ，定期对 仪器设备进行检验;7、按时向上级领导汇报试验工作情况，为领导 决策层提供科 学的，定量 的技术数 据。试验记录报告签发制度1、具有试验上岗操作证的试验人员方能出具相 应的试验报告2、试验报告中的数据应实事求是，不得弄虚作 假。3、试验报告中应详细填写材料的名称、产地、 品种、规格、 样日期和报 告日期， 并由试验员签字，字迹端

3、正、清楚、4、经专人复核，审核无误后，才能签发正式报 告。5、报告的复核，应由持有上岗操作证的试验员 复核，审核工 作应试验室 负责人审 核。6、试验报告中应注有材料质量合格与否及适用 范围的结论性 见。三、试验室安全管理制度1、试验仪器设备所用的电器应无损破漏电现象 ，确保试验操 作的安全。2、进行试验时，应做好各项准备工作，然后接 通电源，按要 求进行试验 ，试验时 严禁用湿手或潮物品去接触电器设备。3、试验结束后，应及时切断电源，下班时应关 闭总电源。4、电炉、烘箱、空调应有专人负责使用和保管 。5、电炉只能用于生产，不得用于生活，违者将 按公司有关 安全制度规定 处理。6、凡易燃、易爆

4、、剧毒和带有腐蚀性的化学物 品，应分别贴 上标签，并 有专人保 管，小心使用，不得擅自乱拿乱用。7、深入现场 工 作时 ，应 严 格遵守现场安全规定四、技术资料管理制度技术资料管理人员，应具有一定的档案管理基础，并熟悉本单位各个生产环节及在 生产过程中形成的技术资料的归档范围和内容要求。技术资料均应以原件归档，并做到准确、真实和完整。每个项目的资料，必须按照归档范围收集齐全，装订成册后方可归档。档案资料应专柜存放，并注意防尘、防潮和防火。五、水泥胶砂抗压夹具使用操作规程(1) 检 查 站 上 球 座 在 孔 内 能 否 自 由 轴 各 移 动 或 转 动 。(2) 检查上球座与上压力板球接触部

5、分能否自由 移动，润滑油 是否适当。(3) 检查抗压夹具的上下压板的长度方向上下是 否对齐，偏移 度不大于 0.2mm 。(4) 抗压夹具应用 300KN 的压 力机为宜，或具有 300KN 以下度盘 的尤能材料试 验机。(5) 使用时应将抗压夹具安放在压力试验机的下 压板上。(6) 使用时，将抗压夹具的上下压板擦抹干净后 放入试块，试 块宽度的一 边靠紧定位 销。(7) 调整试验机的上压力板与夹具的上平面接触 后，使可进行 加压试块。(8) 使用完毕，清洁抗压夹具，并加润滑油防锈 蚀。六、水泥标准养护箱使用操作规程(1) 接通 电源 ， 检查仪器是否 仪器 是 否正 常(2) 设定温度在 2

6、01内，相不温度不低于 90%。(3) 养护箱门尽量少开启，以保证温、湿度在控 制范围内。(4) 养护箱的温度与相当湿度至少每 4 小时记录一次，在自动控制的情况 下可减至一 天记录二次。(5) 试模放在水平架上养护，试模间应留有间隙 ，湿空气应能 与试模各边 接触。(6) 经常 检查 加 湿装置，发现 问题 及 时维 修。七、抗渗仪使用操作规程型 号 ： SS 151、检查抗渗仪的连接部分，是否松动或漏水，否则进行检修。2、将蓄水罐注满水，试 件套模底盘亦要充满水，管 道系统内如有空气，应进行排除。3、将已装入试件套模一并装入抗渗仪的试件套模底板上，拧紧螺栓。4 、接 上 电 源 ，按“ 水

7、 泵 ”启 动 按 钮 ，压 力 表 指 针 控 制 在 0.1 的 位 置 上 ，每 隔 8 小 时 升 压 0.1Mpa.5、必须注意观察试件的表面情况，当水渗透到试件表面时，即记录压力表的数值， 直至取得试验结果为止。6、六个试件当中三个试件体端面有渗水现象时，即可停止试验，记下当时的水压。7、试验过程中，如发现水从试件周边渗出，则应停止试验，重新密封8、减速箱内应注入定量的机油，润滑油部位应加油养护，如活塞导柱等9、使 用完毕，应 切断电源并将蓄水罐、管 道和泵体中的水放尽，并 擦抹干净，并 涂 以防锈油脂，清洁场地。八、砂浆搅拌机使和操作规范1、检 查搅拌机放置是否平稳，拌 筒是否清

8、洁，电 源开关是否正常，搅 拌机动转是否 正常。2、料前，应用湿布擦抹拌筒、转叶一次。3、倒入试料于拌筒，接上电源，开启开关，拌合 15 分钟后，徐徐加入所需水量。4、搅拌均匀后（搅拌 180 秒钟），搬动出料杆手柄，倒出 拌和好的砂 浆。5、每次使用完毕，把搅拌装置和搅拌筒清洁干净，同时将机器其他部分清洗干净， 防止余浆固结。6、搅 拌机经长期使用后，搅拌叶片和搅拌筒底板磨损，要 使各搅拌叶片与筒底的间 隙增 大 ，当间 隙 增 加到 4 毫米时要及 时 调整 。九、电动抗折试验机使用操作规程1、查电动抗折试验机是否放置在受震动的平台上，并校正水平。2、接上电源，“启动”按钮，检查运行是否正

9、常。3、按 住游动砝码上的按钮，将 砝码移动到零位，使用游标零线对准标尺零线，放 开 按钮，可在零线杆滚动校正4、检查标尺杠杆是否平稳，可松开平稳鉈的锁紧螺钉，移 动大小平稳鉈，直至杠杆 平稳为止，锁紧平稳鉈。5 、把 试 件 放 入 抗 折 夹 具 ，对 齐 对 准 板 ，转 动 夹 具 下 面 的 手 柄 ，使 下 拉 架 上 的 加 荷 辊 与试件接触，再转动至标尺 杠杆看一定 扬角为止。6、按 下“ 启动”按 钮，游码移动开始加荷，直 至试件断裂，标尺杠杆下落，端头撞 板推动限位开关，断开电源，自动停机。7、试验 结 果可直接视标尺的 读 数 Mpa 。8、必 须保持清洁、干 燥，特

10、别是刀刃和轴承，要 避免锈蚀，但 不能加油防锈。试 验 完毕，切断电源，要做好夹具、机身、场地清洁，并盖上机身罩。十、水泥净浆搅拌机使用操作规程1、摆动搅拌锁升降手柄，使之上升到搅拌位置。2、上电源，将“程控器”开关拨至“自动”位 置，按下“启动”按钮，检查程序运 行是否正常，慢转是否120 2秒，停拌15 秒，快转120 2秒，结束，手动部分是否 正常。3、摆动升降手柄，使 拌锅下降至最低位置，取 出拌锅，装 入试料水泥放回原位，拧 紧拌锅再摆动升降手柄，升回搅拌位置。4、将“程控器”开关拨至“自动”位置，按下“启动”按钮，徐徐加入定量水，自动完成搅拌全过程5、如 果用手动“控制回”，则 将

11、程控开关拨至“手动”位置，按规定的搅拌时间按 “慢转”“中转”按钮，完成搅拌全过程。6、再次试验结束，必须切断电源，然受将搅拌锅、搅拌叶片擦洗干净，试干机身， 场地清洗，盖上机身罩。十一、砂浆稠度仪操作规程1、实 验前检查稠度测 定仪金属棒应能自由滑动，用湿棉布盛砂浆容器和稠度仪试锥 表面。2、将砂浆拌合物一次装入砂浆稠度仪的容器，使砂浆表面低于容器 品约 10mm 左 右，用捣棒自容器中心向边缘插捣 25 次，然后轻轻地摇动或轻敲 5 到 6 下随后将容器 置于稠度仪底座上。3、拧开试锥滑竿，当 试锥尖端与砂浆表面刚接触时，拧紧制动螺丝，使齿条侧杆下 端刚接触滑竿上端，并将指 针对准零点 上

12、。4、拧 开制动螺丝，待 10s 立即固 定螺丝，将 齿条侧杆上端接触滑竿上端 从刻盘上读 出下沉深度（精确至 1mm） 二次测试 结果平均值即为砂浆的稠 度值。二次试验 值之差大于 20mm 应 重 新 取 样 测 定 。5、圆锥型容器内砂浆只允许测定一次稠度，重复测试时，应重新取样测定。6、每个试样测定后，立取将圆锥型容器洗干净，并用拧干湿布擦圆锥容器和试锥， 最后将砂浆稠度仪擦洗干净。十二、干燥箱操作规程1、检查电器性能是否正常2、放入试样后，旋开排气孔，接上电源，按需要调节、温度范围。3、开启鼓风开关，关注运行是否正常。4、达 到恒温温度时，观 察干燥箱顶部箱顶部的标准温度计，指示的温

13、度是否符合要 求，不符时再调整温度控制器。易 燃 物 ，挥 发 物 品 ，切 勿 放 入 干 燥 箱 ，搁 板 平 均 负 荷 不 得 大 于 15kg ，散 热 板 上 不 准 放入试样。6、使 用完毕，须 取出试样，然 后关闭加热开关，拉 开电源开关，清 理干净干燥箱内 外。十三、箱形电阻炉操作规程1、放好试件后，接通电源开关，开 启控制电流开关，关调至最大，调整温旋钮至要 求温度。2、电炉 的 使用时，炉温不得 超 出电 炉的 额定温度 950 。3、取送试件时，必须关断电源，并按规定要求操作，防止烫伤、烧伤。4、使用完毕，断开电源，把电炉内外清理干净。十四、台秤使用操作规程1、检查 台

14、 秤是否损坏，增砣 是 否齐 全2、将标尺杠杆上的游砣拨至零位时，标尺杠杆是否平稳，否 则调整平稳螺母，校正 后才能使用。3、称量时，应根据台秤的最大称量范围衡量不能超出称量范围使用。4、称量时，应将衡物轻放在台秤中央，以免伤及台秤刀刃。5、先 按估计衡物的质量，将 增砣挂在增砣架上，然后将衡物轻放在台秤中央，拧 开 标尺杠杆的固定端，再加减增砣，直至标尺杠杆平稳为止。6、称 量完毕，卸 去衡物，取 离增砣放回增砣架上，再 将游砣确定，并 将标尺杠杆按 下固定，再进行清洁。注意：增砣不能人选其他用途。十五、水泥胶砂振实台操作规程1、操作前应拿掉定位套，接通电源，检查各运动部件及电控部分是正常。

15、2、将 空试模用模套固 定在振实台上，用 一个适宜的器具直接从搅拌锅里将胶沙分二 层装入试模。3、装第一层时，每 个槽里约放 300g 胶沙，用大播料器垂直架在模套顶 部沿每个模 槽来回一次将料层播平，接 着振实 60 秒。4、再装 入 第二层胶砂，用小 播 料器 播平 ，接着振实 60 次 。5、移 走模套，取下试模，用 一金属直尺一次将超过试模部分的胶沙刮去并将试体表 面抹平6、切断电源，清扫仪器上各种杂物，并将定位套放回原位7、本 机活动部位零件要经常检查调整，有油杯的地方加润滑油，凸 轮表面涂薄机油 以减少磨损。十六、维卡仪使用操作规程1、测定标准稠度用水量时，应是圆柱形的用耐磨蚀金属

16、制成的试杆。2、检查试杆降至圆模顶面位置时，指针是否对准标尺零点，否则应予调整。3、将试杆降至净浆表面，拧紧螺丝，然后突然放松，让试杆自由沉入净浆中。4、测定 初 终凝时，则拆去试 杆 ，换 上试 针，并将圆模 翻 转 180 度。5、检查试针接触玻璃板时，指针是否对准零点，否则应予调整。6、开始测试时，应轻轻扶持金属棒，使其徐徐下降，以防试针撞弯。7、稠度用水，初终凝试验则按试验操作规程。8、使 用完毕，应 将维锥仪及其附件擦抹干净，并 涂上润滑油，以 防锈蚀，并 放回仪 器箱中保存。十七、水泥胶沙流动度测定仪使用操作规程1、接通 电 源，按下“启动” 按 钮， 检查 运行是否正常 ， 连续

17、 振动 30 次 后，行程开 关是否起作用自动停止。2、按 规定要求进行胶沙的制备，同 时用湿的抹擦测定仪玻璃板截锥园模，模套内壁 和圆柱捣，并把它们置于玻璃板至中心，盖上湿布备用3、具体试验按试验操作规程4、若 试验跳动过程中途要求停止运转，必 须按动红色按钮，要 重做试验时，必 须再 次开动绿色按钮，使仪器自 动停止后， 再重新操作才能保证 30 次准确无误。5、试 验完毕，应 切断电源，进 行仪器、部 件清洁，清 洁玻璃面板应用柔软织物，并 加润滑油擦拭部件。十八、负压筛筛析分仪操作规程1、将标准负压筛析仪筛座上，接通电源检查其密封性能。2、将 负压应调节在 4000 6000pa 范围

18、 内，若工作负 压低于 4000pa 时，应及时 清除机内积灰。3、按 规定要求称取试样，倒 入洁净的标准负压筛内，按 规定调节筛析时间，接 通电 源，进行筛析工作。在筛析工作期间，如有试样附着在筛盖上，可用上棒槌轻轻敲，使试样落下。到规定时间筛析仪自动停机，测量同压筛内筛余物，即为测试结果。关闭电源，清 理负压筛筛网积灰，将负压筛置于干燥窗口内或密封塑料袋保存备用。十九、砂浆凝结时间测定仪操作规程1、实验 前 用拧干湿棉布擦砂 浆 容器 内壁 。2、将制备好的砂浆装入二只砂浆容器内，低于容器上口 10mm ，轻敲容器后 抹平， 将装有砂浆的容器放在 20 2的室温条件下保存，记录加水时间。3、砂 浆表面泌水不清除，将砂浆容器放在砂 浆凝结时间测 定仪上，先 将 砂浆容器的 读数 值 Nt 记下 。4、再用横截面积为 30mm(Ap) 的贯入试针 与砂浆表件接触，在 10s 内缓慢而 均匀 地垂直压入砂浆内 25mm 深，每次 贯入时记入仪器读数 N;贯入杆至 少离开容器边缘或 任何 早 先贯入 部 位 12mm 。5、Np 是贯入静压力 =N-Nt 。6、贯入 阻 力值是 fp(MPa)=Np/AP。7、在 202条件下，实际的贯入阻力值在成型后 2h 开始测定，然后每隔 30min 测一次，贯入阻力值达到 0.3MPa 后，每隔 15min 测定