常见杂粮预处理成套生产设备介绍

1、1 1、去除杂质、去除杂质（清选机上筛去大杂、风门去轻杂、底筛去小杂、（清选机上筛去大杂、风门去轻杂、底筛去小杂、 窝眼机去小杂，去石机去重杂）窝眼机去小杂，去石机去重杂） 2 2、去除次品去除次品（清选机去清选机去筛下物、窝眼机短籽、筛下物、窝眼机短籽、比重机去虫蚀籽、比重机去虫蚀籽、 清选机和比重清选机和比重C C区去区去瘪籽半瘪籽、色选机瘪籽半瘪籽、色选机去脱皮籽去脱皮籽和异色籽）和异色籽） 3 3、物料分级、物料分级（清选机按照物料的厚度分、比重去石机按照物料（清选机按照物料的厚度分、比重去石机按照物料 的比重分、窝眼机按照物料的长度分、平面分级机按照物料的宽度分、的比重分、窝眼机按照

2、物料的长度分、平面分级机按照物料的宽度分、 布勒色选机按照物料的颜色和形状分）布勒色选机按照物料的颜色和形状分） 选料的目的选料的目的 是什么？是什么？ 原料原料清选机清选机窝眼机窝眼机分级机分级机宽窄籽宽窄籽 储料仓储料仓比重机比重机去石机去石机色选机色选机 选料工艺流程选料工艺流程 下料斗下料斗 关键控制点：流量关键控制点：流量 控制方式：阀门开启大小检查、流量检测（下料斗清空后检测控制方式：阀门开启大小检查、流量检测（下料斗清空后检测6 6包原料生产时间）包原料生产时间） 频次要求：频次要求： 次次/ /线线/ /班次班次 清选机清选机 筛 上 物 前 风 门 后 风 门 筛 下 物 筛

3、 上 物 半 成 品 风风 上筛上筛 中筛中筛 下筛下筛 清选机工作原理：清选机工作原理： 利用不同利用不同筛片的组合筛片的组合和和风量控制风量控制，通过筛片的往复振动，去除原，通过筛片的往复振动，去除原 料中的料中的灰尘、空壳、瘪子（半灰尘、空壳、瘪子（半瘪籽）、筛下物和杂质瘪籽）、筛下物和杂质(含烟头含烟头)。 关键控制点：风量、筛片尺寸及状况关键控制点：风量、筛片尺寸及状况 控制方式：半成品检测、筛下物检测、风门小籽检测、风门检查、筛片检查。控制方式：半成品检测、筛下物检测、风门小籽检测、风门检查、筛片检查。 频次要求：频次要求： 次次/ /线线/ /班次班次 窝眼机窝眼机 窝眼机工作原

4、理：窝眼机工作原理： 通过滚筒旋转将符合窝眼通过滚筒旋转将符合窝眼直径的短小物料带直径的短小物料带起，进入起，进入V形槽，利用窝眼机形槽，利用窝眼机窝窝 眼直径的大小眼直径的大小，将原料将原料中颗粒短小中颗粒短小的籽粒及的籽粒及杂质（如羊粪球、石子、土块杂质（如羊粪球、石子、土块 等）去除，以提高原料的均匀度。等）去除，以提高原料的均匀度。 关键控制点：关键控制点：V V形槽角度、窝眼桶转速形槽角度、窝眼桶转速 控制方式：窝眼短籽检测、半成品检测、窝眼桶转速检查、控制方式：窝眼短籽检测、半成品检测、窝眼桶转速检查、V V形槽角度检查形槽角度检查 频次要求：频次要求： 次次/ /线线/ /班次班

5、次 分级机分级机 分级机工作原理：分级机工作原理： 经过经过三层圆孔筛三层圆孔筛 处理，处理，根据物料宽度根据物料宽度的不同的不同将物料进行将物料进行分级。分级。 关键控制点：筛片规格选择、分级效果关键控制点：筛片规格选择、分级效果 控制方式：筛片检查、宽中窄占比、窄中宽占比控制方式：筛片检查、宽中窄占比、窄中宽占比 频次要求：频次要求： 次次/ /线线/ /班次班次 比重机比重机 比重机工作原理：比重机工作原理： 利用利用风力风力和和比重机筛床的振动比重机筛床的振动，并通过调节筛面的往复，并通过调节筛面的往复振动频次振动频次、 风门大小风门大小、筛面角度的大小筛面角度的大小，将比重不同将比重

6、不同的物料分开的物料分开，同时去除虫，同时去除虫 蚀籽、瘪籽（半瘪籽）、轻蚀籽、瘪籽（半瘪籽）、轻杂，在杂，在通过去石机通过去石机将物料中将物料中石头、玻璃、石头、玻璃、 土块等重杂去除。土块等重杂去除。 振动频率：振动频率：30-35Hz。(参考数据参考数据) 比重状态比重状态：物料物料在在比重机筛床内成悬浮跳动状态比重机筛床内成悬浮跳动状态 。 G G F F F1F1 关键控制点：风量、筛床清理状况、关键控制点：风量、筛床清理状况、比重状态比重状态 控制方式：半成品检测、控制方式：半成品检测、C C区检测、防尘风网检查、筛床检查、比重状态检查。区检测、防尘风网检查、筛床检查、比重状态检查

7、。 频次要求：频次要求： 次次/ /线线/ /班次班次 去石机去石机 去石机工作原理去石机工作原理 利用去石机利用去石机筛床的振动筛床的振动和和风力风力 的共同作用，将原料中的的共同作用，将原料中的石头、玻璃、石头、玻璃、 土块、金属土块、金属等重杂去除。等重杂去除。 向后 抛料角 半 成 品 副 产 品 去去石机调节点石机调节点 设备的倾斜度设备的倾斜度 倾斜角度越低，去石效果越好，副倾斜角度越低，去石效果越好，副 产品带出越产品带出越多；多； 风量选择风量选择 风量越小，去石效果越好，副产品风量越小，去石效果越好，副产品 带出越带出越多；多； 最终分离板高度最终分离板高度 最终分离板高度越

8、高，去石效果越好，最终分离板高度越高，去石效果越好， 副产品带出越副产品带出越多。多。 关键控制点：风门、筛床倾角、分离板高度关键控制点：风门、筛床倾角、分离板高度 控制方式：筛片清理状况检查控制方式：筛片清理状况检查、副产品组成、副产品组成检查检查、物料物料跳动跳动状况检查状况检查 频次要求：频次要求： 次次/ /线线/ /班次班次 色色选机选机 输输 入入 系系 统统 喂喂 料料 系系 统统 喂料振动器 溜槽 光光 学学 系系 统统 喷喷 射射 系系 统统 色色选机工作原理：选机工作原理： 物料物料通过通过喂料振动器振动，均匀的进入溜槽喂料振动器振动，均匀的进入溜槽 以恒定的速度运动至溜槽

9、末端，被机器内部以恒定的速度运动至溜槽末端，被机器内部 多台照相机数码拍照，机器的处理器参照调多台照相机数码拍照，机器的处理器参照调 试人员事先对机器设定好的软件程序对照片试人员事先对机器设定好的软件程序对照片 中物料的中物料的颜色、形状等特征颜色、形状等特征 进行计算，然进行计算，然 后得出结论，哪些是合格物料，哪些是不合后得出结论，哪些是合格物料，哪些是不合 格物料。根据机器判定出的结论，受空气驱格物料。根据机器判定出的结论，受空气驱 动的喷嘴对劣质物料报火警，将合格物料递动的喷嘴对劣质物料报火警，将合格物料递 送进出料系统去往下到工序，不合格物料递送进出料系统去往下到工序，不合格物料递

10、送进回料系统进行二次色选。送进回料系统进行二次色选。 色色选机有选机有可见光、红外线、形状选可见光、红外线、形状选 三种功能三种功能 方式。方式。 关键控制点：色选机程序设置、色选物料验证、喂料速度关键控制点：色选机程序设置、色选物料验证、喂料速度 控制方式：控制方式： 监督主机监督主机手每班次检查机器程序、物料验证结果追踪、喂料速度检查手每班次检查机器程序、物料验证结果追踪、喂料速度检查 频次要求：频次要求： 次次/ /线线/ /班次班次 序号序号问题问题理论应去除设备（部件）理论应去除设备（部件）可能问题点可能问题点 1大杂清选机上筛 清选机上筛筛片尺寸不合理、筛片变形、磨损 严重；流量超标 2小杂窝眼机 窝眼机转速偏快；接种槽角度偏小；分料系统 堵塞；流量超标 3重杂去石机 去石机风量偏大，角度偏高，振频偏小；流量 超标 4轻杂 清选机风门、比重C区 色选机 清选机风量偏小；比重机风量偏小、C区开口偏 小；色选机设置问题或灵敏度不够；流量超标 5虫蚀比重C区比重机风量偏小、C区开口偏小；流量