康师傅 TPM推行的独到之处

1、 2008 Tingyi Asahi Itochu Beverages Holding Co., Ltd, All rights reserved. TPM带来的好处 三星推行TPM经验分享 简介：简介： 1993年，为了使三星实现向世界一流企业的飞跃，李健熙会长倡导了 后来引起极大关注的三星“新经营”运动，推行TPITPM ，以此来 敦促员工谋求变化、发展，改变现状，摈弃以数量为中心的经营思想， 转向以质量为中心的经营思想，从而获得世界一流企业的竞争力。当 时，三星的“新经营”运动在韩国的企业界甚至全社会都引起了强烈 的反响，这次经营革新活动为三星向国际一流企业的发展打下了基础。 1997年

2、亚洲金融危机的爆发，促使三星加大了推行TPITPM，并裁 减冗员30。此后，三星集团步入高速发展轨道，不仅成功避过了风 险，还渐渐凌驾于其他集团之上，处于独步江湖的地位。 三星被称为“日本之外推行TPM最成功的企业” 注：TPI （Total Productivity Innovation） 是“全员生产力创新”的简称 三星推行TPM经验分享 1、三星推行TPM的背景 A、三星的员工早期的时候主动性很差，习惯于听从命主动性很差，习惯于听从命 令听从指挥令听从指挥，上司没有给他明确的任务或指示的时候，他 就不知道该如何做了。 B、原来的三星是一个家族型企业或叫终身制形式的企 业 。后来慢慢发生了

3、变化，辞职的多了起来。原本公司辞职的多了起来。原本公司 固有的经验与技术就被这些人带走了固有的经验与技术就被这些人带走了，这对三星集团来 说就面临了很多的挑战； C、中层领导及社长对下属的意见往往总是执否定的态度， 而不是执积极向上的肯定态度； 2、小故事 三星在推行TPM的过程中也遇到了很大的困难。变革就 像昆虫蜕皮一样痛苦。为了体会这种破旧立新的痛苦，从从 三星集团的社长到普通员工在就餐时，都将右手绑起来，三星集团的社长到普通员工在就餐时，都将右手绑起来， 改用左手使用餐具就餐改用左手使用餐具就餐，这种意想不到的苦难，让每一位 三星人都感受到了革新的艰难。 当时的社长李健熙还提出一个口号“

4、除了老婆和孩子，除了老婆和孩子， 其他的都要变！其他的都要变！” 三星推行TPM经验分享 三星推行TPM经验分享 推动TPM的过程是变革的过程， 在变革的过程中必然要经历痛 苦和反复。只有坚持下去才会 得到丰硕的成果！ 波及世界的波及世界的TPMTPM 1.1.亚洲地区（日本以外）亚洲地区（日本以外） 韩国（现代汽车，三星三星，LGLG） 台湾（中华映管） 新加坡（纳基工业） 印度尼西亚（尤尼利巴） 马来西亚 2.2.欧洲国家欧洲国家 比利时（VOLVO EUROPA） 德国（VW） 波兰（SAAB-VALMET） 法国（SOLLAC.FOS、MBK、RENAULT雷诺车） 意大利（FIAT）

5、 瑞典、荷兰 葡萄牙 3.3.美洲国家美洲国家 美国（FORD MOTOR、YAMAHA电机、P&G、ALCOA、CODAK） 巴西巴西（大学有（大学有TPMTPM课程）课程） 哥伦比亚 波及世界的波及世界的TPM 总之，据不完全统计，目前世界上引入 TPM的国家和地区有美国、南美地区、墨 西哥、韩国、泰国、马来西亚、中国、法 国、挪威、瑞典、芬兰、英国、意大利、 葡萄牙、西班牙等国家。TPM在全世界产 生了较大的影响。 TPM在中国 上海宝山钢铁集团 上海光明乳业 天津新伟祥工业制品有限公司 辽宁鞍钢集团 青岛海尔集团 山东将军（烟草）集团 青岛海信 推行TPM的好处 有形成果无形成果 附加

6、價值生產力1.5倍 突發故障件數1/10-1/250 設備總合效率1.5倍 工程不良率1/10交貨客訴1/4 製造成本減低製造成本減低30% 製品、半成品（在製品）庫存減 半 S. 零停工災害、零公害 M.改善提案件数5-10倍 1.因自主保養的徹底實行，員工都變成具 有自己的設備應由自己來維護的精 神。 2.因實現了零故障、零不良，使得員工有 了只要去就可達成的自信心。 3.原來到處都是油污、切削粉屑的污垢工 作場所變成非常的乾淨，成為愉快舒適 有士氣的工作場所。 4.給來工廠參觀的人，留下良好的企業形 象，並與營業活動的訂貨量有密切的影 響。 其他厂推动成果展示 日本的西尾泵厂在实施TPM

7、之前，每月故障停机时700多次。 在TPM推行之后的1982年，已经做到无故障停机，产品质 量也提高到100万件产品仅有11件次品，西尾泵厂被誉为 “客厅工厂”。 日本尼桑汽车公司从1990年到1993年推行TPM的几年里， 劳动生产率提高50，设备综合效率从TPM前的64. 7提 高到82.4，设备故障率从1990年的4740次减少到1993年 的1082次，一共减少了70。 加拿大的WTG汽车公司：1988年推行TPM，三年时间，其 金属加工线每月故障停机从10h降到2. 5h，每月计划停机 （准备）时间从54h降到9h；其活动顶生产线废品减少68 ，人员从12人减到6人。 TPM理念 自

8、己的设备自己来保全自己的设备自己来保全 追求设备的正常状态追求设备的正常状态 个别改善活动个别改善活动 计划保养活动计划保养活动 自主保养活动自主保养活动 初期管理活动初期管理活动 品质保全活动品质保全活动 有组织的教育、培训有组织的教育、培训 改善改善 人的体质人的体质 改善改善 设备体质设备体质 保全 部门 运转 部门 消灭设备浪费消灭设备浪费 我是制造的人我是制造的人 你是维修的人你是维修的人 维持、改善设备维持、改善设备 改善改善 企业体质企业体质 比设备比设备 强的人强的人 设备能力的设备能力的 最大发挥最大发挥 创创 造造 充充 满满 活活 力力 工工 厂厂 现阶段饮品群推行状况

9、推动TPM的厂 推动内容下期目标 杭州、沈阳、 青岛、西安、 福州、广州 自主保养 计划保养 个别改善 增加天津、重庆厂，各 厂生产线全面水平展开 自主保养前三步骤防止设备劣化的活动 第 3STEP (清扫加油基准书作成) 第 2STEP (发生源困难改善对策) 第 1STEP (初期清扫) STEP活动目的活动目的主要内容主要内容 发现潜在缺陷 培养技能 培养改善的技能 提升日常维护、防止 老化的能力 -.运用5感找到缺陷 -.改善设备清扫困难的地方 -.改善点检困难的地方 -.找到发生源进行改善 -.作业者自己要遵守的设 备管理基准书由自己完成 理解误区理解误区 -.就是打扫卫生 有经验的

10、人或领导制定 自主保养前三步骤是一个循环的过程 STEP2 困难点发生源的改善困难点发生源的改善 STEP3 暂定基准书的制作暂定基准书的制作 STEP1 初期清扫初期清扫 自主保养预期目标 导出一套三表并执行 不具合点指摘一览表 自主保养暂定基准书 自主保养暂定基准书查检表 不具合点指摘一览表 自主保养暂定基准书 计划保养的预期目标 导出保全系统流程 导出年度保养行事历（保养手册） 保全系统流程 年度保养行事历年度保养行事历 建构个别改善的体系 选定示范线，示范工程 组成专案小组（改善圈） 掌握现状的损失 改善主题和目标的设定 改善计划的拟定 问题解析及拟定对策 改善实施 效果确认 标准化

11、水平展开 STEP1 STEP2 STEP3 STEP4 STEP5 STEP6 STEP7 STEP8 STEP9 STEP10 改善提案竞赛活动 设备管理组正在规划改善提案竞赛活动，以 提高各厂改善提案的积极性。 饮品群每年 召开发表大 会评选优秀 案例 各区每四月 召开发表大 会评选优秀 案例 提案 未被采用 未被实施 付诸实施 奖励 奖励 奖励 奖励 TPM带给我们什么 沈阳 TPM带给我们什么 西安 成果：产能效率每月平均提升成果：产能效率每月平均提升3.95 08年完成年完成19项个别改善，改善效益项个别改善，改善效益 约达约达347.52万元万元 提高了9.2% 福州 广州广州 共108