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文档简介

1、知名企业采购成本控制浅析知名企业采购成本控制浅析 -基于一汽大众汽车案例视角的分析基于一汽大众汽车案例视角的分析 组员: 李叶 胡徐浩 郑哲伟 应佳杰 摘要摘要 在考虑引起采购成本变化因素的情况下,对现阶段 企业的采购现状进行分析,提出控制采购成本的方法和 措施,并明确供应商关系管理对于企业采购成本控制的 重要性,以实现企业采购成本最少化和效益最大化的目 标。过去,许多企业往往偏重于市场营销带来的销售收 入,忽视了加强采购管理以降低采购成本,因此,详细 掌握降低采购成本的有效途径,对于企业采购工作非常 重要。本文以一汽大众汽车作为案例进行分析,旨在说 明采购成本控制的意义和重要性,对我国企业的

2、采购成 本控制给出自己的建议和意见。 目录 1引言 2企业采购概述 3企业采购成本控制成功案例分析 4结论 经济全球化是一个关系世界经济全局的长期发展趋势。 它使各种经济资源可以在全球范围内自由流动和实现优化配置。 同时也改变了采购的职能范围,使企业采购选择面更广,它扩 大了供应的基础,可以获得更大的利益。 在制造业的快速发展过程中,采购正在作为一个独立的行 业走向市场的前台。高效的采购对于企业优化运作、控制成本、 提高质量以及持续性赢利等方面至关重要。随着全球市场一体 化和信息时代的到来,专业生产能够更加发挥其巨大的作用, 导致企业采购的比重大大增加,使采购及其管理的作用提升到 了一个新的高

3、度。且随着市场竞争的加剧,采购成本控制成为 了越来越多企业热心关注的问题,利润的驱使是主要原因,但 最根本的原因则是采购的成本控制是企业增强其所在行业的生 存能力和提高竞争地位的一个重要因素。 一.引言 w采购,是指在市场经济条件下,在商品流通过程中,各企业及个人,为 获取商品,对获取商品的渠道、方式、质量、价格、时间等进行预测、 抉择、把货币资金转化为商品的交易过程。 二.企业采购概述 企业企业 1.提供不问断的物料流和物资 流,以便使整个组织正常地运 转。 2.采购是把好产品质量的第一 关。 3.采购是企业获利的重要控制 环节。 1.提高产品质量,减少反工, 降低保修成本,增加顾客满意 度

4、,增加销量或者能以更高的 价格销售产品。 2.发现或发展有竞争力的供应 商。 3.提高公司的竞争地位。 采购成本采购成本 采购成本是指在采购的过程中所发生的全部费用,在供 应链的环境下也称总购置成本或总所有权成本,它是购买商 品和服务所支付的实际总价,它包括安装费用、税、存货运 输成本、检验费、维修或调整费用等。低价格可能导致高的 总购置成本,虽然这是个很明显的事实, 但却常常被忽视。 纵观采购的全过程,成本的发生可分三个部分:交易前;交 易中;交易后。采购价格被分成了独立的成本要素,企业可 以从减少或者避免成本的角度来分析这些成本要素。成本要 素可以是有形的也可以是无形的,在就意味着对于许多

5、要素 的预计可能是困难的。 在采购专业领域中,总成本是指采购成本;运送成本; 以及间接因操作程序,检验,质量保证,设备维护,重复劳 动,后续作业和其它相关工序所造成的成本的总和。总成本 是一个相对复杂的系统,但它是成本分析,采购决策,供应 商策略的关键前题。 采购成本 显性成本隐性成本 物料成本 管理成本 存储成本 信息不对称,采购人员道德缺失, 库存资金占用、缺货损失 为了使采购活动适应生产经营活动的变化波动,降低 采购活动中出现的交易风险和损失,企业不应该只考虑到 显性成本,还应该关注交易背后所包含的各项隐性成本。 及时采取优化采购成本结构和完善采购制度等有效降低成 本的策略,是一个总方向

6、,具体的细节还需要根据企业各 自的特点来进行整合。 集中采集中采 购购 第三方第三方 采购采购 寻求替寻求替 代代 联合采联合采 购购 扩大采购规模优势 影响因素:采购价格因素;采购数量因素;物品市场信息 因素;物品的运送方式因素;采购策略因素。 (1) 与供应商结成战略 联盟着眼全局面向 未来 (2) 在线采购利用 电子商务平台进行 (3) 阳光采购信息 公开资源共享 中小企业联合抵御 风险项目经理圈子 合理优化资源配 置 三.企业采购成本控制成功案例分析 1、一汽大众供应商管理模式 一汽大众汽一汽大众汽 车有限公司车有限公司 4、一汽大众采购成本控制介绍 3、一汽大众计算机体系的运 用对采

7、购成本控制的作用 2、一汽大众零部件供货模式 一汽大众汽车有限公司是中国第一汽车集团公司和德 国大众汽车股份公司 及德国奥迪汽车股份公司合资经营的 大型轿车生产企业(简称一汽大众)。是我国第一个按经济 规模起步的现代化轿车生产基地。一汽大众汽车有限公司 项目 总投资为111.3亿人民币。自1996 年全面建成以来, 已形成日产1000辆的生产能力,同时实现部分零部件及总 成的出口。 一汽大众 供应商管理 模式 1 一汽大众的零部件供应商与一汽 大众的关系,由于受到德国大众的影 响,采取的是适者生存的方式维持着 二者的关系。供需双方基本是按照市 场竞争来调节供需关系。 一汽大众 零部件供货 模式

8、 2 一汽大众大多数的零件采取准时 化送货的方式进行生产,对于长春当 地的企业可以通过SAP系统看板送货, 每天需要送货多次,供应商自己存放 库存,自己送货。而对于外地的供应 商需要把零件存放到中转库,然后由 中转库看板送货。要求供应商在长春 的中转库最少建立两周以上的库存。 一汽大众计 算机体系的运 用对采购成本 控制的作用 3 一汽大众为了提高自身的竞争能力,求生 存、求发展,在我国汽车整车行业中率先引进 了SAP 的R/3 一整套完整的ERP 系统来对企业 进行管理,为企业管理方式的探索走出了一条 新路子。由于汽车市场需求的变化,要求制造 商从小品种、大批量的生产方式转变为多品种、 小批

9、量生产方式,在一汽一大众,共有2 大品 牌、7 个车型、100多个品种,批量小、生产批 次多,如果不采用先进的信息管理系统,必会 导致库存量大、生产效率低、生产成本高的情 况。在采用ERP 后,从制度上规范了公司业务 的各个环节,改善了企业的经营决策功能,实 现了采购订货及时、库存量降低、生产计划安 排合理,均衡了生产,稳定了质量,跟踪市场 更加灵敏,提高了企业的应变能力和竞争能力, 整体运营水平大大地提高。 4 一汽大众 采购成本控 制介绍4 一汽大众提出了国产化的工作方针,一汽大众提出了国产化的工作方针, 即公司上下不遗余力地进行外购零部件及即公司上下不遗余力地进行外购零部件及 外购工装、

10、模具、设备的国产化工作,通外购工装、模具、设备的国产化工作,通 过提高国产化的广度、深度、速度来实现过提高国产化的广度、深度、速度来实现 降低采购成本。降低采购成本。 一汽大众推行丰田公司现地现物的降一汽大众推行丰田公司现地现物的降 成本工作理念,变以往压迫式降价方式,成本工作理念,变以往压迫式降价方式, 为与供应商共同改善成本方式。即采购员为与供应商共同改善成本方式。即采购员 深入到供应商生产现场,在产品生产过程深入到供应商生产现场,在产品生产过程 中,进行实际成本核算,分析实际值与行中,进行实际成本核算,分析实际值与行 业先进水平的差异,提出改善成本的建议,业先进水平的差异,提出改善成本的

11、建议, 并设定优化成本的具体目标。并设定优化成本的具体目标。 一汽大众在一汽大众在2004年从德国大众引入全年从德国大众引入全 球采购流程,打破了供应商为一汽大众供球采购流程,打破了供应商为一汽大众供 货的终身一贯制的铁饭碗,即针对价格明货的终身一贯制的铁饭碗,即针对价格明 显高于目前市场价格水平的己供货零件,显高于目前市场价格水平的己供货零件, 引入竞争机制,重新招标定价,有效激励引入竞争机制,重新招标定价,有效激励 现有供应商快速提升成本控制能力,持续现有供应商快速提升成本控制能力,持续 向一汽大众提供竞争性的价格。向一汽大众提供竞争性的价格。 一汽大众组织开展大规模的对标工作,一汽大众组

12、织开展大规模的对标工作, 将自己产品与竞争车型的零件逐个进行对将自己产品与竞争车型的零件逐个进行对 比,运用价值工程分析方法,分析产品功比,运用价值工程分析方法,分析产品功 能和质量标准及相应的成本构成,提出产能和质量标准及相应的成本构成,提出产 品结构优化方案,以提高零件的功能价格品结构优化方案,以提高零件的功能价格 比。比。 (一) 已经批量生产国产化零件的成本管理 (二)、CKD零件成本的控制 由于一汽大众的特殊企业性质,致使他不得不使用大量的进口零 件,而这些零件都是股东德国大众的全球配货中心,集中采购,并且 集中配送到全球的生产工厂。这些零件的价格比国产化零件的价格都 要高。减低CK

13、D 零件价格的最好办法就是实施产品国产化生产,在中 国选取厂家,等待产品认可后直接把零件价格从CKD 的价格降低到国 产化零件价格的水平。这当然是一个显而易见的方法。但是德国大众 为了从CKD 零件的销售中获取更多的利益,他们总是设定一些门槛, 想方设法去阻止大量零件的国产化。如果所有零件都国产化生产之后, 虽然从整车销售上,可以降低整车成本扩大销量,却没有从CKD 零件 销售上获得的利益丰厚。因此,他们在确认达到一定国产化率的生产 成本后,就会设定一个国产化比例的限制,如果国产化零件占总成本 的比例超过了这个比例就不同意新零件的认可和采用了。这是对一汽 大众降成本最大的一个障碍。虽然,德国大众对国产化比例进行了限 制,一汽大众还是尽量去降低CKD 零件的成本。一汽集团和德国大众 股东双方本着发展一汽大众,平衡股东双方利益的原则,对一汽集团 下属的零部件生产厂商和德国大众供应的CKD 零件做出了价格的让步, 同时降低零件价格,使得一汽大众零部件价格下降。对成本降低做出 了贡献。 四.结论 企业采购作为一家企业成本控制的关键环节,对企 业的生产效

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