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文档简介
1、错误!未定义书签错误!未定义书签251 .编制依据12 .工程概况13 .施工安排4 .施工准备5 .主要施工方法及措施6 .质量保证措施7 .注意事项51 编制依据类别名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国家屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002国家建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88国家屋面工程技术规范GB50345-2004地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003地方建筑工程资料管理规程DB11/T695 2009图集平屋面建筑构造(一)(2003年局部修改版)99 (03) J201-1图集平屋面建筑构造(二)03J20
2、1-2图集屋面详图08BJ5-12. 工程概况 2.1工程概况:本工程位于三门峡市湖滨区,南环路与大岭南路交叉口。商业一区设计室外地坪到屋面结构板建筑高度为23.85m ;商业二区为:19.65m ;建筑占地面积 34540.35m 2;总建筑面积为101799.28m 2。建筑结构安全等级为二级;地下室建筑耐火等级为一级,地上部分耐火等级为一级。本工程屋面防水等级为一级。2.2屋面工程概况:不上人屋面做法见下表:主要做法第6层-40厚C20细石砼,内配4150*150钢筋网片,3000 X3000分格, 分格膨胀缝宽30,耐候胶嵌缝;第5层-30厚1:3水泥砂浆保护层(砂浆中掺聚丙烯或尼龙-
3、6纤维0.750.9kg/m 3);第4层-两层3+4厚SBS防水卷材各一道;第3层-20厚1:3水泥砂浆找平层(砂浆中掺聚丙烯或尼龙-6纤维0.750.9kg/m 3);第2层-泡沫砼保温层,按2%坡度找坡,最薄处50厚;第1层-钢筋砼楼板清理5. 主要施工方法及措施5.1屋面防水保护层裂缝原因:自身原因1)当温度由高变低时,往往会产生温度裂缝。所以大面积的地面必须分段分块, 做成伸缩缝。2)细石混凝土在凝固过程中,部分水分与水泥经化学反应产生胶状体,另一部 分水分蒸发掉,使体积缩小而造成地面收缩裂纹。3)屋面细石混凝土防水保护层终凝时和养护期间,强度不高,如此时受到震动 则容易造成开裂。屋
4、面交叉作业不可避免,在屋面水泥砂浆防水保护层未达到一定强 度时就运输踩踏,都会造成开裂。(2)施工原因1)基层灰砂浮尘没有彻底清除、冲洗干净,细石混凝土与基层粘结不牢。2)基层不平整,突出的地方砂浆层薄,收缩失水块,该处易空鼓。3)配合比不合理,搅拌不均匀。细石混凝土配合比,如果水泥用量过大,可能 导致裂缝。4)、压光时间掌握不好,或在终凝后压光,也是造成屋面防水保护层裂缝空鼓原 因。5)、屋面防水保护层养护。细石混凝土经过一段时间硬化后,洒水进行养护,保持湿润的时间7- 10天。屋面防水保护层养护是否认真。(3)材料原因细石混凝土对水泥、砂子、细石等材料检验应合格如果材料有问题均会使屋面细石
5、 混凝土防水保护层产生裂缝。5 . 2屋面细石混凝土防水保护层裂缝修补措施,我项目部非常重视,作出以下方案:根据屋面细石混凝土防水保护层裂缝情况,根据裂缝面积如果在一个分格区内裂缝超过两道此分格内全部踢掉从做。屋面细石混凝土防水保护层空鼓裂现象修补方案1、将屋面细石混凝土防水保护层空鼓裂位置范围用云石机切割切割深度为 10mm千万不能把防水层切坏,应湿切。2、踢凿应用小锤,把屋面细石混凝土防水保护层空鼓裂位置切割范围内用小锤 和錾子踢凿。3、 在踢凿好的范围内,将防水层上表面清理干净。4、洒水湿润24小时。5、屋面细石混凝土防水保护层严格控制水灰比。6、屋面细石混凝土防水保护层三遍压光。7、
6、修补屋面细石混凝土防水保护层养护,洒水养护时间不少于7d-10d当抗压强 度达5MPa才能上人。5. 3.细石混凝土浇筑:5. 3.1细石混凝土搅拌:细石混凝土面层的强度等级C20,坍落度不宜大于120 20mm。5. 3.2 面层细石混凝土铺设:将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆 结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径 20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚 压,如有凹处用同配合比混凝土填平,铁抹压实,撒一层干拌水泥砂(1 :仁水泥:砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平(操作时均要从
7、房间内往 外退着走)。5. 3.3 抹面层、压光:.1 当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石混 凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。.2 第一遍抹压:用机械抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。.3 第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用 机械抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。.4 第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用机械抹子压光无 抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到 面层表面密实光洁。5. 3.4 养护:面层抹压完24h后覆盖塑料薄膜养护,进行浇水养护,每天不少于 2次
8、,养护时间一般至少不少于7d (房间封闭养护期间禁止进入)。5.4质量标准保证项目:.1细石混凝土必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。.2细石混凝土配合比要准确。.3细石混凝土面层与基层的结合必须牢固无空鼓。基本项目:.1 表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。.2局部空鼓长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于2处。.3细石混凝土面层的允许偏差项目项项目允许偏差(MM)检验方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2分格缝平直3拉5m线尺量检杳5.5.应注意的质量问题:5.5.1 面层起砂、起皮:由于商砼水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早 进行其他工序操作,都易造成起砂现象
9、。在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合 料)不均匀,有厚有薄,表面形成一层厚薄不匀的水泥层,未与混凝土很好的结合, 会造成面层起皮。如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂(1 1 =水泥:砂)干拌合料, 撒均匀、薄厚一致,木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。5.5.2 面层空鼓、有裂缝:由于铺细石混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、 甩浆等都易导致面层空鼓。由于混 凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多, 撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序, 造 成面层结构不紧密易开裂。5.5.3 面层抹纹多,不光:主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早,最后
10、一 遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光。第二种修补方案加刮一层水泥色环氧地面厚 度: 0.3mm地坪特性:无缝防压、耐磨防滑、耐酸抗碱、防霉防水、清洁容易、保养简 单、外观亮丽、颜色多样、施工简单。施工工艺: 素地处理:依素地状况做好打磨、修补、除尘; 环氧底漆:采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强 表面附着力; 环氧批土:依实际需要施工数道,要求达到平整无孔洞,无批 刀印及砂磨印为准; 环氧面漆:溶济型环氧面漆或止滑面漆滚涂二道,完工后整体 表面光亮洁净,颜色均一,无空鼓; 施工完成:24小时后方可上人,72小时后方可重压。(25 C 为准,低温开放时间6. 质量保证措施6.1及时准确做好原材料、水泥砂浆的试验工作。6.2各工种做好自检、预检、交接检、专检。6.3作业层设专业工长组织进行屋面施工,同时对具体操作人员进行认真交底。6.4质检员、工长每天需对完成的工程做全面的检查,对有可能出现的问题及 时发现、解决。7 .注意事项7.1成品保护措施加强施工人员质量意识,注意成品保护,勿使工具损伤或重物砸破屋面 已完成工序。施工时不得污染墙面、檐口等已完工程项目。对于损坏处的卷材防水,要进行妥善处理并增设附加层,以确保防水层 的质量。7.2安全措施施工操作人员应认真执行安全技术交底及各项安全操作规程。施
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