地面陶粒混凝土垫层施工方案

1、二 、施工准备1 、技术准备(1) 进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。(2) 施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。(3) 各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求，同时现场抽 样进行复试，有相应施工配比通知单。2 、材料准备(1) 水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级为 32.5 级。(2) 砂采用中砂，含泥量不大于 3。(3) 轻集料的级配要适宜 , 其最大粒径应小于 30mm 。(4) 轻集料混凝土的强度等级为 CL7.5 。3 、主要机具手推车、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子等。4、 作业条件(1) 楼地面

2、基层施工完毕，暗敷管线等已经验收合格，并作好记录。(2) 垫层混凝土配合比已经确认， 混凝土搅拌后对混凝土强度等级、 配合比、搅拌制度、 操作规程等进行挂牌。(3) 地垄完成，水平标高控制线已弹完。(4) 水、电布线到位，施工机具、材料已准备就绪。三、材料和质量要点1、 材料的关键要求(1) 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其 强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。(2) 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结 果使用。(3) 陶粒在临时堆放处注意防雨，运输和堆放应保持颗粒混合均匀，减少离析。采用自然级配时其堆放高度不

3、宜超过1m，并应防止施工废块和其它杂物质混入。2 、技术的关键要求(1) 在气温 5度以上的季节施工时，可根据工程需要对轻粗集料进行预湿处理。在气温5 度以下时不宜进行预湿处理。(2) 垫层铺设前，其下一层表面应湿润，并刷素加介面剂的素水泥浆一道。(3) 陶粒混凝土的配合比应通过计算和试配确定，其浇筑时的坍落度宜为1030mm(4) 捣实混凝土采用人工振动，每一振处应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。(5) 陶粒混凝土浇筑完毕后， 应在 12h 以后洒水养护， 浇水次数应能保持混凝土具有足 够的湿润状态，浇水养护时间不少于 7d。3、 质量关键要求(1) 混凝土不密实1) 基层未清理干净、未湿润

4、，造成混凝土垫层与基层间粘结不牢；垫层施工前必须将 基层清理干净并洒水湿润。2) 陶粒混凝土振捣不密实，漏振；应加强振捣工作。3) 陶粒混凝土配合比掌握不准，搅拌不均匀。(2) 陶粒混凝土表面不平整 混凝土铺设时未按线找平，未随打随刮平；铺设过程中随时拉线上杠找平。(3) 混凝土表面出现裂缝1) 垫层面积过大，未分段进行浇筑，未留伸缩缝。2) 垫层厚度过薄不足 60mm ，垫层内管线过多。3) 配合比不准确，水灰比控制不好4 、职业健康安全关键要求(1) 砂、陶粒、水泥的投料人员应配戴口罩 ,防止粉尘污染 .5 、环境关键要求(1) 砂、陶粒、水泥应统一堆放 , 并应有防尘措施 .(2) 混凝

5、土搅拌现场 , 使用现场及运输途中遗漏的混凝土应及时收回处理 .四、施工工艺1、 工艺流程2 、操作工艺(1)清理基层： 浇注混凝土垫层前， 应清除基层的尘土和杂物； 基层表面平整度应控制在 15mm 内。(2) 找标高、弹线：根据墙上水平标高控制线，向下量出垫层标高，在墙上弹出控制标 高线。垫层面积较大时，采用细石混凝土或水泥砂浆做找平墩控制垫层标高。(3) 陶粒混凝土搅拌1) 陶粒混凝土搅拌机开机前应进行试运行，并对其安全性能进行检查，确保其运行正 常；2) 陶粒混凝土搅拌时应先加页岩陶粒，后加水泥，最后加砂和水，其搅拌时间不得少 于 1.5min 。3) 陶粒混凝土的运输：在运输中，应保

6、持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇筑地点时，坍落度一般控制在 1030mm。4) 采用人工搅拌时应注意搅拌质量，水泥、砂、陶粒人工搅拌时，应达到搅拌次数， 干三遍，湿三遍，才能使用。(4) 铺设陶粒混凝土1) 混凝土铺设应从一端开始，由内向外铺设。混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过 2h。如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接头槎。2) 大面积垫层应分区段浇筑。3) 振捣混凝土：用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩和找平墩控制标高，虚铺厚度略高 于找平墩，然后人工振捣密实。4) 陶粒混凝土表面找平：混凝土振捣密实后，以墙柱上水平控制线和水平墩为标志

7、， 检查平整度，高出的地方铲平，凹的地方补平。5) 刮平、滚压：以找平墩为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木杠刮 平，再用滚筒往返滚压，并随时用 2m 靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。直 到滚压平整出浆且无松散颗粒为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压处，应用木拍 板拍打密实。采用木拍压实时，应按拍实拍实找平轻拍逗浆抹平等四道工序完成。6) 水泥砂浆表面找平：砂浆先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平，铁抹子抹平 压光。找平层施工完后 12h 应进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于 7d。(5) 冬期施工冬期施工环境温度不得低于5C。如在负温下施工时，混凝土中应掺加防冻剂，

8、防冻剂应经检验合格后方准使用，防冻剂掺量应由试验确定。混凝土垫层施工完后，应及 时覆盖塑料布和保温材料。五、质量标准1 、主控项目(1) 水泥混凝土垫层采用的粗骨料， 其最大粒径不应大于垫层厚度的 23；含泥量不应 大于 2；砂为中粗砂，其含泥量不应大于 3。检查方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。(2)陶粒混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于CL7.5检查方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告o2、一般项目水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合下表规定。垫层表面的允许偏差和检验方法(单位：mm)项次项目允许偏差检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形尺检查2标高10用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的1/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查六、成品保护1、浇筑的垫层混凝土强度达到1.2MPa以后，才可允许人员在其上面走动和进行其他 工序施工。2、施工时，混凝土运输工具不得碰触门框，对隐蔽的电气线管应进行保护。七、安全环保措施1、原