压力容器基础知识(1)

1、讲座讲座 目录目录 一、压力容器的定义 二、压力容器应用情况 三、压力容器的形式及主要参数 四、压力容器分类 五、压力容器的制造材料 六、压力容器管理法规 压力容器一般是指在工业生产中用来完成反应、传热、传质、分压力容器一般是指在工业生产中用来完成反应、传热、传质、分 离、贮存等工艺过程，并承受离、贮存等工艺过程，并承受01MPa表压以上压力的密闭容器。表压以上压力的密闭容器。 特种设备安全监察条例特种设备安全监察条例中明确指出压力容器的定义为：中明确指出压力容器的定义为： 压力容器，压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备， 其范围

2、规定为最高工作压力大于或者等于（表压），其范围规定为最高工作压力大于或者等于（表压）， 且压力与容积的乘积大于或者等于且压力与容积的乘积大于或者等于的气体、液化气的气体、液化气 体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移 动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于（表压），动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于（表压）， 且压力与容积的乘积大于或者等于且压力与容积的乘积大于或者等于的气体、液化气的气体、液化气 体和标准沸点等于或者低于体和标准沸点等于或者低于液体的气瓶；氧舱等。液体的气瓶；氧舱等。 一、压力容器的定义 压力容

3、器早期主要应用于化学工业，压力多在压力容器早期主要应用于化学工业，压力多在10兆帕以下。合成氨和兆帕以下。合成氨和 高压聚乙烯等高压生产工艺出现后，要求压力容器承受的压力提高到高压聚乙烯等高压生产工艺出现后，要求压力容器承受的压力提高到100兆兆 帕以上。帕以上。 随着化工和石油化学工业的发展，压力容器的工作温度范围也越来越随着化工和石油化学工业的发展，压力容器的工作温度范围也越来越 宽；新工作介质的出现，还要求压力容器能耐介质腐蚀；许多工艺装置规宽；新工作介质的出现，还要求压力容器能耐介质腐蚀；许多工艺装置规 模越来越大，压力容器的容量也随之不断增大。模越来越大，压力容器的容量也随之不断增大

4、。20世纪世纪60年代开始，核电年代开始，核电 站的发展对反应堆压力容器提出了更高的安全和技术要求，这进一步促进站的发展对反应堆压力容器提出了更高的安全和技术要求，这进一步促进 了压力容器的发展。如：煤转化工业的发展，需要单台重量达数千吨的高了压力容器的发展。如：煤转化工业的发展，需要单台重量达数千吨的高 温压力容器；快中子增殖反应堆的应用，需要解决高温耐液态钠腐蚀的压温压力容器；快中子增殖反应堆的应用，需要解决高温耐液态钠腐蚀的压 力容器；海洋工程的发展，需要能在水下几百至几千米工作的外压容器。力容器；海洋工程的发展，需要能在水下几百至几千米工作的外压容器。 二、压力容器应用情况 二、压力容

5、器应用情况 三、压力容器的形式及主要参数 2、主要参数、主要参数 1)设计压力：设计压力：是指在相应设计温度下用以确定容器壳壁计是指在相应设计温度下用以确定容器壳壁计 算壁厚及其元件尺寸压力。压力容器的设计压力不得低于最算壁厚及其元件尺寸压力。压力容器的设计压力不得低于最 高工作压力，装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不高工作压力，装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不 得低于安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力。得低于安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力。 2)最高工作压力：最高工作压力：是指容器顶部在正常工作过程中可能产是指容器顶部在正常工作过程中可能产 生的最高表压力。生的最高表压力。

6、 3)工作压力：工作压力：是指容器在满足工艺要求的条件下，所产生是指容器在满足工艺要求的条件下，所产生 的表压力。的表压力。 4)试验压力：试验压力：是指容器在压力试验时，容器顶部的压力。是指容器在压力试验时，容器顶部的压力。 三、压力容器的形式及主要参数 5)设计温度：设计温度：是指容器在正常工作情况下，设定的元件的是指容器在正常工作情况下，设定的元件的 金属温度，标志在铭牌上的设计温度应是壳体设计温度的最金属温度，标志在铭牌上的设计温度应是壳体设计温度的最 高值或最低值。高值或最低值。 6)试验温度：试验温度：是指压力容器在压力试验时，壳体的金属温是指压力容器在压力试验时，壳体的金属温 度

7、。度。 7)计算厚度：计算厚度：是指压力容器各部分元件按公式计算出的厚是指压力容器各部分元件按公式计算出的厚 度。度。 8)设计厚度：设计厚度：是指计算厚度与腐蚀裕量之和。是指计算厚度与腐蚀裕量之和。 9)名义厚度：名义厚度：是指设计厚度加钢材负偏差后向上圆整至钢是指设计厚度加钢材负偏差后向上圆整至钢 材标准规格的厚度。材标准规格的厚度。 三、压力容器的形式及主要参数 10)有效厚度：有效厚度：是指名义厚度减去钢材负偏差和腐蚀裕量是指名义厚度减去钢材负偏差和腐蚀裕量 之后的厚度。之后的厚度。 11)实测厚度：实测厚度：是指压力容器在检验时，用测厚仪所测出是指压力容器在检验时，用测厚仪所测出 的

8、实际厚度。的实际厚度。 12)外径：外径：是指圆柱、球形压力容器外直径。是指圆柱、球形压力容器外直径。 13)内径：内径：是指圆柱形、球形压力容器内直径。是指圆柱形、球形压力容器内直径。 14)容器规格的表示：容器规格的表示：内径内径X壁厚壁厚X长度长度(高度高度)，单位：，单位：mm， 用符号表示：用符号表示：，&L。 三、压力容器的形式及主要参数 3、压力容器的安全附件、压力容器的安全附件 三、压力容器的形式及主要参数 安全泄压装置安全泄压装置 安全泄压装置是为保证压力容器安全运行，安全泄压装置是为保证压力容器安全运行， 防止它超压的一种器具。防止它超压的一种器具。 常见的安全泄压装置有常

9、见的安全泄压装置有安全阀、爆破片和安全阀、爆破片和 防爆帽防爆帽。 三、压力容器的形式及主要参数 功能：当容器在正常工作压力下运行时，保持严功能：当容器在正常工作压力下运行时，保持严 密不漏，若容器内压力一旦超过规定，则能自动地、密不漏，若容器内压力一旦超过规定，则能自动地、 迅速地排泄出器内的介质，使设备的压力始终保持在迅速地排泄出器内的介质，使设备的压力始终保持在 许用压力范围以内。一般情况下，安全泄压装置除了许用压力范围以内。一般情况下，安全泄压装置除了 具有自动泄压这一主要功能外，还有自动报警的作用。具有自动泄压这一主要功能外，还有自动报警的作用。 因为当它启动排放气体时，由于介质以高

10、速喷出，常因为当它启动排放气体时，由于介质以高速喷出，常 常发出较大的响声，这就相当于发出了设备压力过高常发出较大的响声，这就相当于发出了设备压力过高 的报警音响讯号。的报警音响讯号。 三、压力容器的形式及主要参数 、安全阀、安全阀 安全阀按其整体结构及加载机构形式来分，安全阀按其整体结构及加载机构形式来分， 常用的有常用的有杠杆式和弹簧式杠杆式和弹簧式两种。安全阀要定期两种。安全阀要定期 检验，每年至少检验一次。定期检验工作包括检验，每年至少检验一次。定期检验工作包括 清洗、研磨、试验和校正。清洗、研磨、试验和校正。 三、压力容器的形式及主要参数 弹簧式安全阀的加载装置是一个弹簧，通过调节螺

11、母，弹簧式安全阀的加载装置是一个弹簧，通过调节螺母， 可以改变弹簧的压缩量，调整阀瓣对阀座的压紧力，从而确可以改变弹簧的压缩量，调整阀瓣对阀座的压紧力，从而确 定其开启压力的大小。弹簧式安全阀结构紧凑，体积小，动定其开启压力的大小。弹簧式安全阀结构紧凑，体积小，动 作灵敏，对震动不太敏感，可以装在移动式容器上。缺点是作灵敏，对震动不太敏感，可以装在移动式容器上。缺点是 阀内弹簧受高温影响时，弹性有所降低。杠杆式安全阀靠移阀内弹簧受高温影响时，弹性有所降低。杠杆式安全阀靠移 动重锤的位置或改变重锤的质量来调节安全阀的开启压力。动重锤的位置或改变重锤的质量来调节安全阀的开启压力。 它具有结构简单、

12、调整方便、比较准确以及适用较高温度的它具有结构简单、调整方便、比较准确以及适用较高温度的 优点。但杠杆式安全阀结构比较笨重，难以用于高压容器之优点。但杠杆式安全阀结构比较笨重，难以用于高压容器之 上。上。 三、压力容器的形式及主要参数 三、压力容器的形式及主要参数 主要用于蒸汽锅炉主要用于蒸汽锅炉 三、压力容器的形式及主要参数 、防爆片、防爆片 防爆片又称防爆膜、防爆板，是一种断裂型的安防爆片又称防爆膜、防爆板，是一种断裂型的安 全泄压装置。防爆片具有密封性能好、反应动作快以全泄压装置。防爆片具有密封性能好、反应动作快以 及不易受介质中粘污物的影响等优点。但它是通过膜及不易受介质中粘污物的影响

13、等优点。但它是通过膜 片的断裂来泄压的，所以泄后不能继续使用，容器也片的断裂来泄压的，所以泄后不能继续使用，容器也 被迫停止运行。因此它只是在不宜装设安全阀的压力被迫停止运行。因此它只是在不宜装设安全阀的压力 容器上使用。容器上使用。 三、压力容器的形式及主要参数 三、压力容器的形式及主要参数 、防爆帽、防爆帽 防爆帽又称爆破帽，也是一种断裂型安全泄压装防爆帽又称爆破帽，也是一种断裂型安全泄压装 置。它的样式较多，但基本作用原理一样，它的主要置。它的样式较多，但基本作用原理一样，它的主要 元件是一个一端封闭、中间具有一薄弱断面的厚壁短元件是一个一端封闭、中间具有一薄弱断面的厚壁短 管。当容器的

14、压力超过规定时，防爆帽即从薄弱断面管。当容器的压力超过规定时，防爆帽即从薄弱断面 处断裂，气体从管孔中排出。为了防止防爆帽断裂后处断裂，气体从管孔中排出。为了防止防爆帽断裂后 飞出伤人，在它的外面应装有保护装置。飞出伤人，在它的外面应装有保护装置。 三、压力容器的形式及主要参数 压力表压力表 压力表是测量压力容器中介质压力的一种压力表是测量压力容器中介质压力的一种 计量仪表。压力表的种类较多，有计量仪表。压力表的种类较多，有液柱式、弹液柱式、弹 性元件式、活塞式和电量式性元件式、活塞式和电量式四大类。压力容器四大类。压力容器 大多使用弹性元件式的单弹簧管压力表。大多使用弹性元件式的单弹簧管压力

15、表。 三、压力容器的形式及主要参数 装在锅炉、压力容器上的压力表，其最大量程（表盘上装在锅炉、压力容器上的压力表，其最大量程（表盘上 刻度极限值）应与设备的工作压力相适应。压力表的量程一刻度极限值）应与设备的工作压力相适应。压力表的量程一 般为设备工作压力的般为设备工作压力的1.53倍，最好取倍，最好取2倍。倍。 压力表一般每半年校验一次，校验后的压力表应加铅封，压力表一般每半年校验一次，校验后的压力表应加铅封， 并注明下次校验日期或校验有效期。在容器运行期间，如发并注明下次校验日期或校验有效期。在容器运行期间，如发 现压力表指示失灵，刻度不清，表盘玻璃破裂，泄压后指针现压力表指示失灵，刻度不

16、清，表盘玻璃破裂，泄压后指针 不回零位，铅封损坏等情况，应立即校正或更换不回零位，铅封损坏等情况，应立即校正或更换。 三、压力容器的形式及主要参数 三、压力容器的形式及主要参数 液面计液面计 液面计又称液位计，是用来测量容器内液面变化情况的液面计又称液位计，是用来测量容器内液面变化情况的 一种计量仪表。操作人员根据其指示的液面高低来调节或控一种计量仪表。操作人员根据其指示的液面高低来调节或控 制充装量，从而保证容器内介质的液而始终在正常范围内。制充装量，从而保证容器内介质的液而始终在正常范围内。 主要有：主要有： 伺服液位计、钢带液位计、浮筒液位计、磁翻板液位计、伺服液位计、钢带液位计、浮筒液

17、位计、磁翻板液位计、 超声波液位计、磁致伸缩液位计、雷达液位计、电容液位计、超声波液位计、磁致伸缩液位计、雷达液位计、电容液位计、 玻璃板液位计、玻璃管液位计、吹气液位计、差压液位计、玻璃板液位计、玻璃管液位计、吹气液位计、差压液位计、 激光液位计和激光液位计和射线料位计等，用得最多的是差压液位计和浮射线料位计等，用得最多的是差压液位计和浮 筒液位计。筒液位计。 三、压力容器的形式及主要参数 磁翻板式磁翻板式 液位计液位计 磁翻板式液磁翻板式液 位计原理位计原理 浮筒式液位浮筒式液位 计原理计原理 五、压力容器的制造材料 石油化工装置的压力容器绝大多数为钢制的。制造材料多种多石油化工装置的压力

18、容器绝大多数为钢制的。制造材料多种多 样，比较常用的有如下几种。样，比较常用的有如下几种。 (一一)Q235A 0235A钢，含硅量多，脱氧完全，因而质量较好。限定的钢，含硅量多，脱氧完全，因而质量较好。限定的 使用范围为：设计压力使用范围为：设计压力10MPa，设计温度，设计温度0350，用于制造，用于制造 壳体时，钢板厚度不得大于壳体时，钢板厚度不得大于16mm。不得用于盛装液化石油气体、。不得用于盛装液化石油气体、 毒性程度为极度、高度危害介质及直接受火焰加热的压力容器。毒性程度为极度、高度危害介质及直接受火焰加热的压力容器。 (二二)20g 20g锅炉钢板与一般锅炉钢板与一般20号优质

19、钢相同，含硫量较号优质钢相同，含硫量较Q235A钢钢 低，具有较高的强度，使用温度范围为低，具有较高的强度，使用温度范围为20475，常用于制造，常用于制造 温度较高的中压容器。温度较高的中压容器。 五、压力容器的制造材料 (三三)16MnR 16MnR普通低合金容器钢板，制造中、低压容器可减轻温度普通低合金容器钢板，制造中、低压容器可减轻温度 较高的容器重量，使用温度范围为较高的容器重量，使用温度范围为20475。 (四四)低温容器低温容器(低于低于20)材料材料 主要是要求在低温条件下有较好的韧性以防脆裂，一般低温主要是要求在低温条件下有较好的韧性以防脆裂，一般低温 容器用钢多采用锰钒钢。

20、容器用钢多采用锰钒钢。 (五五)高温容器用钢高温容器用钢 温度温度400、可用普通碳钢，使用温度、可用普通碳钢，使用温度400500可用可用 15MnVR、14MnMoVg，使用温度，使用温度500600可采用可采用15CrMo、 12Cr2Mol，使用温度，使用温度600700应采用应采用0Cr13Ni9和和1Cr18Ni9Ti 等高合金钢。等高合金钢。 六、压力容器管理法规 压力容器属危险性大的生产设备，为压力容器属危险性大的生产设备，为 了确保压力容器安全运行，了确保压力容器安全运行， 2003 2003年年3 3月月1111 日朱镕基签署国务院第日朱镕基签署国务院第373373号令公布

21、，并颁发号令公布，并颁发 的特种设备安全监察条例的特种设备安全监察条例( (以下简称条例于以下简称条例于20032003年年 6 6月月1 1日起施行日起施行) )，质量技术监督局颁发的压力容器安全技，质量技术监督局颁发的压力容器安全技 术监察规程术监察规程( (以下简称容规以下简称容规) ) 。 条例和容规都是强制执行的压力容器管理法规，条例和容规都是强制执行的压力容器管理法规， 凡是从事各种压力容器的设计、制造、安装、使用、检验、凡是从事各种压力容器的设计、制造、安装、使用、检验、 修理、改造的单位，都必须贯彻执行。修理、改造的单位，都必须贯彻执行。 六、压力容器管理法规 条例条例与与容规

22、容规的主要规定有：的主要规定有： ( (一一) )压力容器的设计压力容器的设计 压力容器的设计单位应当经国务院特种设备安全监督管压力容器的设计单位应当经国务院特种设备安全监督管 理部门许可，方可从事压力容器的设计活动。设计文件应当理部门许可，方可从事压力容器的设计活动。设计文件应当 经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构鉴经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构鉴 定，方可用于制造。定，方可用于制造。 压力容器的设计单位应当具备下列条件：压力容器的设计单位应当具备下列条件： 有与压力容器设计相适应的设计人员、设计审核人员；有与压力容器设计相适应的设计人员、设计审核人员；

23、有与压力容器设计相适应的健全的管理制度和责任制度。有与压力容器设计相适应的健全的管理制度和责任制度。 压力容器设计资格许可与监督管理规则压力容器设计资格许可与监督管理规则 特种设备设计许可证（压力容器）特种设备设计许可证（压力容器） 类别的划分：类别的划分： (一一) A级：级： 1.A1级（注级（注1） 系指超高压容器、高系指超高压容器、高 压容器；压容器； 2.A2级级 系指第三类低、中压容器；系指第三类低、中压容器； 3.A3级级 系指球形储罐；系指球形储罐； 4.A4级级 系指非金属压力容器。系指非金属压力容器。 (二二) C级：级： 1.C1级级 系指铁路罐车；系指铁路罐车； 2.C

24、2级（注级（注2） 系指汽车罐车或长管系指汽车罐车或长管 拖车；拖车； 3.C3级级 系指罐式集装箱。系指罐式集装箱。 (三三) D级级: 1.D1级级 系指第一类压力容器；系指第一类压力容器； 2.D2级级 系指第二类低、中压容器。系指第二类低、中压容器。 (四四) SAD级：级： 系指压力容器应力分析设计。系指压力容器应力分析设计。 （注（注1）：当只具备其中一项资格时，）：当只具备其中一项资格时， 应当注明超高压容器或高压应当注明超高压容器或高压 容器。容器。 （注（注2）：当只具备其中一项资格时，）：当只具备其中一项资格时， 应当注明汽车罐车或长管拖应当注明汽车罐车或长管拖 车。车。

25、六、压力容器管理法规 ( (二二) )压力容器的制造、安装、改造压力容器的制造、安装、改造 压力容器的制造、安装、改造单位，压力容器的制造、安装、改造单位， 以及压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器、以及压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器、 安全保护装置等（以下简称压力管道元件）的制造单安全保护装置等（以下简称压力管道元件）的制造单 位，应当经国务院特种设备安全监督管理部门许可，位，应当经国务院特种设备安全监督管理部门许可， 方可从事相应的活动。方可从事相应的活动。 六、压力容器管理法规 压力容器的制造、安装、改造单位压力容器的制造、安装、改造单位 应当具备下列条件：应当具备下列条件

26、： 有与压力容器制造、安装、改造相适应的有与压力容器制造、安装、改造相适应的 专业技术人员和技术工人；专业技术人员和技术工人； 有与压力容器制造、安装、改造相适应的生产有与压力容器制造、安装、改造相适应的生产 条件和检测手段；条件和检测手段； 有健全的质量管理制度和责任制度。有健全的质量管理制度和责任制度。 AR1：指第一、二、三类低、：指第一、二、三类低、 中压容器，高压容器中压容器，高压容器 AR2：指第一、二、三类低、：指第一、二、三类低、 中压容器中压容器 AR3：指球形压力容器现场组：指球形压力容器现场组 焊焊 AR4：指超高压容器：指超高压容器 AR5：指医用氧舱：指医用氧舱 BR

27、1：指第一、二类低、中压：指第一、二类低、中压 容器容器 BR2：指第一类压力容器：指第一类压力容器 CR1：指液化气体铁路罐车：指液化气体铁路罐车 CR2：指液化气体汽车罐车：指液化气体汽车罐车 DR1：指无缝气瓶：指无缝气瓶 DR2：指焊接气瓶：指焊接气瓶 DR3：指溶解乙炔气瓶：指溶解乙炔气瓶 DR4：指特种气瓶：指特种气瓶 DR5：指液化石油气瓶：指液化石油气瓶 注：注：QP：指球片压制：指球片压制 中华人民共和国压力容器制造资质级别说明中华人民共和国压力容器制造资质级别说明 六、压力容器管理法规 容器制成后必须进行压力试验。压力试容器制成后必须进行压力试验。压力试 验是指耐压试验和气

28、密性试验，耐压试验包括液压试验是指耐压试验和气密性试验，耐压试验包括液压试 验和气压试验。除设计图样要求用气体代替液体进行耐压试验和气压试验。除设计图样要求用气体代替液体进行耐压试 验外，不得采用气压试验。进行气压试验前，要全面复查有验外，不得采用气压试验。进行气压试验前，要全面复查有 关技术文件，要有可靠的安全措施，并经制造安装单位技术关技术文件，要有可靠的安全措施，并经制造安装单位技术 负责人和安全部门检查、批准后方可进行。负责人和安全部门检查、批准后方可进行。 需要进行气密性试验的容器，要在液压试验合格后进行。需要进行气密性试验的容器，要在液压试验合格后进行。 六、压力容器管理法规 液压

29、试验时，容器要充满液体，排净空气，待容液压试验时，容器要充满液体，排净空气，待容 器壁温度与液体温度相同时，才能缓慢升压到规定压力，器壁温度与液体温度相同时，才能缓慢升压到规定压力， 根据容器大小保持根据容器大小保持101030min30min，然后将压力降到设计压力至少保，然后将压力降到设计压力至少保 持持30min30min。气压试验时，首先缓慢升压至规定试验压力的。气压试验时，首先缓慢升压至规定试验压力的1010，保持，保持10min10min， 然后对所有焊缝和连接部位进行初次检查。合格后继续升压到规定试验压然后对所有焊缝和连接部位进行初次检查。合格后继续升压到规定试验压 力的力的50

30、50，其后按每级为规定试验压力的，其后按每级为规定试验压力的1010的级差升压到试验压力，保的级差升压到试验压力，保 持持101030min30min，然后再降到设计压力至少保持，然后再降到设计压力至少保持30min30min，同时进行检查。要注，同时进行检查。要注 意气压试验时所用气体应为干燥的空气或氮气，气体温度不低于意气压试验时所用气体应为干燥的空气或氮气，气体温度不低于1515。 压力试验要严格按照试验的安全规定进行，防止试验中发生事故。压力试验要严格按照试验的安全规定进行，防止试验中发生事故。 六、压力容器管理法规 液压试验后检查，符合下列情况为合格：液压试验后检查，符合下列情况为合

31、格： (1)(1)无渗漏；无渗漏； (2)(2)无可见异常变形；无可见异常变形； (3)(3)试验过程中无异常响声。试验过程中无异常响声。 压力容器出厂时，制造单位必须按照压力容器出厂时，制造单位必须按照容规容规的的 规定向订贷单位提供有关技术资料。规定向订贷单位提供有关技术资料。 六、压力容器管理法规 ( (三三) )压力容器的定期检验压力容器的定期检验 压力容器的定期检验是指在容器使用的过程中，压力容器的定期检验是指在容器使用的过程中， 每隔一定期限采用各种适当而有效的方法，对容器的每隔一定期限采用各种适当而有效的方法，对容器的 各个承压部件和安全装置进行检查和必要的试验。通各个承压部件和

32、安全装置进行检查和必要的试验。通 过检验，发现容器存在的缺陷，采取措施，以防压力过检验，发现容器存在的缺陷，采取措施，以防压力 容器在运行中发生事故。容器在运行中发生事故。 六、压力容器管理法规 从事压力容器定期检验工作的检验机构和从事压力容器定期检验工作的检验机构和 检验人员，必须严格按照核准的检验范围从事检验工检验人员，必须严格按照核准的检验范围从事检验工 作。检验机构和检验人员必须接受当地质量技术监督作。检验机构和检验人员必须接受当地质量技术监督 部门的监督，并且对压力容器定期检验结论的正确性部门的监督，并且对压力容器定期检验结论的正确性 负责。负责。 六、压力容器管理法规 检验前，检验机构应当制定检验检验前，检验机构应当制定检验 方案，检验方案由检验机构授权的技术负责人方案，检验方案由检验机构授权的技术负责人 审查批准。对于有特殊要求的压力容器的检验方案，审查批准。对于有特殊要求的压力容器的检验方案， 检验机构应当征求使用单位及原设计单位的意见，当检验机构应当征求使用单位及原设计单位的意见，当 意见不一致时，以检验机构的意见为准。检验人员应意见不一致时，以检验机构的意见为准。检验人员应 当严格按照