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文档简介
1、大体积混凝土施工方案 世茂银川砖渠项目展示区一、工程概况本工程为金昌热电联产(2X330MW工程输煤系统,其中有卸煤沟、翻车机室、地下输煤隧道、输煤栈桥、输煤转运站、碎 煤机室、推煤机库、输煤综合楼、煤场等九个单位工程;大部分 为地下、半地下工程。基础形式有独立基础、条形基础、筏形基 础等, 均为钢筋混凝土基础, 而且部分单位工程的基础属于块形 基础,混凝土量比较大, 特别是翻车机室基础筏板厚度达 1.5 米, 属于大体积的混凝土,故编制本方案来指导各单位混凝土的施 工。二、施工准备工作 :大体积混凝土的施工技术要求比较高, 特别在施工中要防止 混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
2、 因此需要 从材料选择、 技术措施等有关环节做好充分的准备工作, 才能保 证基础底板大体积混凝土顺利施工。1、材料选择对主要材料要求如下:(1)水泥:普通硅酸盐水泥水化热比较高,特别是在大体积 混凝土中大量水化热不易散发, 在混凝土内部温度过高, 与混凝 土表面产生较大的温度差, 使混凝土内部产生压应力, 表面产生 拉应力,当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度 裂缝。 原则上首选水化热比较低的矿渣水泥, 但考虑现场实际情 况,在 2012年 4月 16日召开了建设、监理、设计、施工四方与 会的关于大体积混凝土选用水泥的专题会,会议决定:“输 煤系统 1#转运站”地下部分混凝土采用普
3、通硅酸盐水泥配制, 其他各单位工程均须采用矿渣水泥配制。(2) 粗骨料:采用卵石,粒径5-30mm含泥量不大于1% 选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗 压强度较高, 同时可以减少用水量及水泥用量, 从而使水泥水化 热减少,降低混凝土温升。(3) 细骨料:采用中砂,平均粒径大于0.5mm,含泥量不大 于 3%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂 拌制的混凝土可减少用水量 10%左右,同时相应减少水泥用量, 使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。( 4)粉煤灰:由于混凝土的浇筑方式为泵送,为了改善混凝 土的和易性便于泵送, 考虑掺加适量的粉煤灰。
4、 粉煤灰对水化热、 改善混凝土和易性有利, 但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值 均有所降低, 对混凝土抗渗抗裂不利, 因此粉煤灰的掺量通过实 验室科学合理设计具体掺量, 既保证混凝土强度不受影响, 又能 改善混凝土的性能,减少水化热。(5)外加剂:本工程采用的外加剂是 HEA高效抗裂膨胀防水 剂,掺合外加剂可以降低水化热峰值, 对混凝土收缩有补偿功能, 可以提高混凝土的抗裂性。2、混凝土配合比( 1)混凝土采用现场集中搅拌, 应提前 28 天向实验室提供所 选的各种原材料及原材料合格证、 检验报告, 通过实验室科学 合理的设计专用大体积混凝土的施工配合比, 为混凝土的浇筑 提供科学依据。( 2
5、 )混凝土配合比应提前试配确定。按照国家现行混凝土 结构工程施工及验收规范、 普通混凝土配合比设计规程及 粉煤灰混凝土应用技术规范中的有关技术要求进行设计。(3) 合理设计混凝土的水灰比,本工程是混凝土是现场集中 搅拌,运输距离短,所以塌落度不宜过大,以免产生过多的水化 热。3、现场准备工作( 1)基础底板钢筋及柱、墙插筋应施工完毕,并进行隐蔽工 程验收。予埋件及接地管线、测温线安装完毕并验收合格。( 2)施工配合比向监理报审结束。(3)将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显 标记,供浇筑混凝土时找平用。(4)浇筑混凝土时预埋的测温管及保温所需的塑料薄膜、棉 毡等应提前准备好。(5)
6、项目经理部应与建设单位联系好施工用电,以保证混凝 土振捣及施工照明用。(6)管理人员、 施工人员、 后勤人员、 保卫人员等昼夜排班, 坚守岗位,各负其责,保证混凝土连续浇灌的顺利进行。三、大体积混凝土温度和温度应力为了准确混凝土内部温度的变化,应对基础底板混凝土进行 温度检测; 基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值, 该温升值 一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d 左右产生,以后趋于稳定不再升温, 并且开始逐步降温。 所以对大体积混凝土 养护, 应根据气候条件采取温控措施, 并按需要测定浇筑后的混 凝土表面和内部温度,将温差控制在设计要求的范围内 ; 当设计 无具体要求时,温差不宜超过
7、 25 度; 本工程设计无具体要求时, 即按规范执行。 混凝土表面温度的控制可采取增减保温层的厚度 方法来调整。四、大体积混凝土施工1、混凝土浇筑( 1)混凝土采用现场集中搅拌, 用四辆混凝土运输车连续运到 现场, 以大大缩短混凝土出罐到入模的时间, 保证混凝土在初凝 前能连续浇筑, 并能尽早覆盖养护, 防止水分提早散失而产生应 力裂缝。 浇筑现场根据结构形式及条件, 可采用托泵或汽车输送 泵。( 2)本系统各单位工程基础结构层厚度不是太大,混凝土浇筑时可采用“赶浆法、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工 艺。浇筑时先在一个部位进行,直至达到设计标高,混凝土形成 扇形向前流动,然后在其坡面上
8、连续浇筑,循序推进。这种浇筑 方法能较好的适应泵送工艺, 使每车混凝土都浇筑在前一车混凝 土形成的坡面上, 确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规 定的时间。 同时可解决频繁移动泵管的间题, 也便于浇筑完的部 位进行覆盖和保温。(3)混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置12台振捣器,因为混凝土的坍落度比较大,在底板内可斜向流淌 1 米远左右, 2 台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实,另外2 4 台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。( 4)由于混凝土坍落度比较大,会在表面钢筋下部产生水分, 或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。 为了防止出现这种裂 缝,在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面
9、压实措施。(5)现场按每浇筑 100 立方米(或一个台班)制作 2组试块,1 组作为同条件养护试块, 1 组作为 28d 强度标养试块。抗渗试 块每个单位工程留置 2 组。2、混凝土测温( 1)基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管的长度分部为两种规格,平面布置以间距 5 米见方梅花形布点, 在建筑物边缘及结构变化比较大的部位设测温点, 预埋时测温管 与钢筋绑扎牢固,以免位移或损坏。每组测温线有2 根( 即不同长度的测温线 ) 在线的上端用胶带做上标记,便于区分深度。测 温线用塑料带罩好,绑扎牢固,不准将测温端头受潮。测温线位 置用保护木框作为标志,便于保温后查找。( 2)配备专职
10、测温人员, 按两班考虑。 对测温人员要进行培训 和技术交底。测温人员要认真负责,按时按孔测温,不得遗漏或 弄虚作假。 测温记录要填写清楚、 整洁,换班时要进行交底。(3)测温时间为混凝土浇筑完第一天起到第五天止,每4h 测一次,第六天起每昼夜测 4 次,到温度达到稳定为止。同时要测 大气温度,一并作为交工资料。( 4)测温时发现混凝土内部最高温度与外界温度之差达到25度或温度异常, 应及时通知项目技术负责人, 以便及时采取蓄水 降温或增加保温层的厚度等措施来补救。 水可以吸收大量的混凝土中的水化热, 同时对混凝土界面温差起调节作用, 是最有效的 保温措施。3、混凝土养护( 1)混凝土浇筑及二次
11、抹面压实后应立即覆盖保温,先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜,然后在上面覆一层保温棉毡。( 2)新浇筑的混凝土水化速度比较快, 盖上塑料薄膜后可进行 保温保养, 防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝, 同时可避免 棉毡因吸水受潮而降低保温性能。(3)柱、墙插筋部位是保温的难点,要特别注意盖严,防止造 成温差较大或受冻。(4)停止测温要经过项目技术负责人同意后,方可将保温层 及塑料薄膜逐层掀掉,使混凝土散热。五、质量管理措施1、拌制混凝土的原材料均需进行检验,合格后方可使用。同 时要注意各项原材料的温度, 以保证混凝土的入模温度与理论计 算基本相近。2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂,掺量要准确。3、
12、施工现场对混凝土要逐车进行检查,测定混凝土的坍落度和温度, 检查混凝土量是否相符。 同时严禁混凝土搅拌车在施工 现场临时加水。4、 混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过35h,同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低 于相关规定。5、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。6、加强混凝土试块制作及养护的管理,试块拆模后及时编号 并送入标养室进行养护。7、 采用多种措施降低混凝土入模温度,避免在炎热天气施工, 最好在夜间施工。8、混凝土在初凝时对混凝土表面进行多次抹收处理,并在浇筑 12h 后要及时对混凝土覆盖养护。六、质量保证措施( 1) 确保后勤的保证及材料供给。( 2)
13、由技术负责人牵头, 现场做好详尽的技术质量交底及 安全交底,使管理者及操作者均做到心中有数。( 3)严格控制原材料,尤其把好水泥的质量关,试验站配合,严密测控水泥中 C3A含量v 8%不合格水泥严禁使用,控制 砂的细度模数为 2.4-2.8,含泥量V 1%控制石子粒径不大于40mm含泥量V 1%(4)严格控制掺加剂,无合格证及复试报告的严禁使用。(5) 随时测试砼坍落度,严格控制在15030 左右。( 6)试验人员按规定次数在现场检测坍落度,每班不少于 两次;并在工程监理人员见证的情况下在浇筑现场留置试件: 一 般情况下,每 100m 留置抗压强度试件一组:一次性浇筑砼量在 1000m3 以上
14、时,每 200m3 留置抗压强度试件一组。试件在60d 龄期后,经检验出具试件强度试验报告。(7) 对本工程抗渗砼试件的留置, 同样在工程监理人员见 证的情况下在浇筑现场留置试件,每5oom留置抗渗试件一组。七、施工安全措施安全生产关系到企业及每个人的切身利益, 因此必须高度重 视安全生产, 使安全意识灌输到公司每位员工的心中。 结合本工 程特点,特制定以下安全措施:(1) 参加本工程施工的工人,熟悉本工种、本机械的安全 技术操作规程,在操作中应坚守工作岗位培训,人不离机,机不 离人。( 2) 正确使用劳动防护用品和安全防护设施。施工人员进入施工现场必须戴上安全帽。( 3)施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不 得擅自拆除,确需要拆卸时必须经工地安全管
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