数控内圆磨床(1套)

1、2. 1.数控内圆磨床（1套）一、机床技术参数要求1. 1设备名称：数控内圆磨床1. 2设备技术参数：磨削孔径零件外径最大磨削深度125mmQ)12 100mmG)14 G)250mm内圆工作台纵向行程（Z轴） 进给滑板横向行程（X 轴）Z轴最高移动速度Z轴磨削速度X轴最高移动速度X轴磨削速度进给分辩 率床头主轴转速（连续 可调）床头主轴回转角 度 砂轮线速度 水泵电机 磁性分离器冷却泵流量 磨头冷却泵流量机床工 作噪音机床总功率450mm200mm10m/min05mm/min 5m/min05mm/min0. 001mm2001500r/min0 +10。45-60m/sAB-50CF-0

2、2 lOOL/minAB-25 75dB机床外形尺寸（长X宽X高） 2000X 1090X 1860机床为二轴数控内圆磨床，具有通用内圆磨床功能，适合中、大批量生产二、机床磨削性能指标2. 1加工零件零件硬度2. 2零件加工前状况：HRC5660零件外轮廓为为非规则形状，采用单动卡盘夹持，零件在机床上的找正对 心由用户操作者手动进行。2. 3加工精度：（以用户典型零件为考核件）典型工件：2. 3. 1内径54,外径130,孔深28,材料FC250,灰铸铁。加工余量C0.2-0. 3mm。加工单个零件达到如下技术指标耗时小于30s。内孔圆度WO. 0015mm内孔圆柱度W 0. 002mm内孔粗

3、糙度WRa 0. 4 um2. 3.2内径16,孔深18,材料粉末冶金铸铁。加工余量C 0.2-0.3mm。加 工单个零件达到如下技术指标耗时小于30s。内孔圆度W 0. 0015mm内孔圆柱度W 0. 002mm内孔粗糙度WRaO. 4um三、机床配置3. 1工件夹具、工件主轴3. 1. 1机床配三爪自定心卡盘和四爪单动卡盘各一套。3. 1.2 工件主轴为套筒式结构，回转精度高，调整方便。3. 1. 3主轴轴承采用两组成对轴承，保证使用寿命及刚性。3. 1.4工件主轴旋转无级调速。由变频器驱动，可在NC过程中实现编程分档调 整。3.2机床磨头电主轴3. 2. 1配3条高刚性、高速磨头电主轴，

4、满足12100内孔磨削的线速度、 刚性、功率要求。3. 2. 2磨头采用油气润滑系统润滑。3. 2. 3磨头采用独立冷却水箱，保证较好冷却效果及寿命。3.3电主轴与CBN砂轮连接“接长轴”随机配套2条不同规格的“接长轴”。接长轴规格形状按甲方提供的CBN 砂轮磨头柄图纸制作。3. 4机床修整系统3.4. 1机床采用CBN砂轮。3. 4. 2配套金刚石滚轮修整装置，修整后尺寸可自动补偿，修整滚轮转速连续 可调，可调范围为6000-15000r/min ；3. 4.3随机配套金刚石修整滚轮。3. 4.4随机另配一套单点修整器。3.5机床结构、润滑、电气、冷却及安全防护3. 5. 1机床床身采用铸铁

5、整体铸造成形，保证机床刚性。3. 5.2机床采用全封闭罩，观察窗开网孔并覆有机玻璃，保证砂轮碰碎后不飞溅 伤人。3. 5.3本机床采用床头箱固定（并可按需要作手动横向调整），工作台往复， 砂轮架作进给运动的布局。机床配置集中吸雾机。3. 5. 5后置独立式电器箱和前置回转式操作台以及独立的循环启动按钮。3. 5.6润滑系统机床采用中央润滑系统，启动机床后润滑系统先于其它动作进行 工作。满足工作台、导轨、丝杠等运动部位的可靠润滑。3. 5. 7冷却系统采用纸质过滤系统。满足工件加工冷却的要求。3. 6进给系统3. 6. 1进给轴系（X轴）：3. 6. 1. 1进给机构导轨采用进口直线滚动导轨，以

6、提高机床进给轴的运动精度 性。和刚3. 6. 1. 2采用伺服电机，经联动器驱动滚珠丝杠，实现加工时的进给。3. 6. 1. 3导轨、丝杠均配置防护装置，有效保证机床精度和寿命。3. 6.2往复轴系（Z轴）3. 6. 2. 1进给机构导轨采用进口直线滚动导轨，以提高机床进给轴的运动精度和 刚性。3. 6. 2. 2采用伺服电机经联轴器直接驱动滚珠丝杠，实现工作台往复运动。3. 6. 2. 3导轨、丝杠均配置防护装置，有效保证机床精度和寿命。3. 7电气系统3. 7. 1本机床控制系统采用日本FAMUC-01数控系统，可实现插补功能、数控系统 故障自动检测、故障报警、报警有履历记录。3. 7.2具有9英寸显示器，可通过中、英文分别显示，方便快速的实现尺寸数 值、砂轮数值、磨削参数的输入，设定简单无需复杂编程，具有多种循环程 序调用的功能，并有故障报警、自诊断、砂轮寿命管理等功能。3. 7.3机床控制系统可实现工件进给和转速、修整滚轮转速，修整滚轮进给及尺寸 补偿，CBN砂轮转速，CBN砂轮修整及尺寸补偿等的数控控制，即通过在 数控系统编程设定可实现上述参数的连续变换和控制，实现在线磨削、修整 及补偿。3. 7. 4机床配备移动式手持单元，方便调整及零件对刀使用。3. 7.5电气控制箱在机床后上部。操纵箱布置在封闭罩壳上方