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文档简介

液态金属成型原理习题三(第七章第八章)1 可采用哪些措施获得并细化等轴晶?2 简述正偏析的形成原因及其影响因素。3 分析缩孔、缩松的形成原因和条件。4 阐述灰铸铁件和球墨铸铁缩松的倾向性,二者为何具有“自补缩”的性质?5 为什么时效处理后铸件内的应力可以得到缓解?6 简述裂纹的种类和特征,如何区分?7 砂型铸造T形梁,尺寸如下图示,从厚部浇入金属。分析冷却过程铸件内部应力的状况,形成原因。冷却至室温后是否有残余应力?如有,方向如何?是否会形成变形,如何变形?8.生产下左图示箱形灰铸铁机床铸件。出现贯穿箱体的裂纹缺陷,局部的裂纹形貌如下右图箭头示。判断缺陷类型,说明原因。 9.使用含氮树脂砂生产铸钢件,退火后,在靠近冒口的铸件表面出现深浅不同的垂直小孔,内表光滑,在断面上形态如下图示。判断缺陷类型,说明形成这类缺陷通常要具备的条件及形成机理。10.生产下右图示铸钢套筒铸件。在筒壁出现裂纹缺陷,如下左图示。判断缺陷类型,说明形成这类缺陷通常要具备的条件及形成机理。 11.支座铸件已设计下列两个铸造工艺方案。问:1)各工艺方案是按什么凝固顺序原则设计的?2)各有什么优点和缺点? 3)假设铸件材质为Cu-5%Al,要求致密,应当选用那个方案?说明理由。4)假设铸件材质为Cu-10%Sn,铸件不要求渗漏检查,选用那个方案?说明理由。12.

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