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2229 ZL250 减速器 箱体 机械 加工 工艺 工装 夹具 设计 钻孔 镗孔 二级

资源描述：

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内容简介：

工艺路线方案一工序号工序名称工序内容上箱盖1铸金属模铸造2清砂清除浇口、冒口、型砂、飞边、飞刺等3热处理时效4涂漆非加工面涂防锈漆5划分割面加工线划1500+0.04mm两900+0.035mm，三个联轴孔渡端面加工线。划上平面加工线（检查孔）6铣粗铣上箱盖斜顶半精铣上箱盖斜顶面7铣粗铣上箱盖底面半精铣上箱盖底面8铣粗铣沉头孔平面半精铣铣沉头孔平面9钻、锪钻14孔，锪28孔深2mm10钻、攻钻攻M6螺纹孔11钻钻3深为5mm的孔12钻、攻钻攻M12螺纹孔13铣精铣上箱盖底面14检查检查各个部分尺寸及精度下箱体1铸金属模铸造2清砂清除浇口、冒口、型砂、飞边、飞刺等3热处理时效4涂漆非加工面涂防锈漆5划分割面加工线划三个轴承孔端面加工线，底面线，照顾壁厚均匀6铣粗铣下箱体顶面半精铣下箱体顶面7铣粗铣下箱体底座半精铣下箱底座8铣粗铣沉头孔平面半精铣铣沉头孔平面9钻钻底面17、35孔，其中两个钻至17.5mm（工艺用）10钻钻14孔11钻、扩钻120+0.035测油孔、钻，扩20孔深2mm12钻、攻钻攻M161.5螺纹孔13锪锪28孔深2mm14铣精铣下箱体顶面15渗漏实验箱体底部用煤油做渗漏试验16检查检查各个尺寸及精度整合体1钳将箱盖、箱体整合，用10个M14螺栓、螺母紧固2钻、铰钻，粗铰，精铰2 10mm，1：10锥度销孔3标记将箱盖、箱体做标记，编号4铣粗铣两端面半精铣两端面5画画1500+0.04、900+0.035轴承孔加工线6镗粗镗1500+0.04、900+0.035轴承孔半精镗1500+0.04、900+0.035轴承孔精镗1500+0.04、900+0.035轴承孔粗铰1500+0.04、900+0.035轴承孔精铰1500+0.04、900+0.035轴承孔7铣粗铣155键槽半精铣155键槽7清理