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大型 回转 支撑 端面 加工 翻转 装置 设计 CAD

资源描述：

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内容简介：

大型回转支撑套圈端面加工翻转装置设计1回转支撑的介绍回转支承在现实工业中应用很广泛，被人们称为：“机器的关节”，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动原件。随着机械行业的迅速发展，回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械人、隧道掘进机、旋转舞台等行业得到了广泛的应用。2课题研究的来源由于大型回转支承体积大，零件截面积小，加工精度高，工序长，易变形，因此加工的难度增大。本课题拟针对风力发电、军工雷达、医疗机械等相关行业对回转支承加工精度要求高的特点，根据马鞍山方圆回转支撑股份有限公司现有加工条件，开展回转支撑套圈端面加工翻转设计工作。3课题研究的背景回转支承端面套圈在机械加工过程中常常需要进行翻转，由于工件惯性大在翻转的过程中会产生较大的冲击，因此存在很大的安全隐患，所以需要设计合理的翻转装置已实现工件的平稳翻转。传统的机械零件加工方法,由于生产工艺落后,工序分散,工件翻转由人力手工完成,从而带来生产效率低、工人劳动强度大、产品质量不稳定、生产成本增加等而采用翻转装置加工制造机械零件,可以将所有生产环节融合,其中的工件翻转由自动化翻转装置完成,可大幅度减轻工人劳动强度,提高生产效益,改善生产环境,提高产品质量。工件翻转装置是自动化生产线的重要组成部分,其设计的好坏直接影响整个自动化生产线的工作水平,因而对工件翻转装置进行合理的设计就显得极为重要。自动化制造系统的类型很多,不同的制造系统,工件翻转的实现形式也不同,针对少品种、大批量生产的刚性自动线,由于各设备按一定的生产节拍生产,工件顺序通过各个工作位置,自动完成零件预定的全部加工过程和部分检验过程,因而对于工件的翻转也要求能够严格适应这种节奏。生产中应用翻转装置可以提高生产的白动化水平和劳动生产率，可以减轻劳动强度,保证产品质量,实现安全生产，尤其在高温、高压、低温、低压、粉尘、易爆、有毒气体和放射性等劣的坏境中，它代替人进行正常的工作，意义更为重大。因此，翻转装置在工业生产中广泛应用。4课题研究的意义1）可以提高生产过程的自动化程度。应用翻转装置，有利于提高生产的自化程度，从而可以提高劳动生产率，降低生产成本，加快实现工业生产机械化和自动化的步伐。2）可以改善劳动条件、避免人身事故。在有些场合中，用人手直接工件翻转是有危险或根本不可能的。而应用翻转装置即可部分或全部代替人安全地完成作业，大大地改善了工人的劳动条件。3）可以减少人力，便于有节奏的生产。应用翻转装置代替人手进行工作，这是直接减少人力的一个侧面，同时由于应用翻转装置可以连续地工作，这是减少人力的另一个侧面。因此，在自动化机床和综合加工自动生产线上目前几乎都设有翻转装置，以减少人力和更准确地控制生产的节拍，便于有节奏地进行生产。参考文献：1 孙学平.一种工件自动翻转装置的通用设计方法J.机械工程师，2006（01）：124.2 林顺洪,朱新才,李长江等.轧辊轴承座液压翻转装置设计J.机械工程师,2005,(7):98-99.3 曹玉宝.自动化生产线工件翻转装置设计J.机械传动，2010(9):80-854李长江,林顺洪,朱新才.大型轴承座翻转装置的虚拟样机设计J.煤矿机械，2008,(04):199-201.5 刘海影