怡翔项目质量第三方评估分享[共108页]

1、12目 录1 1、权重2 2、实测实量3 3、质量风险4 4、注意事项及过程评估问题答疑5 5、质量控制6 6、质量风险共性问题分析7 7、行业内优秀做法分享31 1、权重1、标段综合分原体系：标段综合得分=标段实测实量合格率（40%）+质量风险合格率（50%） +安全文明合格率（10%）2、其它不变项目综合得分=各标段综合得分算术平均值标段实测合格率=各组实测合格率算术平均值（备注：标段实测合格率为该标段实测各组合格率均值）质量风险得分=（应得检查项总分-检查项扣减分）/应得检查项总分*100%安全文明合格率=安全生产（70%）+文明施工（30%）42 2、实测实量1、 实测测区及点数调整注

2、：实测总检测点增加约20%51、 实测测区及点数调整2、 实测选点规则调整（1）抹灰工程墙面平整度，增加距地面20cm位置实测一尺；（2）防水工程，反坎原描述高度不小于100mm，现统一调整为200mm；（3）铝合金门窗型材拼缝宽度、拼缝高低差原描述为该指标宜在窗扇安装完、窗框保护膜拆除完的装修收尾阶段测量，调整为该指标在窗框安装完成后进行实测；窗框垂直度检查时，如阳台窗门等部位高度超过2m是采用2m靠尺进行垂直度检查，不足2m按1m靠尺检查。2、实测实量61、 分值调整3 3、质量风险72、 内容调整（1）取消卫生间检查项中沉箱卫生间侧排地漏检查子项，过程评估进行提醒，不作强制要求；（2）砼

3、导墙检查项中导墙高度统一调整为200mm；（3）防水施工及构造出屋面刚性防水套管要求高于建筑完成面150mm；（4）防水施工及构造屋顶、露台建筑完成面上200mm高度内严禁采用带PVC套管的穿墙螺杆；（5）取消阳露台地坪排水坡向远离住宅室内要求，过评估进行提醒，不作强制要求；（6）增加成品保护木地板检查子项为星号项；（7）增加苯板保温有效粘贴面积、拼缝、锚栓、托架、收头、网格布包封和抗裂层子项为星号项。3、质量风险83、质量风险3、 评分规则一、检查区得分率计算规则1.工程项目质量风险检查评分表扣分标准中所列举的质量缺陷都按在该检查区出现的频率扣分：C：属于系统性质量问题，在检查区内普遍发生；

4、B：属于重点关注性问题，在检查区内部分存在（5处以上）；A：属于个性问题，在检查区内个别存在（15处）。2.工程项目质量风险检查评分表扣分标准中所说的“施工方案”，是指已通过审批的施工方案。3.标段风险评价应得分为该检查项所有参与检查的“检查大项” 分值之和（已隐蔽的检查大项不算入 总分）；标段风险评价扣分为该检查项所有参与检查的“检查大项”扣分之和（扣分不超过该“检查 大项分值”）；标段风险评价得分率=（参与的检查项总分-参与的检查区扣分）/检查项总分*100%，其中检查区扣分不应超过检查大项分值，即检查项最大扣分值或扣分值之和为检查大项分值。4. 红线扣分项说明：凡每出现一项带项扣分为B级

5、的，对质量风险评估总分加扣1分（按百分制）；凡每出现一项带项扣分为C级的，对质量风险评估总分加扣3分（按百分制）。5.检查时不存在或因隐蔽且未参与检查的检查项，若未特别规定，不计入应得分。93、 评分规则3、质量风险二、标段质量风险检查区选取规则每个总包标段随机抽取一定现场范围作为该总包标段质量风险检查评估的样本区域，称为“标段质量风险检查区” （简称检查区）。具体抽取规则如下：1、优先检查工序较为全面的楼栋2、如果检查的两栋楼中有未涉及到的工序，需在别的楼栋进行补充103、质量风险3、 评分规则三、质量缺陷计数规则（一）面状构件 1、楼板（已砌隔墙）每自然间算一处； 2、楼板（未砌隔墙）相邻

6、轴线合围面算一处； 3、以屋脊分界，大屋面板每个单元算一处； 4、墙（已砌隔墙）每自然间每面墙算一处； 5、墙（未砌隔墙，含外墙）相邻轴线之间每层每面算一处；（二）线状构件1、每根梁（含反坎、导墙）每跨算一处；2、每根柱（含构造柱）每层算一处；3、变形缝每条每层算一处；4、天沟、阴阳角线、止水钢板、避雷带、桥架、线槽、风管每条算一处（以转角为界）；5、烟风道、管井、管道每根（个）每层算一处；（三）体状、点状、离散可数构件 1、门、窗、钢副框、栏杆、地漏、橱柜、窗台板、卫生间等电位、配电箱、灯具、水泵、洁具等 每个算一处； 2、小屋面板、空调搁板、阳露台板、雨棚板等每块算一处； 3、栏杆埋件、其

7、它埋件每个算一处。11安全文明（1）安全文明体系编制依据（ 建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011) ）附件：（2）安全文明体系内容概括：安全生产、文明施工12安全文明检查表防火（5%）13安全文明检查表14安全文明检查表15安全文明检查表16安全文明检查表17安全文明检查表18安全文明检查表19安全文明检查表20文明施工检查表21文明施工检查表22文明施工检查表23安全文明评分汇总表24附件三：工程项目质量风险检查评分表（用于第三方质量评估）25附件三：工程项目质量风险检查评分表（用于第三方质量评估）26附件三：工程项目质量风险检查评分表（用于第三方质量评估）27附件三：工程项目质量风险

8、检查评分表（用于第三方质量评估）28附件三：工程项目质量风险检查评分表（用于第三方质量评估）29附件三：工程项目质量风险检查评分表（用于第三方质量评估）30附件三：工程项目质量风险检查评分表（用于第三方质量评估）31附件三：工程项目质量风险检查评分表（用于第三方质量评估）32附件三：工程项目质量风险检查评分表（用于第三方质量评估）33附件三：工程项目质量风险检查评分表（用于第三方质量评估）34附件三：工程项目质量风险检查评分表（用于第三方质量评估）35附件三：工程项目质量风险检查评分表（用于第三方质量评估）364、注意事项及过程评估问题答疑374、注意事项及过程评估问题答疑38第一部分、混凝土

9、工程 5 5、质量控制基本原则 事前、事中、事后控制1、事先控制，砼浇筑之前施工单位（监理单位 ）应有专人对模板工程进行复核；2、事中控制，砼浇筑过程指定专人对浇筑完成的砼顶板、墙面、楼板厚度进行实测，对达不到要求的墙、板进行模板支撑调整（砼浇筑过程中）；3、事后控制，对砼浇筑成型的墙、板柱进行实测，对不合格点制定合理的修补方案；4、实测实量控制总则，事前控制、事中调整、事后整改，最终取得优良成绩。39混混凝土工程5 5、质量控制垂直度、平整度模板支撑 问题描述：涨模、接缝不平，导致垂直度、平整度差；剪力墙整体倾斜，导致垂直度差。根部涨模、漏浆严重，导致底部平整垂直度差上下层剪力墙错台。 解决

10、技巧：剪力墙采用水泥预制内支撑，间距不大于600mm，绑扎固定。405 5、质量控制解解解决技巧：层高3米以内剪力墙应至少设置5排对拉螺杆，最下排螺杆距地不得大于200mm，最上一排距上部板底不宜大于400mm。凝土工程41凝土工程5 5、质量控制解决技巧：剪力墙应增设斜撑，楼板上应提前预埋钢筋头。斜撑至少一道，间距不大于2500mm。42 凝土工程 解决技巧：模板垂直度应在混凝土结构施工前验收、校准。 5 5、质量控制问题描述：材料规格差。模板支撑立杆无法调节或顶托调节过高其他问题不做细说。43解解 凝土工程 解决技巧：建议采用50*100mm标准规格木方，木方不得扭曲变形。立杆顶部应增设可

11、调节的支撑，调节高度不宜高于300mm。板底木方间距不大于300mm。立杆间距不大于1200mm。扫地杆离地间距不大于200mm。中间水平拉杆步距不大于1800mm。 剪力墙层间错台、垂直度差控制技巧：1.浇捣砼时在剪力墙或柱头下200mm位置埋设螺栓，上层支模时，该螺栓作为固定模板的支点，避免柱根部错台。2.外墙内侧除用钢管斜向支撑外，另外增加钢丝绳（配紧线器）斜拉。 凝土工程 解决技巧：5 5、质量控制445 5、质量控制 凝土工程 解决技巧：墙、柱与梁同一平面节点要求：墙梁结合部形成受力断面，结合部易出现错台现象.（1）墙梁结合部采用梁侧木方压过模板拼缝位置，保证受力刚度。梁测木方采用定

12、型模具加固，保证上侧木方受力刚度。（2）高层标准层可以考虑整体配模。455 5、质量控制解解墙、柱与梁同一平面节点要求：（3）剪力墙上部木方伸过梁交接点不得小于300mm，用铁钉固定连接木方和木胶板；（4）在粱底与剪力墙连接处增加木方同时包住剪力墙和粱底木方，用步步紧拉紧；（5）模板交接处50mm用铁钉将模板与木方固定；铁钉间距不得超过300mm。（6）大载面梁体450mm高度增加对拉加固措施或腰龙骨加强固定。凝土工程 解决技巧：465 5、质量控制凝土工程 解决技巧：模板底设置调平看脚板。外梁模板外梁模板上口设置螺杆加固，防止涨模。上口设置螺杆加固，防止涨模。模板底设置调平看脚板。墙柱浇筑时

13、，从下往上采用人工敲击模板，锤击间距200mm，边浇筑边锤击，有效控制表面气泡、蜂窝、麻面产生。墙柱竖楞采用槽钢（推荐性）剪力墙端洞口使用通长螺杆拉结，防止墙洞变形。梁、柱、墙阴、阳角双向设置木方压边，提到刚度，防止漏浆，梁侧用步步紧辅助加固，每500一道。475 5、质量控制凝土工程 解决技巧：楼板厚度施工控制差，导致楼面平整度差，而出现板厚度不均。问题描述：混凝土表面收光处理差，找平施工较随意解决技巧：单人操作应采用2米铝合金刮杠赶平。多人操作可采用更长的刮杠赶平。混凝土施工往往在夜间施工，应确保充足的照明。485 5、质量控制凝土工程 解决技巧：方式一：钢筋吊凳，间距600*600，应满

14、足人行步距要求，以便于施工人员行走。有利于板厚的控制，且可重复利用。方式二：成品细石混凝土预制支墩，利于板厚控制。495 5、质量控制砌筑工程 解决技巧： 样板先行，确定排砖模板，非标砌块尽可能预先统一加工。要求施工单位编制砌筑排砖图，并明确交底，便于普通工人识图，有利于组砌形式、转角通缝、洞口偏差等问题的解决。问题描述：构造柱、窗台压顶等采用步步紧，造成空心砖孔洞较多，墙体破坏严重，存在渗漏隐患。505 5、质量控制 砌筑工程 解决技巧： 构造柱支模应使用对拉螺栓，避免使用步步紧。小技巧：空调洞预制，有利于质量控制，如空调洞向外倾斜的角度控制；不需要洞边塞缝，因塞缝不密实导致渗漏等等 。51

15、5 5、质量控制砌筑工程 解决技：墙体顶砌部位预制定型混凝土块，以利于顶砌的饱满。填充墙砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后再将其补砌挤紧。525 5、质量控制砌筑工程 解决技：户内箱采用预制混凝土块预埋，避免电箱周边大面积开槽、封堵宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。防止上部墙体荷载施加在电箱上，导致电箱变形。535 5、质量控制砌筑工程小技巧：管线从空心砌块中间穿设，避免后期管线开槽54一次结构把厨卫间反坎一次性浇筑到位；一次结构把门洞口小门垛一次性浇筑到位，避免后期小砖砌筑小门垛。5 5、质量控制砌筑工程小技巧：55门窗框预制块：采用预制混凝土块、实心砖

16、；砖墙体则在门窗洞边200mm内的孔洞须用细石混凝土填实；预制块的宽度同墙厚；长度不小于200mm；高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm；最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150200mm，其余部位的中心距不大于600mm，且均匀分布。5 5、质量控制砌筑工程小技巧：56抹灰工程抹灰工程 5 5、质量控制控制线的技巧：控制线应从结构施工时开始布放；实际为必做的工作。控制线距剪力墙、柱边应为200-300mm; 技巧在于：控制线转角处要以红油漆做出三角标示，以备墨线消 失后可随时恢复； 三角标示应长期保留，直至抹灰完成。 使用统一的控制线将有利于各分部分项工程质

17、量的控制。 户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度极差、开间/进深和方正度等三项问题解决技巧：（1）灰饼布置应按照地面放线布置，首先制作墙面四角的灰饼；（2） 布灰饼时不仅要考虑墙面平整、垂直度，还要考虑垂直墙面间的阴阳角，确保房间的方正；（3）通过四角的灰饼拉线制作中间的灰饼，灰饼间距不得大于1.5m;（可考虑三排）（4）灰饼验收57灰面终凝前施工单位应进行墙面自检，如存在问题可立即处理。5 5、质量控制抹灰工程抹灰工程 小技巧：技巧：空鼓、裂缝解决技巧：线槽及不平整部位应先填补或修平。挂网，不仅不同材料交界面，线槽也应挂网；喷浆、甩浆均可，但是要注意淋水养护，确保强度；抹灰应提前湿润墙体，不见明水；

18、抹灰后要及时养护，为确保楼内环境、不形成楼面积水，建议采用喷壶。58墙面空鼓与开裂问题的特征与共性墙面空鼓与开裂问题的特征与共性5 5、质量控制抹灰工程抹灰工程 、墙面空鼓与开裂的共性主要有如下二大方面：1）抹灰层的强度与密实度较差墙面抹灰层中间往往存在纯浆水泥层595 5、质量控制影响墙面抹灰层不够密实的成因抹灰工程抹灰工程 1、墙面抹灰没有按相关技术规程的基本要求实行分道施工。2、新拌砂浆超过施工开放时间或受到污染，而影响到砂浆的性能。3、砂料没有过筛级配。4、抹灰之前没有对基层上的凹凸不平及孔洞部位修补处理。5、钢丝网未张拉牢固。影响墙面抹灰层不够密实的成因 成因一，成因一，墙面抹灰没有

19、按相关技术规程的基本要求实行分道施工一则，砌体与混凝土结构的抹灰层基面，在饥水性方面存在着较大的差异，抹上墙的砂浆其初凝时间是无法一致的。 大量实例工程经验证明，抹在混凝土结构基面上的底层灰与罩面灰其分道施工间隔时间小于12个小时的话，施工确实是难以将抹灰层搓抹密实的。故其出现开裂与空鼓缺陷的概率是甚高的。60影响墙面抹灰层不够密实的成影响墙面抹灰层不够密实的成因因另则，墙面抹灰一次上浆过厚，施工不但难以将抹灰层搓压密实，而且极容易出现下滑，抹灰层的密实与粘结力就难以保证了。5 5、质量控制抹灰工程抹灰工程61影响墙面抹灰层不够密实的成影响墙面抹灰层不够密实的成因因成因二，成因二，新拌砂浆超过

20、施工开放时间或受到污染，必然大大降低砂浆的施工操作性和粘结力。 此外，砂浆进入初凝后再加水重新调拌，在事实上已改变了砂浆的水灰比，难免会使砂浆的干燥收缩剧增。 5 5、质量控制抹灰工程抹灰工程625 5、质量控制影响墙面抹灰层不够密实的成因影响墙面抹灰层不够密实的成因成因三，成因三，砂料没有作出过筛级配。砂浆中难免会存在较粗骨料或异物，施工就无法将浆料搓压或挤压密实了。 抹灰工程抹灰工程635 5、质量控制抹灰工程抹灰工程影响墙面抹灰层不够密实的成因影响墙面抹灰层不够密实的成因成因四，成因四，抹灰之前没有对基层上的凹凸不平及孔洞部位作出修补处理，以及抹灰层收口界面粗糙，施工就难以将砂浆料搓压密

21、实。64影响墙面抹灰层不够密实的成因影响墙面抹灰层不够密实的成因成因五，成因五，钉挂在墙面上的钢网未张拉牢固，其在抹灰过程中不可避免会出现回弹的问题，抹灰层就难以确保密实了。5 5、质量控制抹灰工程抹灰工程655 5、质量控制抹灰工程抹灰工程抹灰基层处理抹灰基层处理1、挂网不牢固、钢丝网刚度不足、挂网前高低差未补平等造成挂网部位无法搓压密实；2、甩浆不密实、不均匀、未形成毛刺，浆体强度不足；3、门洞过梁未设置或支座长度不足、因平面限制过梁未进行植筋或现浇、过梁端部存在通缝/灰缝不饱满等情况；4、砌筑墙体出现通缝、断砖、混砌、顶砌灰缝不饱满等问题都容易导致后期抹灰层的开裂。等等665 5、质量控

22、制抹灰工程抹灰工程工艺做法工艺做法构造柱及腰梁未设置。原因分析：墙体高度大于4米未设置腰梁，墙长超过5米或层高2倍未设置构造柱，增大墙体变形力，从而导致空鼓/开裂产生。675 5、质量控制工艺做法抹灰工程抹灰工程原因分析：原因分析：砌筑墙体一次性到顶，顶砌间隙时间不足，造成墙体竖向收缩（沉降变形）。建议做法：严格控制砌筑墙体顶砌间隙时间（一般不少于14天），并加强顶砌部位灰缝控制及挂网处理。9.1.9填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。 砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011685 5、质量

23、控制水电安装原因分析：水电敷设开槽采用人工打凿；深度/宽度不符合要求、斜向或水平开槽过长；管线固定不到位（存在应力）；线槽填堵不密实或采用普通砂浆填堵；抹灰完成后二次开槽。建议做法：建议做法：采用预留、预埋或机械开槽，严禁人工打凿；线槽填补密实，且与砌体墙平，线槽尺寸：深度10，槽宽mm。69养护养护水电安装水泥砂浆抹灰层应在24h后进行养护，养护时间一般不小于7d。抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和震动。在收面12小时左右，在面上涂刷108胶水，再敷于薄膜进行养护。5 5、质量控制705 5、质量控制抹灰工程抹灰工程整改整改人工打凿、空鼓切除不到位、修补不规范原因分析：后期空鼓、开裂部

24、位直接使用人工剔凿进行修补，剔凿过程导致该部位周边抹灰层的松动，造成周边的二次空鼓、开裂。建议做法：空鼓、开裂部位周边应采用机器切割，空鼓部位切割完成后使用空鼓锤进行复查，保证空鼓切除到位，基层重新清理并湿润，分层进行修补，后期及时进行养护。716、质量风险共性问题分析地下室外墙防水搭接长度不足，接头脱落，防水基层处理不到位。72地下防水区域砼裂缝处理不合规，防水施工后出现渗漏6、质量风险共性问题分析止水钢板不交圈、焊接、露出宽度不符合施工规范要求；遇水膨胀止水条嵌固不牢；止水凹槽深度宽度不足736、质量风险共性问题分析卫生间给水管直接从门下槛或导墙根部穿设74外墙灰缝不饱满、勾缝不到位、断砖

25、、瞎缝、通缝外墙孔洞封堵不密实6、质量风险共性问题分析756、质量风险共性问题分析外墙线条根部未设置砼防水反坎，存在渗漏风险。无窗台压顶；窗台压顶后浇；压顶伸入墙体长度不足；成型质量差（如孔洞、漏浆、露筋、歪斜、开裂等）766、质量风险共性问题分析空调板、出屋面砌体墙等有积水可能性的部位导墙设置情况地下室防水与墙面结构持平，防水材料未卷入50mm，成品保护不到位。外窗塞缝不密实、塞缝间隙需不符合要求77外窗无泄水孔，加工过程中组角、榫接部位未打胶外墙构造柱支模采用“步步紧”穿设砌体墙进行加固处理，与结构梁底交接部位易浇筑不密实，后期存在渗漏隐患。6、质量风险共性问题分析78外窗主副框之间未打发

26、泡塞缝，存在渗漏风险。塞缝前未撕去与塞缝材料接触部位的保护膜、包装纸6、质量风险共性问题分析796、质量风险共性问题分析1、卫生间反坎凿毛不到位，特别是竖向结合面，成型质量差2、导墙用木块、砖块等作为内撑，或用铁丝穿模，或使用普通螺杆806、质量风险共性问题分析卫生间立管吊洞不密室，严禁铁丝吊洞卫生间基层清理不到位、立面防水涂膜厚度达不到设计厚度的80%816、质量风险共性问题分析卫生间未设置侧排地漏，后期积水无法排出，存在渗漏风险。出屋面门槛高度不足，后期存在渗漏隐患。826、质量风险共性问题分析屋顶、露台结构板面上200mm高度内采用带PVC套管的穿墙螺杆836、质量风险共性问题分析出屋面（含地下车库）管道未设刚性防水套管或刚性防水套管高度不足，防水施工前未做防锈处理且防水未进行收口抹灰后外墙出现渗漏（含外门窗周边渗漏）846、质量风险共性问题分析抹灰前未将管槽用细石砼灌实，采用小砖填塞过梁入墙长度不足250mm；当过梁受平面限制入墙长度不足150mm时，未采用植筋及现浇的方式进行施工，门垛不牢固856、质量风险共性问题分析砼墙面后开槽损坏钢筋1、挂网、甩浆前未将墙体各种孔洞封堵、或封堵做法和质量不合规、结构缺陷修补和杂物清理不到位（含高