测温板制作方法

1、Standard Operational ProcedureSMT 测温板制作管理规范文件编号： XX-XXX-XXX-XXX拟定： XXXX日期： XXXX版本 ：A/0审核： XXXX日期： XXXX制定部门：工程部批准： XXXX日期： XXXX文件修订记录修订日期修订者版本页次说明XXXXXXXXA/04首次发行会签会签部门会签人/ 日期会签部门会签人/ 日期1. 目的快速制作出正确和符合制程需要的测温板 ，预防因测温板失效而模拟不到真实的 profile 温度，提高温度模拟测试的成功率，确保测温板的有效利用及保证产品品质。2. 范围适用于本公司 SMT回流焊温度测量管控。3. 职责工

2、程部负责产品 profile 测量，测温板的制作 / 维护、曲线的管理， profile 标准的制定， profile 的检查，优化和审批。生产部及时反馈不良状況给工程，以便及时改善炉溫。品质部 IPQC定期监控炉温设置状况，保证制程稳定。4. 程序测温板的申请与制作要求：新产品由市场部负责人与客户协商提供测温板。客户不提供完整测温板时，需提供空 PCB一大片，元件若干套。相同 PCB的同系列产品可共用一片测温板。不能及时提供测温板的情况下，可选择与产品 PCB尺寸相近， A 类物料数量及体积相 近的测温板。客户有要求按客户要求制作；在客户没有特别要求的情况下可选用导热胶，红胶或高 温锡丝作为

3、测温点固定材料。测温线的种类为： Type K Ni-Cr 合金 vs. Ni-Al 合金 -200 1250 ，直径。 测温点制作，焊接大小为测温点高度，长宽 5mm。引脚类元件测温点必须平贴 PCB板，与元件引脚相连。如下图：BGA类元件测温点必须紧贴在所取的焊点上。如下图：测温点的标示位置需与 profile 图显示位置一致。测温点做好后，要等导热胶或红胶完全烘干后才能使用，且在烘干过程中不可碰到测温板和测温线，避免测温线头与测温点之间松脱，影响导热效果。测温线不可断裂，不可将两根导线扭在一起。如下图：导线断裂标准导线两根导线扭在一起导线与插头连接，将导线依据板子尺寸大小选择长度，拨去绝

4、缘皮约 6mm用丝刀固定 连接到插头上，红色连接到负极，黄色连接到正极，不可接反。如下图所示：导线热电偶的制作，使用可调式变压器， 将输出电压调至 25V，拨去导线绝缘皮约 4mm， 用变压器其中一输出线装上夹子，夹子将拨去绝缘皮的导线夹住两根导线并 起，另一输出线连接上碳棒，然后将并起的导线与碳棒轻轻一碰形成电热偶。 （注意作业时人身不能碰到导体，预防触电） 。测温点选择依零件特性： Spec component （ Engineer indicate ） = BGA = Module = Substrate= PLCC = QFP = Inverter = Connector = Tran

5、sformer = SOP = Chip元件吸热大小次序选取不同测试点。测温板的报废当测温板超过使用次数 （无铅测温板 100次,红胶测温板 200 次） ，存在失效风险时，在 报废前必须找工艺工程师确认。Profile 量测新产品同一系列产品差异大或不同产品转换时必须测试 profile 。 白/夜班各测一次 profile ，如中途断续生产， 停顿时间超过 8小时则需要再次测试一次 profile ，并做好测温板使用次数记录表 。每个产品测温点不能少于 5 根线。（如客户有特殊要求按客户要求作业）当新产品的实测温度符合标准，需记录设备设定参数，并做好回流焊参数设定表 便于下次生产时温度设定之依据。5. Profile 测试板制作准备物品：报废 PCB板b. 热偶线 c. 高温胶带或胶水6. 注意事宜 测温板由测温员负责维护、保管；测温前需检查测温板不沾异物，不受污染，各点焊头 牢固，测温线没有脱皮现象。如在炉温测试过程中有遗失测温板上物料必须即刻找寻并补上，确保测温板完整性。 测温板每使用一次，记录一次，不可以生产换线次数来替代测温板使用次数。当温度过高或过低温区间的时间不符合标准必