《仪表自动化管理的检查及考核标准》学习教材

1、仪表自动化管理的检查及考核标准仪表自动化管理的检查及考核标准 主讲人：周西远主讲人：周西远 Q/SY WH65042010 乌鲁木齐石化公司仪表自动化管理标准汇编 管理与考核管理与考核 任何（事）工作都必须管理，考核只是手段之一（提拔、 表扬、奖励等等）。 考核不是目的，是手段，主要是促进我们的工作。 仪表自动化管理的检查及考核标准仪表自动化管理的检查及考核标准 Q/SY WH65042010 目的与方法目的与方法 促进工作的效果，是通过检查来验证。所以：要管理就 要检查，检查有问题就要整改，亮点就要表扬。 方法采用岗检、月度专业检查、月度专业滚动审核、HSE 内审、HSE外审、节假日及安全月

2、的安全检查、罐区、安 全仪表等指定的专项检查。 考核：公司会议提出表扬和批评；专业会议表扬和批评 ；月度经济责任制（奖金）考核。 1 1 范围范围 本标准规定了公司仪表自动化管理的检查、考核方法及要 求。 本标准适用于乌石化公司各生产厂及相关单位。 仪表自动化管理的检查及考核标准仪表自动化管理的检查及考核标准 Q/SY WH65042010 2 2 相关文件相关文件 中国石油天然气股份有限公司炼油化工设备管理规定 （试行） 中国石油炼化企业设备现场管理标准 油炼化2012 21号 乌石化仪表自动化管理标准手册Q/SY WH 65016515-2010 3 职责 3.1 计控部负责对全公司的仪表

3、自动化管理情况进行 检查、总结和考核。具体负责仪表控制系统、设备 设施运行维护情况的检查、督促及考核；负责仪表 “四率”及联锁执行情况的检查、督促及考核；负 责现场仪表及控制室、机柜间仪表运行环境的检查 、督促及考核；负责对公司各单位仪表自动化管理 工作的检查、督促及考核。 3.2 生产厂及相关单位应按照公司仪表自动化管理 标准的要求，全面做好仪表运行、维护及管理工 作。各单位机动科负责本单位仪表自动化管理情况 的检查、督促整改及考核。 仪表自动化管理的检查及考核标准仪表自动化管理的检查及考核标准 Q/SY WH65042010 4 4 主要内容主要内容 4.1 考核分为公司、厂、车间三级。公

4、司范围内由计 控部组织检查考核；厂级由各厂组织考核；车间级由 车间据生产需要自行组织考核。 4.2 公司级考核分为三个阶段。第一阶段为各二级单 位自查自改阶段。第二阶段为公司组织专业检查考核 阶段。第三阶段为整改、复查、总结阶段。 4.3 公司级专业检查每月进行一次，根据公司管理体 系内审要求和专业管理要求，专业月滚动审核与当月 的专业检查合并进行。当遇到公司完好（仪表室）岗 位检查验收、公司年度岗位大检查时，合并所有检查 考核工作。 仪表自动化管理的检查及考核标准仪表自动化管理的检查及考核标准 Q/SY WH65042010 4.4 公司专业检查本着督促仪表管理工作为目的，检 查前通知被检查

5、单位，检查中被检单位安排专人陪 同，检查考核结果通报被检单位。 4.5 专业检查从管理标准、基础资料、技术指标、仪 表运行、日常维护、现场环境、特殊仪表、安全仪 表、专业管理等方面按照乌石化公司仪表检查与 考核标准表，采用全面或部分抽查形式进行。 4.6 生产厂及相关单位根据本单位具体生产情况和管 理要求，制定本单位检查考核标准，专业管理要有 检查、有考核。 仪表自动化管理的检查及考核标准仪表自动化管理的检查及考核标准 Q/SY WH65042010 5 5 检查及考核范围检查及考核范围 5.1 管理标准、制度及基础资料的检查考核。 各单位制定的仪表自动化管理制度，明确职责和 分工。其中必须包

6、含安全仪表（可燃、有毒、火 灾报警仪表）、联锁仪表的规定。 图纸资料包括：回路图、接线图、联锁逻辑图（ 梯形图、关系语句表）。 基础资料：仪表自动化设备台帐（EAM）、联锁 台账（EAM） 5.2 自动化仪表及DCS“四率”的考核。 仪表自动化管理的检查及考核标准仪表自动化管理的检查及考核标准 Q/SY WH65042010 5.3 仪表设备现场管理的考核 现场仪表（一次表，调节阀，在线分析仪表等） 运行状况。 仪表设备的卫生状况及定期保养维护情况。 现场巡检制度执行情况。 仪表技改、技措及检修完成情况。 仪表设备保温、拌热、防腐情况。 电缆、槽盒、管线整齐规范情况。 在线分析仪表维护情况。

7、仪表自动化管理的检查及考核标准仪表自动化管理的检查及考核标准 Q/SY WH65042010 5.4 关键生产装置仪表管理的考核 重要生产部位落实情况。 仪表联锁管理制度执行情况。 联锁变更记录、上报及仪表值班人员对联锁保护掌 握情况。 5.5 DCS管理的考核 DCS管理制度执行情况。 日常维护、定期检查情况。 DCS检修单填写情况。 仪表自动化管理的检查及考核标准仪表自动化管理的检查及考核标准 Q/SY WH65042010 6 6 评分标准评分标准 检查考核以附录乌石化公司仪表检查与考核标 准(Q7.6 HSE 5.6.1)为主要评分依据，考核表 以外出现的问题按仪表自动化管理标准考核

8、仪表自动化管理的检查及考核标准仪表自动化管理的检查及考核标准 Q/SY WH65042010 仪表自动化管理的检查及考核标准仪表自动化管理的检查及考核标准 Q/SY WH65042010 乌石化公司仪表检查与考核标准（检查表）乌石化公司仪表检查与考核标准（检查表） 1、按照公司要求建立健全 各项管理标准和操作规 程，并受控管理。引用 公司及其它管理标准的 必须有书面说明,确认标 准和规程的有效版本。 生产厂没有制定管理标准和维护操作程序扣 500元，遇到问题没有标准扣200元，公司 没有相关标准的联责专业主管部门200元； 标准和维护操作程序不受控或过期无效扣 500元；管理标准职责不清或要求

9、不到位扣 200元。 2、建立健全仪表设备设施 的基础资料及台帐，生 产厂机动科和车间基础 资料，按照管理标准分 别管理，并及时更新。 没有台帐的扣500元；没有进行分类汇总统 计的扣200元，台帐更新不及时（1个月） 扣200元，缺项扣100元/记录，外审及外检 公司专业资料缺失的联责专业主管部100元 /项。图纸不受控扣200元 （一）基础管理（包括Q 4.2.4 E/O 4.5.3） (20分） 仪表自动化管理的检查及考核标准仪表自动化管理的检查及考核标准 Q/SY WH65042010 乌石化公司仪表检查与考核标准（检查表）乌石化公司仪表检查与考核标准（检查表） 3、根据公司自动化仪表

10、管理 标准，按时上报各类仪表 报表，包括：仪表四率报 表；联锁切投动态报表； 联锁参数修改动态报表； 仪表备件及材料购置计划 报表。 未上报报表的扣5分，未按时上报报表的扣2 分。 （每分约等于100元200元） 4、根据公司管理标准，按照 仪表专业职能部门的通知 和要求，按时按要求上报 临时报表和工作汇报等。 没有开展工作和按要求上报的扣罚3分；内容 不符合要求的扣罚2分 （经常关注公司主页和计控部主页，安排的 工作尽量去做，是在做不到要有说明。） （一）基础管理（包括Q 4.2.4 E/O 4.5.3） (20分） 仪表自动化管理的检查及考核标准仪表自动化管理的检查及考核标准 Q/SY W

11、H65042010 乌石化公司仪表检查与考核标准（检查表）乌石化公司仪表检查与考核标准（检查表） （一）基础管理（包括Q 4.2.4 E/O 4.5.3） (20分） 5、按照管理标准的规定和公司通 知要求开展各类活动，做好工作 记录并按保管标准进行保管。 没有开展活动、没有完成工作的扣3分； 活动或工作没有记录的扣2分，记录不 全的扣2分。 6、厂、车间、班组应建立各级仪 表隐患台帐和应急预案，按时上 报仪表隐患台账。 没有隐患台帐或应急预案的扣罚4分， 应急预案和预防措施不到位扣罚2分， 未定期开展隐患评审扣2分。 7、管理者应定期检查车间基础管 理工作的进展，落实各项工作和 活动的进度。

12、 各级管理者无检查记录扣200元；未按 公司要求组织车间开展活动扣200元； 发生重大仪表问题未及时上报的扣200 元。 仪表自动化管理的检查及考核标准仪表自动化管理的检查及考核标准 Q/SY WH65042010 乌石化公司仪表检查与考核标准（检查表）乌石化公司仪表检查与考核标准（检查表） （二）技术指标（Q 5.4.1 E/O 4.3.3） （10分） 1、仪表完好率98% 生产厂实际完好率98%的扣罚10分。 2、仪表使用率98% 生产厂实际使用率98%的扣罚10分。 3、仪表控制率98% 生产厂实际综合控制率98%的扣罚10分。 4、联锁投用率98% 生产厂实际联锁投用率0.3扣罚10

13、分 6、每套装置实现四率达标 装置实际四率指标中一项每降低标准1% 的扣罚2分，班组无月度自检记录扣罚3分， 班组无四率报表扣罚5分。 7、全年非计划停工套次控制 在范围内（8=2+4+1+1） 生产厂发生重复性事故扣罚5分，造成重 大影响的联责管理人员200元。（包括公 司专业管理人员） 仪表自动化管理的检查及考核标准仪表自动化管理的检查及考核标准 Q/SY WH65042010 乌石化公司仪表检查与考核标准（检查表）乌石化公司仪表检查与考核标准（检查表） （三）联锁管理执行情况 （10分） 1、严格按照标准办理联锁票 证，并应持票持卡工作。 无票操作的扣10分；没有按操作规程操作 扣5分；

14、工作票办理不符合规范扣2分 2、按照联锁分级管理，做好 联锁切除投用和参数及联锁 方案变更的审批工作。 没有按照管理标准分级管理的扣5分；管 理不到位，手续不全的扣2分。 （完善联锁试验记录的考核） 3、按照联锁管理标准，对切 投联锁进行逻辑红线标记 联锁仪表操作没有评价或没有画红线的扣 2分；现场或中控联锁仪表没有特殊标识 的扣2分。 4、每月清理联锁操作情况， 并上报联锁报表。 没有进行清理工作的扣3分；没有及时登 记记录的（EAM中）扣2分/每项。 仪表自动化管理的检查及考核标准仪表自动化管理的检查及考核标准 Q/SY WH65042010 乌石化公司仪表检查与考核标准（检查表）乌石化公

15、司仪表检查与考核标准（检查表） （三）联锁管理执行情况 （10分） 5、长期切除联锁有防范措 施及整改方案 没有防范措施或整改方案的扣4分，措施 或方案不完善扣2分，一个周期内对长期 切除联锁未治理的扣5分。 6、联锁保护系统图纸和资 料齐全、准确。联锁系统设 备、设施的特殊标识齐全、 准确、清晰 无逻辑图扣5分，图纸不受控扣2分，设备 标识不符合要求每处扣2分。 7紧急停车按钮有可靠防 护措施 无防护措施扣2分 仪表自动化管理的检查及考核标准仪表自动化管理的检查及考核标准 Q/SY WH65042010 乌石化公司仪表检查与考核标准（检查表）乌石化公司仪表检查与考核标准（检查表） （四）安全

16、仪表管理（E/O 4.4.6） （7分） 1、火灾报警系统和可燃有毒 气体报警系统运行正常，停用、 变更和增加仪表探头有安全部 门批准的手续。 系统停用没有报批的每套扣罚5分；监 测点仪表停用没有报批的每台扣罚2分。 2、按周期校验，有记录。缺一项扣罚2分 3、有定期巡检记录，及时处 理仪表故障。 没有记录的扣罚2分；系统有报警未处 理扣2分。 4报警仪的检测器安装符合 规范要求，有分布图 安装不符合要求每处扣2分，无分布图 扣2分，分布图不齐全扣2分 仪表自动化管理的检查及考核标准仪表自动化管理的检查及考核标准 Q/SY WH65042010 乌石化公司仪表检查与考核标准（检查表）乌石化公司

17、仪表检查与考核标准（检查表） （五）在线分析仪表（5分） 1、在线分析仪表及样品预处 理系统完好，投用正常 在用分析表一套不完好扣2分，停用公 司在线环保分析表未办理停用手续每 台扣5分，手续不齐全扣2分 2、配置选型和安装符合要求安装或选型不符合规范扣2分 3、定期检查、维护符合要求 无分析仪表定期检查及维护保养相关 规定扣2分，无检查和维护记录扣2分 仪表自动化管理的检查及考核标准仪表自动化管理的检查及考核标准 Q/SY WH65042010 乌石化公司仪表检查与考核标准（检查表）乌石化公司仪表检查与考核标准（检查表） （六）过程控制系统管理（Q 7.5.2） （15分） 1、设备运行正常

18、，应有合 理的备件储备 系统故障无记录无处理方案扣2分，重大 隐患不上报扣5分。端子、护板、槽盒缺 少、不整齐、无标识每处扣2分。 2、有巡检记录和上机记录无记录扣罚2分，记录不完善扣2分 3、控制系统维护、保养及 大修符合要求，有记录 控制系统密码及键锁钥匙管理不严格扣2 分，系统点检或大修未达到检修规程要 求扣4分。 仪表自动化管理的检查及考核标准仪表自动化管理的检查及考核标准 Q/SY WH65042010 乌石化公司仪表检查与考核标准（检查表）乌石化公司仪表检查与考核标准（检查表） （六）过程控制系统管理（Q 7.5.2） （15分） 4、机柜室温度、湿度控制 在规定范围内，机房有防小

19、 动物、防静电、防尘及电缆 进出口防水措施 不符合现场仪表和完好仪表室管理标 准的要求，每项扣2分 （照明：机柜内和机柜间、电线头裸露） 5、控制系统软件备份管理 符合要求 无备份扣3分，软件备份的标识包括系统 名称、备份日期和执行人,不符合扣2分 6、控制系统有事故应急预 案 无事故应急预案扣3分，预案不完善扣2 分，无应急演练记录扣2分 仪表自动化管理的检查及考核标准仪表自动化管理的检查及考核标准 Q/SY WH65042010 乌石化公司仪表检查与考核标准（检查表）乌石化公司仪表检查与考核标准（检查表） （七）仪表检维修管理 （10分） 1、仪表检修要有计划、方案、 记录，仪表更新或改造

20、后1个月 更新仪表台帐,更换下来的仪表 及配件做好标记和记录，并妥善 保管。 检维修计划变更没有记录、没有妥善 保管更换仪表等扣2分，台帐及图纸 资料没有更新、更换仪表及配件没有 按程序处理的扣2分。 2、仪表检维修要按程序办理工 作票，持票持卡检维修操作。 无票工作的查出一项扣10分，工作票 和操作卡填写不规范扣2分。 3、检维修项目所需的备件材料 需按时上报计划，建立完善的仪 表备品备件动态管理记录，抢修 中需要采购紧急材料和备件必须 上报厂级领导并通报计控部。 未按时上报备件计划扣罚2分，计划 重复或不符合实际扣罚2分，无备件 动态管理记录扣罚2分，备件在库房 沉积扣罚3分，擅自让厂家提

21、供检维 修材料和备件的费用自负并扣10分。 仪表自动化管理的检查及考核标准仪表自动化管理的检查及考核标准 Q/SY WH65042010 乌石化公司仪表检查与考核标准（检查表）乌石化公司仪表检查与考核标准（检查表） （七）仪表检维修管理 （10分） 4、仪表检修必须按照事先 制定的方案工作，做到安全、 文明。 没有按照检维修方案进行或调整方案没 有评审的发现一项扣2分。 5、无论大修还是平时，仪 表检修必须保证检修质量并 且做到责任到人。 检修记录没有质量审核验收人签字的扣 罚2分。 6、仪表检修后及时总结， 及时上报。 检修后一个月内未上报总结的扣罚5分， 总结不符合要求的扣2分。 仪表自动

22、化管理的检查及考核标准仪表自动化管理的检查及考核标准 Q/SY WH65042010 乌石化公司仪表检查与考核标准（检查表）乌石化公司仪表检查与考核标准（检查表） （八）现场仪表日常维护 （15分） 1、现场仪表设备设施卫生干净、 温度适宜、标识清楚、无泄漏、 腐蚀（包括调节阀、分析仪表、 安全仪表、仪表箱、接线盒）。 发现仪表泄漏点，没有挂牌，班组没 有记录扣罚2分，现场仪表卫生不清 洁，腐蚀严重、表箱破损严重扣2分 2、现场仪表运行应稳、准、灵， 仪表完好，因仪表原因停用必须 立即检修处理，不能处理的要有 处理方案和计划。 结合四率情况，无故障停用仪表发现 一块扣罚3分，故障仪表停用无记录

23、 扣罚2分，现场仪表严重超差20%长 期不处理并无处理方案的扣2分。 3、仪表工应按照仪表日常维护 管理规定的内容进行日常的巡检 维护，车间应安排技术人员定期 对现场仪表进行联检，并做好相 应的巡联检记录。 无有效票证维护操作扣10分，没有按 照操作程序工作的扣5分；无巡联检 记录扣2分/次，技术人员无工作记录 的扣2分。 仪表自动化管理的检查及考核标准仪表自动化管理的检查及考核标准 Q/SY WH65042010 乌石化公司仪表检查与考核标准（检查表）乌石化公司仪表检查与考核标准（检查表） （八）现场仪表日常维护 （15分） 4、仪表值班人员应能掌握仪表工作程序， 仪表值班室应具备处理一般仪

24、表工作的常用 工器具和仪器，仪表图纸资料必须为最新有 效版本。班组必须有相应管理标准。 班组无车间以上规定的 有效标准或图纸的扣3分。 图纸损坏、修改不规范 的扣2分。 5、对仪表辅助设施（现场接线盒、仪表电 缆桥架、穿线管、仪表气源管线、接地系统） 要定期巡联检，对不符合要求的应积极安排 整改，并做好记录。 无计划、无记录扣罚2分。 6、仪表巡联检时，需要动仪表及仪表辅助 设施的，必须按照程序办理相应的工作票， 冬季仪表的巡联检应增加冬防保温的巡联检 内容，防止仪表冻、气化和积水。定期清洗 排放仪表风过滤器，定期做露点分析并做好 记录。 无巡检记录扣罚2分，未 排放仪表风或未做露点 分析一次

25、扣2分 仪表自动化管理的检查及考核标准仪表自动化管理的检查及考核标准 Q/SY WH65042010 乌石化公司仪表检查与考核标准（检查表）乌石化公司仪表检查与考核标准（检查表） （九）工程项目管理（8分） 1、仪表技改技措项目实 行三级管理，要有专人 负责，有计划、有方案、 有时间统筹。 每个项目安排专人负责，有评审方案，制定 实施计划和时间统筹，定期开展活动，缺少 一项扣2分。 2、技术协议的格式、审 核流程符合公司相关管 理规定。 各单位与物资采购部报批的厂家或供货商进 行技术协议的签订工作，参加厂商至少3家以 上。技术协议格式符合公司技术处的规范格 式，各家技术协议提交后生产厂在15日

26、内审 核完，一起上报计控部，违反上述规定每项 扣2分。 仪表自动化管理的检查及考核标准仪表自动化管理的检查及考核标准 Q/SY WH65042010 乌石化公司仪表检查与考核标准（检查表）乌石化公司仪表检查与考核标准（检查表） （九）工程项目管理（8分） 3、项目执行过程中要全程 受控，使项目按时、保质 完成。 设备开箱检验过程中把关不严，不符合技 术协议要求却签字验收的扣3分；项目实施 阶段随意变更方案未组织评审的扣3分；技 改项目因管理混乱造成工期延误扣5分；影 响到公司重大项目进展的扣8分； 4、项目完成后及时组织竣 工验收，编写项目后评价。 改造后1个月必须出版修改 后的图纸资料。 未

27、及时组织竣工验收或未进行后评价扣2分， 到期未修订图纸资料的扣2分。 仪表自动化管理的检查及考核标准仪表自动化管理的检查及考核标准 Q/SY WH65042010 乌石化公司仪表检查与考核标准（检查表）乌石化公司仪表检查与考核标准（检查表） （十）仪表专业:综合管理 1、按照公司精细化管理 的要求，各级管理者应及 时下基层帮助基层人员解 决问题。 对上述检查出的问题，应提出管理上或执行 上的职责划分，原则上：一个点的问题属执 行层问题，多点的问题联责车间管理，多车 间的问题联责生产厂专业管理，多厂出现的 问题联责公司主管部门，依据上述标准联责 100元200元。 2、严格控制重复性问题 的发生，各单位在对本单 位发生的问题汲取教训的 同时，要认真汲取外单位 同专业发生的问题，举一 反三，防止重复性问题的 发生。 对本单位连续