【方案】高杆灯施工方案

1、1. 施工方案一、综述：（一）编制依据：1、高唐县公安局高杆灯选购项目扫招标文件及相关图纸2、国家和部颁有关的标准、规范规定及标准图集、厂家技术要求等（二）工程概况：该高杆灯安装在公安局庭院内，主要为20m高杆灯 8 个头和 6 个头各 2 盏以及相应帮助线路及基础土建工程二、主要工程量：序 号项目规格及型号数 量备注120 米灯杆、灯具20m8个头2 盏220 米灯杆、灯具20m6个头2 套三、主要工序及施工方法：（一） 施工工序：高杆灯基础施工 基础预埋件的整理 杆体的分节套接 穿入钢丝绳和电缆 头部安装 吊装 杆体的垂直度调试 接通电源 灯盘的安装和调试 安装灯具 调试（二）施工方法：1

2、. 基础施工1.1 施工放线挖掘机基槽开挖人工基槽底土方修整机械夯实浇注素砼垫层 c10 钢筋绑扎两侧模板安装预埋件安装浇注高杆灯基础砼c25砼养护拆模、穿线、基础回填安装灯泡吊装高杆灯安装路灯接线、调试混凝土结面高杆灯竣工；1.2 电缆管道、电缆井：施工放线沟槽开挖夯实整平基础碎石基层施工浇注 c20 砼基础安装侧模板现浇c20 包管砼电缆井回填压实土方；1.3 灯柱基础开挖：与所属部门联系，把握大致分布资料，通过开挖探槽了 解地下管线具体分部情形， 要求有序地开挖， 并施作雨天暂时排水沟， 开挖时应有测量协作指导，切勿超挖、欠挖；1.4 测量定位：依据监理工程师审批后的掌握点进行现场加设掌

3、握点工作， 采纳全站仪按极坐标法测设基础的位置（见高杆灯基础定位放射线记录），用水准仪测出地面标高；基础定位后经复核无误，增设护桩指导施工；1.5 基础土方开挖：采纳挖土机对基坑的大致深、长、宽度土方进行开挖，电气门向上套接深度标志螺母在同始终线位置垫木（逐级垫放）而后人工按图示尺寸修边到设计标高， 如显现超挖， 不得使用弃土就地回填， 应采纳级配碎石或砂回填到设计值；1.6 基坑报检：依据监理程序要求，将填报隐藏工程基础开挖资料，具体检测内容参见相关验收规范标准；1.7 钢筋、预埋件安装： 依据规范要求安装钢筋： 骨架尺寸、间距、垂直度、爱护层设置、预埋件位置及加固等严格执行验收规范标准；1

4、.8 模板安装： 模板采纳木模或组合钢模， 几何尺寸不得小于设计值， 加固须满意刚度、稳固性要求，确保浇注混凝土时模板不跑模、胀模；1.9 混凝土浇筑：砼浇注时应对称、分层进行，每层厚度掌握在25-30cm ， 采纳插入式振捣器施工； 把握混凝土的初凝时间， 确保混凝土层面连接质量， 实现中间吊模的浇注时不翻浆而且能加高混凝土，面层找平；混凝土的养护措施: 洒水养生时应用细水匀称浇养， 采纳聚酯薄膜保湿、 保温, 鉴于本次施工为冬季， 适应养护时间不少于 28d ；2.0 基础回填：待基础混凝土达到设计强度达75%以上时方可进行；确保不碰坏基础成品，力求对称、分层回填，采纳冲击夯压实；2. 灯

5、杆施工20米升降高杆的卷扬机和电气板出厂前已安装在杆体内，挂钩机构和头部已组装为总成，整个系统在厂内经过组装和调试；运至现场的货物分成杆体2节组成、头部总成、挂钩机构总成、防雨盖、灯盘和辅件（钢丝绳、电缆、避雷针、灯盘托架、电动工具等） ；2.1 基础埋件的整理：清除混凝土基础表面的垃圾杂物，拆除包裹在预埋件螺栓上的防护物，复核各螺栓之间的间距尺寸（包括对角线尺寸），确认螺栓位置尺寸与图示尺寸相符；视检螺栓螺纹无损耗，如有必要，应对螺纹进行整修， 确保螺母能自由的拧上；2.2 杆体的套接：在开头套接前， 应将一根长度大于杆高的细钢丝或铁丝自电气门穿入杆体内， 用于以后穿钢丝绳和电缆的引导， 穿

6、钢丝或铁丝的工作应与套接杆体同步进行； （见图一）手拉葫芦钢丝绳环敲击部位图一套接自杆体的最下节开头，逐节向上进行；将带有法兰的基座节放置在靠近基础的适当位置（将电气爱护门向上放置） ， 使法兰盘着地， 用木头垫块在离基座节前端约 1.5m处垫起基座节前端， 使基座节前端离地，以留下足够的空间用于上节杆体的插套；在基座节上标出套接深度， 各节杆体之间的套接深度， 因杆体口径的大小而异，此深度尺寸可以从图纸中找到；在杆体的两侧焊有用于挂套拉紧钢丝绳的螺母，起吊时应确认位置， 使上下两节的螺母在同始终线位置上；将上一节杆体用吊车吊起， 使口径大的一端对准基座节前端，缓慢套入， 尽可能地套入较大深度

7、，同样在该节的前端垫上木垫块；在上、下两节杆体的两侧螺母上拧上螺栓， 按以下示意图在杆体两侧安妥拉紧钢丝绳和手拉葫芦；分别在杆体两侧同时收紧手动葫芦， 直至达到套接深度标志， 当在进行收紧时，如感觉到阻力较大， 可用铁锤敲击套接部分杆体， 产生震惊， 帮忙杆体套紧， 敲击时应以木板或其它物件衬垫，以免损耗杆体表面；（见图二）图二按上述步骤和方法，依次套接其它单节杆体；2.3 穿钢丝绳和电缆 : 杆体套接完成后，将索具联接器与卷扬机主钢丝绳联接，再与预留在杆体内的引导铁丝在电气门内连接固定，松开卷扬机， 使主钢丝绳自卷扬筒上放开（如使用电动操纵，请参阅外置电动卷扬式升降高杆操作说明），同时在杆体

8、的另一端收拉引导铁丝，将索具联接器拉出杆体小端；将头部卷扬机悬挂钢丝绳卷扬机卷扬机图三2.4头部安装： 将已完成套接并已完成钢丝绳和电缆穿入的杆体前端用物件垫起（杆体的电气门向上），垫起的高度应可使安装后的头部离开地面；将紧定螺栓拧在头部套筒的螺母上， 用吊车吊起头部， 套入杆体； 头部附有电缆滑轮的一叉位置应与电气门在同一方位；（见图四）移至杆体前端适当位置， 将三根悬挂钢丝绳无环头的一端和电缆自头部套筒内穿入，经滑轮槽至头部开口穿出； 然后将有环头的悬挂钢丝绳的另一端与索具联接器连接（电缆的连接方式见图）；操纵卷扬机，收缩卷扬机主钢丝绳，使索具联接器收回并进入杆体内（进入杆内约 100cm

9、左右）；（见图三）图四依次拧紧紧定螺栓， 调整螺栓的拧入深度， 使头部套筒与杆体的周边间隙基保持一样（即将头部套筒轴线与杆体轴线调整至重合）；目的是杆体直立后，使 三组滑轮的转轴处在同一水平面上；将三根悬挂钢丝绳和电缆拉向杆体下端， 至电气门上方， 使离地面的距离能与灯盘的固定点联接，用绳索将其暂时绑扎在杆体上，以削减吊装时的干扰；最终在头部上安装防雨盖、避雷针和接上跨接线；2.5 灯盘的安装和调试：将紧定螺栓拧在灯盘套筒的螺母上，用吊车吊起灯盘，套入灯杆前端；依次拧紧紧定螺栓，调整螺栓的拧入深度，使灯盘套筒与杆体的周边间隙基本保持一样（即将灯盘套筒轴线与杆体轴线调整至重合）；2.6 穿电缆:

10、 在穿电缆之前，应先穿入引导用钢丝或铁丝，该步工作可在杆体套接时预先完成（参见杆体套接部分） ，也可在杆体安上基座后进行；在杆体前端或灯盘电缆进线孔处， 将引导铁丝与电缆缠绕固定， 拉动引导铁丝， 协作电缆的送入，将电缆穿入杆体内；2.7 灯具安装：在灯盘的预定位置上安装灯具，接线，送上电源，作亮灯24小时试验；2.8 吊装：上述步骤工作完毕后，请认真检查、复核，确保无遗漏和稳妥， 可预备吊装； 依据20米灯杆的情形， 挑选吊车及吊索具； 在吊装的过程中由现场负责人统一指挥，确保灯杆吊装全过程安全牢靠有序的进行；经纬仪、靠尺检验垂直度，答应偏差：升降式2h/1000， 10 米灯杆 3h/10

11、00且不大于 20（h为灯杆高度，单位为 mm）； 对于卷扬升降式高杆的吊装留意以下几点：a. 机头部在起吊和安装过程中，必需位于灯杆头部下方；b. 起吊点应在杆体的三分之二处；c. 起吊索具的负荷必需满意杆体重量；d. 吊起的固定位置应便于灯杆按预定的方位就位；用副钩吊起杆体 2/3放下杆体 1/2把灯盘移过杆体 1/2的位置，再用主钩吊起杆体 1/2 ，放下杆体 2/3 ，在缓慢吊起杆体 1/2的过程中，用人扶着灯盘往下移到检修平台处之后， 人离开，吊车缓慢吊起灯体座落在已浇灌好基础上， 匀称拧紧相关螺母，吊机放下钢丝绳，吊机离开，吊装终止；有必要时，可用经 纬仪检查灯杆的垂直度和杆体的直线度，以及杆顶的偏移量；吊装终止后， 要先检查电源接线是否良好， 掌握系统是否正确， 务必在卷扬机变速箱体内加入齿轮油，以浸入蜗杆2/3为宜，为了安全，调试时务必远离灯杆 5 米外操作， 并在杆下 5米内反复试降 1-3次为宜；专业合格的工程人员在升降的过程中如发生反常或不正常的声音时，必需排除故障，方可连续工作； 调试升降完毕后，应对钢绳