三相异步电动机定子绕组首末端判别b

1、1、三相异步电动机首、末端判断。、三相异步电动机首、末端判断。 2、三相异步电动机的维护与检修、三相异步电动机的维护与检修 第三组 李康俊 方来 王准 蒋少阗 谌斐 周余 王幸强 三相异步电动机三相异步电动机定子绕组首末端判别定子绕组首末端判别1.万用表测定法万用表测定法2.绕组串接测定法绕组串接测定法3.极相组接错的检查方法极相组接错的检查方法定子绕组首末端判别定子绕组首末端判别 三相异步电动机的定子绕组必须按一定的规则嵌线和接线。 如果接错，绕组中的电流方向相反，就不能产生旋转磁场，因而电动机就不能正常运行。 同时由于磁场不平衡，电动机会产生剧烈的震动和异常噪声，此时，定子绕组中三相电流严

2、重不平衡，电流增大，温度上升，甚至会使电动机的定子绕组烧坏。 因此，定子绕组首末端的判定十分重要。判别定子绕组首末端的方法常用有两种： 1.万用表测定法 2.绕组串接测定法。 下面分别讨论这两种测定方法。 1.万用表测定法万用表测定法 首先将万用表的转换开关放在欧姆挡上，利用万用表区别出每绕组的两个出线端，然后将万用表的转换开关置于直流毫安挡上，并将三相绕组接成如图59所示的电路，接着用手 转动电动机的转子。如果万用表指针不动，则说明三相绕组的首末端区分是正确的，如图 59(a)所示；一一万用表测定法万用表测定法 如果万用表指针动了，说明有一相绕组的头、尾接反了，如图59(b)所示，调整后重新

3、试验，直到万用表指针不动为止。 这一方法是利用转子铁心中的剩磁在定子三相绕组内感应出电动势的原理进行的。 另外，也可以用测变压器同名端的方法来区分绕组的头尾。 2.绕组串接测定法绕组串接测定法 用万用表区分出三相绕组后，设定每相绕组的首末端，并接成如图510所示的线路。 将一相绕组接36v低压交流电，另外两相串联起来接上灯泡，如灯泡发亮，说明相连的两相绕组的头尾是正确的； 如是灯泡不亮，则说明相连的两相绕组不是头尾相连的。 这样，这两相绕组的头尾便确定了。 接着，再用同样的方法区分出第三相绕组的头和尾。3.(内部内部)极相组接错的检查方法极相组接错的检查方法 将定子绕组三个首端(头)连接，三个

4、末端(尾)也相互连接，再将低压直流电源(一般用蓄电池)通入定子三相绕组，用指南针沿着定子铁心内圈移动。如果指南针经过各极相组时方向交替变化，表示接线正确；如经过相邻的极相组时，指针方向不变，表示极相组接错。 如果指针的方向变化不明显，则应提高电源电压后，重新检查。2、三相异步电动机的维护与检修启动前的准备和检查1、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整，接线是否正确与良好。2、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。3、新安装或长期停用的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。绝缘地那组应大于0.5兆欧，如果低于此值，须将绕组烘干。4、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是

5、否能正常工作，电刷压力是否符合要求。5、检查电动机转动是否灵活，滑动轴承内的油是否达到规定油位。6、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。7、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。上述各检查全部达到要求后，可启动电动机。电动机启动后，空载运行30分钟左右，注意观察电动机是否有异常现象，如发现噪声、震动、发热等不正常情况，应采取措施，待情况消除后，才能投入运行。启动绕线型电动机时，应将启动变阻器接入转子电路中。对有电刷提升机构的电动机，应放下电刷，并断开短路装置，合上定子电路开关，扳动变阻器。当电动机接近额定转速时，提起电刷，合上短路装置，电动机启动完毕。三相异步电动机的常见故障1不能正

6、常启动 （一）电机接通后，电动机不能起动，但有嗡嗡声 可能原因：（1）电源没有全部接通成单相起动；（2）电动机过载；（3）被拖动机械卡住；（4）绕线式电动机转子回路开路成断线；（5）定子内部首端位置接错，或有断线、短路。 处理方法：（1）检查电源线，电动机引出线，熔断器，开关的各对触点，找出断路位置，予以排除；（2）卸载后空载或半载起动；（3）检查被拖动机械，排除故障；（4）检查电刷，滑环和起动电阻各个接触器的接合情况；（5）重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有灿线和短路。 （二）电动机起动困难，加额定负载后，转速较低。 可能原因：（1）电源电压较低；（2）原为角接误接成星接；（3）鼠笼

7、型转子的笼条端脱焊，松动或断裂。 处理方法：（1）提高电压；（2）检查铭牌接线方法，改正定子绕组接线方式；（3）进行检查后并对症处理。 （三）电动机起动后发热超过温升标准或冒烟 可能原因：（1）电源电压过低，电动机在额定负载下造成温升过高；（2）电动机通风不良或环境湿度过高；（3）电动机过载或单相运行；（4）电动机起动频繁或正反转次数过多；（5）定子和转子相擦。 处理方法：（1）测量空载和负载电压；（2）检查电动机风扇及清理通风道，加强通风降低环温；（3）用钳型电流表检查各相电流后，对症处理；（4）减少电动机正反转次数，或更换适应于频繁起动及正反转的电动机；（5）检查后姨症处理。 四.绝缘电阻

8、低 可能原因：（1）绕组受潮或淋水滴入电动机内部；（2）绕组上有粉尘，油圬；（3）定子绕组绝缘老化。 处理方法：（1）将定子，转子绕组加热烘干处理；（2）用汽油擦洗绕组端部烘干；（3）检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板；（4）一般情况下需要更换全部绕组。 （五）电动机外壳带电 可能原因：（1）电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板；（2）绕组端部碰机壳；（3）电动机外壳没有可靠接地 处理方法：（1）恢复电动机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板；（2）如卸下端盖后接地现象即消失，可在绕组端部加绝缘后再装端盖；（3）按接地要求将电动机外壳进行可靠接地。 （六）电动机运行时声音不正常 可能原因：（1）

9、定子绕组连接错误，局部短路或接地，造成三相电流不平衡而引起噪音；（2）轴承内部有异物或严重缺润滑油。 处理方法：（1）分别检查，对症下药；（2）清洗轴承后更换新润滑油为轴承室的1/2-1/3。 （七）电动机振动 可能原因：（1）电动机安装基础不平；（2）电动机转子不平衡；（3）皮带轮或联轴器不平衡；（4）转轴轴头弯曲或皮带轮偏心；（5）电动机风扇不平衡。 处理方法：（1）将电动机底座垫平，时机找水平后固牢；（2）转子校静平衡或动平衡；（3）进行皮带轮或联轴器校平衡；（4）校直转轴，将皮带轮找正后镶套重车；（5）对风扇校静 2轴承故障检修 转轴通过轴承支撑转动，是负载最重的部分，又是容易磨损的部

10、件。 （1）故障检查 运行中检查：滚动轴承缺油时，会听到骨碌骨碌的声音，若听到不连续的梗梗声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。 拆卸后检查：先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外钢圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象，否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。 （2）故障修理 轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除，然后放入汽油中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承 3机壳和端盖的检修 机壳和端盖若有裂纹应进行堆焊修复若遇到轴承镗孔间隙过大