顶板模板支撑系统安全专项施工方案

1、xxoo 工 程顶板模板支撑系统安全专项施工方案编 制 人:审 核 人:审 批 人:审批日期:2012 年 11 月 12 日 集团有限责任公司 xxoo 建设工程项目经理部目录1 编制依据 . 12 工程概况 . 12.1 总体简介 . 12.2 工程概况 . 23 构造要求 . 63.1 板下支撑体系构造措施. 63.2 梁下支撑体系 . 143.3 后浇带模板 . 173.4 顶板、梁模板支撑体系验算 . 174 施工安排 . 174.1 工期安排 . 174.2 劳动力安排 . 174.3 现场安排 . 185 施工准备 . 185.1 技术准备 . 185.2 机械准备 . 185.

2、3 材料准备 . 186 脚手架的验收 . 207 混凝土浇筑方式 . 258 模板拆除 . 259 安全保证措施 . 269.1 组织管理机构 . 269.2 模板支撑体系搭设与拆除安全措施 . 279.3 顶板模板存放、吊运、安装、拆除安全措施 .289.4 监测监控 . 3010 应急措施 . 3110.1 危害因素辨识 . 3110.2 应急措施的启动. 32附录：顶板、梁模板支撑体系计算书 . 371 编制依据序号1名图称纸编xxoo 工程施工图(2012.7.23)号234施工组织设计规程、规范法律、法规xxoo 工程施工组织设计混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204200

3、2）2011 版 建筑工程施工质量验收统一标准（gb503002001）建筑施工模板安全技术规范（jgj162-2008）钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程（db11/t583-2008）建筑结构长城杯工程质量评审标准（dbj/t01-69-2003）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130-2011) 钢管脚手架扣件（gb15831-2006）建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范（jgj166-2008） 建筑施工安全检查标准（jgj59-2011）中华人民共和国安全生产法(2002 年 6 月 29 日人大通过)建设工程安全生产管理条例(2003 年 11 月 24 日国务院颁

4、发)危险性较大分部分项工程安全管理办法(京建质200987 号)建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质 2009254 号）北京市实施危险性较大的分部分项工程安全管理办法规定 （京建施2009841 号）关于加强施工用钢管、扣件使用管理的通知（京建材200672 号）2 工程概况2.1 总体简介序号项 目内容123456789工程名称工程地址建设单位建设管理单位设计单位监理单位施工单位工期目标质量目标xxoo 工程北京市西城区 xxoo 路合格，争创结构长城杯2.2 工程概况xxoo 工程，建筑面积 xx ，其中地下建筑面积 xx ，地上建筑面积 xx 。 主体结构为框架剪力墙结构

5、；基础为筏板梁基础；地下三层，地上三层（局部四层）， 建筑结构高度为 25.8m。根据中华人民共和国住房和城乡建设部 2009 年发文建质200987 号和建质2009254 号中规定现场混凝土构件模板支撑 高度超过 8m，或搭设跨度超过 18m，施工总荷载大于 15kn/，或集中线荷载大于 20kn/ 模板支撑系统需编制安全专项方案并组织专家论证。本工程符合专家论证条件的部位具体情况见下表：危险性较大的施工部位序号位置主舞台层高/m板厚/mm支撑高度 m120 40.88荷载2.0kn/m2跨度 m30.61 -15.2025.80m67梁截面/mm 模板体系5001500（施工荷载超过 2

6、0kn/）木模板/eh板下采用碗扣式式模板支架；支撑体系的选 择支撑基础（立杆间距 600600，步距 900）梁下采用扣件式模板支架 （立杆间距 300600，步距 600）在基础结构底板上9.6651209.545 2.0kn/m211.7xxx2 -0.1659.50m6-7/a-d、j-m梁截面/mm 模板体系支撑体系的选 择支撑基础350700木模板板下采用碗扣式模板支架； （立杆间距 900900，步距 1200）梁下采用扣件式模板支架（立杆间距 300600，步距 600） 在结构楼板上，楼板下有满堂红模板支架支撑13.67 梁截面/mm120 13.55 2.0kn/m4008

7、00219.8xxx3 -3.32010.353-5/e-h模板体系支撑体系的选 择支撑基础木模板板下采用碗扣式模板支架； （立杆间距 900900，步距 1200）梁下采用扣件式模板支架（立杆间距 300600，步距 600） 在结构楼板上，楼板下有满堂红模板支架支撑20.90120 20.78 2.0kn/m230.6xxx4 -1.1019.807-11/c-k梁截面/mm 模板体系支撑体系的选 择支撑基础5001900（施工荷载超过 20kn/）木模板板下采用碗扣式模板支架； （立杆间距 600600，步距 900）梁下采用扣件式模板支架（立杆间距 300450，步距 600） 在结构

8、楼板上，楼板下有满堂红模板支架支撑13.58120 13.46 2.0kn/m216.5xxx5 0.2213.8011-13/1/a-1/l梁截面/mm 模板体系支撑体系的选 择支撑基础4001200、8001000木模板板下采用碗扣式模板支架局； （立杆间距 900900，步距 1200）梁下采用扣件式模板支架 （4001200 梁立杆间距 300600，步距 600； 8001000 梁立杆间距 300450，步距 600） 在结构楼板上，楼板下有满堂红模板支架支撑12.30120 12.18 2.0kn/m219.8杂技排练厅 6 10.3522.652-5/e-h梁截面/mm 模板体

9、系支撑体系的选 择支撑基础500900、5001000木模板板下采用碗扣式模板支架局；（立杆间距 900900，步距 1200）梁下采用扣件式模板支架（立杆间距 300600，步距 600） 在结构楼板上，楼板下有满堂红模板支架支撑8.75150、1808.60、8.572.0kn/m26.3消防水池7 -18.05-9.34/1-1/6/m-l梁截面/mm 模板体系支撑体系的选 择支撑基础300500、400600木模板板下采用碗扣式模板支架局；（立杆间距 900900，步距 1200） 梁下采用扣件式模板支架（立杆间距 300600，步距 600） 在基础结构底板上首层顶板平面图：剖面图：

10、3 构造要求3.1 板下支撑体系构造措施3.1.1 板下支撑体系依据钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程（db11/t583-2008）相关规定，本工 程顶板支撑体系做如下选择，侧舞台顶板厚度为 120mm，后舞台顶板厚度为 120mm，首 层大厅顶板厚度为 120mm，杂技排练厅顶板厚度为 120mm，消防水池顶板厚度为 150mm 、 180mm，顶板模板均采用 15mm 厚覆膜多层板，次龙骨为 50100mm 木方（计算时取 40 90mm）, 间距 200mm；主龙骨为 100100mm 木方（计算时取 9090mm），间距为 900mm。 竖向支撑体系采用满堂红碗扣式脚手架支撑，立杆

11、间距 900900mm ，水平杆步距为 1200mm，上面设可调顶托。主舞台顶板板厚为 120mm，观众厅顶板厚度为 120mm，顶板模板均采用 15mm 厚覆膜 多层板，次龙骨为 50100mm 木方（计算时取 4090mm）, 间距 200mm；主龙骨为 100 100mm 木方（计算时取 9090mm），间距为 600。竖向支撑体系采用满堂红碗扣式脚手 架支撑，立杆间距 600600mm，水平杆步距为 900mm，上面设可调顶托。顶板模板安装顺序和技术要求（1）工艺流程弹线 支立柱 架立杆的水平杆安装顶托安主、次龙骨 铺模板 校正 标高 模板预检（2）施工方法1 放好顶板标高控制线。2

12、支立柱，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。支柱下面垫放 50mm 脚手 板。3 从边跨一侧开始安装，先安装一排龙骨和支柱，临时固定再安装二排龙骨和支柱，依 次逐排安装。主龙骨用 100100mm 的木方，次龙骨用 50100mm200mm 木方，木方在 跨中错开。4 支柱之间安装水平杆。根据支柱高度设置水平杆，距地面 300mm 处设一道，往上纵横 方向每隔 1200m 设一道，保证连接牢固。5 每一施工流水段与相邻施工流水段支撑体系不能形成整体时，沿临边设剪刀撑一道。 将顶托安装在立柱上，深入长度不得少于 15cm，调节顶托高度，将中间顶托调节到一个水平面上，按起拱线将顶托面找平。

13、铺设顶板底模板，板与板之间采用硬拼，保证拼缝严密、不漏浆。在顶板与墙体交接 的阴角处采用木方顶紧墙面，其贴近墙体砼、顶板砼的两侧刨光，并在与墙体砼交接处 粘贴海绵条，海面条贴在木方一侧，这样既保证了砼阴角方正、又避免了砼漏浆的现象。 可从一侧开始铺顶板模板，拼缝必须严密。模板的摆放应以最少切割模板为准则，应 尽量减少拼缝。顶板模板铺完后，用水准仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。将模板内杂物清理干净，办理预检。严格控制施工荷载，上料要分散，不要集中。碗扣架的搭设安装顺序和技术要求做好搭设前的准备工作（材料准备、场地清理、安全技术交底等）根据剧场屋 面梁情况放出架体位置线铺设垫板立两端立杆安

14、装第一步纵向水平杆、横向水平 杆根据立杆间距逐根补绑立杆放置纵向扫地杆安装横向扫地杆调整立杆垂直 度安装第二步纵向水平杆第二步横向水平杆设置连墙件安装第三、四步纵向水 平杆、横向水平杆立立杆加设剪力撑安装顶托第五、六（剪刀撑及各连墙 点、斜杆、抱柱、对顶等拉结杆件随搭升的架体一起设置。）（1）定位测量要求：根据满堂红模板支架立杆布置图，量出立杆距墙或梁距离（有剪力墙处应距墙边距 离小于 200mm，无剪力墙处应为距梁边小于 200mm）及立杆横距、纵距，并用红漆标记， 从而保证上下层立杆中心在同一条垂直线上，以保证上部荷载沿立杆传递，避免下层楼 板混凝土强度尚未达到时由于局部荷载过大，造成楼板

15、开裂。搭设前必须根据立杆平面布置图结合现场轴线按照布置图把立杆位置测放在楼板 上并弹出控制线，支架安装严格按照图纸布置位置安装，碗扣支架为定型支架，安装时 先确定起始安装位置，底层组架时分别用拉线方法、直角尺、水平尺、控制水平框架纵 向直线度，直角度及水平度。并根据地面标高确定立杆起始高度安装预制块，利用可调 底托将标高调平,避免局部不平导致立杆不平悬空或受力不均，安装可采取先测量所安 装节段地面标高,根据所测数据计算出立杆底面标高,先用可调底托将四个角标立杆高 调平后挂线安装其它底托,后安装立杆。（2） 搭设前必须对所有作业人员进行安全技术交底，并检查架子搭设人员的特种作业 操作资格证，其他

16、施工人员应掌握相应的专业知识和技能。材料垂直运输的塔吊司机及 信号指挥工亦应参加培训。（3） 脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆、连墙件的顺序逐层搭设，每次上升高度不应 大于 3 米。架体搭设应进行撂地验收及中间验收，撂地验收为 3 米内进行，中间验收每 隔 6 米验收一次，撂地验收主要验收架子的立杆水平位置、接头错开情况、垂直度等情 况底层水平架体的纵向直线度l/200，横杆间的水平度l/400。，中间验收主要验收 架体垂直度、连墙拉结点的设置、立杆接头错开等。（4） 底座和垫板必须准确放在定位线上，垫板必须采用长度不小于两跨、厚度不小于 50mm 的木垫板，架体底座的轴心线应与地面垂直。（5）

17、 架体垂直度不应大于 l/500，中间检查不得超过 10 米/次，中间检查垂直度不得超 过 25mm 每次。（6） 立杆支设要求:扫地杆、横杆施工要求：碗扣架纵向、横向扫地杆均设在第一步碗扣架的第一个碗扣上，所有水平拉杆的端 部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续 式剪刀撑。拉杆将立杆连成整体，保证立杆整体稳定性。搭设时先将立杆上碗扣滑至限位梢以 上并旋转，使其搁在限位梢上，将横杆插入立杆下碗扣内压紧，横杆接头全部安装好后， 落下上碗扣并锁紧利用限位梢固定上碗扣。立杆接长必须采用对接，禁止搭接。以梁为中心，布置完梁后再布置板的立杆，板的第一道立杆距离梁的立

18、杆 300mm， 然后向板的跨中方向按照间距 900 依次布置立杆，在板的跨中位置如果间距不符合横杆 模数，就用钢管扣件进行固定；有后浇带处，先搭设后浇带支架。脚手架搭设高度小于 30m时，底部应铺设通长脚手板；搭设高度大于 30m时， 底部 应铺设通长脚手板并增设专用底托。立杆应竖直安放在垫木上，顶杆与立杆连接时应套紧，同时相邻两根立杆的接头位 置应相互错开，碗扣架立杆顶部自由端高度（含可调螺杆）必须严格控制在 500mm 以内， 以避免在混凝土浇筑过程中，由于施工人员及设备荷载等不利因素造成支撑体系局部失 稳，致使支撑体系整体失稳。立杆支设平面布置图详见附图。本工程高支模部位立杆配置方法如

19、下表所示：序号123456工程部位主舞台侧舞台后舞台观众厅首层大厅杂技排练厅结构层高/m419.66513.6720.913.5812.3板厚/mm120120120120120120净高/m40.889.54513.5520.7813.4612.18立杆搭配/m3 m13+1.22.4 m3+1.83 m4+0.93 m6+2.43 m4+0.93 m3+1.8+0.97消防水池8.75150180 8.68.573+2.4+1.8+0.9碗扣架拼装到 3 层高时，应用经纬仪检查横杆的水平度和立杆的垂直度。并在无荷 载情况下逐个检查立杆底座有否松动或空浮情况，并及时旋紧可调座和薄钢板调整垫

20、实。立杆的垂直度应严格加以控制：30m 以下架子按 1/200 控制，且全高的垂直偏差应 不大于 10cm，脚手架的垂直度必须严格控制，以免影响整体稳定。碗扣式模板支架架体 立杆接头位置应相互错开，同一断面上有接头的立杆数量不应超过立杆总数的 50%。搭 设方法如下图：碗扣架立杆搭接位置图（7）梁支架与板支架如距离不符合碗扣架水平杆模数，采用扣件短钢管进行连接，连 接在碗口立杆或水平杆上，连接点不少于两处，距离节点150mm。竖向间距1200 mm， 横向间距3000 mm，两架体间连接点呈梅花形布置。如下图：扣件钢管加固位置图（8）碗扣满堂红架与周边结构加固节点碗扣架拉结点加固平面示意图（有

21、结构柱位置）碗扣架拉结点加固立面示意图（有结构柱位置，每道竖向2.4 米）碗扣架与剪力墙支顶示意图（水平顶撑3000 mm）当板下悬挑长度（梁边到板脚手架第一道立杆距离）过大时，应在悬挑位置加设支 撑，支撑用扣件式脚手架，立杆要稳固立于结构之上，增加水平杆步距应与板下满堂红 脚手架要求相同。（9） 满堂红碗扣架每隔 5-6 米设置一道水平安全网，第一道水平安全网距地3 米。安 全网孔套在立杆上，网网接缝处用尼龙绳绑扎牢固。（10） 观众厅台阶处架体采用在底部加可调支座的方法进行调节。观众厅台阶部位满堂红架底调平图（11）斜杆、剪刀撑的设置。本满堂支撑脚手架按照建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规

22、范（jgj166-2008） 设置剪刀撑，按照普通型配置。1) 竖向剪刀撑：本满堂支撑体系立杆横、纵间距为 0.9m0.9m、0.6m0.6m，在架 体外侧周边及内部纵、横向每 4 跨（且不大于 5m），由底至顶设置连续竖向剪刀撑， 剪刀撑宽度为 4 跨。2) 水平剪刀撑在竖向剪刀撑顶部交点平面设置水平剪刀撑。本满堂支撑高度超过 8m，在碗扣架 第二步开始设置第一道水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不 大于 4 步（4.8m），剪刀撑宽度为 3m5m（4 跨）。3） 竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应用 4560水平剪刀撑与支架纵（或横）向 夹角为 4560。剪刀撑斜杆的接长采用

23、搭接，搭接长度不小于 1m，采用不少于 3 个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于 100 。3） 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上旋转扣件中心线至交节 点的距离不大于 150 。5）剪刀撑应符合以下要求：1 模板支架四边与中间每隔 4-6 排立杆应设置一道竖向剪刀撑，由底至顶连续设置； 2 模板支架两端与中间每隔 4-6 排立杆从顶层开始向下每隔 2-4 步设置水平剪刀撑；4.5m 8m 8m 8m 4.5m模板支架竖向剪刀撑布置示意图3.1.6 安放可调顶托：选用合格顶托，直径36 丝杠竖直插入顶杆插孔内，啮合长 度不得少于 6 扣，调出的长度不得大于 200m

24、m，u 型凹口朝向应一致。3.1.7 安放主龙骨要求：主龙骨搁置在可调顶托凹口中部，双向板时方向垂直于墙边 线即可，单向板时垂直于楼板短边。3.1.8 铺设次龙骨要求：在主龙骨上用尺量出 200mm 间距并做标记，将 50100 木 方等距摆放在画线位置，铺设方向与主龙骨垂直。3.1.9 连墙件设置模板支架应自成体系，严禁与其他脚手架进行连接。与结构独立柱相连点设置拉结 点，每两步拉结一道，拉结点（连墙件）设置如下图所示：3.1.10 安全网布置满堂架在搭设过程中每隔 6 米铺设一层安全网，安全网与立杆及水平杆固定牢固， 首道安全网距地 3 米。在上部支设梁底模板及梁底钢筋绑扎前均铺设脚手板一

25、层，梁底 加固及砼浇注前把此层脚手板移至梁底 1.31.5 米范围内作为看模用平台。顶板支撑 脚手架上端，需在操作平台处设置一道水平安全网。3.2 梁下支撑体系梁模板亦采用 15mm 厚覆面多层板，次龙骨选用 100100mm 木方（计算时取 40 90mm）。主龙骨选用 100x100 木方（计算时取 9090mm）。沿梁高每 500mm 加设一道穿 墙螺栓,梁跨度方向螺栓间距 500mm，两侧用支顶保证梁的垂直。模板支架搭设时梁下 横向水平杆应伸入梁两侧板的模板支架内不少于两根立杆，并与立杆扣接。模板支架顶 部支撑点与支架顶层横杆的距离不应大于 500 。梁截面尺寸表序号123456部位主

26、舞台侧舞台后舞台观众厅首层大厅杂技排练厅梁截面尺寸(mm)500150035070040080050019004001200；8001000500900；50010007消防水池 300500；400600主舞台梁 500mm 宽底模下五根次龙骨，主龙骨间距沿梁长度方向立杆纵向间距为 600mm，梁底立杆横向间距为 300mm,水平杆步距为 600mm。侧舞台梁 350mm 宽底模下 3 根次龙骨，主龙骨间距沿梁长度方向立杆纵向间距为 600mm，梁底立杆横向间距为 300mm,水平杆步距为 600mm。后舞台梁 400mm 宽底模下四根次龙骨，主龙骨间距沿梁长度方向立杆纵向间距为 600mm

27、，梁底立杆横向间距为 300mm,水平杆步距为 600mm。观众厅梁 500mm 宽底模下五根次龙骨，主龙骨间距沿梁长度方向立杆纵向间距为 450mm，梁底立杆横向间距为 300mm,水平杆步距为 600mm。首层大厅梁 400mm 宽底模下四根次龙骨，主龙骨间距沿梁长度方向立杆纵向间距为 600mm，梁底立杆横向间距为 300mm,水平杆步距为 600mm；800mm 宽底模下六根次龙骨， 主龙骨间距沿梁长度方向立杆纵向间距为 450mm，梁底立杆横向间距为 300mm,水平杆步 距为 600mm。杂技排练厅梁 500mm 宽底模下五根次龙骨，主龙骨间距沿梁长度方向立杆纵向间距 为 600m

28、m，梁底立杆横向间距为 300mm,水平杆步距为 600mm。消防水池梁 300mm、400mm 宽底模下四根次龙骨，主龙骨间距沿梁长度方向立杆纵 向间距为 600mm，梁底立杆横向间距为 300mm,水平杆步距为 600mm。工艺流程：清理作业面测量放线摆放垫木支设扫地杆、横杆搭设剪刀撑 安放可调顶托搁置主龙骨铺设次龙骨施工方法墙、柱子拆模后在混凝土楼板上弹出轴线、在混凝土柱子上弹出水平控制线。 安装梁支柱，支柱下垫通长不小于 400mm100mm ，50mm 厚的木板。支柱纵向间距 600mm，横向间距 300mm，水平步距为 600mm。u 型托上面垫 100100mm 木方为主龙骨，

29、支柱双向加水平杆，离地 300mm 设一道。3 按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模，并拉线找直，梁底模应按梁跨的 2 起 拱。4 绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐验，并清除杂物，安装侧模板，顶板模板、梁侧模、 梁底模之间的固定方法为侧模夹底模，顶板模板压侧模。5 梁侧模板采用 m16 对拉螺栓固定，梁模板上口用定型卡子固定。梁侧次龙骨采用 50100mm 木方。梁侧主龙骨采用两根483.5 钢管，主次龙骨及穿墙螺栓间距见下表。 注意梁侧模根部一定要楔紧，防止涨模。安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，注意梁模端头，作 为清扫口不封，直到打混凝土前才封。检查合格后办理模板

30、预检。(1)结构梁下模板支架的立杆纵距应沿梁轴线方向布置；立杆横距应以梁底中心线为中 心向两侧对称布置，且最外侧立杆距梁侧边距离不得大于 150mm。模板支架立杆沿梁截面方向布置图模板支架立杆沿梁截面方向布置图(2)设在模板支架立杆底部或顶部的可调底座或底托，其丝杆外径不得小于 36mm，伸出 长度不得超过 200mm。(3)模板支架搭设时梁下横向水平杆应伸入梁两侧板的模板支架内不少于两根立杆，并与立杆扣接。（4）模板支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离不应大于 400mm。004005004模板支架顶部自由段长度示意图(5) 扫地杆设置应符合下列要求：1 纵向扫地杆必须连续设置，钢管中心距地面

31、不得大于 200mm；2 脚手架底部主节点处应设置横向扫地杆，其位置应在纵向扫地杆下方。.3 后浇带模板施工后浇带部位采用快易收口网拦设，收口网后采用钢筋支撑，间距不大于 500mm。 顶板后浇带在模板在施工过程中单独支设，先从后浇带向两边支设。后浇带处立杆间距 1200mm，两侧立杆间距 900mm，后浇带处拼整块竹胶板，下设 100 100mm 木方，长 3000mm。后浇带处满堂架与两侧满堂架分开间距 900 mm。按照本方案 3.1.5“剪刀撑构造要求”对后浇带下部保留支撑体系进行加固。模板拆除时先拆后浇带以外部分模板。后浇带下方支撑体系沿后浇带长度方向通长 保留，宽度为后浇带两侧各两

32、跨。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不大 于 4 步。3.4 顶板、梁模板支撑体系验算详见计算书。4 施工安排4.1 工期安排2012 年 12 月 20 日2013 年 3 月 31 日。4.2 劳动力安排作业人员：根据现场进度安排和工程量，本高支模体系需要架子工人数为 50 人，架子工必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（gb5036） 考核合格的专业架子工，上岗人员进入现场后应进行体检，体检合格后方可上岗，并且 在施工过程中定期体检，合格者方可继续持证上岗，上岗操作前应按要求进行三级教育 及安全技术交底。要求操作人员必须正确佩戴合格的安全带，安全帽，并穿防滑

33、鞋等防 护用品。4.3 现场安排在施工现场西侧有模板加工区、模板堆放区和一座木工棚。本工程共设置 2 台塔吊， 用于材料的运输。1#塔臂长 70 米，端头最大起重量 3 吨；2#塔臂长 40 米，端头最大起 重量 1.3 吨；均能满足现场运力要求并能覆盖全场。5 施工准备5.1 技术准备在施工前，先由技术人员认真审核图纸，学习施工规范，对图纸中存在的问题提前 做好设计变更和工程洽商，编制合理的、可行的施工方案和技术交底，并对施工员、质 检员和劳务分包队进行安全、技术书面交底。搭设之前必须对进场的脚手架杆、配件进 行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆件、配件。5.2 机械准备序 号1234

34、机械名称圆 锯 机木工压刨木工平刨 台式砂轮机型号mj-103mb104amb503s3st-200数量2 台2 台2 台2 台5.3 材料准备钢管、扣件、紧固件进场时应提供生产单位营业执照、生产许可证、建委备案表、 合格证及检测报告，由材料员负责逐批进行外观质量检验（其中对旧钢管、扣件进行逐 件检查），并做好记录。抽取扣件样本进行力学性能和扭力矩指标复验，复试合格后方 可使用。5.3.1 钢管1）钢管：（执行直缝电焊钢管gb/t13793、低压流体输送用焊接钢管gb/t3091、 碳素结构钢gb/t700、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130-2011 等标准）钢管规格：48.3

35、3.6 钢管，外径允许偏差为 48.30.5mm，壁厚允许偏差为 3.6 0.36mm。施工用钢管及扣件进场时应提供生产单位营业执照、生产许可证、北京市建委备案 表、合格证及检测报告，由材料员负责逐批进行外观检验，并做好记录。钢管使用前均应进行质量检查，表面应平直光滑，不应有裂缝、分层、压痕、划道 和硬弯。外径、壁厚、端面等偏差应符合要求，钢管必须进行防锈处理，涂刷防锈漆。 其中旧钢管的锈蚀程度应由租赁厂家出具每年的锈蚀度检测报告，合格后才能使用。钢 管进场检验对其质量存在怀疑的情况下抽取试样进行力学性能复试，复试合格后方可使 用，此复试项目为见证取样。2）碗扣架钢管及上、下碗扣：（执行可锻铸

36、铁件 gb9440、一般工程用铸造碳 钢件gb11352、碳素结构钢gb/t700 等标准）碗扣架钢管规格：483.5,钢管壁厚为 3.53.75mm。碗扣架钢管使用前均应进行质量检查：钢管表面应平直光滑、无裂纹、无锈蚀、无 分层、无结巴、无毛刺等，不得采用横断面接长的钢管；钢管必须进行防锈处理，涂刷 防锈漆。其中旧钢管的锈蚀程度应每年检查一次，其锈蚀深度应符合要求，锈蚀严重部 位应将钢管截断进行检查。因本工程所用钢管全部为租赁旧管，在使用前应检查租赁站 提供的年度检查报告，合格后方可投入使用。5.3.2 扣件：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，新旧扣件使 用前均应

37、进行质量检查，扣件不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用的 铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。 扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能 灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距 离应不小于 5mm。扣件表面应进行防锈处理。经检验合格的构配件应按品种、规格分类 码放整齐，堆放场地不得有积水。5.3.3 脚手板脚手板应采用杉木或松木制作，宽度应不小于 200mm，厚度不宜小于 50mm，两端各 设置直径不小于 4mm 的镀锌钢丝箍两道，不得有开裂、腐朽，其材质应符合国

38、家标准规定。5.3.4 安全网水平安全网应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，并在使 用前进行质量检查。5.3.5 可调托撑可调托撑外径不得小于 36mm，丝杆与螺母捏合长度不得小于 6 扣，螺母厚度不得小 于 30mm，u 型钢板厚度不小于 5mm，螺纹完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝平整光 滑无脱开现象，在使用过程中可调构件的外露长度不应大于 200mm，插入立杆内的长度 不得小于 150mm。5.3.6 木方及多层板顶板模板面板为 15mm 多层板，次龙骨 50100mm 木方、主龙骨 100100mm 木方。 木方顺直、方正、材料密实。木方实际截面尺寸不得小于 40

39、90mm 和 9090mm。6 脚手架的验收6.1 材料验收6.1.1 验收时间：材料进场时间6.1.2 验收人：一般材料由吴少华现场验收，（钢管扣件由试验员倪文会委托实验室 进行见证试验）。6.1.3 验收项目项目技术资料要求营业执照、资质证明、生产许可证、产品 合格证、质量检测报告、相关合同要件。抽检数量-检查方法检查资料备注钢管表面应平直光滑、不得有裂缝、结疤、 分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划钢管道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；全数目测钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆，钢管内 壁宜涂刷防锈漆。钢管外径及壁厚外径 48.30.5 mm；壁厚 3.60.36mm。 3%游标卡尺测量实际不得少

40、于 483.0mm不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在； 扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动扣件部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间全数目测隙应小于 1mm ；扣件表面应进行防锈处 理。碗扣钢管外径及壁厚483.5,钢管壁厚为 3.53.75mm 3%游标卡尺测量实际不得少于 483.5mm碗扣的铸造件表面应光滑平整，不得有砂 眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表碗扣面粘砂应清楚干净；冲压件不得有毛刺、 裂纹、氧化皮等缺陷。碗扣的各焊缝应饱全数目测满，不得有焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺 陷。碗扣立杆连接套管可调托丝杆外套管与立杆间隙应小于或等于 2mm，套 管长度不应小于 160mm，外伸长度不

41、应小 于 110mm。可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于 4-5 扣，丝杆直径不小于 36mm，插入立杆 内的长度不得小于 150mm。3%3%游标卡尺测量钢板尺测量木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈脚手板裂等影响安全使用的缺陷，严禁使用含有全数目测掉皮的、腐朽的木脚手板。安全网绳不得损坏和腐朽，平支安全网宜安全网使用锦纶安全网；密目式阻燃安全网除满 足网目要求外，其锁扣间距应控制在全数目测300mm 以内。木方次龙骨 50100mm 木方、主龙骨 100 100mm 木方。木方顺直、方正、材料密3%钢板尺测量实 际尺寸不得实。小于 4090mm， 9090mm。6.1.4 钢管、扣件的力学

42、性能按下表进行检测：构配件名称检测项目抽检数量检测标准钢管抗拉强度、屈服点、断后伸长率750 根为一批，每批 低压流体输送用 抽取 1 根 焊接钢管扣件直角：抗滑性能、抗破坏性能、 281500 件：8 件 扭转刚度。 5011200 件：13 件 旋转扣件：抗滑性能、抗破坏性 120110000 件：20 能、抗拉性能、抗压性能。件钢管脚手架扣件6.2 脚手架、模板支架搭设过程及使用前的检查与验收架体搭设应进行撂地验收及中间验收，撂地验收为 3 米内进行，中间验收每隔 6 米 验收一次，撂地验收主要验收架子的立杆水平位置、接头错开情况、垂直度等情况底层 水平架体的纵向直线度 l/200，横杆

43、间的水平度 l/400。，中间验收主要验收架体垂 直度、连墙拉结点的设置、立杆接头错开等。顶板支撑脚手架搭设完毕后，由项目技术负责人赵海峰及生产经理张广英一起组织 相关各部门（包括技术员扈晨光、王征、施工员郝双战、安全员纪延春、质检员耿宁宁、 搭设单位负责人和使用单位负责人共同验收，验收合格后，报请监理单位现场验收合格、 签字后，方可投入使用。达到论证条件的支撑体系在搭设完成后，由项目负责人李毅组织验收，验收人员应 包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专 业监理工程师。验收合格后，经项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。6.2.1 检查时间：脚手

44、架搭设过程中按流水段组织验收；6.2.2 检查人员：质检员耿宁宁、安全员纪延春、技术员扈晨光、施工员郝双战、 监理等；6.2.3 检查项目：按下表进行检查序号1项目专项施工方案承载力技术要求按权限进行审批满足设计要求允许偏差（mm）-检验方法检查资料应有设计计 算书备注-要有验收记录2基础及楼面排水底座或垫块不积水不晃动、滑动不沉降-10观察观察观察-3立杆垂直度步距30mm-320用经纬仪或 吊线和卷尺钢板尺-4杆件间距纵距横距-5020钢板尺钢板尺-5水平剪刀撑、 竖向剪刀撑按方案要求设置-钢板尺-6.3 脚手架、模板支架使用过程中进行如下检查不少于三次检查，即脚手架搭设过 程中（首段高度

45、达到 6m 时），绑扎钢筋前，以及浇筑混凝土之前。验收除了按照建设工程施工现场安全资料管理规程db11/383-2006 中表 aq-c5-1 要求验收外，另附以下施工检查验收表。附表：碗扣式支撑体系检查验收表验收部位层轴年月日序 号123456789参加验收人 签字检查验收内容立杆基础坚实，后浇带处垫 50100 木 方，立杆下部设纵横扫地杆。立杆间距、横杆间距、接头错开必须符 合安全施工方案要求。立杆接长必须采 用对接，禁止搭接。自由端长度（500mm）水平剪刀撑设置：水平剪刀撑至架体底 平面距离与水平剪刀撑间距不大于 4 步 （4.8m ），剪刀撑宽度为 3.5m（4 跨） 竖向剪刀撑设置：在架体外侧周边及内 部纵、横向每 4 跨（且不大于 5m），由 底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽 度为 4 跨后浇带处按边缘处理，竖向剪刀撑四周 设置，上下二道水平剪刀撑。架体与结构连接可靠，与结构独立柱相 连点设置拉结点，每两步拉结一道。 地梁顶横杆设置上碗扣锁紧情况，立杆连接销的安装， 扣件拧紧