动力车间不安全行为规定

1、动力车间不安全行为规定一、目的为了更好的落实安全生产责任事故、安全轻伤事故为零的工厂总要求。车间结合实际情况，在工厂下发的不安全行为手册基础上，增加符合车间各岗位特点的不安全行为规范内容。目的在于职工在日常工作中，对照不安全行为手册，时时处处规范自己和提醒身边朝夕相处的同事们的工作行为，为车间安全运行打好坚实基础。二、范围 使用于车间各岗位员工。三、定义 人的不安全行为：指人的行为结果偏离了被要求的标准，没有完成规定功能的现象。即违反安全作业客观规律曾引起过事故，或有可能直接导致事故的行为。四、职责 1、车间安全领导小组对本规定的内容进行审核、批准、裁定及解释。 2、车间安全组负责本规定的制定

2、及完善，并对执行情况进行监督、检查、考核。 3、各班组按照内容配合执行。五、分级表示一级不安全行为，即是严禁的行为， 表示二级不安全行为，即是重点控制的行为， 表示三级不安全行为，即是不应发生的行为。六、内容1.生产区域不安全行为1.1 生产现场1.1.1 饮酒后上岗1.1.2 流动吸烟1.1.2 女工在车间生产现场未戴工作帽、长发外露1.1.3 穿拖鞋、露趾鞋、高跟鞋（鞋跟高2.5cm以上，含厚底鞋、梭跟鞋等）、裙子、短裤、赤膊、赤脚上岗1.1.4 脱岗1.1.5 在岗睡觉1.1.6 在运行设备上摆放工具盒、工具、油料及抹布等杂物1.1.7 在控制台、柜上摆放茶杯、水瓶和工作无关物品1.1.

3、8 在操作室、设备运行值班室看杂志、书报、吃零食、聚众闲聊、吸烟1.1.9 在工作中用约定手势作指挥信号1.1.10 原材料、半成品、工位器具、工装夹具等存放物，放置不当侵占车行通道和人行通道1.1.11 设备、厂内机动车作业时有接听电话、听音乐等分散注意力行为1.1.12 翻越栏杆、坐踏护栏1.1.13 敲打、蹬踏、坐靠设备（使用周转箱等物品作为垫踏物）1.1.14 工作完毕未及时恢复防护装置、盖板1.1.15 未按安全标识缴纳火种、正确佩戴防护用品、保持安全防护距离、随意穿越等行为1.1.16 生产作业区未保持整齐、清洁、通道平坦、畅通和无油污现象1.1.17职工在上班时间因私事外出（办事

4、、看病）等，未经车间领导同意并按程序书面请假1.1.18职工上岗操作必须按规定正确穿戴劳动防护用品1.1.19未穿工作服或未正确穿工作服、未佩戴上岗证的1.1.20严格交接班记录，对交接班不清，记录不完整的1.1.21使用电取暖炉器等电器未办理使用许可证、许可证过期，或使用时离开现场未切断电源的1.1.22轮值期间对安全工作监督、管理不到位，执行不力的1.1.23污水处理人员在当班期间出现因工作失误造成污水外泄（未处理过或处理不达标的），在当班期间出现因工作失误造成各加药池满水外泄1.1.2在车间内洗私家车的1.1.25各班组在当班时间内，如发生各类事故，应当立即报告车间领导和车间安全组，再由

5、车间呈报相关职能部门1.2危险作业 1.2.1高空作业1.2.1.1 未正确使用安全带或未采取防护措施1.2.1.2 作业中抛接材料或工具等物品1.2.1.3 作业过程中无监护人1.2.1.4 作业中未正确使用跳板（木跳板厚度未达到5-7cm) 1.2.1.5 作业现场未设置警戒线（警戒区域、警示标识）1.2.1.6 进行高空焊接、氧割作业时，未事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆物品或可燃物1.2.1.7 遇六级以上大风时，露天进行高空作业1.2.1.8 未采取有效防滑措施（如未清除泥、水、冰、雪、油等）进行高空作业1.2.1.9 未加防护措施将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上1.2.1.10

6、 翻越平台护栏站在危险区域或悬挂在空中进行作业1.2.1.11 轻型或简易结构屋面上作业，应铺木板等分散应力以免踩蹋屋面1.2.1.12 未戴安全帽1.2.1.13 穿硬底和带钉易滑的鞋1.2.1.14 上下同时垂直作业1.2.1.15 在高处接近10KV高压线或裸导线时作业未保持水平垂直距离3m以上或搭设防护架、停电1.2.1.16 未设置绝缘档壁，接近电线（低压）小于2m水平垂直距离作业1.2.1.17 工作完毕未及时将工具、零星材料、零部件等易坠落物件清理干净1.2.1.18进入特殊环境作业（高空、炉膛、压力容器，停送电作业）时，按相应操作规程操作，采取安全操作措施，要有专人监护1.2.

7、1.19在对电气设备进行维护、保养时，必须严格按电气设备安全操作规程进行1.2.2动火作业1.2.2.1 动火现场无监护人1.2.2.2 动火人员未严格执行安全操作规程（电、气焊）1.2.2.3动火前动火人员未确认作业点周围10米范围内存在任何可燃品（化学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等），确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品1.2.2.4 现场监护人和动火员未经常注意动火情况，发现不安全苗头，未立即停止动火1.2.2.5 未配备相应的灭火器材动火1.2.2.6 附近难以移动的易燃结构未采取安全防范措施动火（正负压风管、焊接处内部有易燃物等）1.2.2.7 凡盛装过气体受热膨胀有爆炸危险的容器

8、和管道未经处理动火1.2.2.8 凡盛装油类等易燃液体的容器、管道，未经洗刷干净，排除残存的油渣动火1.2.2.9 凡储存有易燃物品的仓库和场所，未经排除易燃危险的动火1.2.2.10 在高处进行焊接或切割作业时，下面的可燃物品未清理或未采取安全防护措施的动火1.2.2.11 动火人员和现场工作负责人在动火后，未彻底清理现场火种，离开现场1.2.2.12 遇大风时露天动火1.2.2.13未申办动火许可证动火作业的1.2.2.14违章使用其他明火作业或取暖1.2.2.15在潮湿环境中使用电焊焊接时未穿戴绝缘防护用品1.3特种设备1.3.1 无证操作或驾驶特种设备（锅炉、压力容器、载货电梯、夹包车

9、、行车）1.3.2 锅炉、压力容器管道运行时擅自停用安全联锁、安全保护装置、安全阀1.3.3 锅炉运行时使用未达水质标准的水1.3.4 擅自改动锅炉、压力容器管道上的安全保护装置整定值（安全阀、锅炉联锁保护装置）1.3.5锅炉、压力容器管道、阀门1.3.5.1 锅炉、压力容器、管道、阀门运行时，拧动人手孔螺丝或敲打受压部件1.3.5.2 锅炉运行时处理焦块时直接用水冲1.3.5.3 锅炉运行时观察火床或拨火时未戴护目镜1.3.5.4 锅炉运行时拨火未调节好炉膛负压1.3.5.5 维修、测试时擅自拆压力表、安全阀铅封1.3.5.6 维修、测试时擅自改动一、二次仪表参数1.3.5.7 维修、测试时

10、擅自改动电控控制功能1.3.5.8 维修、测试时擅自改动安全防护装置1.3.5.9 使用加力工具开关受压阀门1.3.5.10锅炉的水位表应无泄漏，指示水位正确，排污阀应无泄漏、无堵塞故障1.3.5.11手动安全阀，未按相应操作规程操作，未采取必要的安全操作措施，在规定时间内进行检验1.3.6 行车1.3.6.2 起吊时未疏散和清理作业区域人员和障碍物1.4机电设备1.4.1 非本岗位人员操作机电设备（电控设备、机械设备）1.4.2 机电设备运行时擅自停用保护装置（电气联锁、机械联锁、安全防护罩等）1.4.3 机电设备检修时未停电、未验电和挂警示牌等安全措施1.4.4 机械设备运行时违规做润滑转

11、动部件、装拆或校正皮带等工作1.4.5 电气设备检修时未正确穿戴劳保用品（如电工鞋等）1.4.6 机械设备运行时违规跨越转动部位1.4.7 机电设备检修时未正确使用一般工具（如起子、榔头、夹钳等）1.4.8 机械设备检修未正确使用劳保用品（根据作业活动要求）1.4.9各种设备的机械转动部位的防护装置必须完好有效，不能有缺失和不规范安装现象，做到有轮必有罩，有轴必有套1.4.10设备应按规定要求定期加油润滑，严格控制加油量。并保证润滑需要，杜绝漏油、浸油现象，发现问题立即修复并做好相关记录1.4.11电气设备配电柜（箱）内电器必须保持完好有效，定专人管理，指示灯、仪器、仪表无缺损，指示准确，发现

12、问题及时修复1.4.12电气设备配电柜（箱）应保持清洁、干燥1.4.13严禁用三丝代替保险丝1.4.14各类压力表应指示准确，对指示不准确或损坏的压力表应及时更换1.5输配电设备1.5.1 进行倒闸作业或电气操作时未穿戴劳动保护用品（电工鞋、绝缘靴、绝缘手套）1.5.2 进行停送电工作时未正确使用劳动保护工具（绝缘棒、接地线、验电器）1.5.3 擅自停用配电设备设施保护、监控装置（继电保护、避雷器等）1.5.4 约时停送电1.5.5 未按规定填写工作票、操作票进行倒闸操作1.5.6 停送电未有监护人1.5.7 未办理停送电手续进行检修作业1.6易燃易爆、危化品1.6.1 随意处置化学废弃物1.

13、6.2 未按化学品说明正确贮存（磷化铝）1.6.3 在存放危险化学品的地点吸烟和使用明火（酒精、煤油、柴油）1.7主要工具1.7.1 无证使用电气焊设备作业1.7.2 砂轮机、切割机使用不符合规格的砂轮、切割片1.7.3 砂轮机、切割机使用时未用防护罩1.7.4电焊机接地零及电焊工作回线搭在易燃、易爆的物品上1.7.5 电焊1.7.5.1 未戴护目镜、防护手套等1.7.5.2 用手拿被焊接物体进行焊接1.7.5.3 未请电工接一次线电源1.7.6 氧焊割1.7.6.1 未戴护目镜、防护手套1.7.6.2 使用油污工具开氧气瓶阀1.7.6.3 未检查气管、阀门1.7.6.4 乙炔瓶卧放，未垂直立

14、放1.7.6.5 气瓶与乙炔瓶放置的距离少于5米1.7.6.6不按规定使用、保管、储蓄氧气瓶、乙炔瓶1.7.7 梯子（移动梯）1.7.7.1 手持工具或物体上下梯子1.7.7.2 两个人以上站在同一架梯子上同时作业（单楼梯）1.7.7.3 人在梯子上作业时或人站在梯子上时移动梯子1.7.7.4 在通道处使用梯子时，未设专人监护或设置临时围栏1.7.7.5 梯子放置在不稳固的物体上使用1.7.7.6 梯子的最高两档站人1.7.7.7 在门窗或转动机构附近使用梯子时未有隔离防护措施1.7.8 切割机1.7.8.1 未带护目镜1.7.8.2 切割机未把被割物件夹牢1.7.8.3 切割时切片的切线方向

15、站人1.7.8.4 操作时用力过猛1.8.9 磨光机1.7.9.1 未带护目镜1.7.9.2 操作磨光机用力过猛或冲撞工件1.7.9.3 用磨光机切割工件1.7.10 砂轮机1.7.10.1 站在砂轮机正面打磨1.7.10.2 使用前未认真检查砂轮片有无裂纹和高速破裂试验的合格标签1.7.10.3 使用时未装好防护罩1.7.10.4 两人同时使用一台砂轮机1.7.10.5 所磨工件对砂轮的压力过大，操作时手上力度不均，撞击砂轮1.7.10.6 在砂轮机上打磨软质工件或其它杂物1.7.11 高架车液压升降机1.7.11.1 未系安全带、戴安全帽1.7.11.2 未按规定支好保护脚架、护栏1.7.

16、11.3 未设置警戒线。（警戒区域、警示标识）1.7.11.4 将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上1.7.11.5 作业人员未下来，高架车、液压升降机进行移动换位1.7.11.6使用升降车进行工作时，应划出危险区并设置警示牌，按操作规程规范作业1.8生产施工用电1.8.1 无证搭接电源1.8.2 临时用电完毕未及时拆除1.9 交通安全1.9.1 酒后驾车1.9.2 超速行驶1.9.3 逆向行驶1.9.4 行驶转弯不打转向灯1.9.4行驶中作分散精力的事（打手机）1.9.5 厂区内违规停车，超速行车1.9.6 乱停、乱放1.10 生产用气（汽）1.10.1 用压缩气体吹铁屑1.10.2 用压缩气体进行个人卫生1.11 消防1.11.1 擅自停用消防器材1.11.2 擅自挪用消防器材1.11.3 堵塞疏散通道、消防通道1.11.4损坏、拆除、覆盖、遮挡消防设施和器材的1.11.5不按照规定使用、保管、清洁灭火器材2. 办公区域不安全行为2.1 流动吸烟2.2 乱扔烟头（吸烟室、办公室、会议室等）2.3 超负荷使用电源插座2.4 乱拉乱接电源2.5 躺在沙发上吸烟2.6 下班后，未关闭电热器