关于制定控制机组非计划停运及降出力事件技术措施

1、控制机组非计划停运技术措施控制机组非计划停运技术措施电力分公司 B 厂2015 年 4 月2批批 准准 页页批批 准：准：复复 审：审：审审 核：核：编编 制：制：3目目 录录1.防止发电机跳闸及损坏措施防止发电机跳闸及损坏措施.42.防止大型变压器损坏和互感器损坏措施防止大型变压器损坏和互感器损坏措施.53.3.防止防止 220KV220KV 开关跳闸措施开关跳闸措施.64.4.防止高压电动机跳闸措施防止高压电动机跳闸措施.75.5.防止防止 6KV6KV 开关误动、拒动措施开关误动、拒动措施.96.6.防止防止 380V380V 开关拒动、误动措施开关拒动、误动措施.97.7.防止低压电机

2、跳闸措施防止低压电机跳闸措施.98.8.防止电缆短路、自燃着火防止电缆短路、自燃着火.109.9.控制控制 6.36.3 千伏厂用母线电压回路短路造成设备跳闸的措施千伏厂用母线电压回路短路造成设备跳闸的措施.1010.10.控制高压电动机、变压器保护装置误动、拒动的措施控制高压电动机、变压器保护装置误动、拒动的措施.1111.11.控制控制 0.40.4 千伏低压电动机保护装置误动、拒动的措施千伏低压电动机保护装置误动、拒动的措施.1212.12.控制发变组保护误动、拒动的措施控制发变组保护误动、拒动的措施.1213.13.控制高压线路、启备变保护误动、拒动的措施控制高压线路、启备变保护误动、

3、拒动的措施.1314.14.控制安稳装置误动、拒动的措施控制安稳装置误动、拒动的措施.1415.15.控制励磁系统故障措施控制励磁系统故障措施.1516.16.控制控制 NCSNCS 系统、电力调度数据网系统上传数据中断的措施系统、电力调度数据网系统上传数据中断的措施.1517.17.控制二次回路异常措施控制二次回路异常措施.1518.18.防止全厂停电事故措施防止全厂停电事故措施.1641.防止发电机跳闸及损坏措施防止发电机跳闸及损坏措施1.1 定期检查维护发电机碳刷并测温;发现刷辫接近刷握的碳刷及过热的碳刷及时更换。发电机停机必须清扫刷架、滑环和碳刷，更换较短碳刷和测试压簧压力，测量绝缘电

4、阻、检查接地碳刷接触情况。1.2 每天检查发电机励磁系统及整流柜风机运行情况，发现异常及时处理，防止因励磁系统故障造成停机。1.3 定期对发电机进行漏氢试验，对发电机漏氢超标情况及时检查，找出泄漏点并进行处理。1.4 严格控制氢冷发电机氢气的湿度、纯度在规程允许的范围内，并做好氢气湿度、纯度的控制措施，如果氢气指标不合格，及时排污补氢并查找原因处理。1.5 严格按规程规定控制监视运行中氢压，密封油压，防止向发电机内漏油。1.6 发电机冷却水质应严格控制规定范围。1.7 运行中发电机非全相运行或异常运行达到紧急停机条件时，应正确、果断处理，防止扩大损坏设备。1.8 启、停机时应测定发电机各部绝缘

5、情况并进行登记、比较。1.9 发电机励磁系统发生一点接地时，应立即查明接地点，及时消除。1.10 在水冷系统上进行操作时，应采取严格的安全措施，防止由于换水操作中疏忽发生误操作和水冷却器检修后未排除空气，造成断水、跳闸事故。51.11 禁发电机无励磁及定子不通水运行。发电机进相运行时，应严格控制发电机无功不准超过本机“低励限制” 整定值，且发电机定子电压不准超过规程规定值，发电机各部温度不准超过规定值。1.12 启机升压之前应严格检查发电机一、二次保险投入良好，升压过程中应严格监视发电机转子电流，防止发电机过压。1.13 运行中发电机由于励磁调节器原因造成误强励，立即拉开故障调节器开关；励运行

6、时发生误强励，立即退出强励压板。1.14 由于系统原因造成的误强励应按照规程规定的过负荷时间控制，并监视发变组等主设备的各部温度及参数。1.15 利用停机机会检查传动主汽门关闭信号，确保信号准确。1.16 利用停机机会校验传动发电机定子冷却水系统流量开关、液位开关等测量仪表，确保信号准确，提高系统稳定性，防止误动作。1.17 利用停机机会检查传动发电机定冷水补水系统电磁阀，确保正确动作，提高系统稳定性。1.18 定期进行发电机氢气系统漏氢检测仪、氢气纯度分析仪、氢气湿度分析仪、发电机绝缘过热监测装置运行情况检查，发现异常及时分析原因处理，任何报警信号不得盲目复位，应立即取样进行色谱分析，必要时

7、停机处理。1.19 严密监视发电机出口PT运行情况，使用合格的PT一次保险，利用停机机会检查并进行三倍频试验,检验PT绝缘情况。1.20 利用机组A检期间进行发电机定子绕组端部振型模态试验、热水流试验，并留存记录存档，防止定子绕组端部振动磨损造成短路事故。1.21 加强监视发电机封闭母线微正压装置运行情况，作好记录。停机后、起机前分别检查封闭母线及盘式绝缘子结露情况。2.防止大型变压器损坏和互感器损坏措施防止大型变压器损坏和互感器损坏措施62.1 每周巡视检查一次变压器及附属设备，测温和监听风扇电机声音。2.2 气温降低时，应每天巡视检查一次变压器油位，发现油位降低及时补油。2.3 检修时对风

8、扇电机电源接线包扎好绝缘，对分控箱门密封处理。2.4 对主变、高厂变、启备变、输煤变每月进行一次红外成像测温检查。2.5 每周对主变潜油泵进行声音测试发现有异音，立即处理。2.6 每周对变压器套管引线测温一次，检查是否有发热现象。2.7 对 220KV 变压器每月取油样做油质分析，做好记录，出现异常及时组织分析处理。2.8 每年春检预试按变压器预防性试验规程要求进行试验并与修前和出厂数据逐一核对应在合格范围内。2.9 对变压器吸湿器内的硅胶及时更换防止胶囊冻坏。2.10 检修时对风冷控制回路进行检查紧固，每月进行双电源联动实验。2.11 检修时对变压器的上层油温及绕组温度计油位计、瓦斯继电器、

9、压力释放阀等保护元件进行定期校验。2.12 气温剧变时应检查油枕的油位及油温变化情况，变压器如因油位低来 “瓦斯”信号时，不得放气应首先采取补油措施。2.13 定期进行互感器油位检查，按规程及反措要求进行各项试验合7格。3.3.防止防止 220KV220KV 开关跳闸措施开关跳闸措施2.1 检修机会对开关机构接头螺丝进行紧固处理。并应对开关本体进行彻底清扫，防止污闪。3.2 对断路器柱内 SF6气体压力每周进行巡视一次，发现异常查明原因，立即处理。3.3 每月对 220KV 开关场设备进行一次红外成像测温检查。3.4 SF6气体的微水按要求规定测试。3.5 机构箱内加热器的温度控制器按要求进行

10、整定，并确定投入和退出的时间。3.6 检修时对分、合闸线圈的动作电压进行测试应满足要求。检查开关的五防功能好用。3.7 检修时对断路器的机构进行检查、紧固、转动部分检查磨损情况，及时润滑。对开关的辅助接点进行检查，应转换灵活、通断可靠、接触良好。3.8 进行 SF6气体补气时应按照规定进行，检修时要对 SF6气体密度继电器进行校验。4.4.防止高压电动机跳闸措施防止高压电动机跳闸措施4.1 在检修时认真检查定子槽楔是否紧固、损坏，使用专用工具处理松动和损坏槽楔，保证定子槽楔检修质量符合规程要求。4.2 定子线圈端部出槽口、小辫连线和极相组连线采用浸环氧树脂涤波绳加固措施。84.3 检修时测量电

11、机轴径尺寸，不能满足公差紧力要求时，应对电机轴径采取涂镀措施，不能涂镀时应采取补焊措施，但应做好热处理措施，防止轴弯曲和变形。4.4 电机轴承选用进口高等级合格轴承；轴承加热温度严格控制在规程要求范围内。4.5 检修时研磨轴瓦找点采用盘车进行，各部间隙符合规程要求。4.6 电机检修调整好磁中心后，应测量两对轮面之间距离，电机空转后复查两对轮面之间距离，保证与试转前数值相同，然后再联接对轮，防止转轴磨轴瓦推力面。4.7 在电机检修时检查油环螺丝是否紧固、油环是否变形、磨损，发现问题及时处理。4.8 每周对电机进行一次测温、测振和监听转动声音，发现异常及时处理。4.9 更换轴承时应测量轴承外套与大

12、盖配合公差尺寸，保证配合公差在合格范围内，装配大盖时，各个螺丝应均匀拧紧，各结合面用0.05mm 塞尺不得插入，手盘转子活动自如无卡涩。4.10 电机检修时详细检查定转子铁芯各部件，发现开焊或松动部件及时焊接处理。4.11 每两月对电机轴承加油一次。4.12 对电机轴瓦所用润滑油及时检查,发现油质混浊、颜色变黑应更换。4.13 巡视轴座式电机时，观察油环转动情况，发现有卡涩现象应9及时检修。4.14 对电机强油润滑系统双电源切换装置定期试验，发现缺陷及时处理，避免因油站失电造成高压电机跳闸。5.5.防止防止 6KV6KV 开关误动、拒动措施开关误动、拒动措施5.1检查开关传动机构有无运动中卡涩

13、或裂纹，并对机构轴销处上润滑油。发现异常情况及时处理。5.2检修时对开关返回电压、跳闸电压进行测试，应符合规程规定。5.3利用停电机会对开关插头、二次回路及端子排各部连线紧固情况检查并校线。5.4 检修时全面检查开关的五防装置。5.5 母线检修时，彻底检查各开关柜小车的动、静触头接触情况。5.6 备用开关定期检查试验，处于良好状态，可以随时备用。5.7 可预见的备品备件准备充分6.6.防止防止 380V380V 开关拒动、误动措施开关拒动、误动措施6.1每周巡视检查开关各导电接触部位，并测温；6.2在 A、B 检时检查开关接触情况，并测量接触电阻；6.3机组等级检修时对开关二次回路及端子排各部

14、连线紧固情况检查并校线。6.4对于各母线的电源进线开关，每月进行一次主回路插件的红外线测温，发现温度异常，联系停电处理。6.5备用开关定期检查试验，处于良好状态，可以随时备用。106.6可预见的备品备件准备充分。7.7.防止低压电机跳闸措施防止低压电机跳闸措施7.1每周巡视设备仔细监听低压电机转动声音，并测温，发现异常应及时处理。7.2机组等级检修时对低压电机二次回路及端子排各部连线紧固情况检查并校线。7.3A、B 检对低压电机轴承、接线盒接头及绝缘进行检查。7.4电机轴承使用高等级轴承。7.5机组等级检修时对低压电机进行试运，测量振动值、温度，听转动声音，测量三相电流值。7.6对空气开关接线

15、端子要检查紧固情况及测温。发现异常应停电处理。8.8.防止电缆短路、自燃着火防止电缆短路、自燃着火8.1 使用合格的电缆鼻子和电缆压接管。8.2 每周对电缆头、电缆中间头进行检查测温。出现异常情况，及时进行针对性处理。8.3 每周对机炉电缆清扫并检查防火情况，防止出现电缆槽内积煤粉自燃情况。8.4 每年春检预试或随机组检修时进行电缆预防性试验，更换试验不合格电缆。8.5 对 220KV 系统电缆委托有资质单位进行预防性试验。9.9.控制控制 6.36.3 千伏厂用母线电压回路短路造成设备跳闸的措施千伏厂用母线电压回路短路造成设备跳闸的措施119.1 设备检修工作票内危险点分析要全面，制定防止电

16、压回路短路造成所属母线段设备跳闸的控制措施。9.2 保护装置检修作业前将电压二次回路做好措施，断开电压二次线后包好绝缘，牢固可靠。做好记录，恢复时经第二人确认。工作完毕后再恢复接线。9.3 电测仪表检修作业前将电压二次回路做好措施，断开电压二次线后包好绝缘，牢固可靠。做好记录，恢复时经第二人确认。工作完毕后再恢复接线。9.4 对 6.3 千伏东大金智的保护装置根据具体情况对其进行适时更换。防止因电压回路一相断线造成低电压保护误动作。10.10.控制高压电动机、变压器保护装置误动、拒动的措施控制高压电动机、变压器保护装置误动、拒动的措施10.1 每天进行一次保护设备巡视，出现状态异常及时检修处理

17、。10.2 落实责任，检修作业完成后归档检修质量记录，记录验收完整。检修周期内执行谁检修谁负责原则。10.3 主辅机高压厂用设备保护装置部分检验周期为 1 年，全部检验周期为 3 年。10.4 保护装置检验严格按照检验规程检验，检验超差部分积极给予更换备件。严禁装置带病运行。10.5 保护装置检验包括二次回路检查传动、附属设备（继电器、状态显示器等）检验。不应有漏项。10.6 保护装置检验二次回路传动试验包括主控制回路、保护跳闸、连锁跳闸、事故按钮跳闸、自动装置跳闸等回路都应进行传动正确。1210.7 保护装置检验二次信号回路应全部传动，包括至 DCS 告警、状态显示器信号、及相关连锁信号等。

18、10.8 保护装置检验进行电流回路通流试验，确保电流二次回路完好。10.9 保护装置调试完毕投运前，应打印定值与最新定值通知单对照，经第二人确认无误，防止定值误整定。11.11.控制控制 0.40.4 千伏低压电动机保护装置误动、拒动的措施千伏低压电动机保护装置误动、拒动的措施11.1 每周对低压综保设备进行巡查，出现状态异常后对综保进行及时处理、更换，保证保护动作的可靠性。11.2 在保护装置或二次回路上工作，严禁误整定、误动作、误接线情况的发生。在变更保护定值和变更接线时要有监督单位的定值通知书、回路变更通知书或有批准的图纸方允许工作，且变更交待。11.3 发生电压回路二次断线时，在恢复过

19、程中应停用可能误动的保护，如：低电压保护，并采取相应措施停用保护或设备。11.4 维护单位配置齐全装置说明书、回路图纸等资料，维护人员不得擅自变更或简化回路接线。12.12.控制发变组保护误动、拒动的措施控制发变组保护误动、拒动的措施12.1 每天进行一次设备巡视，对显示界面、压板投入状况、温度状况进行检查，保证设备运行在良好的运行状态。12.2 对于运行中发现缺陷及时处理，不能处理的要在机组停机或检修中予以消除。1312.3 利用机组停备期间，对保护装置进行检查和二次回路检查紧固。12.4 机组启动前对发变组电量、非电量保护出口进行传动试验。严禁进行短接出口方式进行传动，应采用模拟故障进行出

20、口传动。传动完毕后进行信号复位。12.5 机组等级检修中严格按照规程要求准确核对保护及自动装置的整定值，并按定值单投入、停用保护。保护装置全部检验 4 年，部分检验 1 年。12.6 机组等级检修中重点对二次回路进行紧固检查，防止 PT、CT等出现断线报警，影响保护安全运行。防止出现二次回路报警、跳闸线松动造成保护拒动现象发生。12.7 机组等级检修完成启机前对所有保护装置内各保护功能出口控制字进行一次全部带开关传动试验，不同保护功能逻辑出口应测量出口跳闸通断分别进行校核。启机后对发变组采集电流、电压相位、幅值等进行检查测量，确保其二次回路接线正确。13.13.控制高压线路、启备变保护误动、拒

21、动的措施控制高压线路、启备变保护误动、拒动的措施13.1 每天进行一次设备巡视，对显示界面、压板投入状况、温度状况进行检查，保证设备运行在良好的运行状态。13.2 对于运行中发现缺陷及时处理，不能处理的要在设备检修中予以消除。13.3 涉网保护装置部分检验周期为 1 年，全部检验周期为 4 年。应严格按照检验周期进行检修。1413.4 设备停电检修重点进行二次回路检查紧固，包括电压、电流、控制、信号、连锁、非电量等回路。防止接线松动造成保护拒动。13.5 在停电检修中严格按照作业指导书中要求进行，做好安全隔离措施，防止因保护动作连锁其设备失灵、母差等保护误动作。检修工作完毕，应恢复所有安全措施

22、接线，经第二人确认核实正确。13.6 检修中重点检查保护装置定值单，定值区号、双套定值应输入正确。13.7 线路保护装置定期检验具备条件应进行光纤差动保护联调，确保远跳回路完好。13.8 检修完毕前对保护装置保护功能出口控制字进行一次全部带开关传动试验，不同保护功能逻辑出口应测量出口跳闸通断分别进行校核。设备投运对采集电流、电压相位、幅值等进行检查测量，确保其二次回路接线正确。13.9 变压器保护检验后进行非电量出口、信号传动，并保证跳闸出口、NCS 信号指示正确。完毕后复位信号。14.14.控制安稳装置误动、拒动的措施控制安稳装置误动、拒动的措施14.1 每天巡视检查保护装置面板指示灯是否指

23、示正常，有无报警信号、装置对时是否正确。检查保护屏保护投入压板及出口压板是否投入正确。检查保护装置液晶面板显示参数是否与实际运行工况相符。14.2 每月一次巡视检查保护屏内二次线端子有无松动和过热现象。35.3 维护班组留存自动装置定值单和安稳策略执行单。了解其动作15方式和逻辑。14.4 自动装置部分检验周期为 1 年，全部检验周期为 4 年。应严格按照检验周期进行检修。14.5 自动装置检验严格按照作业指导书中要求进行，做好安全隔离措施，将出口压板退出，并拆除端子出口接线，防止装置动作将一次设备跳闸。检修工作完毕，应恢复所有安全措施接线，经第二人确认核实正确。14.6 检修中重点检查保护装

24、置定值单，定值区号应输入正确。14.7 检修完毕后出口传动只需在端子排处测量通断即可。15.15.控制励磁系统故障措施控制励磁系统故障措施15.1 每天巡视检查励磁系统工控机显示参数是否正确，报警窗口有无报警信号。检查各整流柜风机是否运行正常，风机控制把手是否在自动位置。15.2 每月一次巡视检查励磁整流柜电流表指示是否平衡及灭磁开关柜励磁电压表和电流表指示是否与 DCS 显示一致。计算整流柜均流系数应大于 0.85。15.3 机组等级检修中对励磁调节器进行各限制报警试验，核实控制参数与定值一致。对各组整流柜进行小电流试验，确保限制功能和整流柜控制脉冲可靠。15.4 机组停备中对励磁系统各紧固

25、螺丝及端子进行紧固，对励磁系统防尘滤网进行清扫检查。16.16.控制控制 NCSNCS 系统、电力调度数据网系统上传数据中断的措施系统、电力调度数据网系统上传数据中断的措施1616.1 每天进行一次设备巡视，对显示界面、温度状况进行检查，保证设备数据传输稳定。16.2 每周一次要对 NCS 系统通讯管理机、交换机进行程序检查，发现有数据跑死情况进行切换，保证数据上传可靠性。并与东北调通中心自动化处校核上传数据。16.3 每月检查通信机房自动化设备运行完好，对机房内温湿度、电源电压、设备工况等进行检查记录。17.17.控制二次回路异常措施控制二次回路异常措施17.1 每月检查一次屏柜、端子箱内二次回路接线完整及发热情况。对于超温部分及时进行处理。17.2 设备停电检修时进行室外非电量出口跳闸二次