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文档简介

1、施工技术措施、方案审批表工 程 名 称国电都匀发电有限公司福泉电厂(2600MW)机组工程项 目 名 称#2机组发电机定子吊装编 制 单 位西电三公司都匀项目部公司职能管理部门质量管理部审批意见:按附页修改。签名:2010年 6月7日安全监察部审批意见:红颜色所图字体是该措施的缺项,请完善。签名:2012年 6 月 7 日工程技术部审批意见:正式起吊前,应起吊定子离开地面100mm停留10min,然后放下定子,按此方法重复2次,监测两台行车的主梁变形量均不得超过L/800,此时,方可正式起吊发电机定子。签名:2012年6月6日总工程师审批意见:方案可行,但可行性论证思路值得商榷。签名:2012

2、年 06月 07日工程名称国电都匀发电有限公司福泉电厂2600MW级机组工程单位工程汽轮发电机本体安装工程分部工程发电机励磁机安装分项工程定子吊装就位工程编号6-2-1施 工 内 容 及 工 程 量1.设备概况国电都匀发电有限公司2600MW级机组新建工程发电机采用东方电机股份有限公司生产QFSN-660-2-22D型三相、两极发电机,冷却方式为“水、氢、氢”。励磁方式为自并励静止可控硅励磁。定子为三段式,其中定子中段最大吊装重量为254t,定子中段尺寸8.93.823.85m,外圆尺寸为3800mm,定子高度为4250mm,同侧吊攀间距为2830mm,两侧吊攀间距4424mm(见东方电机股份

3、有限公司图纸QQ397-S)。2.施工内容发电机台板就位,行车并车,发电机型号核对及外观检查,发电机定子卸车平移进厂房(由大件公司完成),定子吊装就位。3.工程量:2号机组发电机定子吊装就位。编 制 依 据1. 东方电机集团股份有限公司提供的发电机安装相关图纸资料2.电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL5009.1-20023. 江西起重机械总厂QD80/32t-27m-26/29m型桥式起重机技术资料4. 电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)DL5011925.电力建设施工质量验收及评价规程 第3部分:汽轮发电机组56. 材料力学(第二版);高等教育出版社7.国电贵州都匀发电有限

4、公司2600MW机组B标段施工组织总设计68. 西南电力设计院设计图纸(50-F301S-T021702、T0208)79.起重技术中国电力出版社(汤毛志主编)810.国家建设部批准执行的建筑施工高处作业安全技术买规范JGJ80-91911.中国能源建设集团公司下发的安质环(2012)5号安全生产暂行管理办法施 工 准 备1.技术准备:1.1要求施工人员熟悉本次作业的全过程及要求,作业前必须进行技术和安全交底。1.2两台行车的大车、主升机构的同步操作已由行车厂家及电气专业解决并作措施予以保证。2.工器具准备:序号名 称型号/规格数 量重量(Kg)备 注1扁担(箱形梁)L=9200mm1根487

5、32扁担(箱形梁)L=8900mm1根75003钢丝绳32 L=60m2根行车大钩与扁担间吊装绳4钢丝绳32 L=50m2根行车大钩与扁担间吊装绳5钢丝绳43 L=60m2根扁担与定子间吊装绳6钢丝绳43 L=50m2根扁担与定子间吊装绳7绳 夹Y-3228个8绳 夹Y-4028个9线 锤1个行车挠度测量、监视10精密经纬仪2套起吊时监测行车大梁垂弧11电火焊工具2套12钳工工具1套3.安全方面准备工作:3.1发电机定子吊装区域进行有效的隔离、作业区域内孔洞盖板完善、照明充足,汽机房80/32吨行车已经过负荷试验并经验收合格。3.2 本次吊装作业所用钢丝绳、吊具等检查合格后方可使用。3.3 定

6、子中段吊装时行车应配备两套电源(一套为备用电源),吊装过程中汽机房内应停止电焊作业。中 间 交 接 要 求1. 支架平台安装前发电机台板就位并验收合格。2. 设备到货后经验收合格后方可吊装。3. 汽机房行车负荷试验合格并经四级验收。4. 吊装前由工程科组织机务与电气专业对行车工况进行彻底检查确认性能良好。施 工 工 序 方 框 图施 工 技 术 要 领1.施工简介:国电都匀发电有限公司2600MW级机组新建工程汽机主厂房跨度为29m,检修场纵长11500mm,汽轮发电机沿主厂房纵向顺列布置,发电机中心线距A排轴为14.2m,距B排轴为14.8m,汽机房运转层平台标高为13.7m。#2发电机基座

7、位于1213轴之间。发电机选型为东方电机股份有限公司生产QFSN-660-2-22D型“水、氢、氢”冷发电机,定子为三段式:中段254t,汽端端罩29t,励端端罩32t。本次定子起吊作业使用的两台汽机房行车为江西起重机械总厂生产的QD80/32t-27m-26/29m桥式起重机,行车主钩最大起吊高度为26m。发电机定子吊装就位方案:发电机台板就位后,定子中段由运输汽车运至施工现场,由贵阳路进入汽机房#1、#2机之间零米检修场大门外,由大件公司将定子卸车、平移进汽机房0米检修场,使其纵向中心线距A排9.5m、并与A排平行。两台行车并车、抬吊定子中段就位。(双车抬吊定子中段行车线路示意图如下)定子

8、中段吊装行车路线示意图施 工 技 术 要 领2.施工准备: 2.1 砂浆垫块制作验收完、发电机台板就位。2.2 行车负荷试验及并车:2.2.1因#1机定子吊装前两台行车已做过负荷试验,本次不再重复试验。2.2.2并车连接:拆除两行车间两侧的防撞缓冲装置,采用厂家提供的行车并车装置将两台行车刚性连接在一起,两台行车连接后距离7100mm(两行车大钩中心距)。2.2.3 并车联动:两行车电气部分严格按行车厂家提出的注意事项进行修改操作,连接完后行走大车试验,确定两台行车连接后能够一机操作,两车联动并实现走车、4台小跑车行走、起落钩同步(本方案中以#1行车为主控车,#2行车为从动车)。电气联动后应对

9、两台行车的各项运行速率进行测试及调整,保证行车运行速率一致。2.3 定子中段卸车拖运滑道铺设此部分工作由大件公司承担,1号机定子已成功拖运到位,本方案不再做阐述。3.吊装3.1 4个80t吊钩与与两个箱型梁之间分别用32钢丝绳L=60m、L=50m 各两根进行捆绑;捆绑绳在每个吊钩与扁担之间绕7圈14股受力;两个箱型梁与4个定子吊攀之间分别用43钢丝绳L=60m、L=50m各两根进行捆绑,捆绑绳在每个吊攀与扁担之间绕4圈8股受力,捆绑式不得压绳,最后用Y-32、Y-40绳卡分别将缠绕的绳端锁死。(因本套钢丝绳在#1机定子吊装中使用过,故钢丝绳的长度校核不再重述,施工前只做钢丝绳的外观及长度检查

10、)3.2 4个主钩同时提升,使扁担保持水平,将定子中段吊离地面100mm,检查刹车、制动良好后方可正式起吊。3.3 当提升至定子底部超过13.7m平台最高点约200mm时,两台行车同时向扩建端方向行走大车,到达可以穿装励端端罩位置时,同步走小车至定子与基础中心线重合,指挥4台起升机构同时松钩,将定子中段缓缓下落于台板上,完成定子中段的就位。 3.4 吊装行走过程中,两台行车主起升系统应以0.18m/min慢速同步起吊。大车以3.15m/min速度慢速同步行走,小车以1.2 m/min速度慢速同步行走。3.5 钢丝绳与扁担梁棱角接触的焊接安装半圆管,以防损伤钢丝绳。4.定子中段吊装方案计算:中段

11、吊装就位采用汽机房两台80/32(t)行车,在每台行车主梁小跑车A排侧增加同等级行车小车一台,每台小车仅附带一套主钩起升机构(吊钩与行车主钩性能同级),起吊时施 工 技 术 要 领行车大钩以及两组附加小车吊钩共同起吊受力。#1、#2行车的正式小车与附加小车各提一根箱梁式扁担,吊钩与扁担间用32钢丝绳捆绑,两扁担各提升发电机一侧吊攀,扁担与吊攀间用43钢丝绳捆绑连接;采用双机抬吊就位。(见定子中段吊装示意图)发电机定子中段吊装过程中各部件重量:发电机定子中段254吨、定子吊攀2吨、附加小车每台15吨、箱形梁4.873吨、箱形梁7.5吨,箱型梁与定子吊攀间捆绑绳43钢丝绳L=60m两根、L=50m

12、 两根共计0.55220.462=2.024吨,吊钩与箱型梁间捆绑绳32钢丝绳L=60m两根、L=50m 两根共计0.320420.2672=1.1748吨,总重约302吨。4.1行车主梁校核4.1.1主梁校核采用发电机定子中段吊装时的重量,此时行车梁承受载荷最大,单台行车大梁承受载荷为:4.1.2根据国电都匀发电有限公司与江西机械起重总厂签订的技术协议及厂家的行车改造资料, QD80/32t-27m汽机房桥式起重机为加强型,主梁按承载145t加固,适合汽机房汽轮发电机组及其辅助设备的安装和检修起吊用, 而定子中段吊装时两台行车大梁共同承受的最大总载荷约为345.7t,需对行车大梁进行校核。4

13、.1.3根据江西机械起重总厂提供的QD80/32t-27m汽机房桥式起重机主梁部件图,主梁截面图如下(根据现场实际测量,行车梁翼、腹板厚度均为正公差):施 工 技 术 要 领4.1.4行车主梁校核:按简支梁集中载荷验算单根主梁的静刚度及强度,工作级别A3。行车许用静刚度计算静刚度计算公式:单根主梁受力F=345.7/4=86.425吨 E=2.1106/2 L=2700根据行车主梁截面图,行车主梁截面惯性矩计算如下: 故行车主梁静刚度满足要求。施 工 技 术 要 领起重机设计中,行车许用强度为:单根主梁受力为:F=86425,单根主梁自重qL=29000,该梁承受的自重为均布载荷。 单根主梁强

14、度计算:强度满足设计要求单根主梁所能承受的最大静载荷的计算 即在同时满足刚度及强度的条件下单根主梁最大载重量为94.8037t,单台行车大梁载荷可达189.6034t,而本次吊装单台行车最大承载为172.85t,因此认为大梁是安全的。4.2自制箱形梁校核该自制箱形梁曾经在多个工程成功使用,箱形梁是按照承载300吨设计,强度校核计算见西北电三建工程技术资料汇编一工程技术部编1999年3月。本次吊装时每个扁担下方吊物重量为128.6t,按130t考虑。施 工 技 术 要 领箱型梁截面惯性矩J和截面系数W:吊装时箱形梁受力示意图P1=P2=65000KgQ1=Q2=65000 Kg最大弯矩:吊装时扁

15、担受到最大弯曲应力: 故安全。4.3自制箱型梁校核,因贵州二建所提供箱型梁在其塘寨工程曾成功吊装过298吨发电机定子,且在此作业指导书编制前已完成福泉电厂1#机组发电机定子中段吊装任务。因此满足此次吊装要求,故在此不再校核。4.4大车轮压校核:根据江西起重机械有限公司提供资料,行车大车运行机构车轮数为8个,设计额定最大轮压:P=339.1KN,本次吊装作业每台行车吊装最大载荷为151t,单台行车自重为89.645t, 即1510+896.45KN,每个大车车轮最大轮压为2406.45/8=300.8KN339.1KN,故安全。4.5定子捆绑绳受力校核:本次定子吊装所用千斤绳分为两部分,扁担与吊

16、钩捆绑绳采用637132.5 L=60m两根(用于扁担梁:外形尺寸为LBH=9200mm700mm1600mm);L=50m两根(用于扁担梁:外形尺寸为LBH=8900mm700mm1240mm)的钢丝绳,捆绑绳在每个吊钩与扁担之间绕7圈14股受力,钢丝绳夹角最大30,钢丝绳单股受力为272560.866=5.612吨,取公称抗拉强度1770MPa时,钢丝绳最小破断拉力为:546.5KN。安全系数为,故安全。施 工 技 术 要 领扁担与吊攀捆绑绳采用637143 L=60m两根、L=50m两根的钢丝绳,捆绑绳在每个吊攀与扁担之间绕4圈8股受力,钢丝绳夹角最大12,钢丝绳单股受力为25832co

17、s12=8.244吨,取公称抗拉强度1770MPa时,钢丝绳最小破断拉力为:971.5KN。安全系数为,故安全。4.6起吊高度校核:(见下图)行车主钩极限吊装高度为26m(行车技术协议约定起吊高度), 汽机运转层高度13.7m,吊钩距汽机岛13.7m层约12.3m,定子捆绑后,定子底部至行车大钩高度5.357m,定子起吊至高过13.7m层200mm时即可停止提升,考虑受力后捆绑绳的拉伸500mm,此时吊钩距汽机13.7m运转层的高度为h=0.2+5.357+0.5=6.357m12.3m,故起升高度满足要求。施 工 技 术 要 领 定子中段吊装示意图施 工 技 术 要 领6.安全及防护措施6.

18、1成品保护措施:6.1.1拆除发电机定子保护罩、运输用临时措施时,应注意防止损伤发电机定子本体及相关部件,过程中应有专人监护。6.1.2发电机定子端盖处运输铁皮封头吊装过程中暂不拆除,防止异物掉入内部。6.1.3为防止意外情况发生,需提前将定子在行走路线上的设备清理吊离。6.1.4发电机台板就位后,因不能及时吊装发电机定子,故台板就位后需用彩条布将发电机定子台板进行遮盖,防止粉尘、杂物、水等污染。6.1.5配备好充足的消防器材,做好防火措施。6.2吊索、吊具安全检查保证措施:6.2.1所有参与此次吊装的吊索、吊具必须进行一次全面检查,检查后应签表确认,确保吊装作业安全进行。6.2.2因自制吊装

19、箱形梁近期#1机定子吊装刚刚使用,本次使用前只对扁担所有焊缝进行外观检查,对焊接高度不足的焊缝进行补焊处理。6.2.3逐条对吊装用钢丝绳进行检查:钢丝绳无锈蚀、断丝现象;钢丝绳浸油良好。6.2.4钢丝绳端部用绳卡固定连接时,绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边,绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍。6.3汽机房行车安全保障措施:6.3.1行车吊装前必须经负荷试验结束,各项电气、机械运转良好,具备良好投用状态。6.3.2为确保行车能够安全吊装,应有甲方根据行车采购技术协议相关条款的内容,要求行车厂家用书面形式做出安全承诺。6.4.3发电机定子吊装前请甲方联系设计院对轨道、梁、柱承载安全系数进行确认。6.

20、4吊装用临时措施安全保障措施:6.4.2施工人员必须严格按照行车厂家指导要求进行行车连接; 6.4.3行车连接结束后,应派专人对连接方式、可靠性进行检查,确保连接正确、安全。6.5施工人员安全保障措施:本次吊装作业所有起重工、吊车司机必须持证上岗。6.6吊装安全保障措施:6.6.1吊装前须进行全面的技术交底,交底时所有参与本次作业的管理、施工人员必须参加。,并履行交底签字手续。施 工 技 术 要 领6.6.2为了确保安全,绑扎钢丝绳一律采用6个绳夹进行连接。并在钢丝绳与绳夹间涂上红油漆,以检查钢丝绳受力时是否滑动。6.6.3定子吊装前应对行车大车、大钩及各制动系统作彻底检查,避免溜钩。并派机械

21、、电气专业人员在行车上监护,作应急准备。并应配备通讯良好的通讯工具。(注:每台行车各专业两人,配备专用对讲机。)6.6.4起重指挥人员要由持证且有经验的起重人员担任,且站立在两吊车司机视线较好的地方,指挥信号为对讲机(口哨备用)。6.6.5起重指挥信号必须清晰、明了、准确。6.6.6必须设专人严密监护大钩包闸,且有防止大钩失灵的工具。6.6.7为防止在吊装过程中发生火灾等现象,每台行车必须配备干粉灭火器两瓶。6.6.8吊车司机必须熟悉掌握起重指挥信号,严格执行起重指挥,精力集中,信号不明不动作,决不可误操作。6.6.9吊车司机只能听从一个人的指挥信号。6.6.10吊车司机在起吊过程中的每个动作

22、前均要发出警戒信号。6.6.11吊装时,吊车只能做单项动作,严禁同时进行两项及两项以上的动作。6.6.12发电机定子在正式吊装前必须进行试吊(包括起升、落钩),当发电机定子吊离地面200300mm时进行全面检查,检查机械装置和各受力钢结构变形情况,确认机械装置各种性能良好后,再进行正式吊装工作。6.6.13吊装区域应设围栏,派专人监护,无关人员不得进入施工区域,施工人员不得在被吊物的下方站立或通过。6.6.14为确保吊装过程中同步,两台行车主起升系统应以0.18m/min慢速同步起吊。大车以3.15m/min速度慢速同步行走,小车以1.2 m/min速度慢速同步行走。6.7电气安全保证措施:6

23、.7.1为确保定子起吊过程中行车电源正常投入,在定子起吊前两小时应由项目部工程部门通知电气专业停止其他作业用电,集中用电负荷。6.7.2电气专业应对行车回路、电机、滑线、电源系统进行全面检查,包括电缆、开关、接头。并要求厂家调试人员到场监护。6.8综合安全措施:6.8.1本次吊装作业为重大高风险施工作业项目,在所有定子吊装临时措施安装完毕后, 施 工 技 术 要 领热机工地提出申请,由工程科组织有关单位、部门联合对定子起吊前的准备状况进行一次联合大检查。主要检查项目如下:(1)定子吊装临时措施是否完善,准备工作是否具备定子起吊条件。(2)进入汽机检修场的定子拖运通道是否畅通。6.8.2为确保本

24、次吊装作业顺利进行,吊装前提前办理安全施工作业票。项目部牵头成立定子吊装组织机构。,对整个作业进行协调、指挥与监控。提前办理安全施工作业票。强 制 性 条 文1014 两台及两台以上起重机械抬吊同一物件时:1 绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。2 在抬吊过程中,各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直,升降、行走应保持同步;各台起重机所承受的载荷不得超过本身80%的额定能力。1015 有主、副两套起升机构的起重机,主、副钩不得同时开动。但对于设计允许同时使用的专用起重机除外,并应遵守本标准10.1.4的规定。1016 起吊前应检查起重机械及其安全装置;吊件吊离地面约10cm时应暂停起吊

25、并进行全面检查,确认正常后方可正式起吊。1017 起重机严禁同时操作三个动作。在接近额定载荷的情况下,不得同时操作两个动作。动臂式起重机在接近额定载荷的情况下,严禁降低起重臂。10110 吊起的重物必须在空中作短时间停留时,指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。10112 起重机在作业中如遇出现故障或出现不正常现象时,应采取措施放下重物,停止运转后进行检修,严禁在运转中进行调整或检修。起重机严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重物。10114 遇大雪、大雾、雷雨等恶劣气候,或因夜间照明不足,指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时,不得进行起重作业。103 起重机的操作人员1031 起重机

26、的操作人员应经专业技术培训,并经实际操作及有关安全规程考试合格、取得合格证后方可独立操作。1032 起重机的操作人员应熟悉所操作起重机各机构的构造和技术性能以及保养和维修的基本知识。1033 作业前应检查起重机的工作范围,清除妨碍起重机行走及回转的障碍物。检查轨道是否平直,有无沉陷;轨距及高差是否符合规定。1034 作业前应按照本机械的保养规定,执行各项检查和保养。1035 起重机安全操作的一般要求:3 闭合主电源开关前,应确认所有控制器手柄都处于零位。4 应对制动器、吊钩、钢丝绳以及安全装置等进行检查并做必要的试验。如有异常,应在作业前排除。5 进行维护保养时,应切断主电源开关,加锁并挂上标

27、示牌;如有未消除的故障,应通知接班的操作人员。强 制 性 条 文1036 雨、雪天作业时,应保持良好视线并防止起重机各部制动器受潮失效。作业前应检查各部制动器并进行试吊,确认可靠后方可进行作业。1037 起重机作业时,无关人员不得进入操作室。作业时操作人员必须精力集中,未经指挥人员许可,操作人员不得擅自离开工作岗位。1038 操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作。如指挥信号不清或将引起事故时,操作人员应拒绝执行并立即通知指挥人员。操作人员对任何人发出的危险信号均必须听从。1039 操作人员在起重机每个动作的操作前,均应发出戒备信号。起吊重物时,吊臂及吊物上严禁有人或有浮置物。104 起重机的

28、指挥人员1041 起重机的指挥人员必须经有关部门按GB 5082的规定进行安全技术培训,并经考试合格、取得合格证后方可上岗指挥。1042 指挥人员的职责及要求:1 指挥人员应按照GB5082的规定进行指挥。如采用对讲机指挥作业时,必须设定专用频道。2 指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。6 当多人绑挂同一负载时,应作好呼唤应答,确认绑挂无误后,方可由指挥人员负责指挥起吊。7 用两台起重机吊运同一负载时,指挥人员应双手分别指挥各台起重机以确保协调。(其他未尽之处参照电力建设安全工作规程 第1部分:火力发电厂DL 5009.12002)机械、工器具要求一览表序号名 称技 术 数 据数量总重量(K

29、g)备 注1扁担1(箱形梁)L=9200mm1根48732扁担2(箱形梁)L=8900mm1根75003钢丝绳32.5 L=60m2根4钢丝绳32.5 L=50m2根5钢丝绳43 L=60m2根6钢丝绳43 L=50m2根7火焊工具2套9绳卡Y-3228组10绳卡Y-4028组11精密经纬仪2套行车挠度测量监护12电焊工具1套13对讲机6部14手拉葫芦2t、5t各2台15钢丝绳头若干设备、材料技术要求一览表序号名 称技 术 数 据数量总重量(t)备 注1发电机定子中段8.9m3.82m3.85m12542发电机端罩(汽端)2.11m4.424m3.98m126.6运输重量29t3发电机端罩(励

30、端)2.2m4.424m3.98m128.8运输重量32t主要设备材料检验要求1、 定子吊装前进行外观检查无缺陷;2、 起吊用具经检验合格、可以使用;3、 行车负荷试验合格、并车及试车状况良好。质 量 要 求 及 质 量 控 制 点质 量 要 求 及 质 量 控 制 点工序检验项目性质单位质量标准检验方法及器具验评单位验评单位合格优良班组施工单位工地监理单位工程科制造单位设计单位监理建设单位定子起吊就位主要设备不损伤位置准确观察、测量定子风道,通风孔,通风槽以下空白清洁,无尘土、铁屑及杂物观察绝缘水管与端盖相距mm 20观察绝缘水管之间相互不接触,无弯瘪现象定子支座接触面应平整,光洁,无毛刺、

31、突起 手感调整垫片局部间隙mm 005 在支座、垫片,台板间用塞尺测量定子法兰栽丝孔不得穿透壳壁 观察定子端盖法兰结合面外观主要应平整,无毛刺和辐向沟槽 观察结合面间隙主要mm 005紧1/31/2螺栓,用塞尺检查水平及垂直结合面结合面密封填料沟槽外观内壁光滑,各断面均匀一致 观察充胶孔道畅通,并对正沟槽 通气检查定位板两侧永久垫片间隙mmO05O08 塞尺测量地脚螺栓螺母垫片与机座间隙mm003025 塞尺测量技 术 记 录 及 签 证技 术 记 录 及 签 证施工记录及相关签证真实、完整、规范。施工记录及相关签证真实、完整、规范。安全文明施工措施1. 施工前进行安全技术交底,施工人员必须做

32、到四个明确,即工作任务明确、施工方法明确、吊装物体重量明确、安全注意事项明确。2. 吊装钢丝绳在吊装使用时,严禁打结、叠压和扭曲。3. 钢丝绳与棱角处必须加垫软物或半圆管,捆绑绳要保证松紧一致。4. 起重工、吊车司机必须取得特殊工种合格证,持证上岗。5. 起重指挥人员要由持证且有经验的起重人员担任,且站立在两吊车司机视线较好的地方,指挥信号为对讲机(口哨备用)。6. 起重指挥信号必须清晰、明了、准确,决不可拖泥带水。7. 设专人严密监护大钩、卷扬机包闸,且有防止大钩失灵的工具。8. 吊车司机必须熟悉掌握起重指挥信号,严格执行起重指挥,精力集中,信号不明不动作,决不可误操作。9. 吊车司机只能听

33、从一个人的指挥信号,但紧急情况下任何人发出的停止信号都要服从。10. 吊车司机在起吊过程中的每个动作前均要发出戒备信号。11. 吊装时,吊车只能做单项动作,严禁同时进行两项及两项以上的动作。12. 施工人员要正确使用各工、器具,正确使用劳动保护用品,严守行业规范。13. 发电机定子在正式吊装前必须进行试吊(包括起升、落钩),当发电机定子吊离地面100mm左右时进行全面检查,检查机械装置和各受力钢结构变形情况,确认机械装置各种性能良好后,再进行正式吊装工作。14. 吊装区域应设围栏,派专人监护,无关人员不得进入施工区域,施工人员不得在吊物的下方站立或通过。15. 工作完毕后做到文明施工“工完、料尽、场地清”。1.施工前进行安全技术交底,施工人员必须做到四个明确,即工作任务明确、施工方法明确、吊装物体重量明确、安全注意事项明确。2.为了确保安全,绑扎钢丝绳一律采用6个绳卡进行连接,并采用将绳头放出安全弯的方法进行监视。3.定子吊装前应对行车大车、大钩及各制动系统作彻底检查,避免溜钩。并派机务钳工、电工在行车上监护,作应急准备。4.吊装钢丝绳在吊装使用时,严禁打结、叠压和扭曲。5.钢丝绳与棱角处必须加垫软物或半圆管,捆绑绳要保证松紧一致。6.起重工、吊车司机必须取得特殊工种合格证,持证上岗。7.起重指

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