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文档简介
1、煤化学实验报告能源化学实验报告煤化学部分 班级:化工142班 学号:2014033215 姓名: 孙登州 目 录实验一 煤样的制取1实验二 煤的水分测定3实验三 煤的灰分测定6实验四 挥发分产率的测定9实验五 煤的热值测定11实验六 煤胶质层的测定16实验七 煤样分析19预习报告:实验一 煤样的制取1 实验原理 磨煤机里有铁环,通过不断地震动,将小煤块磨成颗粒,时间越久颗粒直径越小,所以根据需要煤样的大小来控制磨煤时间。2 实验仪器1. 磨煤机2. 筛子3. 秒表3 实验步骤1. 用自己要磨的煤样去洗磨煤机,防止污染煤样。2. 将煤样装入磨煤机,进行磨煤。3. 磨完的煤样用筛子进行筛分。4.
2、装瓶,煤样制成。实验二 煤的水分测定一 实验目的1. 学习和掌握一般分析实验煤样水分的测定方法及原理。2. 了解一般分析试验煤样的主要作用。二 实验原理称取一定量的一般分析试验煤样,置于105-110oC鼓风干燥箱中,于空气流中干燥到质量恒定。然后根据煤样的质量损失计算出水分的质量分数。 (煤的水分分类: 1.外在水分:是指在一定条件下,煤样与周围空气湿度达到平衡时失去的水 分。 2.内在水分:是指煤在一定条件下,达到空气干燥状态时所保持的水分。 3.化合水:是指以化学方程式与矿物质结合的,在全水分测定后仍保留下来的 水分,即通常所说的结晶水和结合水。总结:外在水和内在水是以机械方式及物理化学
3、方式与煤结合,通常称为游离水,煤中的游离水在常压下105-110时经一定时间干燥即可全部蒸发。把二者之和成为全水分。)实验三 煤的灰分测定1 实验目的 1.学习和掌握灰分的测定原理和测定方法。 2.了解煤的灰分与煤中矿物质的关系。2 实验原理 将装有煤样的灰皿放在预先加热至(81510)的灰分快速测定仪的传送带上,煤样自动送入仪器内完全灰化,然后送出。以残留物占煤样的质量分数作为煤样的灰化分。实验四 煤挥发分的测定1 实验目的1. 掌握煤的挥发分产率的测定原理及方法。2. 了解运用挥发分产率判断煤的煤化程度,初步确定煤的加工利用途径。2 实验原理 称取一定量的一般分析试验煤样放入带盖的坩埚中,
4、在(90010) 下,隔绝空气加热7min。以减少的质量占煤样质量的质量分数,减去该煤样的水分含量作为煤样的挥发分。3 实验仪器,设备1. 挥发分坩埚:带有配合严密盖的磁坩埚。2. 马弗炉。3. 坩埚架,坩埚架夹。4. 天平。5. 秒表。4 实验步骤1. 将瓷坩埚放在马弗炉中灼烧,把内壁残留物烧完,待用。2. 将马弗炉温度设置成920,程序升温法,待其升温。3. 称量磁坩埚的质量,记作m1;再在此磁坩埚上称量1g左右的煤样,记作m2;重复上述操作再称量一组,并记好称量数值,盖好盖子。4. 马弗炉温度升至920时,快速打开马弗炉盖子,用坩埚钳将装有煤样的磁坩埚放入其中,关上马弗炉盖子起,开始用秒
5、表计时。要求炉温在3min内恢复至(90010),此后保持在(90010),否则此次实验作废。加热时间包括温度恢复时间在内一共7min。5. 从炉中取出坩埚,放在空气中冷却5min左右,移入干燥器内冷却至室温(约20min)后称量。实验五 煤的热值测定1 实验目的1. 掌握煤的发热量测定原理及恒温式热量计测定煤发热量的步骤和方法。2. 学会热量计的使用及安装方法。3. 了解热容量及仪器常数的标定方法。2 实验原理 1.恒温式热量计恒温式热量计的外筒体积较大,且要求盛满水的外筒热容量大于内筒及氧弹等在工作时热容量的5倍,其目的是保持试验过程中外筒温度基本恒定。为了减少室温变化对发热量测定值的影响
6、,外筒的周围还可加装绝缘保护层。由于恒温式热量计的外筒温度基本恒定不变,在测量发热量的过程中内,外筒之间存在热交换,所以在进行发热量计算时要进行冷却校正。使用恒温式热量计,操作步骤和计算都比较复杂,但仪器的构造简单,容易维护。2. 原理将一定质量的空气干燥煤样放入特制的氧弹(耐热,耐压,耐腐蚀的镍铬或镍铬钼合金钢制成)中,向氧弹中充入过量的氧气,将氧弹放入已知热容量的盛水内筒中,再将内筒置入盛满水的外筒中。利用电流加热弹筒内的金属丝使煤样引燃,其产物为二氧化碳,水,灰及燃烧后被水吸收形成的H2SO4和HNO3等。燃烧产生的热量被内筒中的水吸收,通过测量内筒温度升高数值。并经过一系列的温度校正后
7、,就可以计算出单位质量的煤完全燃烧所产生的热量。即弹筒发热量Q,弹筒发热量是单位质量的试样在充有过量氧气的氧弹内燃烧,其燃烧产物组成为氧气,氮气,二氧化碳,硝酸和硫酸,液态水及固态灰时放出的热量。弹筒发热量是在恒定容积下测定的,属于恒容发热量。实验六 煤胶质层的测定1 实验目的1. 掌握煤胶质层测定的原理,方法及具体操作步骤。2. 了解胶质层测定仪的构造以及在加热过程中煤杯内煤样的变化特征。3. 能够准确完整的报出实验结果。2 实验原理 煤质层指数测定仪的主要部分是一特制的钢杯,底部是带有孔眼的活底,煤气可从孔眼排出。,煤样装在钢杯内,上部压以带有小孔眼的活塞。活塞与装有砝码的杠杆相连,对煤施
8、加0.1MPa的压力。此法模拟工业炼焦条件,对煤样从底部单向加热,因此,因此煤样温度从下到上不断降低,形成一系列的等温层面。温度相当于软化点的层面以上的煤样尚未有明显变化;而该层面一下的煤样都热解软化,形成具有塑性的胶质体;温度相当于固化点的层面一下的煤样则已热解,固化后形成半焦。这样,在加热过程中的某一段时间内,在煤杯内就形成了半焦层,胶质层和未软化的煤层三部分。 加热过程中,每隔一定的时间用插在预留的检查孔中的特制的钢针向下穿刺,凭手感先接触到胶质层的上部层面,接着刺穿胶质层直达已固化的半胶层,即胶质层的下部层面。上下层面之间的垂直距离即为胶质层厚度。在煤杯下部刚刚生成的胶质层比较薄,在向
9、上移动过程中,厚度不断增加,在煤杯中部达到最大值,再向上厚度不断降低。以测定的胶质层厚度最大值为报出结果。煤化学实验报告实验名称:煤样的制取 同组人姓名:孙登州,宋伟,权 实验报告人: 孙登州 琦华,李燕飞,李欣原班级:化学工程与工艺142班 日期:2017年 3 月17日 指导老师: 赵明举 评分: 实验一 煤样的制取4 实验目的 掌握制取煤样的方法5 实验原理 磨煤机里有铁环,通过不断地震动,将小煤块磨成颗粒,时间越久颗粒直径越小,所以根据需要煤样的大小来控制磨煤时间。6 实验仪器4. 磨煤机5. 筛子6. 秒表7 实验步骤5. 用自己要磨的煤样去洗磨煤机,防止污染煤样。6. 将煤样装入磨
10、煤机,进行磨煤。7. 磨完的煤样用筛子进行筛分。8. 装瓶,煤样制成。五实验结果一共制的煤样500g左右,供后期实验使用。六注意事项1. 洗煤2. 此次选用筛经为100目,目是长度单位,数字越大直径越小。(磨煤机)(2号煤样)实验名称:煤的水分测定 同组人姓名:孙登州,宋伟,权 实验报告人: 孙登州 琦华,李燕飞,李欣原班级:化学工程与工艺142班 日期:2017年 3 月24日 指导老师: 赵明举 评分: 实验二 煤的水分测定三 实验目的3. 学习和掌握一般分析实验煤样水分的测定方法及原理。4. 了解一般分析试验煤样的主要作用。四 实验原理称取一定量的一般分析试验煤样,置于105-110oC
11、鼓风干燥箱中,于空气流中干燥到质量恒定。然后根据煤样的质量损失计算出水分的质量分数。 (煤的水分分类: 1.外在水分:是指在一定条件下,煤样与周围空气湿度达到平衡时失去的水 分。 2.内在水分:是指煤在一定条件下,达到空气干燥状态时所保持的水分。 3.化合水:是指以化学方程式与矿物质结合的,在全水分测定后仍保留下来的 水分,即通常所说的结晶水和结合水。总结:外在水和内在水是以机械方式及物理化学方式与煤结合,通常称为游离水,煤中的游离水在常压下105-110时经一定时间干燥即可全部蒸发。把二者之和成为全水分。)五 实验试剂,仪器,设备1.2号煤样。2玻璃称量瓶:直径40mm,高25mm,并带有严
12、密的磨口盖。3.鼓风干燥箱:带有自动控温装置,能保持温度在105-110 oC范围内。4.天平。(天平)(干燥箱)四实验步骤1.将玻璃称量瓶分别标号1,2,3,测得玻璃称量瓶的重量,记作m1,再在此称量瓶上添加1g左右的煤样,记作m2。重复三次。2.打开称量瓶盖,放入预先鼓风并以加热到105-110 oC的干燥箱中。在一直鼓风的条件下,干燥1h。3.从干燥箱中取出称量瓶,立即盖上盖,放置干燥器中冷却至室温(约20min)后称量。五计算方法Mad = m1/m100%Mad-一般分析试验煤样的水分的质量分数,/%;m-一般分析试验煤样的质量,/g;m1-,煤样干燥后减少的质量,/g。六实验记录和
13、结果计算称量瓶编号一二三称量瓶质量/g20.654616.399620.9957煤样+称量瓶质量/g21.654017.399621.9955干燥后煤样质量/g21.569517.324721.9204煤样质量/g0.99941.00000.9998水分质量/g0.08450.07490.0751水分质量分数/%8.45517.49007.5115平均值/%7.8189七注意事项 1.称取试样前,应将煤样充分混合。 2.样品务必处于空气干燥状态后方可进行水分的测定。国家标准GB/T474-2008煤样的制备方法规定,煤样在空气中连续干燥1h后煤样质量变化小于等于0.1%,煤样即达到了空气干燥状
14、态。 3.试样粒度应小于0.2mm,干燥温度必须按要求加以控制在105-110,干燥时间应为煤样达到干燥完全的最短时间。不同煤源即使同一种煤,其干燥时间也不一定相同。 4.干燥箱为什么要预先鼓风? 预先鼓风的目的在于促使干燥箱内空气流动,一方面使箱内温度均匀,另一方面使煤中水分尽快蒸发,缩短实验周期。应将装有煤样的称量瓶放入干燥箱前3-5min,就开始鼓风。实验名称:煤的灰分测定 同组人姓名:孙登州,宋伟,权 实验报告人: 孙登州 琦华,李燕飞,李欣原班级:化学工程与工艺142班 日期:2017年 3 月31日 指导老师: 赵明举 评分: 实验三 煤的灰分测定3 实验目的 1.学习和掌握灰分的
15、测定原理和测定方法。 2.了解煤的灰分与煤中矿物质的关系。4 实验原理 将装有煤样的灰皿放在预先加热至(81510)的灰分快速测定仪的传送带上,煤样自动送入仪器内完全灰化,然后送出。以残留物占煤样的质量分数作为煤样的灰化分。5 实验仪器,设备1. 灰皿。2. 天平。3. 马弗炉。(使用马弗炉注意事项: 1、当马弗炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温200四小时。200至600四小时。使用时,炉温最高不得超过额定温度,以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属,马弗炉最好在低于最高温度50以下工作,此时炉丝有较长的寿命。2、马弗炉和控制器必须在相对湿度
16、不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时,有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面,使之销毁和缩短寿命。因此,加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。3、马弗炉控制器应限于在环境温度0-40范围内使用。4、根据技术要求,定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好,指示仪指针运动时有无卡住滞留现象,并用电位差计校对仪表因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲劳、平衡破坏等引起的误差增大情况。5、热电偶不要在高温时骤然拔出,以防外套炸裂。6、经常保持炉膛清洁,及时清除炉内氧化物之类东西。)四实验步骤1.用分析天平称量灰皿的质量,记为m1;
17、加1g左右煤样,记作m2;再取一个灰皿重复上述操作。2.将马弗炉程序升温至815,并设定加热时间为1h。3.用坩埚钳将装有煤样的灰皿放置马弗炉中,等待加热一小时。(由于高温下标签会被燃烧 尽,所以可以通过放置的相对位置,来确定顺序。)4.取出后放置冷却至室温后,再次称量,记作m3。五计算方法Aad=m1/m100%式中Aad-一般分析试验煤样的灰分的质量分数,%; m-称取的一般分析试验煤样的质量,g; m1-灼烧后残留物的质量,g。6 试验记录和结果计算灰皿编号一号二号灰皿质量/g12.900814.0673煤样+灰皿质量/g13.904015.0673煤样质量/g1.00321.0000灼
18、烧后残渣+灰皿质量/g13.060814.2267残渣质量/g0.16000.1594灰分的质量分数/%15.949015.9400平均值/%15.94457 注意事项 1.炉内有足够的空气供煤样燃烧,在炉内有足够的停留时间,以保证灰化完全。 2.煤样在灰皿中要铺平,以避免局部过后,使燃烧不完全。实验名称:煤的挥发分的测定 同组人姓名:孙登州,宋伟,权 实验报告人: 孙登州 琦华,李燕飞,李欣原班级:化学工程与工艺142班 日期:2017年 4 月 7 日 指导老师: 赵明举 评分: 实验四 煤挥发分的测定2 实验目的3. 掌握煤的挥发分产率的测定原理及方法。4. 了解运用挥发分产率判断煤的煤
19、化程度,初步确定煤的加工利用途径。4 实验原理 称取一定量的一般分析试验煤样放入带盖的坩埚中,在(90010) 下,隔绝空气加热7min。以减少的质量占煤样质量的质量分数,减去该煤样的水分含量作为煤样的挥发分。5 实验仪器,设备6. 挥发分坩埚:带有配合严密盖的磁坩埚。7. 马弗炉。8. 坩埚架,坩埚架夹。9. 天平。10. 秒表。5 实验步骤6. 将瓷坩埚放在马弗炉中灼烧,把内壁残留物烧完,待用。7. 将马弗炉温度设置成920,程序升温法,待其升温。8. 称量磁坩埚的质量,记作m1;再在此磁坩埚上称量1g左右的煤样,记作m2;重复上述操作再称量一组,并记好称量数值,盖好盖子。9. 马弗炉温度
20、升至920时,快速打开马弗炉盖子,用坩埚钳将装有煤样的磁坩埚放入其中,关上马弗炉盖子起,开始用秒表计时。要求炉温在3min内恢复至(90010),此后保持在(90010),否则此次实验作废。加热时间包括温度恢复时间在内一共7min。10. 从炉中取出坩埚,放在空气中冷却5min左右,移入干燥器内冷却至室温(约20min)后称量。5 实验计算Vad=(m1-Madm)/m(1-Mad-Aad)Vad-空气干燥基挥发分的质量分数,%;m-一般分析试验煤样的质量,g;m1-煤加热后减少的质量,g;Mad-一般分析试验煤样水分的质量分数,%。Aad-一般分析试验煤样的灰分的质量分数,%;6 实验记录和
21、结果计算煤的挥发分测定坩埚编号一号二号坩埚质量/g21.506621.3540坩埚+煤样质量/g22.511022.3612煤样质量/g1.00441.0072焦渣+坩埚质量/g22.235122.0887煤样减轻的质量/g0.27590.2725水分的质量分数/%7.8189灰分的质量分数/%15.9445水分的质量/g0.0785330.078752灰分的质量/g0.1601470.160593挥发分的质量分数/%25.775325.2324平均值/%25.50397 注意事项及讨论1. 此过程为隔绝空气加热,所以操作过程中不得打开磁坩埚的盖子,保证其隔绝氧气。2. 工业分析中测定的挥发分
22、不是煤中固有的挥发性物质,而是煤在严格规定条件下加热时的热分解产物。利用煤的挥发分产率和焦渣特性能初步判断煤的加工利用途径,根据挥发分产率还可以大致判断煤的煤化程度。实验名称:煤的热值测定 同组人姓名:孙登州,宋伟,权 实验报告人: 孙登州 琦华,李燕飞,李欣原班级:化学工程与工艺142班 日期:2017年 4 月 14 日 指导老师: 赵明举 评分: 实验五 煤的热值测定2 实验目的4. 掌握煤的发热量测定原理及恒温式热量计测定煤发热量的步骤和方法。5. 学会热量计的使用及安装方法。6. 了解热容量及仪器常数的标定方法。3 实验原理 1.恒温式热量计恒温式热量计的外筒体积较大,且要求盛满水的
23、外筒热容量大于内筒及氧弹等在工作时热容量的5倍,其目的是保持试验过程中外筒温度基本恒定。为了减少室温变化对发热量测定值的影响,外筒的周围还可加装绝缘保护层。由于恒温式热量计的外筒温度基本恒定不变,在测量发热量的过程中内,外筒之间存在热交换,所以在进行发热量计算时要进行冷却校正。使用恒温式热量计,操作步骤和计算都比较复杂,但仪器的构造简单,容易维护。3. 原理将一定质量的空气干燥煤样放入特制的氧弹(耐热,耐压,耐腐蚀的镍铬或镍铬钼合金钢制成)中,向氧弹中充入过量的氧气,将氧弹放入已知热容量的盛水内筒中,再将内筒置入盛满水的外筒中。利用电流加热弹筒内的金属丝使煤样引燃,其产物为二氧化碳,水,灰及燃
24、烧后被水吸收形成的H2SO4和HNO3等。燃烧产生的热量被内筒中的水吸收,通过测量内筒温度升高数值。并经过一系列的温度校正后,就可以计算出单位质量的煤完全燃烧所产生的热量。即弹筒发热量Q,弹筒发热量是单位质量的试样在充有过量氧气的氧弹内燃烧,其燃烧产物组成为氧气,氮气,二氧化碳,硝酸和硫酸,液态水及固态灰时放出的热量。弹筒发热量是在恒定容积下测定的,属于恒容发热量。三实验仪器1. 分析天平,感量0.1mg。2. 氧弹瓶。3. 铁丝。4. 电脑。5.恒温式热量计。(机全自动量热仪的结构和工作原理 1.微机全自动量热仪的结构 量热系统由计算机,打印机,氧弹、内筒、外筒、温度传感器、搅拌器、点火装置
25、、温度测量和控制系统以及水构成。微机全自动量热仪的主机一般由机壳、外筒、内筒、备用水箱(或定容器)、搅拌器、温度传感器、点火电极、水循环系统、控制电路等组成。 有些微机全自动量热仪还有外筒水温地节系统和外筒子温度控制系统,可以保持外筒子水温和整个量热仪体系温度保持在一个很小的范围内波动,为整个量热体系创造一个相对稳定的测量环境。 2.微机全自动量热仪的工作原理 目前国产篡夺劝量热仪多为恒温式。其工作原理一般配是将装好煤样并充氧至规定压力的氧弹放入内筒子系统开始进行水循环,稳定水温,然后向内筒子注水,达到预定水量后,开始搅拌,使内筒水温均衡至室温(相差不超过1. 5),此时感温控头测定水温并记录
26、到计算机中。当内筒子水温基本稳定后,控制系统指示点火电路导通,点火后,样品在氧气的助燃下迅速燃烧,产生的热量通过氧弹传递给内筒,引起内筒水温上升。当氧弹内所有的热量释放出以后温度开始下降,计算机检测到内筒水温下降信号后判定该产供销试验结束,系统停止搅拌并放出内筒水。计算机对采集到的温度数据进行结果处理。 )(机全自动量热仪)(氧气钢瓶)4 实验步骤1. 用天平称取1g左右的煤样,直接用氧弹里的小铁皿装样,记录m1。2. 把细铁丝记在氧弹中两个小铁柱上,并掌握合适的长度,将中间底端埋在煤样中。3. 拧紧氧弹,往氧弹中充放氧气两次,第三次充满,至压力表与氧气瓶上压力表示数一致为止。(放气时放气阀口
27、不要对着人)4. 将氧弹放入内筒中,盖上盖子,在电脑界面输入煤样质量和名称,然后点击启动。5 实验计算Q=CmTQ-煤样燃烧放出的热量/g;C-水的比热容/J/g.;m-煤样的质量/g;T-温度差/。6 实验记录和结果计算单位换算卡路里(calroie)是能量单位,现在被广泛使用在营养计量和健身手册上。1cal=4.18JQ=7498cal/g=31341.64J/g=31.34164MJ/kg7 注意事项1. 实验室应设在一单独房间,不得在同一房间内同时进行其他实验项目。室温尽量保持恒定,每次测定室温变化不应超过1,室温以15-35范围为宜。实验过程中应避免开启门窗。2. 发热量测定中所用的
28、氧弹必须经过耐压(20MPa)实验,并且充氧后保持完全气密。3. 氧气瓶口不得沾有油污及其他易燃物,氧气瓶附近不得有明火。实验名称:煤胶质层的测定 同组人姓名:孙登州,宋伟,权 实验报告人: 孙登州 琦华,李燕飞,李欣原班级:化学工程与工艺142班 日期:2017年 4 月 21 日 指导老师: 赵明举 评分: 实验六 煤胶质层的测定2 实验目的4. 掌握煤胶质层测定的原理,方法及具体操作步骤。5. 了解胶质层测定仪的构造以及在加热过程中煤杯内煤样的变化特征。6. 能够准确完整的报出实验结果。3 实验原理 煤质层指数测定仪的主要部分是一特制的钢杯,底部是带有孔眼的活底,煤气可从孔眼排出。,煤样
29、装在钢杯内,上部压以带有小孔眼的活塞。活塞与装有砝码的杠杆相连,对煤施加0.1MPa的压力。此法模拟工业炼焦条件,对煤样从底部单向加热,因此,因此煤样温度从下到上不断降低,形成一系列的等温层面。温度相当于软化点的层面以上的煤样尚未有明显变化;而该层面一下的煤样都热解软化,形成具有塑性的胶质体;温度相当于固化点的层面一下的煤样则已热解,固化后形成半焦。这样,在加热过程中的某一段时间内,在煤杯内就形成了半焦层,胶质层和未软化的煤层三部分。 加热过程中,每隔一定的时间用插在预留的检查孔中的特制的钢针向下穿刺,凭手感先接触到胶质层的上部层面,接着刺穿胶质层直达已固化的半胶层,即胶质层的下部层面。上下层
30、面之间的垂直距离即为胶质层厚度。在煤杯下部刚刚生成的胶质层比较薄,在向上移动过程中,厚度不断增加,在煤杯中部达到最大值,再向上厚度不断降低。以测定的胶质层厚度最大值为报出结果。4 实验仪器1. 双杯胶质层指数测定仪2. 程序温控仪3. 煤杯4. 探针4 实验步骤1. 称取100g左右的煤样2. 将煤杯清理干净,剪出一个煤杯底部内测大小的圆纸片和煤杯内侧面积大小的纸片,并将其替在煤杯内侧。3. 将粗细合适的铁针裹上纸,将其插入煤杯中,始终保持其竖直,把煤样装入其中。将压力盘放到煤杯中,将煤杯放到测定仪中,接好压力盘的活轴。4. 调好杠杆平衡,接上记录笔。5. 开始加热测量。5 实验计算H=H2-
31、H1H-胶质层厚度/mm;H2-探针到胶质层上方的示数/mm;H1-探针到胶质层下方的示数/mm。6 实验记录和结果计算胶质层指数实验记录表时间/tH2/mmH1/mm差/mm404045071660135870189980251213902918111003022811032257120352510130382513140382513150382613160372611X=40.1mmY=13mm七实验讨论第一次实验装样的时候失败了,本身是一个操作比较繁琐的是实验,更重要的是做之前我没有完全弄清楚实验步骤,而是照猫画虎,才导致了做了那么多无用功。做为第二组的组长,此次实验我没有发挥正面的作用,通过这次的失败也让我吸取了教训,以后做实验前搞清楚实验原理及实验步骤是最基本的。这只是一次没有多大危险性的实验,容得了一次失误,如果将这种态度带到工厂实际生产中,后果不堪设想,谁也承担不起意外。第二次装样,明白了步骤,同组成员一起很快就装完了,也让我真切感受到
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