两种芝麻油工艺

1、两 种 芝 麻 油 生 产-艺芝麻油根据制取工艺的不同分为压榨法和水代法，压榨法生产出的油脂称为芝麻香 油，出油后的饼粕由于水分含量较低，因此保存时间较长，可以进行浸出再制油，也可 以作为饲料；通过水代法生产出的油脂称为小磨香油，麻渣残油高(一般干基9%- 12%且含水高(水分可高达65%左右)，麻渣极易变质发臭，利用率很差，一般当肥料或烘干 做饲料用。芝麻的分类：(1) 白芝麻：种皮较薄，含有较高。含油率 %油味和药用价值不如黑芝麻。(2) 黄芝麻：含油率为%仅次于白芝麻。(3) 褐芝麻：含油%有的香味最淡。(4) 黑芝麻：抗病性和耐湿能力强，其含油率较低，平均为 49%但有的香味最浓， 具

2、有药用价值。芝麻油甘三酯脂肪酸组成比较简单如下表 1所示，芝麻不但含油高，其蛋白质含量 也相当高，一般为23%-26%所含蛋白质具有多种必须氨基酸，营养丰富。芝麻油中维 生素E的含量不高(50mg/100g油)，但是它的稳定性很高，保质期很长。这是由于芝麻 粗油中有1流右的芝麻酚、芝麻酚林、芝麻素等天然抗氧化剂。表1芝麻油脂肪酸组合软脂酸硬脂酸亚油酸脂肪酸种类油酸(Cl8:1 )(Cl6:0 )(Cl8:0 )(C8:2 )相对质量含9%4%40%46%量1、水代法的生产工艺工艺流程：芝麻一筛选一漂洗一炒籽一扬烟一吹净一磨籽一兑浆一搅油一震荡分油杂质T过滤沉淀小磨香油麻渣 清理：清理的目的是去

3、除杂质及不成熟的种子。漂洗： 可以除去筛选后残留的细微杂质，使芝麻更为洁净；另外，漂洗时，在水池中浸 泡 1 小时，使芝麻均匀吃透水分，在炒籽时可使蛋白质变性更为彻底完善，同时还可以 延长炒籽时间避免发生炒焦、 炒糊或里生外焦的现象。 一般油厂均采用清洗机进行漂洗， 洗后芝麻含水量以 35%左右为宜。炒籽： 炒芝麻时，掌握火候，时间和温度很重要。开始时由于芝麻含水量大，宜急火炒 料；当炒熟程度达 70%时，要降低火力， 并随时检查芝麻的老嫩程度，一般是使温度达到 200C左右为宜。熟芝麻以手捻开呈红色或黄褐色即可。炒料时要勤翻勤搅，使潮气和烟 气容易散发，防止焦糊，避免生熟不均的现象。同时，要

4、根据芝麻品种的不同，在具体 操作时分别对待，皮厚者宜大火，皮薄者宜小火。炒料中需要特别注意的是，在炒至恰到好处的时候（约炒至 30分钟和炒至190C 200C时）向炒锅中泼上适量的冷水，使芝麻急冷。由于芝麻温度突然下降，更容易使芝 麻其组织结构酥散，有利于在磨籽时磨得特别细。同时也有利于芝麻在出锅前降低温度， 避免焦糊。炒籽可用人力翻炒或机械搅拌，用动力搅拌器的转速一般为40 45r/min 。扬烟：当芝麻出锅时，虽然泼水降温，但是温度仍在 140C150C左右，若不加以冷却 仍有焦糊的可能， 故出锅后还应立即散热出锅。 故名“扬烟”。扬烟操作可用扬烟机进行， 小型油厂多用人工进行扬烟操作。吹

5、净： 在炒料过程中，芝麻皮容易脱落，同时还有一些炒糊的油末（俗称麻糠）混在其 中，这些物质含油较少且混在芝麻中还会影响油的质量，故必须除去。吹净操作一般采 用吹风或过筛的方法。磨籽： 即将经过炒酥吹净后的芝麻置于石磨或金刚砂轮磨浆机中研磨成酱状。芝麻经研 磨后，由于油分的存在而成酱状，通常称之为麻酱（与炒得较嫩时所磨的普通食用芝麻 酱不同），麻酱磨得越细，细胞破坏越彻底，愈有利于油脂的分离。在磨籽时，应均匀添料，防止空磨。存料不宜过多，应随炒随磨。在磨籽时芝麻应保持较高的温度，一般保持在 65C70C。温度过低则磨不细。磨子转速以 30r/min为 宜，转速太高或麻酱温度太高，均会影响油的香味

6、。兑浆搅油： 兑浆时的加水量是重要环节。根据试验结果，加水量以芝麻中非油物质含量 的二倍为最适宜（约为芝麻浆重量的 83%。第一次加水量60%水温保持在90E以上， 然后连续搅拌4050分钟。若用机械搅拌，其转速为30r/min左右。加水后，麻酱很容 易变稠，所以一定要反动均匀，否则，易于结块吃水不匀。搅拌时保持锅内温度在 70C 以上， 40分钟后稠度降低有极微小的颗粒出现，颗粒外面包有极微量的油。第二次加水量约为全部加水量的 20%（水温90C以上）。在人工协助翻动下继续搅拌 4050分钟（温度维持在60C左右）。此时颗粒逐渐变大，颗粒外面的油也较多，并有 一部分油开始浮动。第三次加入水量

7、约为全部加水量的 15%（温度维持在90E以上）。在人工协助翻动下 搅拌 15分钟后，大部分油上浮至表面，底部的酱形成蜂窝状，流动比较困难。维持温度 在50E左右。最后一次加水（定浆）应酌情而定，当调节到适宜的温度时， 降低搅拌速度至 10r/min ， 无需人工翻动，经 1 小时后大部分油浮于表面，此时即在表面进行撇油。撇油后，表面 应保留79mn左右的油层，以防止料温下降的过快。震荡分油：麻酱经过以上处理之后， 还有一部分油分散在渣浆内部， 可接着用振荡法 （墩 油），使之分出。墩油仍在兑浆锅中进行，并保持兑浆锅转速为 10r/min 。墩油时，用俩 个铜质葫芦做上下不断的运动，当葫芦下冲时，居中的一个深入料层约及葫芦的三分之 二，靠边的一个只及葫芦的三分之一。如此不断地震动渣浆，使分散的油滴向上浮动而 集于表面，这称为深墩，深墩约 50分钟后，表面油增多，再浅墩 1 小时，即可进行第二 次撇油。然后，再深墩 50分钟后进行第三次撇油。深墩后后将葫芦适当提高，再浅墩1小时，进行第四次撇油。撇油应根据气温不同而有多少之分，夏季应多撇少留，冬季应 少撇多留，借以保温。2. 芝麻的压榨法取油工艺流程：芝麻t筛选t漂洗t炒籽t扬烟t吹净t压榨t毛油t沉淀过滤t芝麻香油芝麻饼t二次压榨压榨法制油的前处理过程与水代法相似，在吹净以后进行螺旋压榨，由于芝麻