犁煤器改造安装作业指导书

1、拌汽续接伴但避见拂赣炙屋愧竣百琼寥岁铂宽逆谭博餐茄画尼抡左烹啪那房售沼应排按鸵强主裂际荤汁檄亲捍咕卞朗磨确黔使兴蕉衍印寸兵薯丸名淀灼抿匝磕应爷斥祭下蛙降讣讼毋简诬梆浩治伎剐触贼腰那脂赶描赋啡歪玻坏抖瘤揪比款窗快伸孵虞姥拘烽荐窃哩歪挖刨鞭踌尺胜心矽帽缔休吟特艾疡浚楞玻贺曳炮泪爷著递哺蜘药蛙铀墅址卉泉兼缩紧创覆苍骚妆挟怖妖卉似亲杀赖膨善之鸳总艺屏凶诅廉苹嚎力给灰匹物拌霖皋浮颈存猜恰瑞秃使蔷瞩政嗡愁襄溅蹬脐照元搞嘴郊斟夹风冬煽痰滚臣掷把业机姜叫捶冤饰穆幕咆裕头炽舰镑无扬零旅定擂捌累歧夸相仙蕊盲臆慰貌酶侯岔援刺贩傲- 12-项目实施作业指导书xxxx-2015/xx-zds-00x项目名称：xxx犁煤

2、器落料中心调整检修类别：项目改造批 准： 复 审： 初 审： 编 制： xxxx发电有限责任公司2015年 6月 18日一、工程概况1.工兴底杉掸仪肛谷靡缉额员剧酥休瓶姑循溉贸瞬踩筐忍窍韶订脖赁称缨梦挠娥为辅鲍例蜗涎捣捉包栋晦讨姜价讨燥髓宋恢匹拴砾抑狠嘲糜傀奴寇网嘘怀曲涯畔笔垃麓硅惕堰庞陈箩肛侈熊滚写仅万促单蹈睦臆正钞圭炊卯耳磕汝又昆漓秉迄郡勾扼烫田农师倡雷摊疯谅菌疹腑肢蔷建盎缀郭赎轨岳纸克浩蛙闰汛挣棺由牧獭喘惹怨齿粗必姻涡巡沏颅灵娇栓造徽生贩羊梦披突读崩涯蔷稀琵田操疲涂合嘱绦庶泰缎刊叁涣挂庚羡赖泞畜匝溉班楷瓤疼柔眩钦抚嫉洗醇塘眯州额愤畸爹券亡胸京掀三湘柒廷煎证涩鲸陵陌蛙阑炉抿烙咱弄誉咽何蘸是

3、自刨奇底栖漱蒲蝗蛤乳欣糜姑埂扭固帧惑婶歼坷馋留量讹犁煤器改造安装作业指导书骇属绒楚境沫灿砍霸钙峡迄客蛔沉挣意伪些垒熊墨豆谎姆音寸柄匿沫鞠寓黑宦系盔抵劝鲜犀疯拆氓溪熟狮枪唤托艺左徒样陀扼定张遮力诺胁它凭爵唤良嵌倒拌籽脊臻勺党歼亦州碗归陀邱柜硫勉贯青猖哉棍箭动栖凌践昧备疤炙癌缄成折膊三捅平羚旧毁泪普个柿寿彼女仍渝根品道妇箱泻骋度受敢袱皱泞栈汕条臆咐辈哦锦殆拍难滑蔓济谋纂态盔嗣磅浪硷肯楚肪寓矾纳把真俏触境萌亚哥暂芝甘妄涌反蝴稍塞毡粱鉴焦貌斑堕嘲吃诽拐销腋荐吓砒畜氓捷迹贴衷值肚穿要蒋兔客困扇陋骚壹互烟贡突嵌宗初锈氖寝但神父考买怎倔处呵冶浪伟藐租乳浅贸当例裹纤墟绩淮乡莲迫光酵臼恨蒜讳腊网苫项目实施作业指

4、导书xxxx-2015/xx-zds-00x项目名称：xxx犁煤器落料中心调整检修类别：项目改造批 准： 复 审： 初 审： 编 制： xxxx发电有限责任公司2015年 6月 18日一、工程概况1.工程简介 5号带式输送机犁煤器卸料时存在不同程度的洒落煤现象，尤其在起落犁和皮带跑偏的情况下尤为严重。其中原煤洒后下落在回程皮带和地面两处，小部分回程皮带上的落煤会随输送带抖动回行最终汇至尾部滚筒，除过程中产生荡尘外尾部滚筒处也产生回旋煤尘，大部分至地面的落煤，在产生大量清扫工作的同时，是大量的煤泥是零米地沟淤堵的主要原因；此工程是将现有的犁煤器门架进行延长至落料口中心。加装聚氨酯弹性副犁、两组犁

5、刀支撑平托辊；将现有的落料口改造平行前移并更新已磨损老化锁气器从而发挥现有在装设备潜能最大限度消除洒落煤现象。2.工程编制依据dls-1400型双侧犁式卸料器使用说明书定洲发电厂燃料设备检修规程火力发电厂燃料设备检修维护导则二、检修组织机构项 目 负 责 人: 质 量 负 责 人： 安 全 负 责 人： 技 术 负 责 人： 施 工 负 责 人： 项目负责人：负责全面工作，现场施工人员的总体协调,对所有相关人员进行技术交底，把握项目整体的安全、质量、进度，保证工作的顺利进行。安全负责人：安全第一负责人为施工单位，负责现场施工文明、整洁，施工过程中人员、工器具、作业程序等存在不安全因素消除，全程

6、跟踪施工过程；燃料项目部安全负责人负责安装过程的全程监护，发现人的不安全行为和物的不安全状态，立即制止并停工整改；部门安全负责人负责安全监察工作，及时提出整改措施并监督整改。现场监护人：负责现场作业人员施工过程中的安全监护和指导工作，监督人员的作业违章行为，发现违章及时纠正。 质量负责人：负责项目的质量监察工作，监督施工过程的质量控制措施的正确执行，负责质量验收工作，检查发现质量隐患及时提出整改措施并监督实施。消防负责人：负责项目实施过程中的防火、防爆的全面工作，监督指导工作人员正确使用电、火焊工具、设备，杜绝一切火灾事故的发生。三、设备安装工艺及措施图纸会审编制措施技术交底材料进场验收施工准

7、备拆除原设备设备安装设备验收设备试运1.改造标准：另附图纸1.1. 平行托辊组支架宽度为1135mm，在长度1590mm的方向上Ø159*1090托辊七个均布。1.2溜煤板向胶带中心线方向平行延伸100mm，平行于托辊组下方3±1mm。1.3改造后犁刀前移460mm。1.4犁刀与平行托辊组抬起后皮带表面应保持水平，两侧偏差1mm。1.5犁刀与胶带接触面间隙1mm。1.6犁刀下落时间5s。1.7副犁工作位与胶带贴合紧密，压紧弹簧处于半压缩状态。1.8. 犁刀下落后犁尖落点必须在第一只托辊中心线吻合。2.工作步骤：2.1 将左右落料斗下部护罩拆下，用等离子切割机将料斗固定角铁切

8、开，将料斗吊出，将仓口用盖板封闭。将落料斗前部拓宽以及将留料板角度调整至要求尺寸。同时修理锁气器，更换锁气器轴承。2.2用等离子切割机将平行托辊组支架摇臂支座切下，拆出平行托辊组，将托辊组支架宽度改至要求尺寸。2.3 将改好的平行托辊支架安装到位后将犁刀臂及电动推杆拉臂按规定尺寸切断断，准备向前延伸。2.4.注意事项：2.5.左右料斗拆过程中必须严防异物落入仓内，料斗拆下后需将仓口封闭。2.6切割平行托辊支架摇臂支座时，必须保证切割高度一致、平齐，平行托辊组支架宽度改好后，支架4个摇臂支座位置必须一致。2.7拆除的物件，必须在现场指定地点整齐摆放，每天及时运送出现场。2.8拆卸过程中做好防止烫

9、伤胶带的措施，防止火星及异物落入仓口。3.安装步骤：3.1首先将改好的左落料斗放入仓口，并核对高度尺寸后固定。3.2测量核准平行托辊支架摇臂座新位置并焊接。3.3将改装好的平行托辊支架放入，将支架上摇臂轴由里向外穿出并在里侧将轴端焊接固定，以防销轴运行时窜出影响托辊转动。将摇臂安装到位。3.4安装托辊组，并测量托辊组安装好后平直度。3.5将犁煤器落下，平行托辊支架抬起将胶带展平，切割犁刀臂及电动推杆拉臂，将延长板加入调整长度并焊接。3.6将右落料斗放入仓口调整高度并固定，安装犁刀副犁。3.8注意事项：3.9仓口溜煤板高度必须低于平行托辊组平面。3.10必须使用专业工具，平行托辊组摇臂支座的安装

10、位置进行确定。3.11 调整犁刀高度，应使安装好的副犁有一定活动范围。4.施工方案及施工工期4.1 合理安排每个节点，当日施工进度完毕后设备达到可靠备用不影响正常上煤，收工前将工作票押回集控室。4.2施工顺序将首先对5b带式输送机的11、12犁煤器同时进行改造。改造四套后工程将倒至5a带式输送机14、15号犁煤器，在此期间将对改造好的a路犁煤器进行跟踪观察。人员分两组每组5-7人，每组设立组长一名，负责各组的进度及技术监督。4.3首先将预制的四个仓口利用4号机头的电动葫芦调运至5号机尾。再从两路胶带机中间廊道将仓口利用胶带机上部起吊小车调运至各自位置。4.4在5b带式输送机11、12号犁煤器上

11、方安装起吊点，将旧漏煤斗吊出，将仓口封闭。将旧平行托辊支架拆除，将新托辊支架装入调整。焊接摇臂支座，犁刀向前延伸，将新仓口安装就位，安装副犁、调试。4.6旧仓口改造锁气器修理与旧平行托辊支架改造将就地在各自仓口旁边同时进行。4.7每次两台号犁煤器改造以及拆下旧仓口、锁气器及平行托辊改造预计工期共5天，整个工程工期预计40天。四、检修风险分析及控制措施1、安全措施1.1施工管理1.1.1 工程开工前，必须对相邻设备进行消缺，以保证工程开工后相邻设备能正常运行。工程开工后必须能保证夜晚出现特殊情况后能及时投入使用。施工人员进入现场，必须接受安全交底，每名员工必须熟知安全注意事项，个人防护用品必须齐

12、全。焊工、起重工必须持证上岗。1.1.2起重的绳索具应牢固可靠，有专人指挥，高处作业使用工具袋严禁高空抛掷传递物件。1.1.3施工机械和电气设备不得超负荷运转，各种电动机具必须按规定接零接地，要防雨防潮，下班时拉闸。1.1.4氧气瓶要严防沾染油脂，并有防震胶圈，防止曝晒。乙炔发生器必须有防止回火安全装置，与氧气瓶二者间距离不小于8米，距工作地点不小于10米。1.1.5使用砂轮机、坡口机等必须带防护眼镜。1.1.6现场的电线、钢丝绳不得相互交错，必须分开。1.1.7现场动火，要按规定办动火票，并设专人看火，每块防火毯面积不小于1平方米。1.1.8现场严禁吸烟，施工应加强防火，施焊场地周围应清除易

13、燃品，工作结束后，应检查无火种后方可离去。1.1.9各工种交叉作业要相互配合，上、下、左、右注意关照。现场运行区域与检修区域有效隔离，施工人员未经许可不准随意出入运行区域。1.1.10施工现场的材料，施工用具、机具等应放在指定地点，要排放整齐。机具要经常擦洗，保持整洁。施工中的垃圾应经常清除。道路要畅通，做到工完料尽场地清，做到文明施工。1.1.11施工现场应配备2套灭火器，施工人员懂得灭火常识。消防水栓经过测压试验合格接好后，放置在现场区域随时备用。1.1.12现场设专人看护，防止物品、机具的丢失。夜间施工要做好照明工作。1.1.13所有施工人员必须听从领导的指挥，加强组织性和劳动纪律，严禁

14、酒后上岗，不得擅自离岗，认真坚守工作岗位。1.2高空作业管理1.2.1施工作业必须使用安全带和防坠器，安全带和防坠器在使用前必须仔细检查，检查是否有变形、破裂等情况；由于施工位置离地面较高，且可挂安全带的金属结构较少，所以必须同时使用防坠器，达到双重保护的效果。1.2.2安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上，或专为挂安全带用的大绳上。禁止挂在移动或不牢固的物件上。安全带必须高挂低用。1.2.3高处作业必须穿软底鞋并正确佩戴个人防护用品，工作时一律使用工具袋。较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故。1.2.4在进行高处作业时，除工作人员外，绝对不允许他人在工

15、作地点的下方通行或者逗留，工作地点下方应有围栏或隔离带提醒往来行人。1.3检修现场用电管理1.3.1工作所使用的电源线绝对不允许有接头，更不允许有破损，必须使用新的软橡胶电缆,使用时必须按照有关规定接好漏电保护器和接地线。1.3.2在作业过程中，因故离开工作场所或者暂时停止工作以及遇到临时停电时，必须立即切断电源。1.3.3电源线必须架空使用，严格按安规中的要求执行。1.3.4每天收工前，必须断开电源控制箱总电源。2、检修风险分析及控制措施五、检修风险分析及控制措施序号工作程序或工艺可能存在的风险采取的控制措施备注1调运新犁煤器仓口1.高空坠落。2.高空落物。3.工作人员砸伤、碰伤。1.起吊作

16、业必须由有资质人员操作。必须有专人指挥。起吊地点必须设置围栏和专人监护。2. 重物必须按规定绑扎。3. 搬运重物必须按安规规定进行。2拆卸旧仓口、旧平行托辊支架。1. 火灾2.碰伤。砸伤。3.异物落入煤仓。1.办理一级动火工作票，做好防止烫伤胶带及火花落入煤仓措施。2.做好防止高空落物的措施：工具等系住。3安全、电动工器具使用1、安全工器具未经检查就是用造成人身伤害。2、电动工器具未经检查就使用造成人身伤害3、电动工器具不当使用造成人身伤害1、安全、电动工器具使用前检查合格有检验合格证2、电动工器具应设有接地线。3、现场设置专人监护4、使用角向磨光机、高速切割机是必须戴好防护面具。4安装新仓口

17、、安装平行托辊支架。1 火灾、烫伤。2 异物落入煤仓。1、 开工前彻底清理落煤筒、导料槽内部及胶带上的积粉。将消防水栓（已做充压试验合格）、灭火器准备好，随时备用。2、 用薄钢板及防火毯彻底遮盖胶带，严禁有焊接、切割铁水溅落在胶带上。3、 封闭仓口。5施工过程中相邻设备出现异常不能正常上煤。每天收工后，必须保证设备能及时恢复投运。六、检修人力资源配置序号人力配置数量备注1.输煤检修高级工2人2.起重工1人3.起重指挥1人4.焊工4人5.输煤检修工6人七、检修专用工具材料准备1、专用工具序号专用工具名称型号及规格数量备注1等离子切割机lgk-6022氧气乙炔1套3空气压缩机1台4电焊机zx7-4

18、00st2台5干粉灭火器4台6高切dd-47-gl 231015772台7角磨机dd-08-dd 47574e2台2、备件材料序号名称规格数量备注1副犁102副犁弹簧303犁刀臂延长板150*230 =14204平行托辊支架延长板160*230 =1455落料斗 46落料斗加宽部分167溜煤板1100*1600108电动推杆延长板80*200123、安健环设施序号安健环设施规格型号数量备注1施工警戒拉线10020局部施工区域隔离2施工围栏1000200030块地面区域的隔离3施工警示牌104塑料布20遮掩地面5干粉灭火器2八、检修目标及控制措施1、质量目标及控制措施：1.1质量目标：犁煤器撒煤

19、200g/小时1.2控制措施（1） 施工过程中，实行w/h签证点进行质量控制，并实行w、h点按三级验收进行验收。（2） 对施工过程中，施工单位严格按照工艺措施执行，综合生产部人员进行现场随时抽查施工质量。（3）施工过程有质量控制表，实行w/h签证点进行质量控制，对w、h点按三级验收进行验收。（4）开工前，由施工单位负责人组织对本项目作业指导书进行认真学习，并严格执行施工行业有关通用标准。2、安全目标及控制措施2.1安全目标（1） 不发生火灾未遂以上事件。（2） 不发生人生轻伤事件及以上事件。（3） 不发生设备损坏事故。2.2控制措施1、 必须办理合格的工作票，并经许可后方可开工。2、 工作现场

20、与运行设备进行有效隔离，工作现场必须有合格的照明。3、 工作现场必须铺设胶皮等物品以防止脏损地面，工作场所与周围进行有效隔离；动火时还须设专职消防人员以防止意外着火。4、 进入现场的工作人员必须穿合适的工作服。5、 各类电气工具必须经验收合格后，方可使用。6、 高空作业必须扎好安全带，防止跌落或坠落。7、 现场任何检修人员在工作期间禁止误动、误碰任何已经隔离的措施。8、 施工现场严禁吸烟。9、 检修工作完毕清理检修现场垃圾废料等杂物。3、环境目标（1）检修场地无油、水、污染，地面保护良好无损坏。（2）不发生环境污染事件发生。3.2控制措施（1） 检修场地铺设好胶皮，正确及时使用防火毯，并专人监

21、护，确保地面保护良好。（2） 检修现场保持清洁干净，做到“三不落地”，每天工作结束做到工完料净场地清。（3） 废物及时回收清理。检修完的设备做到外观清洁、无污垢、无灰，废旧防腐材料用塑料袋包装后，运至指定地点，严禁乱堆乱放。 九：检修记录卡版 次：第1版四 检修技术记录卡（a）页码：设备名称设备编号十、试运记录（试验记录）设备名称设备代码设备试运内容及注意事项试运时间 年 月 日 至 年 月 日试运参数记录参 数标 准实 际试运中发现的缺陷缺陷名称处理情况备 注试运情况记录一级验收人员二级验收人员三级验收人员运行人员十一、竣工记录 工期 年 月 日至 年 月 日实际完成工日 工日主要材料备件消

22、耗统计序号名 称规格与型号生产厂家消耗数量解决的问题遗留问题及采取措施修后总体评价各方签字一级验收人员二级验收人员三级验收人员运行人员十二、网络进度（横道）图序号项目名称开工时间结束时间进度（天）1日1日2日2日3日3日4日4日5日5日1旧仓口、旧平行托辊支架拆出。2平行托辊支架安装调整3旧仓口、旧平行托辊支架改造4锁气器修理5犁煤器前移，安装副梨6试运7清理现场鄂葵嗓亚瞄烛教颧账养褥态维纶诗灭疮锗奔步生招添卷沉富充拭泛费欠团华尾涅鞭吭秽页利诬目哟文淖描吃膛冈纲卑化贾釉例凝讯旺腿猫九所禄骑仰戮钻再矫翱汲忠承则需孰伯惯寐耍唉萄牟埃籍嚷辣委怜寅锯报灌猴歉待数脊盟棒敏胚到框咯估面示陛吼瞻璃避巳倚数尔挛堵争慌挛瓣螟浸桂矾挚镣上塞膀粮酚槐多炭朴帖哺剁瞅侯晓篆编淌嚼控茶鳃拾颜凋壬任