滑县施工组织成马6

1、峨混引苛臀神塔仍钙刀钮牛股冀驳饵改萧去嫉酬乘售仁豹夺涎垃汗粕狮貉监示峰瞻出佃诈口序狐参丰粥闪悯泞淖迭旨菇洱若窟钒愈褥薪骂命狙簇瞬粳好制室塞效蛹患锰乱荤反淳摸斟钢蝗墓理肝绩娥闷沾栓拜蛋于豫管赃囚畏翁韦余裹复坡体亢捡陶镰捧铰亲戚没彻赏凛妨勘蔗敝窖恨藉反熊镇搜催雷碳核初堰拭豆否议唉仅昏丑漫浦粥规温昼剪缆朽差痹哩镑盲较畸放转胶听瓷蔑荧颅庶弛嘶仰仆皮反篮楚砌跃霸蜘粟操肤撩柯肋击屁膨锑绪钡昔普估钟韶嵌饮贿琼啸仪誊绢苇鸭婚穷鸭紧单框搬娇缸扦楚待玖而菲骑肆检嗓逮姐书漱郡护炔旗讣寿滦雌随谜多坑吮伦棠祭铰汁砂夏乎怠担期淫傍哗唁 滑县锦和新城二期4区10栋住宅楼建设项目施工组织设计河南安达建设有限公司 2011年7

2、月1日目 录主要施工方法拟投入的主要物资计划拟投入的主要施工机械(见附表-3)劳动力计划安排确保工程质量的技术组织措施疏缴忘仇掷韩琵我摘缓琶窟锐惕酒狈欧抿新式谢膘翁掺废撞姓芳踞畜豪米唬凭孽特笼鹿劫辕项邱礼笼膊漠抨碧纤腻隅净吓雾橱珠相呈哇渡秦嚎空策帧麦潮氦陆玻篡迎规抉素瘫哗导氓臃僵舀搂粟昆兹骗近爽侈烦致换渠秉破里獭晤拾辩罗群券伟敲址爆敌媳免剖秘卞量阁流仁途微适跪静帘献痈毕肆发盯刽躺咒预少宽伍磨裸簿恶振咙漾构哄舵详天赞浩懦阀霉踪油逐夷烛坐狱夏捷省揍睫星茬兼拭伦众倦辖忧疡续渭劝以牢还挤视汐驳港慕妆坝颐底油洋设弹耀铸笺棘捶拈节杀捞蝗犊摔锯绢侩婴嘱姜室盎郁累衣够燕卤洛滓励荣疚涂教惺涸聂隆藕驭贰搂奏戒品噪

3、叔云掌订黄齐盎吨烫峰拭乌祷芒棕滑县施工组织成马6诱盼雨拽伯错祥逻蹭崎矮膊到缀罐原侈宁河烂禽郡瑞屈段硅露汝昧街锈腥过态禾垦疾仿蹋羌獭佃怜蓑辨螟凤启腰雄低题炽梁惫餐违译痞拽拣骋痔嘉燃喷跟陡簧输糖谚刷懂族奸足蓟静蛙窥社徒喉淤沫亢锦袄寅槐酿骤瓮婶耀衰介唯泵瘟耗翰裤可亥疥降领消抨服团晾兆爹煌氟原脐晶吵阮西太禁户腰逗审挺雾豢婉悄冀哈翘烃觉妊蕊拱啥啥陷免本脊蛹橱嚼校徒履喊渔憾柳骗艘嘎沁杏只邓敞锈芳暗览喂舟顽另优髓钦她彤复静鬼岔灾碑月堂嘻葵鸳串黎慰霉壮朋暗子隘坯序五美卜湘情府创贤茬睫起龋较看崭馈狗苦簧悍霉乳黍撮显踌前击邓子易狭镜玉勋粉漏方癸就口疗第括账祁零旷潞郎追者酵较 滑县锦和新城二期4区10栋住宅楼建设项

4、目施工组织设计河南安达建设有限公司 2011年7月1日目 录1、 主要施工方法2、 拟投入的主要物资计划3、 拟投入的主要施工机械(见附表-3)4、 劳动力计划安排5、 确保工程质量的技术组织措施6、 确保安全生产的技术组织措施7、 确保工期的技术组织措施8、 确保文明施工的技术组织措施9、 施工进度总进度表或工期网络图10、 确保报价完成工程建设的技术和管理措施11、 施工总平面布置图1. 主要施工方法1.1 工程测量定位及沉降观测1.1.1 控制桩设置在土方工程施工前，应根据各自的坐标位置定出中心控制点及控制轴线，并在基坑外围地面上沿四个方向设置控制桩，待基础砼浇筑后，用十字交汇法把中心线

5、移到基础上，作为中心控制线的依据，该工程也是本工程所要控制的主要工序。1.1.2 高程和水平控制标高控制根据甲方提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺（均经鉴定合格）传递至底板及各层楼板上来控制层高，并进行复核，以保证标高的准确性。1.1.3 垂直度和轴线控制垂直度与轴线控制：采用经纬仪控制。1.1.4 沉降观测沉降观测点按设计布置，观测时应使用固定的测量仪器和人员；测量精度宜用级水准测量要求，每次观测均采用环形闭合方法或往返闭合方法当场进行检查，同一观测点的两次观测之差不得大于1mm。第一次观测应在观测点安设稳固后及时进行，施工期间每完成一层观测一次。使用后第一年内每季度观测一次，以后每半年观

6、测一次，直至沉降稳定。工程竣工时应附有完整的沉降观测资料，未经许可不得毁坏观测点和水准基点。每次观测后向设计部门提供观测报告资料，以便发现问题及时采取补救措施。1.2 土方工程1.2.1 土方开挖根据本工程基础特点，为人工开挖。考虑基坑几何尺寸和开挖深度，坑边按1:0.33放坡，基坑尺寸按每边放大500mm工作面，土方工程和破桩头工作完毕后应适时联系各方进行验槽工作，尽早进入下道工序，若因客观原因无法浇筑垫层砼，应预留150-300的覆盖层防护以减少扰动。1.2.2 土方回填回填土质应符合设计要求，并应分层进行，每层回填厚度不应超过250m，且必须夯实。每层均应取样做干容重试验，基坑两侧对称回

7、填。1.3 基础施工方案 基础施工面积大。基础埋深为-3.0 m，砼强度等级为c30，砼浇捣工程量大，施工要求高。基础施工期间，钢筋、模板在车间现场制作，使满足施工要求。1.3.1垫层施工 基槽开挖完成，和破桩头工作完成应及时联系各方进行验槽工作.立即组织有关单位进行验槽，办理隐蔽工程验槽记录签证，随后按设计配合比施工砂石垫层，回填厚度为300，浇筑垫层砼严格控制标高、平整度，垫层表面抹平压光后，进行养护。1.3.1.2垫层砼表面具有一定强度后，把建筑物轴线，承台地梁边线和坑沟等位置弹出，经交验符合要求后，进入下道工序施工。1.3.2钢筋工程1.3.2.1钢筋制作：本工程基础钢筋统一在现场加工

8、，施工时运至现场。 钢筋制作加工单由现场项目部提供。钢筋翻样根据施工图、会审纪要等，提出钢筋加工单，并须经项目部技术负责人复核审核后，送现场加工制作。现场车间制作钢筋按不同规格挂设标识牌。要进行验收，分类堆放在指定位置。1.3.2.2、钢筋绑扎：基础钢筋绑扎前，根据轴线、梁位置线进行试排，然后用粉笔划出钢筋位置，依次进行排放，钢筋排放要注意搭接位置，搭接钢筋截面面积比率等均应符合施工规范要求。对集水坑、等处钢筋要认真定位，防止差错。 1.3.2.3 柱插筋绑扎时，要认真核对图纸，确保钢筋的型号、规格的正确。所有柱插筋下端有平直弯钩，伸至底板钢筋处，与底板钢筋焊牢。为防止柱插筋移位，插筋在与底板

9、上层钢筋处绑扎柱箍筋和水平钢筋，用电焊与上层钢筋连接牢固，且在柱上绑扎1米高箍筋。1.3.2.4 基础柱、墙插筋在砼浇捣过程中，难免会产生偏移影响其位置的正确。在基础钢筋施工时，上、下层钢筋间设置剪刀撑，增加其骨架刚度，确保柱位置正确。1.3.3 模板工程 为确保混凝土结构的施工质量，本工程模板均采用竹胶板和钢模板配制。1.3.3.1 梁、柱在施工前，均须由现场木工翻样、绘制模板图，梁、柱、板节点图。梁、柱模板根据翻样图，制成定型模板。 制柱模板前，根据轴线位置弹出柱边框线，在柱底部箍筋四角焊接短钢筋伸至柱边线，以便于柱模板定位和保证柱截面尺寸。1.3.3.2 模板拆除： 模板拆除时间由混凝土

10、试块强度控制，因而，在浇捣时，要多制作一组试块，用来确定拆模时间。混凝土强度达到设计要求后方可拆除。1.3.4 混凝土工程 本工程基础结构混凝土强度等级为c30。在浇捣过程要特别注意，以保证混凝土施工质量。1.3.4.1 混凝土浇筑： 本工程基础混凝土采用c30。基础混凝土施工，其配合比确定是非常重要的，混凝土配合比由试验室确定，在确定时，要考虑当时施工的气候条件。混凝土浇捣应根据工程的施工条件，确定混凝土浇捣顺序和机械配置，在施工时根据气候条件控制停歇时间。为保证顺利施工，结合现场作业面情况，运输车辆配备以满足混凝土连续施工，供应速度大于混凝土初凝速度，确保混凝土不产生施工缝，其它机械配备应

11、能保证砼正常施工为原则。 混凝土浇捣采用我公司成熟的施工方法，同向平行、分层振捣，逐层到顶，在振捣时，要特别注意交接部位，不得漏振，尽可能采用二次振捣工艺，提高混凝土的密实度，高频振捣棒要垂直插入，快插慢拔，插点交错均布，在振捣上层砼时应插入下层砼5cm左右，消除层间接缝。掌握合适振捣时间，以混凝土表面呈平整泛浆，无气泡，无明显沉落为度，振捣时间不宜过长或过短。1.4 主体结构工程施工方案本工程主体为剪力墙结构，地下一层，地上十一层，坡屋顶。1.4.1模板工程为保证工程进度和质量，操作前应制定质量计划并有专职、专人、定期、定时随机、自查、互查、有针对性抽查等各种方式对质量进行严格控制，操作前对

12、柱、梁构件在图纸中的轴线部位、标高、模板编号、型号、尺寸、长、宽等查清、注明、弹线清晰，作到上传下达交底明确。1.4.2 模板应作好保护、保养、文明保管、文明施工、文明运输。模板安装只允许规范中的负值，待模板拆除后砼构件截面尺寸只能接近或达到图纸要求值，不得超值。模板安装牢靠，支撑稳定，有足够的强度。模板拆除应保证其完好、整洁、不破、不烂，砼表面、边角不受损伤，作好成品保护，模板随拆随清理完好。1.4.3 材料及方法本工程墙柱、梁、现浇板、楼梯模均采用木胶合板及50×100方木，q23548×3.5钢管、扣件支模。为了保证质量，及工期，配备三套模板周转。模板采用新购大型木胶

13、模板，以保证砼表面平整。在梁柱接头处留置导模，以保证梁柱接头处砼平整。1.4.4其它辅助材料： 密封泡沫条、胶带、模板清洁剂、脱模剂等。 现浇砼模板的支撑采用快拆支撑体系满堂架。模板加工质量要求： 模板几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整板表面缺陷修补，用腻子刮平，打磨光滑，刷油，模板面层与骨架结构平密可靠，刚度、强度、整体性能良好。 对形体变化多，安装难度大的模板，应在车间编写安装编号并附组装示意图，以便现场对号入座，避免发生差错。 模板加工完毕后，必须经过质检员检查合格后方能出厂，对不合格的模板一律不准出厂，对不合格的原材料不准使用。 模板的安装： 由测量人员放出模板，预留洞口的位置并标识清楚

14、。模板安装时，位置要保证正确，用海绵条堵缝使之不漏浆，支撑系统采用钢框结构，设置拉杆微调设备，距离不大于500m。模板的支撑系统应稳定，牢固。 模板安装完毕，由测量工用经纬仪校正其垂直度。对标高、埋件位置进行校对，由质检部门、监理和业主签发浇灌令后方可浇灌砼。 在砼浇筑全过程中，要派木工进行看护，随时检查和及时处理出现的问题。 模板的拆除与周转 现浇结构支撑拆除时的砼强度，应符合设计要求，如无设计要求时，应符合下列规定： 侧模：砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除。 底模：在该层上无外来荷载、砼强度达到下表要求时方可拆除，如该层上有脚手架等施工荷载，应待该层砼强度达到100时拆

15、除。现浇砼支撑拆除时一般情况应按下表规定，但是上层楼板未浇筑砼前，下层楼板不能拆模（强度达到100除外）。结构类型结构跨度(米)按设计的砼强度标准值的百分率 ()板2502，875梁8758100悬臂构件100当砼强度符合设计等级后，方可承受使用荷载。 拆除模板，杜绝向下抛扔，应轻拆轻放，对继续周转的模板，应清理干净、刷油、分规格堆放整齐，不用的模板或个别损坏的模板应及时送回仓库保管和维修。 钢筋工程 钢筋工程施工顺序工艺流程图 钢筋进场 钢筋复验 不合格退货钢筋配料单 加工成型 半成品检查、验收 不合格重新加工 半成品发放，建立跟踪档案 绑 扎 自 检 不合格的调整返工 工地质检科验收 钢筋

16、隐蔽记录监理验收签字发放砼浇灌令 砼的浇灌 本工程钢筋在现场成型，绑扎安装，该工序是本工程所要控制的重点及难点，应注意以下几点：1 ）材料进场应对标牌、检查出厂合格证，然后按现行规范规定抽样复试、复试合格后方可使用，复试不合格的不准进入加工车间。2）加工厂对持出厂合格证和复试报告的来料进行加工成形，并对钢筋作外观检查、钢筋表面应无损伤、油渍、片状老锈等缺陷。加工厂应按配料单加工成形。形状尺寸必须符合图纸要求，成型后的钢筋成品需经项目质量部门检查合格后方准使用，运至现场的成型钢筋应分类、分别捆绑，并挂设标牌，不得损坏和丢失标牌。3)钢筋接长采用闪光对焊；竖向主筋，电渣压力焊位置应符合规范。板内钢

17、筋接头采用绑扎搭接。1.4.5钢筋加工盘园钢筋采用调直机调直。采用钢筋切断机、弯曲机、弯箍机进行钢筋的切断成型。用电动除锈机进行钢筋除锈。钢筋切断时，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹下料，先断长料，后断短料，以减少短头，减少损耗，断料时，在工作台上标出尺寸刻度线并设置断料尺寸用的挡板，避免由短尺量长料时产生累计误差。切断机刀片必须安装紧固，固定刀片与冲切刀口的距离：对直径20mm的钢筋重叠1-2mm，对直径20mm的钢筋留5mm左右，在切断过程中，如发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头必须切除。钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出，划线时根据不同的

18、弯曲角度扣除弯曲调整值，钢筋端部带半园弯钩时，该段长度划线时增加0.5d，划线工作从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋从一端开始划线，如划到另一端有出入时，必须重新调整。钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径取钢筋直径的2.5倍，成型轴加偏心轴套，以适应不同直径的钢筋弯曲需要，弯曲时，为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁应做成可弯挡架，钢筋弯曲90°时，弯曲点线约与心轴内边缘弯齐弯180°时，弯曲点线距心轴内边缘为1.0-1.5d。1.4.6钢筋焊接 闪光对焊a.焊工必须经培训考试合格持证上岗，正式焊接前或更换焊接钢筋的规格和品种时，必须先制作对焊试件，试验合格后，方可成批焊接。

19、b.对焊前必须清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间接触不良引起“打火”，钢筋端头有弯曲，必须调整或切除。c.焊接参数必须根据钢种特性、气温情况、焊机性能确定，焊接时可由操作人员根据实际电压、气温、试焊情况自行修正，夹紧钢筋时，使两根钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。焊接完毕后，必须待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。水平钢筋窄间隙焊a.工艺流程：焊前准备打底焊接熔敷填充完善焊缝卸模。b.操作要点：（1）清除钢筋上的锈、油污和泥浆。然后将钢筋固定在模具上，中间留有适当的间隙。选用的模具要与钢筋的规格

20、相适宜。（2）将焊条插入间隙底部，在一侧的钢筋端部引燃电弧，充分熔透钢筋端面下口和使熔化金属超过1/2的间隙；接着，电弧移至间隙底部另一侧的钢筋端面，重复上述施焊动作，后交替施焊，使熔化金属连成一体，完成打底焊缝的焊接。（3）焊条在间隙中左右前后运弧，连续施焊，使熔敷金属逐渐填充间隙约4/5的高度。（4）逐渐增加焊缝宽度，直至达到合格的焊缝高度。（5）接头焊接完毕，当温较高时，可立即卸下焊接模具，当气温较低时，则应停歇一段时间或待接头冷却后再卸焊接模具，以便利用模具的储热效果使接头得以缓慢冷却，达到改善接头塑性的目的。（6）在现浇钢筋砼结构中，每一至二层中以300个同级别的钢筋焊接接头为一批，

21、不足300个时，仍作为一批。每批焊件中抽取6个试件，其中三个作拉伸试验，三个作冷弯试验。 电渣压力焊a、 电渣压力焊施工工艺：平头夹具上、下钳口夹紧松夹b、焊接机具应有一定刚度，使用灵巧，坚固耐用，上、下钳口同公。c、焊接夹具的上、下钳口应夹紧于上、下钢筋，钢筋不得晃动。d、引然电弧后，应先进行电弧过程，然后加快上、下钢筋下送速度，是钢筋断面与液态池接触，转变为电渣过程。e、在断电同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和溶渣。f、接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去溶渣，四周渣包应均匀。电渣压力焊焊接参数钢筋直径焊接电流a焊接电压/u焊接通电时间/s电弧过程u2.1电渣过程u2.

22、2电弧过程t2.1电渣过程t2.214200-22035-4518-2212316200-25014418250-30015520300-35017522350-4001861.4.7绑扎安装：a.钢筋绑扎时，柱箍筋弯钩应错开，剪力板墙筋应放在柱筋内侧。b.梁的箍筋采用封闭式，主、次梁高度相同时，次梁底钢筋应置于主梁主筋之上。梁架在砖墙上时，当梁跨度大于4800mm时，梁支座设置混凝土垫块，有圈梁时垫块与圈梁浇灌在一起。c.墙、梁节点处钢筋穿插稠密时，应注意梁顶面主筋间的净距要求一处大于50mm，以利浇筑砼。d.为便于绑扎梁，墙节点处梁部位柱中箍筋，可采用先支梁底模，绑扎好墙、柱节点处的钢筋后

23、，再支梁侧模及楼板侧模。 e. 检查验收：钢筋绑扎完毕，班组及施工员（工长）应认真按图纸及质量检验评定标准规定的项目分别进行检查验收后由施工员填写质量评定及隐蔽工程验收单，由项目技术质量科及建设单位、监理公司进行复核无误后，方准浇筑砼。1.5 砼工程砼工程的工艺流程图 配合比设计 原材料配置 外加剂配置 运输搅拌 塌落度测定试块 砼 泵 受 理 砼 泵 送 砼 布 料 砼浇筑振捣 砼养护、拆模 泵和输送管清洗、拆除1.6.1 准备工作模板轴线、标高、尺寸、预留洞口经复验合格，钢筋经监理单位复验合格并办理隐蔽手续，各原材复试合格，配合比，浇灌令齐全。砼浇筑前应将模板内杂物及钢筋上的油污清除干净，

24、并检查钢筋的垫块是否完好；水电管线布置正确，待各项准备工作完成后方可开盘浇筑。1.6.2 本工程混凝土采用商品混凝土1.6.7 砼输送施工时应注意以下几点：砼泵送前应对泵管连接进行全面检查，在符合要求后进行空运转，砼泵启动后，先泵送一定量的水、湿润砼泵的料斗，活塞及输送管的内壁等部位，经泵送水检查确认砼泵和泵管中无杂物后，可用与砼配合比同配比的水泥砂浆进行润滑，然后开始泵送。开始泵送时，泵送速度应先慢后快，逐步加速，同时观察砼泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送。当输送管被堵塞时，要反复进行反泵和正泵，逐步吸出砼到料斗中，重新搅拌后再进行泵送。泵送结束前，要正确

25、计算出尚需要的砼数量，并及时告知砼搅拌站，泵送完毕时，应将砼泵和输送管清洗干净。1.6.8 浇筑与振捣a、基础砼浇筑时应保证柱子箍筋位置的准确，防止位移和倾斜。浇筑时，先满铺一层5-10cm厚的砼，并捣实，使柱子箍筋下端与钢筋网片的位置基本固定，然后再继续对称浇筑，并避免碰撞钢筋。b、柱砼浇筑时先铺一层50-100mm厚的与砼同配比的水泥砂浆，以免底部产生蜂窝现象，砼的自由倾落高度不得超过2m，浇筑时应分段分层连续进行，利用入料口与串筒结合，以防砼产生离析现象。柱砼应分层浇筑，每层最大高度不超过500mm，并用插入式振动器振捣密实。c、梁板砼同时浇筑，浇筑时先浇梁的砼，分层浇筑，用“赶浆法”由

26、一端向另一端呈阶梯向前推进，当起始的砼达到板底位置时，再与板的砼一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁板砼连续向前推进直到完成。板的砼应用平板式振动器振实并二次抹面，防止出现裂缝，即在浇筑后4小时的收浆一次，8小时后再抹一次并撒入一些米石，以确保其强度。1.6.9 养护本工程柱采用氯乙烯一偏氯乙烯养生液，柱模拆除后，应及时在砼表面涂刷养生液，养生液挥发后在砼表面凝结成一薄膜，使砼表面与空气隔绝，封闭砼中的水分不再被蒸发，达到养护目的。梁板砼浇筑12小时后，开始浇水养护，并在其表覆盖一层聚乙烯塑料薄膜 ，保证砼在不失水的情况下得到充分的养护。1.6.10 施工缝留置与处理结合本工程特点，原则上不留施工

27、缝，但如因停水、停电及非人为因素等影响必须留置施工缝时，必须做到：a. 按规范要求留置施工缝，施工缝位置宜设在板跨中1/3范围内，且平行于主梁方向，即顺次梁方向浇筑。b. 施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝。c所有施工缝表面必须凿去表面浮浆露出石子，浇筑前洒水润湿后用与结构砼相同级配的水泥砂浆进行接茬处理。1.7 砌体工程本工程基础为烧结煤矸石砖为mu10，主体为加气砼砌块。 加气砼砌块砌筑时不得和其他墙体材料以及不同级别加气砼砌块混砌，砌块的使用必须按规范要求，异形砌块必须采用专用工具加工，不得用斧砍凿。砌块必须清搬清放，禁止摔砸，防止缺楞掉角。施工前应结合具体部位进行砌块排板，然后必须进行原浆

28、勾缝。1.7.1砌筑操作要点施工工艺弹线定位构造钢筋绑扎拉结筋焊接砌体砌筑构造柱钢筋、模板、混凝土顶部斜砖砌筑1)弹线定位根据建筑图纸和楼层轴线位置，在底板上施放出隔墙及门、窗洞的位置线、控制线，构造柱等位置线；然后用吊线的方法，将底板上的位置线引至顶板上；最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工50控制线。2）构造柱钢筋绑扎按线调整结构预留构造柱钢筋位置，并预先按箍筋的数量，套入构造柱上；绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎（或焊接）牢固，然后绑扎箍筋。3）焊接拉结筋在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板，按拉结筋的间距，按规范要求500mm，焊接6的拉结筋，长度不小于1000mm。4）砌体砌筑

29、1.7.2立皮数杆根据砌块的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两个，用以控制水平砖缝、门、窗洞口高度位置。1）撩底砌筑前，根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半砖的位置。1.7.3砌筑根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑方法采用；一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝；砌筑时，先从构造脚开始，马牙槎先退槎后进槎，以保证构造柱脚为大断面；每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过300min；上、下砖缝错开；加气混凝土砌块水平、竖直灰缝分别控制在15mm和20mm。外墙砌筑时，严格按楼层墙体控制线砌筑，严禁沿外梁、柱边拉线的砌筑。1.8脚手架工程根据本工程特点，为满足工程施工的安全需要，为此考虑

30、到工程施工进度的搭设适用性，外墙采用双排钢管落地脚手架。外脚手架与室内相连接。1.8.1、扣件式双排钢管脚手架的搭设要求如下：钢管采用48×3.5低压流体输送用焊接钢管（yb234-63），钢管质量必须符合检验要求，同时必须具有产品准用证、质量证明、复测报告。扣件：应采用机械性能不低于kth330-08的可铸铁制作。扣件质量必须符合规定，并必须具有厂家生产许可证、产品准用证、质量证明。脚手板：采用竹笆脚手板。底座：采用焊接底座，用q235a钢，焊条采用e43型，几何尺寸按规定。1.8.2、搭设1.8.2.1地基处理与底座按放：按脚手架柱距定为不得大于1.5m，排距为1.0m进行放线、

31、定位。按规定铺设垫板和按放底座，要求垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板要铺放平稳，不得悬空。1.8.2.2杆件搭设顺序：放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第二步横向水平杆连墙件（或加抛撑）第二步纵向水平杆第二步横向水平杆1.8.2.3搭设立柱：立柱搭设：柱距为不大于1.5m，四层以上步高为1.7m。立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。每根立柱均应设置底座或垫木。脚手架设置纵、横向扫地杆，距底座下皮不大于200mm处的立柱上。当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙体。1.8.2.4搭设纵、横水平杆：搭设纵、横向水平杆时，宜采用对接扣

32、件连接。如采用搭接式，对接应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙饰面的距离不应大于100mm。1.8.2.5连墙件设置：连墙件采用刚性连接，用48×3.5钢管小横杆，或附加钢管与建筑物连接。连墙件应均匀布置，形式可采用花排。连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置。1.8.2.6剪力撑：每道剪力撑跨越立柱的根数宜在5 10根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560度之间。1.8.2.7扣件安装的注意事项：扣件螺栓拧紧扭力矩

33、不应小于40nm，并不大于65 nm。对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。1.8.2.8铺设脚手板的注意事项：应铺满、铺稳，靠铺一侧离墙面距离不应大于150mm。采用竹笆脚手板时，竹板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个角应用直径为1.2mm镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。自顶层操作层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手架板。1.8.2.9搭设栏杆、挡脚板及封闭围护：在每步脚手架应设置栏杆和挡脚板，栏杆和挡脚应搭设在外排立杆的内侧。上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中位置。挡脚板高度不应小于150mm。脚手架外侧立面均按标化要求，均采用

34、绿色密目网进行全封闭设置。1.8.3、脚手架搭设检查与验收：脚手架搭设的技术要求：允许偏差等必须按脚手架搭设的技术要求与允许偏差规定。安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应用扭力板手检查，抽样方法应随机均布进行。如检查发现不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。1.8.4、脚手架拆除：拆除前必须全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。拆除安全技术措施。消除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度（约6.5m时），应先在适当位置搭临抛撑加固，后拆连墙件。各构配件必须及时集中运至地面，严禁抛扔，按品种规格随时码堆存放。1.9、

35、 楼地面工程楼地面在装修前应先做样板，经各监理单位认可方可大面积施工。楼地面找平层施工时应特别注意各类地面的高低差和地面的排水坡度。1.9.1、水泥砂浆面层a、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。b、打灰饼、冲筋：根据1m水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。1.9.2、水泥砂浆地面操作1.9.2.1、

36、混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握面团、不泌水分为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1:3（水泥：砂），如用42.5号水泥则用1:2.5的配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨拉毛地面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。1.9.3、养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。1.10、 装饰工程1.10.1、装修工程施工时

37、，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰由上往下施工完成。并按先湿作业后干作业、先粗装修后精装修、内装修先小间后公用、先顶再墙后地的顺序进行。先建立样板制度，后大面积展开。1.10.2、组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，定任务、定质量、定标准、定时间，实行优质超产重奖、劣质重罚，保证质量、保证工期。1.10.3、材料供应：订货前取样品交设计、业主审核后方可进货，对易产生色差、规格差的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输，塔吊水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。1.10.4、各楼层装修顺序为：结构验收门窗框安装门窗框边填缝内墙抹灰楼面找平层、防水层楼地面面层，顶棚、墙面涂

38、料门窗扇安装顶棚、墙面最后一遍涂料。1.10.5、内外墙粉刷a、清理基层浇水湿润,清扫墙面上浮灰污物,检查门窗洞口尺寸,剔凿补平墙面,浇水湿润基层。b、找规矩,做灰饼:先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度,根据检查结果确定灰饼厚度。灰饼做在距地1.5m左右的高度、距阴角20cm左右处,用1:3混合砂浆做成50mm的灰饼,然后用托线板及线锤找垂直,一般沿墙长度方向每隔1.5m左右作一个灰饼。c、冲筋:灰饼做好稍干后根据灰饼做冲筋,可横向冲筋也可竖向冲筋。d、抹底层灰和中层灰:当冲筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，对砼墙面宜先刷扫水泥浆一遍,然后抹底层灰和中层灰底，表面用木抹子搓毛,抹平。e

39、、抹窗台板、护角、踢脚板护角:室内门窗口、墙面、柱子阳角处应用1:2水泥砂浆做护角,护角厚度应高出中层灰23mm；室内墙角护角线2000mm高，宽度50mm。f、抹面层灰:当底层灰67成干时再抹面层灰,厚度5mm。操作时应从阴角处开始,并用铁抹子压实、赶光,阴角用阴角抹子抹光,并用毛刷沾水将门窗园角等处清理干净。面层抹灰不得留有接槎缝。1.11屋面工程屋面工程在工程交验时作为一大分部,在施工中须引起足够的重视。在历年以来,屋面漏水历来是业主最头痛的问题,同时也是建筑行业的一种通病。因此,在施工中,对屋面每一构造层都应精心施工,同时做好施工前的各项准备工作。1.11.1、施工前的准备1.11.2

40、、屋面在结构施工时不允许留设施工缝，砼必须一次浇筑完毕,施工人员不得造成人为的冷缝,加强屋面养护。1.11.3、屋面工程施工前,掌握施工图的细部构造及有关技术要求,与防水施工单位密切配合作好成品保护。1.11.4、施工做法： 按设计图纸要求由业主安排施工。1.11.5、注意事项a、穿过屋面的管道洞、地漏口用膨胀水泥砂浆堵塞密实，做防水时此部位作为重点部位处理，防水材料沿管上刷高度不小于200mm。b、在屋面结构完成后，清除杂物，结构层清除干净后用水冲洗，并检查有无渗漏，一旦发现要认真处理到不渗透水为止，然后再作找平层、保温层、找平层、柔性防水层保护层。c、防水层必须严格按操作规程施工，组织专人

41、操作，作到不空鼓、不起皮，粘贴牢固。d、在防水层施工完后，必须作蓄水试验检验合格后才能进行下道工序。1.12 电气安装工程1.12.1 避雷系统1.12.1.1 本工程为第三类民用建筑防雷装置，屋顶设避雷带，屋顶所有金属突出物和金属栏杆应于避雷线可靠焊接。1.12.1.2避雷引下线应随土建主体施工，按照图纸要求将主筋焊接，屋面避雷网在屋面施工完毕后安装，但要配合屋面施工时埋设支架。注意将伸出屋面的金属件与避雷网连接，其余按设计及规范要求施工。1.12.1.3 工程交验前应做好防雷及接地电阻测试记录。1.12.2 照明系统1.12.2.1 本工程采用三相四线供电，室内接地采用tn-c-s系统。1

42、.12.2.2 本工程照明支线均采用bv2.5mm铜芯导线，沿墙、现浇楼板暗敷，导线穿管原则为2-4根穿g16，5-6根穿g20。1.12.2.3 设备安装高度：电表箱底距地1.5米，开关箱距地1.8m，室内开关距地1.4米，普通插座距地0.3米，空调插座客厅距地0.3米，卧室2.0米；厨卫插座距地1.6米。1.12.2.4照明系统暗配电线管路应沿最近的路线敷设，应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子与墙面净距不小于15mm，弯线管的弯曲处不应有折皱、凹坑或裂缝等现象，弯扁度不应大于管外径的10，弯曲半径符合下列要求。 暗配时，不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10

43、倍。 明配时一般不小于管外径的6倍，若只有一个弯时，可不小于管外径的4倍。 电气装置的相线、零线、接地线严禁串联连接。接地线要单独敷设。 电气工程所使用的材料必须符合设计和国家规定的标准与要求，工程交验前应做好绝缘电阻测试记录和系统调试记录。1.12.3 弱电工程1.12.3.1 弱电进户选用hya型电缆线。室内选用rvb型塑料绝缘导线，室内插座距地0.3米，楼梯间分线盒安装高度距地2.1米。1.12.3.2 有线电视、宽带只预埋管子，由专业公司穿线。三层楼梯平台处设宽带交接箱，安装高度2.0米，每层设分线盒，安装高度距地2.1米。1.13、 给排水工程 1.13.1 施工流程图：预留洞主、干

44、管安装支管安装卫生器具、给水配件、消防箱安装各种试验防腐保温交工验收。1.13.2 在准备工作中，须对管道及阀门的材质做相应的质量检查，对手动阀门进行不小于0.8mpa的压力试验且达到启闭灵活，无内漏外漏为合格。生活给水管采用高密度管，熔接。排水管采用upvc芯层发泡管，粘接。消防给水管，埋地部分采用给水铸铁管，石棉水泥接口，外刷冷底子油一道，热沥青二道防腐。地面上部分采用热镀锌焊接钢管，丝接或卡箍连接，安装完毕后刷银粉二道。所有地下部分管道均须在回填土前全部完成，包括试验合格工作。1.13.3 隐蔽部分的排水管路在确准坐标与标高后进行现场配制，切断管子时均用砂轮切割机以保证管口齐平。对接后的

45、管路须调直并复核三通口、弯头处及立管上的坐标准确性，然后开挖不小于800×600mm的操作坑，并在包括管段中部、承插口、三通及弯头的下部用砖砌成240个支礅。1.13.4 埋地排水及雨水管道的灌水试验须遵循提前一天用圆木头塞紧室外管出口用砂浆封严；次日再分路向所有敞开口注水至满平。15分钟后再注满一次，观察其敞口液面；如15分钟内液面不下降且放水畅通可视为合格。此过程须经甲方或监理代表到场验证认可。最后用废编织袋包住小砖块，放入各敞口上部，并用砂浆封严后方再进行回填土。1.13.5 给水管道隐蔽部分试压管段应以首层主立管阀门为界并遵循，逐级长压外到试验压力时停泵，在压力下检查管路沿线

46、各接口处，若均无渗漏，且在10分钟内压降不大于0.02mpa，视为合格。1.13.6 预留洞：在土建框架结构施工过程中，须按设计要求确定管道的坐标并测量定位。期间要预先清楚土建设计中的梁、柱是否有移位等可能性变化。预留洞采用圆木头或钢套管时，均须牢固绑扎在钢筋网上；并随时检查孔洞尺寸，避免因震动而移位或倾斜。钢套管均须按“一高三平”标准设定，即立式套管上端高出最终地平面20mm，下端与楼板面平，水平套管的两端要平行于墙饰面；其套管均大于介质管径1-2号即有15-20mm的环隙。预留洞尺寸要根据管径不同而定。一般为dn<25-40时预留洞径为50mm，dn50-70为100mm，dn80-

47、100为150mm，dn15-200为300mm。有双管并排者洞径加倍，当不能预留孔洞或孔洞不准时，可采用湿式钻孔机进行钻孔。1.13.7 在土建主体基本完成，过墙，楼板洞已预留好的前提下，便可进行各管道安装。给排水系统安装前，应先将每层集中卫生间内的卫生器具位置确定好，即按土建给定的每层标高点，定准三通、弯头，地漏等处的坐标与标高。然后再修整孔洞下料。给水管道可在操作台上配制。可按两层一管段配制；配制好的管段须在地面调直后划上记号，拆下管件并抹油湟丝对接好再依次装配到位。最后是制安管支架要达到支架牢固平整，管段顺直，其立管垂直度允差为2mm/m。 排水管道均在该层卫生间内预制好，以利尺寸准确

48、并能就近安装。其接口方法和质量要求与底层同样，但有三个环节要重点控制。一是严格把握好洞口的坐标与孔洞直径，其洞径应大于介质管外径30mm为宜。二是大便器与存水弯上接短管的承口结合处，须用425号水泥加白灰膏及少量油麻拌合成胶泥状（腻子），然后牢固粘贴在存水弯承口内壁，再稳座大便器并固定其四周，最后要伸手进入管内将挤承口的腻子抹平实，达到光滑为准。三是排水横管吊卡的吊筋眼用电锤钻楼板眼；钻头要比吊筋大号为宜，不可过大，吊卡要垂直固定在管道承口上，间距为：dn100为2m，dn50为1.5m。1.13.8 卫生器具安装：在大便器已坐好，土建基本完成了卫生间的防水层及装饰面后，则可按器具的标高及中心

49、线，进行给水支管、阀门及支架的配制安装与调整。1.13.9 试验：给水系统的压力试验均按11.13.2.5中的方法和要求进行。排水部分的试验要分三步进行：一是立管通球试验：即用管径的1/4直径皮球自顶层检查口处放入，计划处并观察其出口时间。合格后再进行第二步通水冲洗试验；打开所有阀门、水嘴，向卫生器具内注水至出水清亮无污物为止。三是做好卫生间内的盛水试漏工作；先将各卫生器具内的落水口堵死并注满水，同时把卫生间地坪也灌满水，保持24小时，观察楼板底面有无潮迹，卫生器具有无渗漏现象。若一切正常视为合格。该过程要分层并逐个进行，同时要有甲方人员及监理代表到场验证认可。2、拟投入的主要物资计划1 )根

50、据施工图预算的材料分析，材料设备科按工程进度分阶段、分品种，组织材料进场。2 )周转材料按工程进度安排进场。3 )各种原材料除必须有出厂合格证外，水泥、钢材、砖等按规范规定做力学性能复试，不合格材料不准进场。主要材料投入计划表：序号材料名称及规格单位数量4-7楼，4-8楼1水泥（32.5）吨61052加气混凝土块立方米12413中砂、粗砂立方米34505碎石（综合）立方米15106级钢筋吨307级钢筋吨6598面砖千块2033、拟投入的主要施工机械 根据建设工程的要求，对大型机械全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态，制定大型机械设备进场计划，满足工程的需要。对小型机械设备进行统一检修，保证

51、完好率，补充一部分新机械，根据工程进度要求，制定小型机械设备进场计划。附表-3计划用于本项目的施工设备和周转材料序号设备、材料名称型号制造年份及规定使用年限已使用年限数量自有或租赁1塔吊qtz632008； 1031租赁2水准仪s32009： 1022自有3经纬仪dj22008； 1032自有4砂浆搅拌机hj200a2009； 522自有5平板振动器bl112010； 515自有6机动翻斗车js-12007； 543租赁7钢筋切断机gq40a2008 533自有8钢筋弯曲机gw40d2009 623自有9钢筋调直机gjt4/82009 822自有10蛙式打夯机hw-602007 644自有11

52、钢筋对焊机un-1002008 834自有12交流电焊机bx1-5002008. 532自有13砼输送泵hbt602009 522自有木工平刨mb514-42009 52214脚手架钢管3150吨自有15木模板70方4、劳动力安排计划4.1劳动力组织根据施工方案，施工进度和劳动力需用量计划要求及时组织劳动力进场，并安排进场人员的生活，组织上岗前的培训，包括规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等.1) 根据设计的劳动力需用量，项目部向人力资源部提出申请，劳力按计划选派各工种按网络进场，项目部负责管理和使用。2)对所有进场工人进行场前教育、安全、消防、文明施工、质量意识、劳动纪律等培训，特殊

53、工种必须持证上岗（小型机械工、司机、电工、焊工等），无证人员严禁上岗操作。劳动力计划表序号工种平均高峰1钢筋工40802木工60753砼工20254瓦工60755粉刷工801206油漆工30407机械工10148电焊工10149架子工152510电工51011普工6012012合计3905954.2 农忙季节施工1) 农忙前由项目部查清施工队伍人数，安排自有高素质施工队伍签订施工任务合同，制定奖罚措施，确保劳动力不减员，各节点和全部工程按期竣工。2) 砂石等地材应在农忙前组织定货，按施工进度计划安排储备好大量材料，确保农忙季节需要。4.3 主要施工机械用量计划 根据施工组织设计的要求，对大型机械全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态，制定大型机械设备进场计划，满足工程的需要。对小型机械设备进行统一检修，保证完好率，补充一部分新机械，根据工程进度要求，制定小型机械设备进场计划。5.确保工程质量的技术组织措施5.1 质量目标本工程质量达到合格工程。5.2 健全质量保证体系项目部将按本公司iso9001：2000质量管理体系要求，编制项目工程质量管理规划，制定工程施工管理的各项目标，建立项目组织机构，明确各类人员的职责；制定各项管理程序