普光气田腐蚀控制技术及经验

1、张诚张诚中原油田石油工程技术研究院中原油田石油工程技术研究院二二一五年七月一五年七月 防腐是高含硫气田开发的难点和重点，由于硫化氢防腐是高含硫气田开发的难点和重点，由于硫化氢的高毒性及强的腐蚀性，特别是容易导致氢脆和应力腐的高毒性及强的腐蚀性，特别是容易导致氢脆和应力腐蚀，使得高含硫气田的防腐难度和风险远高于于普通油蚀，使得高含硫气田的防腐难度和风险远高于于普通油气田。气田。 普普光气田开发过程中，攻克了高含硫气田腐蚀控制光气田开发过程中，攻克了高含硫气田腐蚀控制难题，实现了我国高含硫气田的首次成功开发难题，实现了我国高含硫气田的首次成功开发。在此。在此将将对于普光气田的防腐技术、腐蚀现状、防

2、腐经验及不足对于普光气田的防腐技术、腐蚀现状、防腐经验及不足进行介绍。进行介绍。 汇报提纲汇报提纲第一部分第一部分 普光气田防腐方面已形成的技术体系普光气田防腐方面已形成的技术体系第二部分第二部分 采气和集输系统腐蚀采气和集输系统腐蚀现状现状第三部分第三部分 普光气田防腐经验普光气田防腐经验第四部分第四部分 普光气田防腐方面的技术展望普光气田防腐方面的技术展望 联合国内研究机构，针对镍基合金、抗硫碳钢的硫化氢应力开裂及电联合国内研究机构，针对镍基合金、抗硫碳钢的硫化氢应力开裂及电化学腐蚀行为进行了完善的研究，系统分析了材料在使用过程中可能的风化学腐蚀行为进行了完善的研究，系统分析了材料在使用过

3、程中可能的风险，通过大量的实验及技术分析对于材料的长期腐蚀行为进行了评估。险，通过大量的实验及技术分析对于材料的长期腐蚀行为进行了评估。完成了普光气田气井井筒、集输管道材料选择完成了普光气田气井井筒、集输管道材料选择指导了高抗硫井下取样器、高含硫测井井径仪研制指导了高抗硫井下取样器、高含硫测井井径仪研制1 1、抗硫管材腐蚀评价与、抗硫管材腐蚀评价与优选技术优选技术110SS110SS碳钢碳钢H H2 2S S分压温度的分压温度的腐蚀速率腐蚀速率所有温度：所有温度： J55,K55J55,K55 L80,C90 L80,C90 N80Q,C95 N80Q,C95 N80,P110 N80,P11

4、0 Q125 Q125110S,90S110S,90S125S,95S125S,95S L80,C90 L80,C9090SS90SS110SS110SSC110C11013Cr13CrS41000S41000S41500S41500S13CrS13Cr20-25Cr20-25Cr双双向向不不锈锈钢钢90SS90SS110SS110SS028,825028,825718,925718,925G3,C276G3,C2763.53.53.53.5NACE NACE 区域区域718,925718,925G3,C276G3,C276拓展区拓展区域域抗硫管材抗硫管材选择选择2、高温高压高含硫化氢气井腐蚀

5、、高温高压高含硫化氢气井腐蚀控制技术控制技术 根据腐蚀规律研究成果，结合管柱有限元力根据腐蚀规律研究成果，结合管柱有限元力学结构的计算，分析电偶腐蚀对强度的影响，配学结构的计算，分析电偶腐蚀对强度的影响，配套自主研发环空保护液；套自主研发环空保护液；设计了管柱设计了管柱结构，保障结构，保障了高含硫天然气井长寿命安全生产，并为后续进了高含硫天然气井长寿命安全生产，并为后续进行的酸液解堵及二次酸压作业提供了基础。行的酸液解堵及二次酸压作业提供了基础。不同比例的碳钢和不同比例的碳钢和825825镍基合金电偶腐蚀镍基合金电偶腐蚀 安全阀（安全阀（718）G3合金油管合金油管P110SSP110SS套管

6、套管滑套（滑套（718）座落短节（座落短节（718）封隔器（封隔器（718）825合金套管合金套管普光集输系统腐蚀控制示意图普光集输系统腐蚀控制示意图 在缓蚀剂缓蚀性能和加注工艺研究的基础上，集成了腐蚀监测与检测在缓蚀剂缓蚀性能和加注工艺研究的基础上，集成了腐蚀监测与检测体系，配合阴极保护等外防腐工艺，形成了湿气集体系，配合阴极保护等外防腐工艺，形成了湿气集输综合输综合防腐技术。防腐技术。到净化厂到净化厂酸酸气气酸酸气气酸酸气气酸酸气气井口井口缓蚀剂连续加注缓蚀剂连续加注加热炉加热炉计量分离器计量分离器挂片挂片电阻探针电阻探针线性极线性极化探针化探针电指纹探针电指纹探针智能检测智能检测阴极保护

7、阴极保护缓蚀剂涂膜缓蚀剂涂膜节流阀节流阀站外管线站外管线站场站场3、高含硫气田湿气集输腐蚀控制技术、高含硫气田湿气集输腐蚀控制技术 针对普光气田地面集输山地地形，工艺复杂，工况苛刻，引进集针对普光气田地面集输山地地形，工艺复杂，工况苛刻，引进集成了多种在线监测技术和管道智能检测等离线检测技术，形成了监测成了多种在线监测技术和管道智能检测等离线检测技术，形成了监测范围包括内壁、外壁、气相、液相、站场、管线的全套电化学腐蚀监范围包括内壁、外壁、气相、液相、站场、管线的全套电化学腐蚀监测体系。并通过对于现场用钢临界浓度研究，测体系。并通过对于现场用钢临界浓度研究，对于硫化物应力腐蚀风对于硫化物应力腐

8、蚀风险险也能进行有效监测。也能进行有效监测。普光集输系统的腐蚀普光集输系统的腐蚀监测监测分布图分布图4、适用于山地系统的多元、适用于山地系统的多元监检测技术监检测技术智能检测现场应用智能检测现场应用汇报提纲汇报提纲第一部分第一部分 普光气田防腐方面已形成的技术体系普光气田防腐方面已形成的技术体系第二部分第二部分 普光气田腐蚀现状普光气田腐蚀现状第三部分第三部分 普光气田防腐经验普光气田防腐经验第四部分第四部分 普光气田防腐方面的技术展望普光气田防腐方面的技术展望整体式采气树整体式采气树分体式采气树分体式采气树一、采气系统腐蚀状态分析一、采气系统腐蚀状态分析 P103-1P103-1的的3 3号

9、部位，为号部位，为0.277mm0.277mm，P105-1P105-1采气树减薄最大采气树减薄最大0.227mm0.227mm 国产采气树国产采气树D401-1D401-1减薄最大减薄最大0.03mm0.03mm 井下落鱼井井下落鱼井M503-1M503-1采气树减薄最大采气树减薄最大0.035mm0.035mm。（1 1）通过对井口腐蚀状况调查，采气树腐蚀受控。）通过对井口腐蚀状况调查，采气树腐蚀受控。调查统计调查统计70井次采气树壁厚检测数据，对比显示采气树运行基本正常。井次采气树壁厚检测数据，对比显示采气树运行基本正常。 （2 2）通过对站场腐蚀状况调查，腐蚀速率通过对站场腐蚀状况调查

10、，腐蚀速率均小于设计标准均小于设计标准0.0760.076mm/amm/a。 通过对比历年探针及挂片腐蚀监测数据可以看出，在残酸返排期，通过对比历年探针及挂片腐蚀监测数据可以看出，在残酸返排期，腐蚀速率较高，腐蚀速率较高，20132013年后腐蚀速率整体趋于稳定，在年后腐蚀速率整体趋于稳定，在0.03-0.040.03-0.04mm/amm/a，均在可控范围内均在可控范围内。集气站内年平均腐蚀速率年度变化趋势图集气站内年平均腐蚀速率年度变化趋势图（3 3）通过对集输管道腐蚀状况对比，通过对集输管道腐蚀状况对比，腐蚀均在可控范围内腐蚀均在可控范围内。 通过对比历年通过对比历年FSMFSM腐蚀监测

11、数据，大湾区块集输管道年平均腐蚀速腐蚀监测数据，大湾区块集输管道年平均腐蚀速率比主体稍高，但均逐渐降低并趋于一致，在率比主体稍高，但均逐渐降低并趋于一致，在0.02-0.0350.02-0.035mm/amm/a。集输管网集输管网FSMFSM监测年平均腐蚀速率年度变化趋势图监测年平均腐蚀速率年度变化趋势图（4 4）压力容器及排污管线等腐蚀多发位置压力容器及排污管线等腐蚀多发位置，重点控制，重点控制积液杂积液杂质引起静态腐蚀、质引起静态腐蚀、局部腐蚀。局部腐蚀。集输系统的腐蚀问题统计集输系统的腐蚀问题统计集气站内腐蚀问题统计集气站内腐蚀问题统计（5 5）经过分析，目前发现的开裂均非硫化物应力腐蚀

12、开裂）经过分析，目前发现的开裂均非硫化物应力腐蚀开裂序号序号裂纹产生原因裂纹产生原因裂纹产生位置裂纹产生位置产生产生次数次数采取的措施采取的措施1设备制作质量有缺陷，或设备制作质量有缺陷，或施工，输送过程中造成施工，输送过程中造成P106计量分离器外表面筒体与介质计量分离器外表面筒体与介质出口接管角焊缝热影响区处出口接管角焊缝热影响区处1打磨、检测，裂纹已全部打磨、检测，裂纹已全部消除消除2焊缝应力集中焊缝应力集中新清溪新清溪1集气站集气站-卧式分离器进口接卧式分离器进口接管角焊缝管角焊缝1由生产厂家返厂对所有角由生产厂家返厂对所有角焊缝进行重新焊接返修焊缝进行重新焊接返修3设备制作质量有缺陷

13、，或设备制作质量有缺陷，或施工，输送过程中造成施工，输送过程中造成M503-1井油管压井流程弯管井油管压井流程弯管1更换整条辅助流程管道更换整条辅助流程管道4制造缺陷制造缺陷阀门排污阀根部焊缝和母材熔合区阀门排污阀根部焊缝和母材熔合区（4号阀室号阀室1#线线BV阀阀2次、次、12号阀号阀室室BV阀、阀、5号阀室号阀室2#线线BV阀、阀、P103出站出站ESDV阀门）阀门）5由生产厂家返厂对所有渗由生产厂家返厂对所有渗漏部位进行重新焊接返修漏部位进行重新焊接返修5制造缺陷制造缺陷分酸分离器（分酸分离器（P301-4井、井、P303-1井、井、P303-2）部分位置存在缺陷）部分位置存在缺陷3返厂

14、维修返厂维修l 目前出现的目前出现的5 5起开裂均由焊接和制造缺陷造成。起开裂均由焊接和制造缺陷造成。l 实验表明，集输系统中所使用的实验表明，集输系统中所使用的L360L360钢，钢，具备优异的抗硫具备优异的抗硫性能，现场管线氢性能，现场管线氢浓度远低于管线开裂临界值。浓度远低于管线开裂临界值。集输系统开裂问题统计集输系统开裂问题统计 从目前所获得的数据来看，普光气田集输系统腐蚀从目前所获得的数据来看，普光气田集输系统腐蚀规律可以总结为四句话：规律可以总结为四句话：站场的问题多过管线站场的问题多过管线底部的腐蚀高于顶部底部的腐蚀高于顶部液相的腐蚀大于气相液相的腐蚀大于气相静态的腐蚀大于动态静

15、态的腐蚀大于动态三、三、集输系统腐蚀规律：集输系统腐蚀规律： 集气站场由于具有以下特点，导致了腐蚀及渗漏问题比集气站场由于具有以下特点，导致了腐蚀及渗漏问题比管线更复杂：管线更复杂：1 1、设备复杂，阀门、罐体、支管、弯管等较多，泄漏点多，介、设备复杂，阀门、罐体、支管、弯管等较多，泄漏点多，介质压力、流态、温度变化快质压力、流态、温度变化快2 2、管道壁厚较薄，腐蚀裕度不及主管线、管道壁厚较薄，腐蚀裕度不及主管线3 3、内防腐手段较单一，主要采用缓蚀剂连续加注，没有缓蚀剂、内防腐手段较单一，主要采用缓蚀剂连续加注，没有缓蚀剂批处理批处理4 4、无法进行清管作业，积液、积垢不能得到及时清理、无

16、法进行清管作业，积液、积垢不能得到及时清理1、站场的问题多过管线、站场的问题多过管线2、底部的腐蚀高于顶部、底部的腐蚀高于顶部站场检测发现，底部管线容易发生腐蚀，管线内发现的腐蚀点分布在站场检测发现，底部管线容易发生腐蚀，管线内发现的腐蚀点分布在4-8点位置的比率为点位置的比率为71.4%智能检测发现，腐蚀缺陷多发生于智能检测发现，腐蚀缺陷多发生于3-9点位置，比例为点位置，比例为72%，上半部的，上半部的腐蚀缺陷数量较少，总比例为腐蚀缺陷数量较少，总比例为28%压力容器检测发现，腐蚀点中有压力容器检测发现，腐蚀点中有80%是位于近底部位置是位于近底部位置集输管线智能清管缺陷位置集输管线智能清

17、管缺陷位置易发生腐蚀的管线（红线）易发生腐蚀的管线（红线）超标位置超标位置超标次数超标次数超标挂片平均超标挂片平均腐蚀速率腐蚀速率站场站场/ /批次批次备注备注分离器液相分离器液相7 7 0.2189 mm/a 0.2189 mm/aP106/2;P107/2;P303/3,4;P3P106/2;P107/2;P303/3,4;P304/4;P305/3;P105/104/4;P305/3;P105/1P303P303第第3 3期和第期和第4 4期连期连续超标续超标分离器气相分离器气相6 60.1233 mm/a0.1233 mm/aP101/4,5;P102/5;P105/1;P3P101/

18、4,5;P102/5;P105/1;P303/5;P305/503/5;P305/5P101P101第第1 1和第和第2 2批次都批次都超标超标加热炉出口加热炉出口6 60.1506 mm/a0.1506 mm/aP105/1,4;P106/2;P302/3;P3P105/1,4;P106/2;P302/3;P303/4;P304/403/4;P304/4无连续两批超标无连续两批超标外输管线外输管线3 30.1018 mm/a0.1018 mm/aP104/1;P105/1;P302/2P104/1;P105/1;P302/2无连续两批超标无连续两批超标收球筒旁通收球筒旁通3 30.0917

19、mm/a0.0917 mm/aP303/1;P303/1;总站总站3#/2;3#/2;总站总站2#/22#/2无连续两批次超无连续两批次超普光主体站场挂片超标统计普光主体站场挂片超标统计3、液相的腐蚀高于气相、液相的腐蚀高于气相大湾挂片超标位置中分离器液相占大湾挂片超标位置中分离器液相占43%43%。普光主体分离器液相出口处也。普光主体分离器液相出口处也易出现异常值。易出现异常值。智能检测结果表明，腐蚀点位置多发于临近上坡段底部的积液位置智能检测结果表明，腐蚀点位置多发于临近上坡段底部的积液位置站场检测发现，站场检测发现，在发生在发生积液的积液的位置易产生腐蚀缺陷位置易产生腐蚀缺陷4、静态的腐

20、蚀大于动态、静态的腐蚀大于动态站内管线腐蚀比率站内管线腐蚀比率酸气管线酸气管线放空管线放空管线排污管线排污管线腐蚀比率腐蚀比率23.8%23.8%9.5%9.5%66.7%66.7%站场检测发现，存在流体圈闭的管段容易发生腐蚀问题站场检测发现，存在流体圈闭的管段容易发生腐蚀问题站内管线中，排污管线由于容易产生静态积液，所发生的腐蚀问题占站内管线中，排污管线由于容易产生静态积液，所发生的腐蚀问题占站内管线腐蚀问题的站内管线腐蚀问题的66.7%上 北西管 道 编 号 ： DR-0304-HV-0301PS-0303D402D402计量分离器排污分支管计量分离器排污分支管P101P101发球筒到火炬

21、分液罐管汇发球筒到火炬分液罐管汇5、局部腐蚀、局部腐蚀从形态上讲并非严格意义上的点蚀从形态上讲并非严格意义上的点蚀集集输系统目前输系统目前的检测发现的局部腐蚀都是直径的检测发现的局部腐蚀都是直径远大于深度，也就是说并非严格意义上的点蚀。远大于深度，也就是说并非严格意义上的点蚀。挂片分析发现，绝大多数局部腐蚀是斑蚀，而挂片分析发现，绝大多数局部腐蚀是斑蚀，而没有发现深孔状的腐蚀坑。没有发现深孔状的腐蚀坑。缺陷深度缺陷深度缺陷面积缺陷面积2.32.31717105 105 1 1353520 1.51.5140140100 3.13.1150150100 2.52.5606090 1.81.825

22、2540 1.41.4202030 3.23.2170170280 0.40.48 88 8 0.80.810108 8 0.60.66 68 8 2 2121213 13 1.91.9101012 12 2.72.7242460 60 3.73.7202025 25 3.73.7303098 98 1.51.58 88 8 现场局部腐蚀挂片及扫描电镜照片现场局部腐蚀挂片及扫描电镜照片站场检测缺陷点的深度和面积站场检测缺陷点的深度和面积汇报提纲汇报提纲第一部分第一部分 普光气田防腐方面已形成的技术体系普光气田防腐方面已形成的技术体系第二部分第二部分 采气和集输系统腐蚀采气和集输系统腐蚀现状现状

23、第三部分第三部分 普光气田防腐经验普光气田防腐经验第四部分第四部分 普光气田防腐方面的技术展望普光气田防腐方面的技术展望一、一、严格选材严格选材，重视选材实验，重视选材实验 有很多标准和选材推荐可以参考，但是从选材标准推荐角度讲，有很多标准和选材推荐可以参考，但是从选材标准推荐角度讲，还有很多问题，这些问题决定了需要进行严格的选材实验。还有很多问题，这些问题决定了需要进行严格的选材实验。 1 1、设备的制造过程中可能会出现一些缺陷或者失误，选材实验、设备的制造过程中可能会出现一些缺陷或者失误，选材实验有助于避免这些问题。有助于避免这些问题。 内部裂纹内部裂纹 加拿大某公司为普光气加拿大某公司为

24、普光气田提供的计量分离器部分锻田提供的计量分离器部分锻件件S S、P P含量超出设计要求，含量超出设计要求，实验发现开裂，在投产前通实验发现开裂，在投产前通过检验要求厂家更换孔盖锻过检验要求厂家更换孔盖锻件。件。计量分离器孔盖开裂计量分离器孔盖开裂2 2、选材标准基于不同的理念，可能会产生、选材标准基于不同的理念，可能会产生“选材过度选材过度”或或“选材不足选材不足”的问题。的问题。 NACENACE标准在硫化氢分压高于标准在硫化氢分压高于1MPa1MPa后不推荐使用碳钢后不推荐使用碳钢 EFC EFC标准实验实验时间短，对于材料的耐久性评估存在风险标准实验实验时间短，对于材料的耐久性评估存在

25、风险NACE MR0175标准碳钢的使用界限标准碳钢的使用界限 3 3、每个油气田有自身特有的工况，产出气液的离子成分不同。选材标准中、每个油气田有自身特有的工况，产出气液的离子成分不同。选材标准中给出的往往仅仅是一些重要指标，一些其他因素标准中没有给出，如果给出的往往仅仅是一些重要指标，一些其他因素标准中没有给出，如果不进行实际的实验研究，可能会造成问题。不进行实际的实验研究，可能会造成问题。材材 料料介介 质质低强度钢低强度钢NaClNaCl水溶液、氨水、水溶液、氨水、NaOHNaOH溶液、溶液、CO-COCO-CO2 2-H-H2 2O O、硝酸盐或碳酸盐溶液、土壤、硝酸盐或碳酸盐溶液、

26、土壤、H H2 2S S水溶液水溶液高强度钢高强度钢湿空气、水介质、有机溶剂、湿空气、水介质、有机溶剂、HCNHCN溶液、溶液、H H2 2S S水溶液水溶液奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢热盐溶液、热盐溶液、NaOHNaOH溶液、高温纯水、溶液、高温纯水、NaClNaCl水溶液、多硫酸、水溶液、多硫酸、H H2 2S S溶液、溶液、H H2 2SOSO4 4+CuSO+CuSO4 4溶液溶液镍合金镍合金高温水、热盐溶液、卤素化合物溶液、高温水、热盐溶液、卤素化合物溶液、H H2 2S+COS+CO2 2+Cl+Cl- -、NaOHNaOH溶液、溶液、S S2 2O O2-2-3 3和和S Sx xO

27、 O2-2-6 6溶液溶液铝合金铝合金湿空气、含湿空气、含ClCl- -的水溶液、高纯水、有机溶剂的水溶液、高纯水、有机溶剂铜合金铜合金氨溶液、氨溶液、NaNONaNO2 2、醋酸钠、酒石酸钾、甲酸钠溶液、纯水、醋酸钠、酒石酸钾、甲酸钠溶液、纯水钛合金钛合金水溶液、有机溶剂、热盐、发烟硝酸、水溶液、有机溶剂、热盐、发烟硝酸、N N2 2O O4 4镁合金镁合金湿空气、高纯水、湿空气、高纯水、KCl+KKCl+K2 2CrOCrO4 4溶液溶液锆合金锆合金水溶液、热盐溶液、有机溶剂、水溶液、热盐溶液、有机溶剂、CClCCl4 4、CHClCHCl4 4、卤素蒸汽、卤素蒸汽金属间化合物金属间化合物

28、水溶液、甲醇溶液水溶液、甲醇溶液非晶非晶水溶液水溶液可能发生应力腐蚀的材料与介质组合可能发生应力腐蚀的材料与介质组合 4 4、材料与入井液、材料与材料之间需要满足相容性。、材料与入井液、材料与材料之间需要满足相容性。 入井液中不能出现应力腐蚀敏感性介质入井液中不能出现应力腐蚀敏感性介质 需要防止发生电偶诱导氢应力开裂需要防止发生电偶诱导氢应力开裂 材料之间的电偶不能过大材料之间的电偶不能过大材料类别材料类别在在H H2 2S S环境中潜在的开裂机理环境中潜在的开裂机理备注备注SSCSSCSCCSCCGHSCGHSC奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢S SP PS S某些冷加工的合金，因含有马氏体所以对某

29、些冷加工的合金，因含有马氏体所以对SSCSSC或或HSCHSC敏感敏感固溶镍基合金固溶镍基合金S SP PS S冷加工状态和冷加工状态和/ /时效状态的镍基合金含有次生相，时效状态的镍基合金含有次生相，而且当与钢形成电偶时，可能对而且当与钢形成电偶时，可能对HSCHSC敏感。这些合敏感。这些合金在很强的冷加工和充分时效的状态下，与钢耦金在很强的冷加工和充分时效的状态下，与钢耦合时，可能产生合时，可能产生HSCHSC铁素体不锈钢铁素体不锈钢P PP P马氏体不锈钢马氏体不锈钢P PS SP P不管是否含有残余奥氏体，含不管是否含有残余奥氏体，含NiNi和和MoMo的合金都可的合金都可能遭受能遭受

30、SCCSCC双相不锈钢双相不锈钢S SP PS S当温度低于最高使用和实验温度时，开裂敏感性当温度低于最高使用和实验温度时，开裂敏感性可能最高，因此应考虑超过任一温度的范围值可能最高，因此应考虑超过任一温度的范围值沉淀硬化不锈钢沉淀硬化不锈钢P PP PP P沉淀硬化镍基合金沉淀硬化镍基合金S SP PP P冷加工状态和冷加工状态和/ /或时效状态的某些镍基合金含有次或时效状态的某些镍基合金含有次生相，而且当与钢形成电偶时，可能对生相，而且当与钢形成电偶时，可能对HSCHSC敏感敏感注：注：P P指主要开裂机理，指主要开裂机理，S S指次要的或可能的开裂机理。指次要的或可能的开裂机理。常用合金

31、常用合金可能发生的可能发生的开裂机理开裂机理二二、注重科研与现场的结合、注重科研与现场的结合1 1、生产变化快，防腐工艺参数要紧随生产的变化改变、生产变化快，防腐工艺参数要紧随生产的变化改变20122012年年9 9月，产出水水量上升至月，产出水水量上升至25-3025-30方方/ /天天，此时日产气量下降至，此时日产气量下降至2525万方万方20132013年年1 1月上升至月上升至7070方方/ /天天，20132013年年5 5月，月，水量上升至水量上升至125125方方/ /天天。20132013年年1111月水量月水量上升至上升至300300方方/ /天天通过一系列堵水措施，该井与通

32、过一系列堵水措施，该井与20142014年年9 9月恢复生产，恢复生产后，目前日产气月恢复生产，恢复生产后，目前日产气量为量为2020万方，日产液量为万方，日产液量为1212方方，堵水效，堵水效果明显果明显自2013年3月起，加热炉出口腐蚀速率开始增大，自2013年8月起，各监测点的腐蚀速率都开始大幅增大2013年11月分离器气相及外输两个监测点超标严重，超过控制标准2.27倍与1.17倍2014年3月监测数据各监测有所下降，未超过控制标准，此时P103-1井关井2014年7月监测数据加热炉出口与分离器气相又出现超标数据，此时原因为P103-4日出水量上升至20方。P103站出水及腐蚀情况站出

33、水及腐蚀情况2 2、科研是降低成本、解决现场问题的基础、科研是降低成本、解决现场问题的基础 通过系统研究，控制缓蚀剂的使用量通过系统研究，控制缓蚀剂的使用量 对于现场出现的腐蚀问题，进行及时分析，分清产生腐蚀的控制性对于现场出现的腐蚀问题，进行及时分析，分清产生腐蚀的控制性环节，以便采取合适的解决办法环节，以便采取合适的解决办法E101换热器点蚀换热器点蚀连续油管断裂连续油管断裂四、四、建立全面完善的腐蚀监测和检测手段，建立全面完善的腐蚀监测和检测手段，多种方式联用，多种方式联用，使腐蚀的控制和监测系统形成一个完整的体系。使腐蚀的控制和监测系统形成一个完整的体系。部位项目内腐蚀外腐蚀井场防腐措

34、施抗硫钢+缓蚀剂喷漆+保温层在线监测腐蚀挂片+电阻探针+线性极化探针+氢渗透检测离线检测超声波测厚、C扫描和相控阵等渗透、磁粉探伤等管线防腐措施抗硫钢+缓蚀剂防腐涂层+阴极保护在线监测电指纹探针阴极保护电位监测离线监测智能检测防腐层的破损检测普光气田集输系统的腐蚀控制系统普光气田集输系统的腐蚀控制系统汇报提纲汇报提纲第一部分第一部分 普光气田防腐方面已形成的技术体系普光气田防腐方面已形成的技术体系第二部分第二部分 采气和集输系统腐蚀采气和集输系统腐蚀现状现状第三部分第三部分 普光气田防腐经验普光气田防腐经验第四部分第四部分 普光气田防腐方面的技术展望普光气田防腐方面的技术展望 具备具备模拟井底、集输管线、净化厂模拟井底、集输管线、净化厂条件下的腐蚀实验能力。可以用于测试条件下的腐蚀实验能力。可以用于测试材料的应力腐蚀、电化学腐蚀性能。可材料的应力腐蚀、电化学腐蚀性能。可以满足高含硫条件下材料选择、缓蚀剂以满足高含硫条件下材料选择、缓蚀剂筛选、腐蚀测试等需要。并装备高温高筛选、腐蚀测试等需要。并装备高温高压电化学探针，可以满足点蚀点位、腐压电化学探针，可以满足点蚀点位、腐蚀机理等方面的研究需要。最高实验压蚀机理等方面的研究需要。最高实验压力力35MPa35M