风险管控台帐

1、风险管控台帐集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-加 油 站 罐 区 风 险 管 控 台 帐序 号危险有害因素事故 类别风险 点风险 等级 L*S=R事故后果现有管控措施拟增加管控措施（黑体字）11、油罐及辅助设备损坏或泄 露，卸油孔未设标示或未加 密封胶垫，操作不慎发生跑 冒滴漏；2、监控不到位，油罐未设高 低液位报警，油品外溢；3、明火、吸烟、或在罐区域 内拨打手机、未穿戴符合要 求的防静电工作服、工作 鞋，非工作人员禁止进入罐 区等；4、储油罐通气管管口高度不 符合规范要求，挥发的油蒸 气不易迅速扩散，管口未安 装阻火器，容易导致外部火 源进

2、入储油罐内，通气管法 兰未进行跨接等；5、操作井油品管道应进行跨 接或密封不严造成油气挥 发；6、未按要求配备灭火器或灭 火器失效；7、管理缺陷。火灾 爆炸罐区三级2*5=10人员伤亡财产损失环境污染1、采购合格产品，保证安装 质量，防止设备、管线、阀 门、法兰发生泄漏，卸油孔加 设油品标示，加设密封胶垫； 双层罐已列入整改计划 2、加油站关键部位设置监控 探头，油储罐设置了高低液位 报警；卸油现场未设声光报警 装置；3、嬴定加油站安全管理制 度，根据油品危害特性设置警 示标识，配备符合国家要求的 劳动防护用品并正确穿戴； 4、保证通气管孔安全距离符 合GB50156-2014相关要求， 呼吸

3、阀配备阻火器，通气管法 兰进行跨接；5、操作井油品管道应进行跨 接，计量作业后检查密封效 果；6、按要求配备灭火瓶、灭火 器、灭火毯、沙土等并定期检查 其有效性；7、加强培训教育和隐患排查力 度。1彳C Z1Q4 E * rC 21、物质泄漏、设备密闭不 严、阀门、法兰、管线泄 漏、腐蚀穿孔2、操作失误3、防护不当（未佩戴防护 面具或防护面具失效）中毒加油 区四级 2*4=8人员伤亡1.、采购合格产品，保证安装 质量，防止设备、管线、阀 门、法兰发生泄漏，加强检修 维护，油气回收；2、加强人员培训，严格执行操 作规程3、事故状态或检修作业时佩 戴相应防护用品。1(- ZQ一31、卸油车辆未按规

4、定路线 行驶2、卸油车辆行驶速度过 快；3、卸油车未设置防溜车措 施；4、管理不善，未严格 执行操作和规程。车辆 伤害卸油 区罐 区三级 3*3=9人员伤匚财产损失1、卸油车辆必须按规定路线 行驶；2、加油站已设置限速 5km/h；3、严格执行卸油操作“十步 法”设置了防溜车措施；4、严格执行卸油作业操作规 程，准确计量并按卸油安全检 查表检查后方可作业。1 Er 彳作业活动11、油罐车未佩戴阻火器；2、卸油作业时未进行接地确 认或未执行操作规程；3、卸油连通软管如果未采用 导静电耐油软管，易导致发 生静电积聚放电或是软管遭 受油品腐蚀泄漏；4、未采用 密闭卸车，未设接地极或防 雷防静电接地不

5、良，未定期 进行检测等；5、卸油区现场未设高液位报 警装置造成油品外溢。火灾 爆炸卸油 作业二级3*5=15人员伤亡财产损失1、卸油车必须佩戴标准阻火 器；2、卸油作业采用静电可靠接 地并填写卸油作业安全检查 表；3、卸油连通软管采用导静电耐 油软管；4、采向密闭卸车，设有接地极，防雷防静电每年检测，提供 有效企检测报告；5、油罐区现场未设高液位声光 报警装置。1(- Z彳Q4C Jr51、计量作业时未对周边环境 进行安全检查确认；2、计量作业后阀门关闭不严 使油井形成油气空间；3、异常天气作业；4、作业时未使用防爆工具。火灾 爆炸计量 作业三级2*5=10人员伤亡财产损失1、计量员严格执行操作规程，作业时必须对周边环境进 行安全条件确认；2、作业后严格检查阀门或法 兰密封情况；3、雷雨、高温等异常天气禁 止作业；4、爆炸环境作业必须使用防 爆工具，加油站配置了防爆工 具箱。1(- Z彳Q4* rCC JZ31、未实施危险性作业许可审 批程序，检维修作业（清罐 作业等）未执行操作规程或 未使用防爆工具，承装油品 设备动作作业未进行置换 等；2、未按要求配备灭火设备； 3、管理缺陷火灾 爆炸鬻业三级2*5=10人员伤亡财产损失1、实施危险性作业审批程序， 严格执行加油站规章制度，检维 修作