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210628-家用纺织行业两体系建设实施指南

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8.家用纺织行业两体系建设实施指南
家用纺织行业事故隐患排查治理体系实施指南及成果——滨州亚光
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01现场类隐患排查项目清单
26储运处现场管理类隐患排查治理清单.xlsx---(点击预览)
25机修车间现场管理类隐患排查治理清单.xlsx---(点击预览)
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23制毯整理现场管理类隐患排查治理清单.xls---(点击预览)
22制毯干整现场管理类隐患排查治理清单.xlsx---(点击预览)
21制毯印花现场管理类隐患排查治理清单.xls---(点击预览)
20制毯经编现场管理类隐患排查治理清单.xlsx---(点击预览)
19绣品车间现场管理类隐患排查治理清单.xlsx---(点击预览)
18印花后整现场管理类隐患排查治理清单.xlsx---(点击预览)
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14工二纱染现场管理类隐患排查治理清单.xlsx---(点击预览)
13工二坯染现场管理类隐患排查清单.xlsx---(点击预览)
12工二坯整现场管理类隐患排查治理清单.xls---(点击预览)
11工二剑杆现场管理类隐患排查治理清单.xls---(点击预览)
10工二准备现场管理类隐患排查治理清单.xlsx---(点击预览)
09工一整理二现场管理类隐患排查治理清单.xlsx---(点击预览)
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06工一喷织现场管理类隐患排查治理清单.xlsx---(点击预览)
05工一准备现场管理类隐患排查治理清单.xlsx---(点击预览)
04转杯纺车间现场管理类隐患排查治理清单.xlsx---(点击预览)
03后纺车间现场管理类隐患排查治理清单.xlsx---(点击预览)
02细纱车间现场管理类隐患排查治理清单.xlsx---(点击预览)
01前纺车间现场管理类隐患排查治理清单.xlsx---(点击预览)
02基础管理类隐患排查项目清单
家用纺织行业风险分级管控体系实施指南及成果——滨州亚光
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04设备设施分析记录.zip
01作业活动清单
02设备设施清单
03作业活动分析记录
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02细纱车间作业活动分析记录.xls---(点击预览)
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04设备设施分析记录
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05作业活动风险分级管控清单
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02细纱作业活动分级管控清单.xlsx---(点击预览)
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06设备设施风险分级管控清单
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21制毯印花设备设施风险分级管控清单.xls---(点击预览)
20制毯经编设备设施风险分级管控清单.xlsx---(点击预览)
19绣品车间设备设施风险分级管控清单.xlsx---(点击预览)
18印花后整设备设施风险分级管控清单.xlsx---(点击预览)
17印花整理设备设施风险分级管控清单.xls---(点击预览)
16印花坯整车间设备实施分级管控清单.xls---(点击预览)
15印花车间设备设施风险分级管控清单.xlsx---(点击预览)
14工二纱染设备设施风险分级管控清单.xlsx---(点击预览)
13工二坯染设备设施风险分级管控清单.xlsx---(点击预览)
12工二坯整设备实施分级管控清单.xls---(点击预览)
11工二剑杆设备设施风险分级管控清单.xls---(点击预览)
10工二准备设备设施风险分级管控清单.xlsx---(点击预览)
09工一整理二设备设施风险分级管控清单.xlsx---(点击预览)
08工一整理一设备设施风险分级管控清单.xlsx---(点击预览)
07工一坯染设备设施风险分级管控清单.xlsx---(点击预览)
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210628 家用 纺织 行业 体系 建设 实施 指南
资源描述:
210628-家用纺织行业两体系建设实施指南,210628,家用,纺织,行业,体系,建设,实施,指南
内容简介:
风险点作业步骤危险源或潜在事件编号类型名称序号名称1设备与作业混合类仓库作业1运输布辊/坯巾车辆损坏;布辊固定不牢2摆放布棍/坯巾布棍摆放不齐,存在倾斜,滑落风险2设备与作业混合类拼货工序3开机前检查转动部位、料缸、电器按钮转动部位防护不到位;电器按钮损坏;设备异常4运输待验货物使用车辆损坏;拉车不注意行人5验布作业转动部位防护不到位;电器按钮损坏;机件固定不牢,设备异常6刷毛作业转动部位防护不到位;电器按钮损坏;机件固定不牢,蒸汽管道漏汽,设备异常7处置发生的运行异常车台出问题,不停车处理8运输作业使用车辆损坏;拉车不注意行人3设备与作业混合类溢流工序9穿戴好劳保用品劳保用品不佩戴或佩戴不规范10开机前准备货源,检查各管件、防护部位转动部位防护不到位;电器按钮损坏;机件固定不牢,蒸汽管道漏汽,设备异常11操作控制电脑、运行按钮 私自开电箱门;电器按钮损坏;12巡回观察门、温度表、压力表、电机、故障异常转动部位防护不到位;电器按钮损坏;机件固定不牢,蒸汽管道漏汽,设备异常13向料桶加注染化料劳保用品不佩戴或佩戴不规范14处置发生的运行异常车台出问题,不停车私自处理15出布落货出布时,站到不安全位置 ;手湿触碰电器按钮4设备与作业混合类脱水工序16穿戴好劳保品,检查各部位劳保用品不佩戴或佩戴不规范17将脱水货物运输至倒布架处车辆损坏;布辊固定不牢18装锅、运行过程中巡检转动部位防护不到位;电器按钮损坏;机件固定不牢,设备异常19处置发生的运行异常车台出问题,不停车私自处理20停机,出锅,摆放货物出布时,站到不安全位置 ;手湿触碰电器按钮5设备与作业混合类开幅工序21开机前检查各部位转动部位防护不到位;电器按钮损坏;机件固定不牢,设备异常22准备待开货物,用引带将布穿好使用车辆损坏;拉车不注意行人;登高梯固定不牢23开操作运行按钮、开机检查运行情况转动部位防护不到位;电器按钮损坏;机件固定不牢,设备异常24处置发生的运行异常车台出问题,不停车私自处理25任务完成穿引带停机,将货物运至指定区域使用车辆损坏;拉车不注意行人6设备与作业混合类烘干工序26开机前清理检查转动部位、电器按钮 转动部位防护不到位;电器按钮损坏;机件固定不牢,蒸汽管道漏汽,设备异常27准备冷气、蒸汽、电源,开机管道影响泄漏;电器按钮损坏28运行过程中巡检,调节好进布、网带、风机运行情况,调节货物干湿转动部位防护不到位;电器按钮损坏;机件固定不牢,设备超温异常29处置发生的运行异常车台出问题,不停车私自处理30清理笼子过滤器花毛温度过高烫伤;积花毛严重31将货物运输至指定部位使用车辆损坏;拉车不注意行人7设备与作业混合类平漂工序32穿戴好劳保品,检查各部位劳保用品不佩戴或佩戴不规范33开机前准备货源,检查各管件、防护部位转动部位防护不到位;电器按钮损坏;机件固定不牢,蒸汽管道漏汽,设备异常34操作控制电脑、运行按钮 私自开电箱门;电器按钮损坏;35巡回观察门、温度表、压力表、电机、牵引部分故障异常转动部位防护不到位;电器按钮损坏;机件固定不牢,蒸汽管道漏汽,设备异常36向料桶、料槽加注染化料劳保用品不佩戴或佩戴不规范37处置发生的运行异常车台出问题,不停车私自处理38落货,运至指定区域使用车辆损坏;拉车不注意行人8设备与作业混合类缝纫作业39检查设备防护部位转动部位防护不到位;电器按钮损坏;机件固定不牢,设备异常40准备带缝货源车辆损坏;布辊固定不牢4设备与作业混合类脱水工序41缝纫作业护指器损坏、固定不牢固42将货物运输至指定部位车辆损坏;布辊固定不牢43清扫机台卫生设备未断电误操作,触碰转动部位9设备与作业混合类配料作业44穿戴好劳保用品劳保用品不佩戴或佩戴不规范45检查各染化料摆放、输送泵、管道情况染化料标示不全;电器按钮损坏;机件固定不牢,输送管道泄漏,设备异常46称料、机台放料标示不全,混装47关闭机台输送阀不佩戴劳保用品;10设备与作业混合类设备维修作业48作业前,穿戴相应劳保用品不佩戴或佩戴不完好;49作业前确认好车台,维修部位,悬挂警示牌未悬挂作业标识,他人误开车;50对设备损坏的部件维修,更换敲击机件无防护;搬运超过20公斤以上机件需2人操作;拆装有锋利边角机件无防护;高温机件不降温操作;51有限空间作业没有进行空气置换、通风;52清洗机台、清洁机件作业清扫过程中冷气直吹身体;作业机台现场堆积花毛多;53试运行正常,交车设备未停稳进行操作;两人及以上多人操作不相互打招呼开车;调试过程中触摸运动的机器部件;湿手触摸电器按钮;11设备与作业混合类电工作业54作业前确认好车台,维修部位,挂好检修警示牌不佩戴或佩戴不完好;未悬挂作业标识,他人误开车;55停电、验电、装设接地线停车维修时不进行验电作业;56对损坏的部件维修或更换敲击机件无防护;搬运超过20公斤以上机件需2人操作;拆装有锋利边角机件无防护;高温机件不降温操作;57清理好作业现场清扫过程中冷气直吹身体;作业机台现场堆积花毛多;58试运行正常设备未停稳进行操作;两人及以上多人操作不相互打招呼开车;调试过程中触摸运动的机器部件;湿手触摸电器按钮;12设备与作业混合类登高作业59检查登高工具、防护工具牢固完好登高工具不完好;防护工具不合格60攀爬登高梯登高梯晃动,不牢固61高空作业登高梯晃动,不牢固;无人监护62作业完成,离开登高设备登高梯晃动,不牢固8设备与作业混合类缝纫作业13设备与作业混合类动火作业63穿戴好劳保用品不佩戴或佩戴不完好;未悬挂作业标识,他人误开车;64检查焊机线路、漏保,等移动工具完好电器线路损坏;漏保作用不良,安全装置不起作用;机件固定不牢,设备异常65清理作业现场清扫过程中冷气直吹身体;作业机台现场堆积花毛多;66焊接作业现场防护不到位67拆装配件,试验焊接部位设备未停稳进行操作;两人及以上多人操作不相互打招呼开车;调试过程中触摸运动的机器部件;湿手触摸电器按钮;68作业完毕,清扫作业现场清扫过程中冷气直吹身体;作业机台现场遗留火患评价级别 风险分级可能发生的事故类型及后果管控措施工程技术措施四级机械伤害使用质量合格的劳保用品、用专用运输车辆四级高处坠落机械伤害使用质量合格的劳保用品、用专用运输车辆三级机械伤害触电各防护装置齐全有效;设置警示标志;漏保试验正常;使用合格配件四级机械伤害使用专用运输车辆四级机械伤害触电高处坠落使用合格机配件,各安全防护装置齐全有效四级触电灼烫机械伤害高处坠落使用合格机配件,各安全防护装置齐全有效四级机械伤害加装箱门连锁装置,四级机械伤害使用专用运输车辆五级灼烫高处坠落使用质量合格的劳保用品、机件、设置警示标示三级触电灼烫机械伤害高处坠落各防护装置齐全有效;漏保试验正常;使用合格配件三级触电各防护装置齐全有效;漏保试验正常;使用合格配件四级触电灼烫机械伤害高处坠落各防护装置齐全有效;设置警示标志;漏保试验正常;使用合格配件四级灼烫使用质量合格的劳保用品 三级机械伤害加装箱门连锁装置,三级触电高处坠落设备可靠接地;将货车与操作台离开合适位置五级高处坠落使用质量合格的劳保用品、机件四级机械伤害使用质量合格的劳保用品、用专用运输车辆四级触电机械伤害高处坠落各防护装置齐全有效;使用合格配件三级机械伤害其他伤害加装箱门连锁装置,四级触电高处坠落设备可靠接地;将货车与操作台离开合适位置四级触电机械伤害高处坠落各防护装置齐全有效;漏保试验正常;使用合格配件三级机械伤害高处坠落使用专用运输车辆;各部件固定牢固四级触电机械伤害高处坠落各防护装置齐全有效;使用合格配件三级机械伤害其他伤害加装箱门连锁装置,五级机械伤害使用专用运输车辆四级触电灼烫机械伤害高处坠落各防护装置齐全有效;漏保试验正常;使用合格配件四级触电灼烫机械伤害各防护装置齐全有效;漏保试验正常;使用合格配件三级触电火灾机械伤害高处坠落各防护装置齐全有效;使用合格配件三级机械伤害其他伤害加装箱门连锁装置,五级灼烫火灾温控装置灵敏有效五级机械伤害使用专用运输车辆五级高处坠落使用质量合格的劳保用品、机件四级触电灼烫机械伤害高处坠落各防护装置齐全有效;漏保试验正常;使用合格配件三级触电各防护装置齐全有效;漏保试验正常;使用合格配件四级触电灼烫机械伤害高处坠落各防护装置齐全有效;设置警示标示;漏保试验正常;使用合格配件四级灼烫使用质量合格的劳保用品;设置警示标示;三级机械伤害其他伤害加装箱门连锁装置,五级机械伤害使用专用运输车辆五级触电机械伤害高处坠落各防护装置齐全有效;漏保试验正常;使用合格配件五级机械伤害使用质量合格的劳保用品、用专用运输车辆五级机械伤害使用合格机配件,各安全防护装置齐全有效五级机械伤害使用质量合格的劳保用品、用专用运输车辆四级机械伤害安装防护罩、漏保装置、连锁装置;五级灼烫使用质量合格的劳保用品、机件四级触电灼烫机械伤害各防护装置齐全有效;漏保试验正常;使用合格配件五级灼烫设置警示标志;增加第二容器四级灼烫设置警示标志四级机械伤害使用质量合格的劳保用品;三级机械伤害使用合格的标识装置;四级机械伤害灼 烫使用符合质量要求的工具;四级中毒和窒息设置警示标示;安装连锁装置四级其他伤害使用原装品质质量机件;四级机械伤害触 电火 灾使用光电开关和急停装置;三级机械伤害触 电使用质量合格的劳保用品;三级触 电使用符合要求的验电工具;四级机械伤害灼 烫使用符合质量要求的工具;四级其他伤害使用原装品质质量机件;四级机械伤害触 电火 灾使用光电开关和急停装置;四级高处坠落使用专用登高工具;专用防护工具四级高处坠落使用专用登高工具;专用防护工具三级高处坠落使用专用登高工具;专用防护工具四级高处坠落使用专用登高工具;专用防护工具四级机械伤害触 电使用质量合格的劳保用品;三级触电机械伤害各防护装置齐全有效;漏保试验正常;使用合格配件五级其他伤害使用原装品质质量机件;三级火灾设置防火布四级机械伤害触 电火 灾使用光电开关和急停装置;四级火灾使用原装品质质量机件;安装烟感等防火装置管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施班组、车间两级加强日常检查,严格按规定落实考核;落实设备每月检修制度和日常检查;1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培训;5、定期参加公司组织安全培训;口罩、耳塞机台异响、异味等异常情况,要立即停机,呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专项应急预案处置;班组、车间两级加强日常检查,严格按规定摆放高度1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培训;6、定期参加公司组织安全培训;机台异响、异味等异常情况,要立即停机,呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专项应急预案处置;定期设备月度检修;加强班组、车间日常检查,严格落实车间安全管理制度1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培训;4、定期参加公司组织安全培训;穿戴口罩、水鞋等劳保用品;机台异响、异味等异常情况,要立即停机,呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专项应急预案处置;加强日常检查,杜绝使用存在隐患车辆定期设备月度检修;加强班组、车间日常检查,严格落实车间安全管理制度定期设备月度检修;加强班组、车间日常检查,严格落实车间安全管理制度严格落实异常情况处理必须停止运行并且停电的安全要求。加强日常检查,杜绝使用存在隐患车辆班组、车间两级加强日常检查,严格按规定落实考核1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培训;4、定期参加公司组织安全培训;佩戴护目镜、劳保鞋、防护手套、围裙 机台异响、异味等异常情况,要立即停机,呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专项应急预案处置;定期设备月度检修;加强班组、车间日常检查,严格落实车间安全管理制度定期设备月度检修;加强班组、车间日常检查,严格落实车间安全管理制度定期设备月度检修;加强班组、车间日常检查,严格落实车间安全管理制度班组、车间两级加强日常检查,严格按规定落实考核;严格落实异常情况处理必须停止运行并且停电的安全要求,找专业维修人员处理。班组、车间两级加强日常检查,严格按规定落实考核;班组、车间两级加强日常检查,严格按规定落实考核1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培训;4、定期参加公司组织安全培训;佩戴口罩、劳保鞋机台异响、异味等异常情况,要立即停机,呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专项应急预案处置;班组、车间两级加强日常检查,严格按规定落实考核;落实设备每月检修制度和日常检查;定期设备月度检修;加强班组、车间日常检查,严格落实车间安全管理制度严格落实异常情况处理必须停止运行并且停电的安全要求,找专业维修人员处理。管控措施班组、车间两级加强日常检查,严格按规定落实考核;定期设备月度检修;加强班组、车间日常检查,严格落实车间安全管理制度1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培训;4、定期参加公司组织安全培训; 佩戴好口罩、耳塞 机台异响、异味等异常情况,要立即停机,呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专项应急预案处置;加强日常检查,杜绝使用存在隐患车辆;定期设备月度检修;定期设备月度检修;加强班组、车间日常检查,严格落实车间安全管理制度严格落实异常情况处理必须停止运行并且停电的安全要求,找专业维修人员处理。加强日常检查,杜绝使用存在隐患车辆定期设备月度检修;加强班组、车间日常检查,严格落实车间安全管理制度1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培训;4、定期参加公司组织安全培训;佩戴好口罩、耳塞机台异响、异味等异常情况,要立即停机,呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专项应急预案处置;定期设备月度检修;加强班组、车间日常检查,严格落实车间安全管理制度定期设备月度检修;加强班组、车间日常检查,严格落实车间安全管理制度严格落实异常情况处理必须停止运行并且停电的安全要求,找专业维修人员处理。定期设备月度检修;加强班组、车间日常检查,严格落实车间安全管理制度加强日常检查,杜绝使用存在隐患车辆班组、车间两级加强日常检查,严格按规定落实考核1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培训;4、定期参加公司组织安全培训;佩戴护目镜、劳保鞋、防护手套、围裙 机台异响、异味等异常情况,要立即停机,呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专项应急预案处置;定期设备月度检修;加强班组、车间日常检查,严格落实车间安全管理制度定期设备月度检修;加强班组、车间日常检查,严格落实车间安全管理制度定期设备月度检修;加强班组、车间日常检查,严格落实车间安全管理制度班组、车间两级加强日常检查,严格按规定落实考核;严格落实异常情况处理必须停止运行并且停电的安全要求,找专业维修人员处理。加强日常检查,杜绝使用存在隐患车辆定期设备月度检修;加强班组、车间日常检查,严格落实车间安全管理制度1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培训;4、定期参加公司组织安全培训;佩戴好口罩、耳塞机台异响、异味等异常情况,要立即停机,呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专项应急预案处置;班组、车间两级加强日常检查,严格按规定落实考核;落实设备每月检修制度和日常检查;1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培训;4、定期参加公司组织安全培训;佩戴口罩、劳保鞋机台异响、异味等异常情况,要立即停机,呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专项应急预案处置;班组、车间两级加强日常检查,严格按规定落实考核;落实设备每月检修制度和日常检查;班组、车间两级加强日常检查,严格按规定落实考核;落实设备每月检修制度和日常检查;定期设备月度检修;加强班组、车间日常检查,严格落实车间安全管理制度班组、车间两级加强日常检查,严格按规定落实考核1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培训;4、定期参加公司组织安全培训;佩戴护目镜、劳保鞋、防护手套、围裙 机台异响、异味等异常情况,要立即停机,呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专项应急预案处置;定期设备月度检修;加强班组、车间日常检查,严格落实车间安全管理制度班组、车间两级加强日常检查,严格按规定落实考核班组、车间两级加强日常检查,严格按规定落实考核班组、车间两级加强日常检查,严格按规定落实考核;1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培训;5、定期参加公司组织安全培训;1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好工作帽3、不佩戴不安全首饰;4、切割、钻孔时佩戴护目镜;5、搬运锋利机件时,佩戴手套;机台异响、异味等异常情况,要立即停机,呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专项应急预案处置;班组、车间两级加强日常检查,严格按规定落实考核;班组、车间两级加强日常检查,严格按规定落实考核;工具执行以旧换新制度;班组、车间两级加强日常检查,严格按规定落实考核;工具执行以旧换新制度;班组、车间两级加强日常检查,严格按规定落实考核;落实设备每月检修制度和日常检查;班组、车间两级加强日常检查,严格按规定落实考核;落实设备每月检修制度和日常检查;班组、车间两级加强日常检查,严格按规定落实考核;1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培训;5、定期参加公司组织安全培训;1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好工作帽3、不佩戴不安全首饰;4、穿电工绝缘鞋;5、戴绝缘手套;机台异响、异味等异常情况,要立即停机,呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专项应急预案处置;班组、车间两级加强日常检查,严格按规定落实考核;工具执行以旧换新制度;班组、车间两级加强日常检查,严格按规定落实考核;工具执行以旧换新制度;班组、车间两级加强日常检查,严格按规定落实考核;落实设备每月检修制度和日常检查;班组、车间两级加强日常检查,严格按规定落实考核;落实设备每月检修制度和日常检查;定期检查登高设备牢固性;杜绝违章操作1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培训;5、定期参加公司组织安全培训;1、不穿戴过度宽松衣服;使用安全带 机台异响、异味等异常情况,要立即停机,呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专项应急预案处置;定期检查登高设备牢固性;杜绝违章操作定期检查登高设备牢固性;杜绝违章操作定期检查登高设备牢固性;杜绝违章操作1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培训;4、定期参加公司组织安全培训;佩戴好口罩、耳塞机台异响、异味等异常情况,要立即停机,呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专项应急预案处置;班组、车间两级加强日常检查,严格按规定落实考核;1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培训;5、定期参加公司组织安全培训;佩戴手套、劳保鞋、面罩、护目镜机台异响、异味等异常情况,要立即停机,呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专项应急预案处置;定期设备月度检修;加强班组、车间日常检查,严格落实车间安全管理制度班组、车间两级加强日常检查,严格按规定落实考核;落实设备每月检修制度和日常检查;班组、车间两级加强日常检查,严格落实动火管理规定;按规定落实考核;班组、车间两级加强日常检查,严格按
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