内容简介：: 安安全全检检查查分分析析（sclscl）评评价价记记录录表表-工工二二剑剑杆杆车车间间序号风险点设备设施检查项目标准1 1值车工序改机工序织机机台各防护罩及紧固件齐全、有效、表面清洁无油污、花毛，固定牢固，螺丝无松动、缺损；机台各转轴无缠线、无发热；经轴织轴压盖紧固到位；推拉杆推拉杆、轴承、支脚无磨损、发热；固定牢固；电气线路、按钮、开关固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头无裸露；气管、气路无漏气、无破损；电机离合器无发热、刹车正常；轴承无异响；2上轴工序上轴机上轴运输车机台各防护罩及紧固件齐全、有效、表面清洁无油污、花毛，固定牢固，螺丝无松动、缺损；警示喇叭灵敏有效；刹车制动无发热、刹车正常；轴承无异响；电气线路、按钮、开关固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头无裸露；液压传动管无渗油；固定完好；提升机臂无变形；升降正常；托举槽无磨损；行驶系统行走轮无开裂；无异响；充电器无发热；连接线、插头无损坏；漏保正常；3接经工序接经机电气线路、按钮、开关固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头无裸露；压线板放置稳固；行走轮行走轮无开裂；无异响；机台各防护罩及紧固件齐全、有效、表面清洁无油污、花毛，固定牢固，螺丝无松动、缺损；4空调工序空调设备电气线路、按钮、开关固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头无裸露；集尘电机、转笼电机、排风电机无发热；轴承无异响；转笼、滤尘网无破损；无堵塞；传动轴无缠线、无发热；观察窗、阀门无漏水；开关正常；5穿经工序自动穿经机机台各防护罩及紧固件齐全、有效、表面清洁无油污、花毛，固定牢固，螺丝无松动、缺损；电气线路、按钮、开关固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头无裸露；织轴车行走轮、托举臂行走轮无开裂；无异响；固定螺丝无松动；托举臂连接装置无变形；气管、气路无漏气、无破损；6落货作业落货车设备紧固件和行走轮固定牢固、齐全、有效；液压装置无渗油；固定完好；5穿经工序自动穿经机不符合标准情况及后果现有控制措施工程技术措施管理措施培训教育措施机械伤害选用质量合格的紧固件；落实专门负责人定期检查；1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训；火灾安装防护装置；班组每天检查一次；车间每周检查一次，发现异常立即整改；机械伤害安装防脱落装置；班组每天检查一次；车间每周检查一次，发现异常立即整改；火灾选用质量合格的机件；安装防摩擦装置；落实专门负责人定期检查；班组每班清理；触电火灾选用质量合格的电气备件；落实专门负责人定期检查；落实交接班制度，发现异常立即通知电工维修；其他伤害选用质量合格的气动件；落实专门负责人定期检查；触电火灾选用质量合格的机件；安装防护罩、散热装置；落实专门负责人定期检查；机械伤害选用质量合格的紧固件；落实专门负责人定期检查；1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训；机械伤害选用质量合格的电气备件；落实专门负责人定期检查；落实交接班制度，发现异常立即通知电工维修；机械伤害火灾选用质量合格的机件；安装防护罩；落实专门负责人定期检查触电火灾选用质量合格的电气备件；落实专门负责人定期检查；落实交接班制度，发现异常立即通知电工维修；机械伤害选用符合要求、质量合格的液压件；落实专门负责人定期检查；机械伤害选用质量合格的机件；落实专门负责人定期检查；机械伤害选用质量合格的机件；落实专门负责人定期检查；触电火灾选用质量合格的电气备件落实专门负责人定期检查；落实交接班制度，发现异常立即通知电工维修；触电火灾选用质量合格的电气备件落实专门负责人定期检查；落实交接班制度，发现异常立即通知电工维修；1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训；机械伤害选用质量合格的机件；落实专门负责人定期检查；机械伤害选用质量合格的机件；落实专门负责人定期检查；机械伤害选用质量合格的紧固件；落实专门负责人定期检查；触电火灾选用质量合格的电气备件；落实专门负责人定期检查；落实交接班制度，发现异常立即通知电工维修；1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训；触电火灾选用质量合格的电气备件；落实专门负责人定期检查；落实交接班制度，发现异常立即通知电工维修；火灾选用质量合格的机件；落实专门负责人定期检查；每班执行清洁制度；火灾选用质量合格的机件；落实专门负责人定期检查；其他伤害选用质量合格的机件；落实专门负责人定期检查；机械伤害选用质量合格的紧固件；落实专门负责人定期检查；1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训；触电选用质量合格的电气备件；落实专门负责人定期检查；落实交接班制度，发现异常立即通知电工维修；安安全全检检查查分分析析（sclscl）评评价价记记录录表表-工工二二剑剑杆杆车车间间机械伤害选用质量合格的紧固件；落实专门负责人定期检查；其他伤害选用质量合格的气动件；落实专门负责人定期检查；机械伤害选用质量合格的紧固件；落实专门负责人定期检查；1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训；机械伤害选用符合要求、质量合格的液压件；落实专门负责人定期检查；1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训；风险评价风险分级个体防护措施应急处置措施mesr评价分级1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3m专用耳塞；机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置；16212五级16848四级16848四级161060三级16848四级16212五级161060三级1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3m专用耳塞；机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置；16212五级16212五级16212五级16848四级16212五级16424四级16212五级16848四级1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3m专用耳塞；机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置；16848四级16212五级16212五级16212五级1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3m专用耳塞；机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置；16848四级16848四级16848四级16848四级16424四级1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3m专用耳塞；机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；16424四级16848四级安安全全检检查查分分析析（sclscl）评评价价记记录录表表-工工二二剑剑杆杆车车间间现有控制措施16212五级16212五级1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3m专用耳塞；机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；16424四级16424四级1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3m专用耳塞；机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；管控分层建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施班组/岗位级班组/岗位级班组/岗位级处室/车间级班组/岗位级班组/岗位级处室/车间级班组/岗位级班组/岗位级班组/岗位级班组/岗位级班组/岗位级班组/岗位级班组/岗位级班组/岗位级班组/岗位级班组/岗位级班组/岗位级班组/岗位级班组/岗位级班组/岗位级班组/岗位级班组/岗位级班组/岗位级班组/岗位级班组/岗位级安安全全检检查查分分析析（sclscl）评评价价记记录录表表-工工二二剑剑杆杆车车间间班组/岗位级班组/岗位级班组/岗位级班组/岗位级安安全全检检查查分分析析（sclscl）评评价价记记录录表表-工工一一喷喷织织车车间间工工一一喷喷织织车车间间序号风险点设备名称检查项目标准主要得到危险源不符合标准情况及后果现有控制措施工程技术措施示示例例皮带运输、上料皮带机皮带接头1、无老化开胶现象；2、接头粘合处平整无气泡；3、接头部位无横向裂纹物体打击伤害选用质量合格的皮带及粘合剂安全护栏1、牢固可靠；2、防护部位无缺失；3、无变形歪斜现象机械伤害牢固焊接护栏托辊及支架1、托辊无缺损、损坏现象；2、托辊转动应顺畅无异响；3、辊支架应固定牢固无松动；4、托辊支架无变形现象。机械伤害选用材质、质量过硬的托辊及支架风险评价管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施mesr评价分级落实专门负责人定期检查对职工进行皮带机械伤害专项培训及经常性培训；强化安全责任教育按要求穿好工作服，纽扣系好，袖口纽扣系好。安全帽正确佩戴，系好安全帽带，戴好防护手套。穿好防护皮鞋并系好、系牢鞋带。佩戴好3m专用防尘口罩。冬季期间穿棉袄拉好拉链、系好纽扣发现接头有开裂等异常情况时不得启动皮带机或采取紧急停机措施；16212四班组每天检查一次；车间每周检查一次，发现异常立即整改护栏缺损不得开机或停止运行，由专业人员进行处置16212四实行分工负责

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