探析桥梁工程中混凝土及施工质量的控制

1、探析桥梁工程中混凝土及施工质量的控制摘要：桥梁工程建设施工各部门应从桥梁工程建设的勘察、设计、 施丁、监理、试验检测、有关材料及设备供应等方i何入手，继续加强桥梁 工程质量控制管理工作的责任感,深刻认识到桥梁工程质量的重要性，强 化自身业务技术的学习，切实提高桥梁工程施工质量。关键词：桥梁；混凝土；质量；控制abstract: the construction of the bridge construction departments should be of the construction of the bridge engineering survey, design, constru

2、ction, supervision and test, the relevant materials and equipment of supply, continue to strengthen the bridge eng in eering qual ity cont rol manageme nt work sense of resp on sibi 1 i ty, realized the importance of bridge engineering quality, strengthen their own business technology learning, impr

3、ove the quality of bridge construction.keywords: bridge; concrete; quality; control中图分类号:0213.1文献标识码：a文章编号：、混凝土施工现场的控制1前期准备工作衬砌台车就位前检验防水盲管、防水板的布设是否满足要求，检 验合格后方可行走台车，定位；台车准确定位后，加固挡头板、丝杠 及各种支撑，确保台车整体牢固、可靠；施工人员、机具就位后， 准备浇筑混凝土。2. 混凝土的运输混凝土应以最少的运转次数，最短距离的迅速从搅拌地点运送到浇 筑位置。确保混凝土运输质量，保证混凝土到施工现场具冇要求的坍落度 和含气量等

4、性能，尽量减少运输时间，以免影响混凝土的各项性能。混 凝土运至浇筑地点后发生离析、严重沁水或坍落度不符合要求时，应进行 第二次搅拌。二次搅拌时不得任意加水，确有必要时，可同时加水和水泥 以保持英原水灰比不变。如二次搅拌仍不符合要求，则不得使用。3. 混凝土的浇筑混凝土的浇筑方法直接影响到混凝土的密实度和稳定性，这对混凝 土的质量关系极大，因此，必须根据混凝土拌制能力、运距以及灌注速 度，气温，振捣能力等因索，认真制定混凝土的浇筑工艺。混凝土应按 一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑钱浇 筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保 持1.5m以上。在倾斜

5、面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高， 保持水平分层。4. 混凝土振捣振捣方式：混凝土的振捣有人工振捣和机械振捣两种。人工振捣 指用铁钎进行振捣，只适用于坍落度大，混凝土数量少或钢筋过密机械振 捣不太合适的一些部位的振捣体，大体积的混凝土必须用机械振捣。浇 筑过程屮应及时振捣，振捣要均匀，振捣时间应控制在振点表面泛浆或不 冒大气泡为准。振捣过程中应安排专人负责检查各种支撑的稳定性。二、桥梁施工质量控制对策1. 加强地质勘探工作由于地质构造的复杂多变,气候环境的恶劣影响，导致桥梁设计所遇 到的河段大多较为复杂，为保证桥梁建筑在稳定牢固的地质基础上，尽量 避开不利的地质段，在桥梁勘察设计时，

6、如遇不适宜的地质状况，就耍采取 将桥基位置移开或适当加大跨径等措施。在施丁过程中，若发现地质情况 与勘测设计报告有出入时，应根据具体情况进行补充钻探。2. 抓好设计环节加强对施工图设计审查力度，科学地对设计方案进行比选和优化。不 需考虑景观设计的桥梁应尽量采用成熟的结构形式和施工工艺。保证必须 的审查周期，避免流于形式。施工单位要根据工程实际情况编制科学的施 工组织设计,对重要工序、关键部位应编制专门的施工技术方案并报监理 单位审查。3. 施工过程屮的质量控制(1) 对原材料的组织和选用为了避免在施上中出现这样那样的质量问题，施工单位应严格依照 国家建材标准组织好材料,并自始至终地保证材料的质

7、量稳定，不变质。对于组织好材料，应从以下入手:水泥及掺合料的品种：对于大休积混凝土，原则上应采用水化热低的 水泥，以避免早期温度应力而导致混凝土裂。对于小体积混凝土，可采用标 号为42. 5mpa的普遍硅酸盐水泥或纯硅酸盐水泥加矿磴粉或i级粉煤灰等 配制成的胶凝材料，它们的干缩率基木一致。因为水泥的细度对水化放热 时收缩率不一致，水泥越细，其导致的混凝土收缩率越大，所以，在选择水 泥细度时,应根据工程工件的实际情况，进行试验后方可利用。而目前很多 水泥厂都基木把水泥磨得很细，在使用时应适当掺合些矿硝粉或粉煤灰, 使其在施工中不出现裂缝等现象。另外,对于选用的水泥应现买现用，而不 能用过期的水泥

8、,并随时保证水泥不受潮湿和变质。骨料的级配:骨料的级配对于混凝土收缩的影响比较复杂。如果级配 不合理，选料单一,则骨料所购成的骨架会不那么紧密，易形成干裂，离析, 蜂窝，麻面等状。所以在进行'混凝土配合比设计时，应选用连续继配石料或 几种单粒级石料进行搭配使用。级配应以尽量减少空隙率为目的，并通过 试验确定。根据实验确定骨料体积含量最佳为大于或等于70%。在满足混 凝上用粗骨料级配要求范围的基础上,应采取措施将粗骨料级配控制在接 近级配的范围内。若有条件，可选用有利于减少收缩的优质骨料。一般情 况下，细骨料对混凝土干缩影响最小的砂是各种砂质中的机制砂，而河砂 等则相对大一些。粗骨料对于

9、混凝上干缩影响最小的碎石是各种石料屮的 石灰石碎石，其他如河砾石、机碎石则相对大一些。因此，在选用骨料时, 细骨料最好选用机制砂，粗骨料最好选用石灰石碎石。如果当地没有石灰 石碎石，可在施工周围选取符合条件的粗骨料，杜绝使用风化石、表土软石 和火山灰石。在选用符合条件的粗骨科石时，必须把附着的粘土等杂质清 理，冲洗干净。(2) 控制设计和施工配合比在施工时，对混凝土的配合比设计必须按照标准进行。即根据强度等 级,抗冻、渗等级，耐久性等进行配合比设计。同时,在满足施工要求的条 件下，尽量采用较小的混凝土塌落度:对于水灰比，一般应小于或等于0. 6; 并口每立方米的混凝土用水量应小于或等于180k

10、g;对于水泥用量，普通强 度的混凝土应为270-450kg/立方米，高强度混凝土应小于550kg/立方米 (其中含一定量的矿物粉)；对于砂的比率，在满足施工要求的条件下，应适 当采用较小的砂率。在操作中严格控制施工配合比的使用,保证各种材料 计量准确，搅拌时应均匀，并随时检验混凝土的塌落度，根据不同构件调整 塌落度。同时，在搅拌时间上应控制在90s之内。(3) 严格控制施工质量设计和制作模板时，应尽量减少错台和漏缝现象，并要求模板必须 具有足够的刚度和光洁度，连接牢固，同时耍求单元面积大，接缝少，接缝 严密平顺。在使用模板时，首先进行试拼,对精度差的地方要进行修平，刨 光处理，并涂以防护油，以

11、确保撤模后混凝上结构表面平顺、光洁。在进行浇筑时,应该分层来进行浇注，一般层厚为30-40cmo同时, 在浇注时应配以足够的振捣人员和工具，以确保连续作业在混凝上初凝前 完成。在对浇筑的混凝土进行振捣时,应力求整体得到振捣，受震均匀。不 能出现过震或漏震现象，以保证混凝土结构密实，不出现气泡，不使粗骨料 下沉、浆液渗出混凝土表面或流失，从而避免蜂窝,气泡的形成。(4) 强化桥梁质量通病防治重点针对连续箱梁裂缝、钢筋保护层厚度不足、预应力孔道压浆不 实、伸缩缝与桥面高差指标合格率不高等问题进行预防和治理，建设单位 应在各分项工程开工前组织设计、施工、监理单位编制相应质量控制要点, 并贯彻到施工现场技术人员，保证工程质量。桥梁施工中出现质量事故或 异常情况，有关单位应及时按照有关规定程序进行报告和处理,