空心球展示PPT课件

1、 Tianjin University1材料选用 在材料选择上主要考虑铸钢和铸铁。铸钢的含碳量少，韧性好，综合力学性能强于铸铁。铸铁中性能最好的是球墨铸铁，它是高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢。考虑到题目中空心球的用途是装饰，对力学性能没有要求，而球墨铸铁铸造性能强于钢，且价格低，所以选择球铁。最终选用牌号为QT500-7的球铁。第1页/共19页 Tianjin University2分析讨论 经过查阅资料与讨论我们得出了如下三种方案 方案一：采用不取出型芯的思想，可以铸造出空心球墨铸铁球 方案二:采用电磁高温再次熔模的方法，可以铸造出空心球墨铸铁球 方案三:采用离心铸造，即先铸两个半空心球

2、，用离心浇注的方法对其进行拼接在一起，但是不能够保证空心球的壁厚和圆弧度第2页/共19页 Tianjin University3方案选择方案一：1、需要直径200mm木球一个、内径160mm，外径182mm的木球一个（其中带五个凸台做支撑即芯撑）、沙箱、型砂等。 2、用上述的内径160mm，外径182mm的木球作为模样造型，铸出两个薄壁（6mm）铁球（带五个凸台做支撑即芯撑），芯撑高度为9mm。3、将两铁半球合到一起放在用200mm的木模做模样所成的型腔中，开始浇铸、冷却。 4、最终两个薄壁铁球不予取出，则最终得到直径为160+22+9*2=200 mm。浇铸后，落沙，清理，检验即可第3页/共

3、19页 Tianjin University4方案选择 质疑与解决方案： 利用直径200mm木球在型腔中制成模样，但是无法保证木球的最大截面处于分型面处，故而改为直径为200mm的两个半球，连接处有凸台与凹陷的配合，对中性好。 高度为9mm的芯撑的上表面应为圆弧形且正好与模样接触处的圆弧度相同，不好控制，而且后期的铸造会出现问题，故而改为顶端为平面（直径为20mm）的芯撑；为解决浇注时的浇不足问题，在芯撑的表面挖宽和高均为3mm的沟槽，高度为8.499mm，拔模斜度为30。第4页/共19页 Tianjin University5方案选择 铸造工艺 加工半球的木模，内径160mm 外径182mm

4、的木球改进前第5页/共19页 Tianjin University6方案选择改进后第6页/共19页 Tianjin University7方案选择 直径200mm木球改进前：第7页/共19页 Tianjin University8方案选择改进后：第8页/共19页 Tianjin University9方案选择 配砂、浇注浇铸砂型浇注系统浇口杯内浇道第9页/共19页 Tianjin University10方案选择 半球球墨铸铁内腔由上面的浇铸得到球墨铸铁内腔如下：刚铸造完打磨后第10页/共19页 Tianjin University11方案选择技术要求：刚铸造完的表面粗糙度为Ra12.5，经过

5、打磨后的表面粗糙度为Ra1.6，由于铸件的尺寸公差为2002.0，所以球的加工余量为1mm。浇口杯的直径为60mm，浇口杯和直浇道总高为250mm，直浇道边长为25mm。第11页/共19页 Tianjin University12方案选择砂箱的剖视图第12页/共19页 Tianjin University13方案选择 最终结果第13页/共19页 Tianjin University14方案选择 方案二：一次铸出两个壁厚为20mm的半球，然后用电磁感应高温再熔化。第14页/共19页 Tianjin University15方案选择 方案三：1、铸造两个空心不完全半球； 2、在两半球中间采用离心浇注一个环 ，使得两个半球合并为一个空心球。 或者是水平和竖直两个方向均进行离心浇注，即可得到一个空心球第15页/共19页 Tianjin University16方案比较方案方案优点优点缺点缺点方案一加工工艺简单不需要取出型芯成本低成品工艺性差质量不稳定方案二周期短，壁厚相对均匀不好控制铁水、成本高方案三不用型芯不能保证壁厚、工艺复杂第16页/共19页 Tianjin University17总结通过这次的研究性教学，我们对