812-3设备专项检查表示例

1、土石方施工机械安全检查表【在8丄2第1个模板“隐患排查实施方案”中提供的土石方施工机械专项检查表中，检查 机械包括推土机、挖掘机、铲运机、装载机、压路机、运输车辆、蛙式打夯机、潜孔钻、 凿岩台车、风钻、锻钎机等多种设备，项目施工中使用了哪些机械保留哪些，将不涉及的 内容删除】检査项目检査内容检查结果发现的隐患是否操 作 人 员资质施工机械司机均应经培训，考试合格，収得特殊 工种操作资格证书，持证上岗v技能施工机械司机应熟悉所操作机械的机构、性能和 运行、操作方法及维护、保养要求与注意事项v安全规 程施工机械司机应熟悉并遵守有关的安全技术规程 和安全操作规程j机 械 管 理 机 械 管 理管理制

2、 度机械设备所属单位应建立健全机械设备的运行、 维修保养、交接班等管理制度v机械设备所属单位应有专门管理机构，每台机械 应实行机长负责制机械操作室内应挂设有关的规章制度x有1台装载机、 1台挖掘司机 室内为挂设操 作规程随机资 料机械设备随机应有厂家生产许可证、产品质量出 厂合格证、有资质单位的检测证明，三证俱全j随机资料应有设计图纸、安装与维修使用说明书、 安全技术要求等资料v机械设备应建立包括随机资料、检修记录、运行 与保养记录、交接班记录等资料的技术挡案每天的班前检查记录、运行与保养记录、交接班 记录应随机置于现场v二工作 业机械设备每班开机前，完工后，应进行检查、保 养；运行中应仔细的

3、听、视、闻、检查，保证机 械正常运行，并做好记录v交接班交接班前应切实做好机械例保工作，填写好机械 运行记录和维护保养记录v交接双方应做好“五交”工作，即交生产任务、 施工条件及质量要求，交机械运行及保养、随机 工具及油料配件消耗情况，交事故隐患及故障处 理情况，交安全措施及注意事项，运行记录、随 机工具等都应检查、交接清楚v交接双方应做好“三查”工作，即查机械运转及 保养情况，查机械运行记录是否准确完善，查随 机工具是否齐全v交接双方应填写交接班记录并共同签字检查项目检查内容检查结果发现的隐患是否机 械 设 备整机机械设备应外观整洁，结构件无弯曲、变形、锈 蚀；连接部位紧固件安装紧密牢固；钢

4、丝绳、配 重等符合标准要求x有3台挖掘机、 2台铲运机存 在严重的尘土沉积现象行走、支承、提升、回转、机体各部分及内外零 部件均应保持完好正常电路、油路应完好无损；冷却水、润滑油、燃油、 液压油应数量充足、质量符合要求，各轮胎气压 达到规定标准控制、保护装置应完好、正常，动作灵敏、有效、 可靠机械传动和转动裸露部位应装有保护罩运转屮各部件应无异常声响，各仪表指示应在正 常范围v液压系 统液压操作、控制系统应完好无损，灵活、有效， 油路系统连接牢固，无破裂v行走机 构行走机构应完好无损，行走制动装置应灵敏、可 靠、有效，动作迅速、准确j回转机 构回转机构应安装正确、润滑良好，回转制动装置 应灵敏

5、、有效v铲斗、刀片铲斗、刀片应与斗柄、推杆连接牢固，磨蚀程度 不能超过规定，斗齿、刀片不得有缺损金属结 构机身、借杆、操作室等金属结构及其杆件，必须 尺寸准确，连接紧固、牢靠，紧固件不能松动v金属结构应定期检查、维护、涂刷防锈漆，校正 变形，防止锈蚀v司机室司机室应设有可调座椅、门锁、灭火器和咅响、 灯光信号及通信联系装置等司机室应防风、防雨、防哂、视线良好，地板应 铺设绝缘垫v电气设 备隔离开关、事故紧急开关、短路保护、过流保护 和漏电保护等装置应完好有效v保护冋路和控制冋路等电气线路应绝缘良好；露 天电气设备应装防雨罩v电器设备应保护接零或保护接地，绝缘良好，应 有足够的照明设施v推土机机

6、械操作前燃油、润滑油、液压油等应符合规定，各 系统管路无泄漏，各部分机件无脱落、松动或变 形v各操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧度或轮 胎气压应符合要求；设备的前后灯应工作正常；v检查项目检查内容检查结果发现的隐患是否刀片、支架应无缺损发动机 启动前发动机启动前，机油油位、液压油和燃油箱的油 位、冷却水箱的水位应正常v风扇皮带张紧度适当；空气滤清器指示器正常； 各润滑部位润滑油充足、润滑良好v离合器分离，各操纵杆置于停车位置v启动设备四周无障碍物，确认安全后，方可启动；发 动机启动吋，严禁采用拖、顶的方式进行启动发动机 启动后发动机启动后，怠速运转5min以上，使水温达到 运行温度后方可运行

7、操作v各指示灯、仪表指针读数均处于正常范围内；离 合器、刹车和液压操作系统等应灵活可靠；机器 无异常的振动、噪声、气味v机油、燃油、液压油和冷却水无渗漏现象行驶推土机短距离行驶距离不宜超过10km,沿途应注 意检查并润滑行走装置v推土机在横穿铁路或交通路口时，应注意火车、 汽车和行人，确认安全后方能通过v在路口设有栏杆、警戒岗哨处，严禁闯关；通过 桥、涵、堤、坝等，应了解英相应的承载能力， 低速行驶通过v推土机上下纵坡的坡度不得超过35。,行驶道路的 横坡坡度不得超过10°v在陡坡上行驶，严禁拐死弯；上下坡或超越障碍 物时应釆用低速挡，上坡不得换挡j推土机下长坡时，应以低速挡行驶，严

8、禁空挡滑 行v在崎岖地面应低速行驶，刀片宜控制在离地面约400mm左右，不可上升过高，应保持车身稳定推土机后退时，应先换挡，方可提升铲刀进行倒 车；原地旋转和转急弯时，应降低发动机转速v越过障碍物时，应低速行驶，至障碍物顶部，在 将要向前倾倒的瞬间将车停住，待履带前端缓慢 着地后再平稳前进v运行、作业推土机作业区应有足够的承载力，不会发生坍塌、 陷落、陷车、埋机事故；作业时推土机四周应无 障碍物发动机运转时，严禁在推土机机身下面进行任何 作业；设备在运转中严禁任何人员上下或传递物 件v推土机运转、行驶时，严禁有人站在履带或刀片检查项目检查内容检查结果发现的隐患是否的支架上及推土机前后方推土机在

9、深沟、基坑及其他高处边缘地带作业吋， 应有专人指挥引导，谨慎驾驶；铲刀不得越出边 缘，重型推土机铲刀距边缘不宜小于1.5mv数台机械在同一工作面作业时，应保持一定距离： 前后相距不少于8m,左右相距在1.5m以上v推树作业时，树干不得倒向推土机及高空架设物； 推屋墙或围墙时，其高度不宜超出2.5mj严禁推带有钢筋或与地基基础连接的混凝土桩等 建筑物v牵引其它机械设备时，钢丝绳应连接可靠，有专 人指挥，起步时，应鸣号低速慢行，待钢丝绳拉 紧后方可逐渐加大油门v在坡道或长距离牵引时，应采用牵引杆v当推土作业遭到过大阻力，履带产生打滑或发动 机出现减速现象时，应立即停止铲推，不应强行 作业j操作人员

10、离机时，应先把刀片降到地面，再将变 速杆置于空档位置，然后接合主离合器j推土机在工作中发生陷车时，严禁用另一台推土 机的刀片在前后顶推v上坡途中当发动机突然熄灭时，应首先将铲刀放 置地面，或锁住制动踏板突然熄灭应待推土机停稳后，断开主离合器，将 变速杆放在空挡位置，然后继续启动发动机，严 禁溜车启动推土机运行正常时，蜂鸣器鸣叫应消失，在作业 或行驶中，蜂鸣器鸣叫吋，应立即停车检查，排 除故障v推土机发生故障时，无可靠措施不得在斜坡上进 行修理v保养、检修进行保养、检修或加油时，应放下刀片关闭发动 机；需检查刀片时，应把刀片垫牢，刀片悬空时， 严禁探身于刀片下进行检查v给推土机加油时，严禁抽烟或

11、接近明火，加油后 应将油渍擦净v运行、作业时，严禁在转动部位进行注油和调整、 修理或清扫工作停机推土机应停放在平坦、安全无任何障碍、且不影 响其他车辆通行的地方，严禁停在可能塌方或受 洪水威胁的地段v检查项目检查内容检查结果发现的隐患是否停机时，将主离合器分离、落下铲刀，踏下制动 踏板，变速杆及进退杆置于空挡位置，再接合主 离合器v如在坡上停车时，应在履带下端嵌入止滑档块v若停机时间较长，应使发动机低速空转5min后停 止；停机前，不许将发动机转速升高v非紧急情况下不应用减压杆停止发动机v寒冷季节应做到将机身泥土洗净，停于干燥或较 硬的地方寒冷季节，应放净未加防冻液的冷却水，放泄燃 油系统内的

12、积水，将液压缸、活塞杆表面的水滴 擦净挖 掘 机启动发动机启动按推土机的相关规定执行；启动后， 任何人不得站在铲斗和履带上v行驶挖掘机不宜进行长距离行驶，最长行走距离不得 超过5kmv在行走前，应对行走机构进行全面保养；查看好 路面宽度和承载能力，扫除路上障碍，与道路边 缘应保持适当距离v行走时，臂杆应始终与履带同一方向，提升、推 压、回转的制动闸均应在制动位置上；铲斗控制 在离地面0.5m1.5m为宜j行走过程每隔45min应停机检查行走机构并加注 滑润油j上、下坡道时，严禁中途变速或空挡滑行v转弯半径较小时，应分次转弯，不得急拐v通过桥涵时，应了解允许载重吨位并确认可靠后 方可通行v行走中

13、通过风、水、管路及电缆等明设线路和铁 道吋，应采取加垫等保护措施冬季行走遇冰冻、雪天时，轮胎式挖掘机行车轮 应采取加装防滑链等防滑措施v运行、作业挖掘机在作业时，不准有一轮处于悬空状态，应 以“三条腿”的方式进行作业v不准以单边铲斗斗牙来硬啃岩体；不准强行挖掘 大块石和硬啃固石、根底j不准用斗牙挑起大块石装车的方式进行作业；铲 斗未撤出掌子面不准回转或行走；运输车辆未停 稳前不准装车j铲斗不准从汽车驾驶室上方越过；不准用铲斗推 动汽车v检查项目检查内容检查结果发现的隐患是否严禁铲斗在满载物料悬空时行走；装料中回转时， 不得采用紧急制动j铲斗应在汽车车箱上方的中间位置卸料，不得偏 装；卸料高度以

14、铲斗底板打开后不碰及车箱为宜v挖掘机在冋转过程屮，严禁任何人上下机和在臂 杆的回转范围内通行及停留运转中严禁在转动部位进行注油、调整、修理或 清扫工作v严禁用铲斗进行起吊作业；严禁利用挖掘机的回 转作用力来拉动重物和车辆v停机挖掘机应当停放在坚实、平坦、安全的地方，严 禁停在可能发生塌方或受洪水威胁的地段j操作人员离开工作岗位或停放就位后，应将铲斗 落地，起重臂杆倾角应降至40。50。位置v内燃挖掘机停机前应先脱开主离合髀，空转3min-5min,发动机逐渐减速后再停机v停机时应将各操纵杆置于零位，电动机械，人员 离开时，应及时断开电源v当气温在0°c以下时，应放净未加防冻液的冷却

15、水v长时间停车时，应做好维护保养工作，发动机各 润滑部位应加注润滑油，堵严各进、排气管口和 各油路、水路管口v给设备加油吋周边应无明火，严禁吸烟v停机操作完毕，应进行一次全面检查，确认妥当 无误后，将门窗关闭加锁才能离开v电动 挖掘机严禁非作业人员接近带电的设备j挖掘机行走时，行走电动机运行温度应正常，电 缆应无损坏，人力挪移电缆时，人员应穿绝缘胶 鞋和戴绝缘手套j所有的电气设备，应由专业电气人员进行操作； 处于接通电源状态的电器装置，严禁进行任何检 修工作v电器装置跳闸时，不得强行合闸，应待查明原因 排除障碍后才可合闸v设备的电群部分应正常，绝缘良好、可靠，电磁 制动器、安全装置应灵敏可靠v

16、在有水的工作面挖渣，应防止电源接线盒进水， 接线盒离水面不得少于20cmv铲运启动发动机启动按推土机的规定执行行驶多台铲运机在狭窄地区或道路上行走时，后面的v检查项目检查内容检查结果发现的隐患是否机不得强行超越；两车会车时，彼此间应保持适当 距离并减速行驶铲运机在崎岖的道路上行驶转弯时，铲斗不得提 得太高j运行、作业铲运机作业时，不应急转弯进行铲土铲运机作业时，不得以手触摸该机的冋转部件； 铲斗的前后斗门未椁牢、垫实、插住以前，不得 从事保养检修等工作铲运机不得强行铲挖坚硬岩体或大块级的弧石、 坚硬岩石；不得超负荷铲、运在新填的土堤上作业时，至少应离斜坡边缘lm 以上，下坡时不得以空档滑行v铲

17、运机在边缘倒土时，离坡边至少不得小于30cm,斗底提升不得高过20cmv在坡度较大的斜坡上，不得进行倒车、铲运或卸 土作业铲运机运行屮，严禁任何人上下机械、传递物件， 拖把上、机架上、铲斗内均不得冇人坐立v多台拖式铲运机同时作业时，前后距离不得小于 10m；多台自行式铲运机同时作业时，两机间距 不得小于20mv铲土时，铲运机前后距离可适当缩短，但不得小 于5m,左右距离不得小于2mv完工作业完毕后，应及时对铲运机内、外进行清洁、 滑润、调整、紧固和防腐等保养工作v检修和保养铲斗时，应用防滑垫垫实铲斗j清除铲斗内积土吋，应先将斗门顶牢或将铲斗落 地再进行清扫驾驶员要离开设备时应将铲斗放到地面，将

18、操纵 杆放在空档位置，关闭发动机v交接班交接班时，交接双方应做好“五交”、"三査”； 发现问题，应查明原因，协商处理，重大问题应 向有关部门报告v装 载 机操作人 员在操作设备时，服装应穿着整洁，应戴工作帽， 将长发置于帽子里v启动发动机每次启动时间不得大于10s； 一次启动未 成功，应等lmin后再次启动v若三次启动不成功，应查明原因，排除故障后， 方可再次启动v行驶装载机行驶时，应将铲斗提升离地面50cm左右； 行驶中不得无故升降或翻转铲斗v检查项目检查内容检查结果发现的隐患是否装载机行驶中，驾驶室门外不得载人站人；行驶 速度应控制在20km/h以内j在斜坡路上停车，不应踩离合器

19、，而应使用制动 踏板v运行、作业装载机不应在倾斜度较大或形成倒悬体的场地上 作业；挖掘时，掌子面不应留伞檐；推料时不得 转向v装载时应低速进行，不得以铲斗高速猛冲插入料 堆的方式装料；铲挖时铲斗切入不应过深，一般 控制在15cm20cm为宜作业过程中整机、储气罐及压力表、安全阀等零 部件运行情况应正常不应利用铲斗吊重物或载人；不得硬啃基岩、弧 石，不得超负荷装载v停机保 养装载机应停放在地面平坦、坚实且不妨碍其它车 辆通行的安全地方作业完毕，停机或交接班时，应对装载机及时进 行清洁、滑润、紧固和等保养工作v检查燃油或加油时，严禁吸烟和接近明火v停机和清理铲斗时，应停放平稳，把铲斗落地， 用垫块

20、垫实v寒冷季节应全部放净未加防冻液的冷却水，在更 换加有防冻液的冷却水时，应先清洗冷却系统； 防冻液的配制应比当地最低气温低10°cv驾驶员要离开设备时应将铲斗放到地面，将操纵 杆放在空档位置，关闭发动机v交接班交接班时，双方应做好“五交”、“三查”工作v压 路 机结构机 构及系 统柴油箱中的燃油清洁，滤清器定期清洗冷却系统要定期检查漏水情况，水箱中应加入清 水保持清洁，要定期看风扇皮带的张紧程度，给 予必要的调整v工作油泵的旋转方向，从轴端看是左旋，即逆时 方向v保养在油泵的进管中必须装有过滤器，以保持油液的 清洁j检查、添加分动箱中的润滑油油，换季保养时， 更换润滑油，冬季加冬用

21、齿轮油，夏季加夏用齿 轮油j现场操 作停驶时，绝不可振动振力变换吋，要平稳，首先降低发动机转速到中 速，起振阀手柄置停振位再进行变换v检查项目检查内容检查结果发现的隐患是否避免在热沥青料上转移或换向要切断振源v严禁在坚硬面上振动，避免在振动敏感的地方进 行振动作业v不宜停止在原地振动正常行驶时，左脚不要放在离合器踏板上在压路机陷车的情况下，不要使用猛抬离合器踏 板、猛加大油门的冲撞办法力图驶出v前进和后退档位互换时，应将压路机完成停住后， 才能进入换档振动作业时，前后换档时，应先停振v严禁在下坡时熄火滑行停机应停放在平坦、坚实并对交通及施工作业无妨碍 的地方；停放在坡道时，前后轮应垫稳三角止滑

22、 木v夜间在道路旁停车，要打开尾灯，以防碰撞熄火后，起动钥匙转冋到“断开”位置，并取下 钥匙，断开电源总开关v运 输 车 辆驾驶员必须遵守国家有关法律、法规和相关技术要求， 持有驾驶证、行车证不得驾驶与证件不相符的车辆严禁酒后驾车、超速驾车等违章驾车行为操作人员应身体健康；视力、听力良好；无精神 病、色盲等疾病；精神、情绪正常v司机、作业人员严禁酒后操作和疲劳驾驶熟悉车辆各部件的结构、性能、用途，做到会驾 驶、会保养、会排除简单故障车况车辆必须完好无损，各种机构、电路、油路止常； 方向操作、刹车制动灵敏可靠v车辆不得超载运行，不得带病作业v路况运送超宽、超长或重型设备时，事先对路基、桥 涵的承

23、载能力、沿途障碍物等路况进行调查分析， 确认可靠后方可运输v车辆涉水过河前，应先了解水深及河床情况，不 得冒险行车，水面超过汽车排气管时不得行车过 河v车辆在泥泞坡道上或冰雪路上行驶时，应安装防 滑链，并减速行驶v车辆在施工区域行驶时，时速不得超过15km,洞 内时速不超过8km,在会车、弯道、险坡段时速 不得超过3km检查项目检查内容检查结果发现的隐患是否车辆通过渡船过江、河时应遵守渡船的有关安全 规定，听从渡口工作人员的指挥j车辆启动、起步、行驶等运行作业应严格遵守安 全操作规程v每h第一次启动出车前，应按照例行保养规定的 项冃，作好各项检视工作，并做好检查保养记录； 做好运行记录和交接班

24、纪录v起步前各部位应处于正常状态，温度、气压表读 数符合规定，全部警告信号解除v起步时，不得猛踩加速踏板、猛抬离合器踏板， 使车辆受冲击来起步v行驶时发动机应无异响，各仪表、警告信号或蜂 鸣器的工作情况应正常，应无漏油、漏水、漏气、 漏电、特殊气味等现象j严禁超速行驶；行驶路程中，应当与同车道上前 面车辆保持安全距离j车辆运 行通过无信号灯，无交警指挥及视线不清的交叉路 口或转弯时，应低速行驶v行驶中，控制车速，不宜紧急制动；不得将脚踩 在离合器踏板上，严禁熄火滑行j行驶中不宜在桥上变速，刹车或停车；涉水时应 低速通过，不应屮途停留或变速v除驾驶室外，严禁乘人；驾驶室严禁超额载人v倒车应观察四

25、周地形及道路，显示倒车信号，注 意车辆转向，缓行倒退，应有专人指挥，载客车 辆严禁在上坡道上向下倒车v严禁在坡道、急弯、桥梁、隧洞或公路与铁路交 叉处、路口和设有严禁调头标志路段上进行调头； 严禁强力扭转方向盘v车辆应停放在平坦坚实的基础上，不得停放在斜 坡道上、倾斜面上和暗沟、涵洞、地下不明构筑 物上面及松软地面上照明夜间作业时，车上和作业区应有足够照明，夜间 行驶时，前后车灯应完好无损季节气冬季启动时，严禁用火烘烤燃油管路、燃油箱、 汽油发动机，应用热水、蒸汽预热；有预热装置 的汽车，应利用预热装置预热v候严禁在陡坡、冰雪、泥泞的道上及交通情况复杂 的路段，采用拖、推、滑行等方法启动发动机

26、v雾天行驶应开启小光灯和防雾灯，按能见度掌握检查项目检查内容检查结果发现的隐患是否车速，并多鸣短号，严禁超车，浓雾、大雾天气 应停止行驶遇雾、雨、雪等不良气候或道路不明时，应减速 行驶；加大与前面车辆的安全距离v霜冻季节，车辆停止运行时，应放净未加防冻液 的冷却水机械装车时，汽车就位、停稳刹住后，司机及搭 乘人员应离开驾驶室，到安全地方v在陡坎处向下卸料或向低洼处卸料时，坑边应设 挡车装置；后轮与坑边要保持适当安全距离，同 时应设专人指挥v自卸作挡车坎应设置牢靠，其高度应不低于车轮外线直 径的第，长度不小于车辆后轴两侧外轮边缘间距 的2倍，夜间设红灯业禁止在有横坡的路面上卸料，以防止因重心偏移

27、 而翻车自卸汽车卸料时，上方空|'可应无架空线，卸料后 车厢应及时复位并锁定，后档板应立即拴牢，车 箱未降落复位，严禁行车v当车箱升举，在车辆下作检修维护工作时，应使 用有效的撑杆将车箱顶稳，并在车辆前后轮胎处 垫好卡木v运输大件应符合交通规则规定，配备指挥车，规 定前后车辆的联络信号，悬挂红旗、红灯等明显 标志j大件起吊运输和吊运危险的物品吋，应制定专项 安全技术措施，按规定要求审批后，方能进行运 输v装运前，应先清理起吊地点及运行通道上的障碍 物，无关人员应避让v重件、 大件运物件必须绑扎牢固可靠，对表面涂油的重物，应 将捆绑处油污清理干净j输钢丝绳、绳索应完好，捆绑重物时，与设备

28、或构 件棱角接触部分，均应加垫木板，管子皮、麻袋、 胶皮板或其它柔软垫物j手拉葫芦应完好无损，链条终端部位的销子固定 牢固；刹车和传动装置灵活j吊车、钢丝绳、手拉葫芦、运输车辆均不得超载 使用v吊运时应保持物件平稳，避免产生歪斜j大件吊运过程中，重物上禁止站人，重物下面严检查项目检查内容检查结果发现的隐患是否禁有人停留或穿行装载大型设备通过桥梁吋应沿桥中心轴线匀速、 缓慢行驶，不得在桥上换档、停车，严禁其它车 辆及行人通行v蛙 式 打 夯 机地面要 求不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混凝土 有砖碎块的杂土v作业前 检查漏电保护器灵敏有效，接零或接地及电缆线接头 绝缘良好j传动皮带松紧合适，

29、皮带轮与偏心块安装牢固v转动部分冇防护装置，并进行试运转，确认正常 后，方可作业v负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套软电缆。 电缆线长应不大于50m夯实作业作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线 均应绝缘良好。当发现有漏电现象时，应立即切 断电源，进行检修。v夯实作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且 必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯 机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕， 且不得拉得过紧，应保持34m的余量。j应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至 夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困 难时，应停机调整。v手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并 应随时调整行

30、进方向。转弯时不得用力过猛，不 得急转弯。夯实填高土方时，应在边缘以内100j50mm夯实 2-3遍后，再夯实边缘。不得在斜坡上夯行，以防夯头后折。夯实房心土时，夯板应避开钢筋混凝土基础及地 i、管道等地下构筑物。v在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙 壁上。v多机作业吋，其平行1'可距不得小于5m,前后间距 不得小于10m oj夯机前进方向和夯机四周范圉内，不得站立 非操作人员。v夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定 温升时，应停机降温。夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。停机保作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上x每班作业后未检查项目检查内容检查结果发现的

31、隐患是否养的泥土，并妥善保管做好夯机的泥 土清除工作，检 查中发现夯机 基础部位沾满 泥土潜 孔 钻作业面潜孔钻机的工作地面应平坦，当在倾斜地面作业 时，履带板下方应用楔形块塞紧；严禁在斜坡上 横向钻孔作业机具钻机的滑架滑板、连接螺丝、拉杆连接、冋转机 构、齿轮传动、轴承压盖、空心主轴、运转系统 应牢固可靠，工作有效v提升推进机构、钢丝绳、制动器、离合器、行走 机构、传动皮带、链条、履带板、钻杆接头、冲 击器、钻头、除尘装置应完好v电缆及其它电气元部件等各部位的操作机构、操 作系统应灵敏、完好、有效v润滑部位应保持良好润滑，润滑油的质量和数量 应符合要求j电气设备应防潮、防灰，完好无损，绝缘良

32、好； 接通电源，电压变动范圉不超过额定值的-5% +10%v风管应无变形、锈蚀、开裂或漏气，连接牢固； 风压应满足设备操作规定v进行湿式作业时，应接好水管，其压力应等于或 大于风压，管路无渗漏现象v安全用具、工具、易损零部件的配件和辅助材料 等应配备齐全、完好v钻机行 驶查看行走路线，排除跨路管线等障碍物行走机构各部传动应灵活可靠，履带板，履带销 连接完好v路面宽度不应小于3.5m,弯道半径不应小于4m, 最大爬行坡度不应超过15°v行走距离超过300m或道路上有障碍物时，应放 平滑架和钻臂，保持机体平稳v穿过带电线路吋，钻机各部与导线间应保证规定 的安全距离v在未放平滑架而作较长距

33、离行走时，应拆掉风管、 水管，接通行走电机电源v钻头球面离地不小于30cm,冲击器应用卡瓦固 持；转向时，不应急转向，遇转向困难时，不可v检查项目检查内容检查结果发现的隐患是否强行转弯行走吋应有专人指挥，做好上下联络，车后人员 应拉好电缆和风、水管路v严禁乘坐回转机构上下滑架；遇到六级以上大风 时，不得上滑架v当钻机移位时，随机移动的电缆穿越车行道时， 应对电缆进行保护运行作 业作业人员应该佩戴口罩、面罩、耳塞等劳保防护 用具v凿岩作业时，应先开动吸尘机；冲击器的声响及 机械运转情况应正常，发现异常，应立即停机检 查，排除故障v开钻时，应有充足的水量，减少粉尘飞扬和对环 境的污染；向下钻孔时，

34、应加强吹洗，必要时应 提钻强吹有收尘装置的集尘袋应及时清理，破损时应更新钻孔作业中，不得反转电动机或回转减速器，应 避免钻杆突然脱扣v应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度，排列整 齐无挤压现象，绳头牢固v提升滑轮组和提升推进器上、下行程开关的工作 应可靠、有效；滑架不应严重摆动v风、水管接头应坚固可靠，无跑风、漏水现彖； 气压低于392kpa,应停止钻孔j不得将钻机电缆敷设在水中或在金属管道上通过夜间作业应有充分照明，照明发生故障，应立即 停机，切断工作电源，待修复后方可继续工作v孔口有人作业时，严禁向冲击器送风；拆装钻头 吋，应关闭回转、提升机构对传动部位的清扫、注油、修理等工作，都应在 停机

35、的状态卜才能进行v爆破时应将设备撤退到指定的安全地点避炮，必 要时加以遮盖进行防护；爆破后应及时对设备进 行全面检查v凿1-1-1 石台车发动机 启动发动机启动后，应以中速空负荷运转3min 5min,使水温上升至70°c90°cv启动后油压、各仪表、指示灯以及各部元件应无 异常响声，确认各部正常后，才能开始载负荷运 转v行驶前进道路、作业场地应先清理，排除一切障碍物， 台车才能进入工作面v检查项目检查内容检查结果发现的隐患是否进、退应有专人指挥，统一信号，台车与牵引车 司机应密切配合，行车速度应缓慢j最高行走速度不得超过10km/h,最大爬行坡度不 得超过14%（1： 7

36、）；车辆下坡时，应用低速档行 驶，严禁空档溜滑车牵引车制动气压应达到490kpa以上，松开制动闸 后才能起步，不得在制动器系统故障情况下运行j轮胎气压、臂系统、脚制动器应可靠灵敏，电缆 巻筒支架插销应拴牢v运行作 业作业前，应先将周围及顶部松碎岩石撬挖干净， 并采取可靠的措施处理裂隙及松散部位v风、水管路应无堵塞，接头处应严密可靠，冲洗 后，将水软管接至台车上v在凿岩或升降平台上作业时，台车应张开支腿固 定，不应移动机体v移动钻臂吋，应先退回导杆，使顶点离开工作面； 钻臂下不应站人台车接上电源，三相电压应正常，应无漏电现象， 指示灯、漏电保护器应完好可靠v油泵及空压机，白动卸荷压力应调至686

37、kpa；电 流应正常v应合理划分各臂的作业区域，严禁两臂在一条垂 直线上同时作业v严禁在岩石破碎、裂隙发育、爆破残孔等处钻孔； 作业过程中，岩石变化及钻钎运转情况应正常， 严防卡钎或钻杆扭曲v作业时，电气设备应完好有效，各信号灯和压力 表指示应正确v停机、保养凿岩作业完成后，收回凿岩机、推进器和臂杆系 统，做好拖牵前的各项准备v断开电源，收冋电缆，拆除冲洗水软管发动机怠速运转数分钟，使其温度稍降后，方可 熄火j对臂系统及推进器滑面进行清洁、加油润滑，定 位压力应止常v电缆和外露部份应无破损、无漏电；电气部分发 生故障，应由专职电工检修各连接部位，各连接螺栓应紧固牢靠按规定对各润滑部位进行润滑，及时添加或更换 油料v凿岩台车应停放在平坦、坚实、不彩响交通、不v检查项目检查内容检查结果发现的隐患是否受爆破威胁的地方风 钻作业人 员作业人员应该佩戴口罩、血罩、耳塞等劳动防护 用具v凿岩机凿岩机各部件应完好无损，无松动，润滑良好； 所用的工器具齐全v钎杆的长