主车间压瓦方案

1、键入文字住 友 橡 胶 屋面围护结构子分部工程施工方案编 制：-审 核：-审 批：-编制单位：中建五局三公司住友橡胶项目部2011年9月施工组织设计（方案）内审记录 湘质监统编施 2002-10工程名称：住友橡胶(湖南)有限公司 第一期工程结构类型：框排结构结构层次：一层建筑总面积： 3.8万 m2我项目部根据施工合同和施工图设计的要求已完成了住友橡胶屋面围护子分部工程施工（方案）的编制，请公司技术部门组织审查批准。 技术负责人： 年 月 日项目经理审查意见：审查人：项目部（章） 年 月 日公司技术负责人审核意见： 审批人：公司技术（章） 年 月 日施工组织设计（方案）审批记录 湘质监统编 施

2、2002-10工程名称：住友橡胶(湖南)有限公司 第一期工程结构类型：主车间双层复合保温屋盖结构层次：一层建筑总面积：3.8万 m2我项目部根据施工合同和施工图设计的要求已完成了住友橡胶屋面围护子分部工程施工（方案）的编制，并经公司技术部门组织审查批准，请予审查。附：施工组织设计（方案）承包单位（章） 项目经理 年 月 日专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 年 月 日 总监理工程师审核意见： 项目监理机构 总监理工程师 年 月 日目录一、 工程特点 05二、 施工方案编制依据 05三、 主车间屋面围护结构施工方案 06一） 施工方式选择 06二） 屋面围护结构施工方案 07三）、屋面板安装

3、时注意事项 12四、应急救援预案 12五、安全保证措施 13 六、总平面图 15 一、工程特点1、主车间总长427米，2036轴为双坡，跨度144米；3787轴为单坡，跨度72米。主车间设计采用双层复合保温结构，底瓦采用900瓦楞板，面瓦采用470型360度全咬口压型彩涂板，单层面积为38700平方米。2、主车间又分为：押出车间、材料车间、成型车间、加硫车间和检查车间等5个车间，其檐口高度不尽相同，押出车间2027轴檐口高度为、14.85米、2836轴檐口高度为、9.85米，材料车间和成型车间为10.85米，加硫车间檐口高度为13.85米，检查车间檐口高度为10.85米。二、施工方案编制依据1

4、、本施工组织设计编制依据是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。(1) 中国海诚工程科技股份提供的施工图。(2) 施工现场实地踏勘；(3) 国家有关建筑工程法规、规范与文件以及地方政府的相关规定；(4) 建筑施工安全检查标准；(5) 本公司ISO9002国际质量体系、质量手册、程序文件、技术标准及拥有的技术力量；（6）住友橡胶（湖南）一期工程钢结构分部施工组织设计2、本分册编制依据的规范、标准 建设部工程建设标准强制性文件（建标200292号）钢结构设计规范（GB50017-2003）钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)三、主车间屋面围护结构施工方案一

5、）、施工方式选择根据根据工程特点，屋面底瓦900为瓦楞板，该类型瓦易于搭接和运输，考虑在工厂制作，制作长度为912米。由于面瓦长度为72米，中间不能分段，屋面瓦只能安排在现场制作。1、面瓦在现场制作可采用两种方式：一是采用地面制作方式：在地面压瓦比较方便，但由于面瓦长度太长，压制成型后的瓦不能吊到屋面上。二是采用瓦机高架，成型后的瓦直接出在屋面上；因此，只能采取第二种的方式进行。2、瓦机高架的方式有两种，根据现场条件确定；（1）、瓦机托架，由于屋面比较高，支撑重心高，采用这种托架时，要求基础比较坚固。一般需要设置在砼路面上，或做专用砼基础，必要时需要采用揽风绳张拉，以确保瓦机高位工作时的安全稳

6、定性，当不具备以上条件时，不能采用这个方案。（2）、由于主车间屋面面积比较大，大部分工程量都集中在这里，而且屋架为桁架结构，当屋架形成整体空间结构以后，刚性非常大。（3）、根据设计参数：恒荷载0.6KN/M2, 活荷载0.7 KN/M2，屋架的线荷载已经达到0.936KN/M。如果在两榀屋架之间设置三道横梁，瓦机直接安放在横梁上，（瓦机+横梁）对屋架的局部荷载仅为1.5KN，其中还有一道横梁的荷载是压在桁架支座上的。经建模采用钢结构设计软件进行施工验算，屋架完全可以承受瓦机及施工活荷载。（施工验算计算书附后）3、采用上述方式，瓦机放在屋面，必然要占据了一个长度（约8米），成型后的瓦必然在屋面的

7、另一边伸出屋面约8米长，因此，屋面的另一边要做67长米的托架。二）、屋面围护结构施工方案双层复合式屋面板安装分四个工序：屋面底层板安装、屋面次檩条安装、保温棉安装和屋面面板的压制和安装。1、屋面底板安装1）、综合考虑运输、装卸，瓦板在屋面上平移等因素，瓦的长度宜为9米。屋面板分段制作，现场接口必须搭接在檩条上面，搭接长度不宜小于100mm。屋面底板为瓦楞板，由工厂压制成型运到现场之后，按就近原则卸放到合适位置，然后人工分垛，每垛重量不宜超出1500Kg，用吊机甩到屋面上平移到安装位置，然后打钉固定。2）、用吊机吊瓦时，采用尼龙带，为防止瓦板割伤尼龙带，接触部位用木板或木方将板与带隔开。两个吊点

8、之间保持2/5倍长度的距离，并确认吊点在受力状态下不会移动；考虑到900型瓦刚性很能差，可采用吊机副钩辅助吊挂，使重物成为三点受力状态然；确认无误后再将重物甩到屋面上。3）、屋面卸放瓦板时，宜选择下屋架部位，卸放部位如果在檩条中间，则要考虑是否可能造成檩条超载的问题。如果可能超载，应先将已经吊到位的瓦移开，分散堆放。4）、吊到屋面上的板如果暂时不能固定，两端则要用绳捆扎，防止被大风吹落。5）、由于屋面上设有通风器，屋面上设有许多开孔，存在漏雨隐患。为便于将来查找漏点，在设有屋面通风器的部位的底瓦宜采用逆水搭接，不设通风器其他部位的底瓦采用顺水搭接。6）、因屋面底板面上还要安装次檩条，注意螺钉必

9、须打在瓦板的波谷内。7）、有屋面通风口的部位的屋面底板铺好后，要及时开口或及时做出标记，不然对应位置不好再找。2、屋面次檩条安装1）、屋面次檩条由工厂压制成型后运到现场，用吊机甩到屋面上，然后平移到安装位置，打钉固定；2）、次檩条布置在主檩条上面且，平行于屋面主檩条；3）、次檩条成型长度宜与柱间距相等；4）、次檩条铺设施工时，注意不要损伤屋面底瓦。3、瓦机安装及面瓦压制（1）、根据钢结构分部工程施工组织设计及施工进度计划，屋架吊装从2036轴靠近砼框架的一端开始。当屋架吊装到位并构成可靠的空间结构以后，选择合适的柱间，安装瓦机托梁。瓦机托梁采用HZ300*300*10*15热轧H型钢，长度约8

10、米，瓦机托梁布置详见附图。（2）、瓦机直接放在屋面上，会占据屋面跨度约9米的位置，压制成形的瓦将超出R轴9米，因此，必须在R轴外的对应部位做一个长约6米的外挑托架，用以支撑超长的瓦。（详见附图）（3）、由于主厂房单体面积比较大，屋面高度又分几个层次，高差为24米，瓦机不能安装在一个地方完成全部的压瓦工作，必须重复拆装35次。为保证瓦机托梁便于拆卸，连接节点均采用螺栓连接。（4）、瓦机吊到托架或桁架上以后，必须对瓦机的安全稳定性，安全操作进行整体评估后，才能进行压瓦工作，当对安全性能置疑时，应针对性的进行改进，确保瓦机在工作过程中安全运行。瓦机及托梁荷载加到屋架上时，对屋架会产生一定的挠度，根据

11、计算软件验算的结果，39M跨的挠度为13.4mm、37.5M跨的挠度为16.2mm，为验证计算软件的计算模型是否与实际相符。详见屋架在瓦机加载前后的挠度测量示意图。当实际测量的挠度值大于计算值时，应查时原因。4、屋面面板与保温棉安装1）、双层复合式屋面板安装的工序按阶梯式作业方式安排，工序与工序之间的作业面以相距以2个轴线为宜。2）、屋面板的平移：屋面板压制成型后，每块瓦重约340Kg，需要安排1820人抬着平移至安装部位。3）、保温棉与板基本同步进行，每铺一条保温棉接着铺屋面板。保温棉搭接处的贴面必须缝合、保温棉端头及屋面开孔处，贴面必须回头并压紧，防止漏棉。4）、固定第一块板时必须拉线，保

12、证第一块板呈直线，依次布置的其他板时，控制积累误差，每项隔10块板，要重新拉线，修正不直度。5）、每个支座必须打两个螺钉，并确认螺钉已经打紧。6）、瓦扣一定要压在瓦边的面上，防止出现假象连接。7）、屋板通长咬口锁边是一道关键工序，一是要咬紧，二是不能损坏波峰处的漆膜涂层。三）、屋面板安装时注意事项1、打钉时，钉应与板面保持垂直，确保螺钉连接稳固。2、所有接口部位和开孔部位用防水卷材密封，局部用胶泥封堵，不能有遗漏。3、所有屋盖脊瓦处用泡沫堵头封堵，檐口处扳折滴水口，防止脊瓦和檐口处返水。4、在屋面板上施工作业，宜穿绝缘软底鞋。每天必须清除屋面板上铁屑，防止锈蚀和划伤屋面板。5、屋面板安装阶段，

13、应密切关注天气预报，做好防风措施，避免发生风损灾害。四、应急救援预案：1）、公司及项目部建立安全值班制度，如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下：现场第一发现人 现场安全监督人员 现场应急救援小组组长 公司值班人员 公司生产安全事故应急救援小组 向上级部门报告。2）、 生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：、现场安全监督人员控制事态发展、保护现场、组织抢救，疏导人员。、现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院。、公司值班人员 ：了解事故及伤亡人员情况，向公司报告。、公司生产安全应急救援小组：了解事故及伤亡人员各简况，及时采取相应的措

14、施。成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实。五、安全保证措施（1）贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，项目管理机构职能部门和操作工人均明确安全生产目标，做好各项防护工作，安全生产做到经常化、制度化、规范化，坚持既抓生产，又抓安全，当生产进度与安全相矛盾时，进度必须让位于安全。（2）严格执行建筑施工现场安全防护标准，现场有明显的安全标志牌。确定当地安全急救医院，包括电话、医院，确定急救措施并张贴。（3）认真落实各项安全管理制度，反对违章指挥和违章作业。项目经理部主要负责人实行值班制度，坚持每周上班前一小时的安全教育和一周总结，每日安全交底，管理人员实行施工安

15、全巡查制度和安全值班检查记录，每月进行一次安全生产检查评比活动。（4）开展经常性安全教育，提高全员的安全意识。对工人进行三级安全教育，经考试合格才能准许上岗，特殊工种的工人必须持证上岗。（5）建立安全保证体系，强化安全管理，严格按安全操作规程施工，给予专职安全员权力，发现隐患限期整改，拒不整改有权罚款，遇有不安全情况有权停工。（6） 重视安全“三宝”的作用，进入施工现场必须城安全帽，高空作业必须系安全带。施工中认真穿戴好各种劳动防护用品。（7）高空作业时，任何人禁止投掷物件。高空作业的工作人员应携带工具袋，使用的工具、小型材料等均应随时装人袋内。高空作业时不准站在不稳定的物体上操作，不准从高空

16、处向下跑跳。（8）对于地下施工、交叉作业、特种施工、雨期施工、吊装作业和搭拆架子等重要安全部分，要进行定时、定量、定人的检查，实现安全防护标准化。（9）施工现场各主要出入口设有明显的安全标志。（10）炎热夏季施工时，灵活调整作息时间，使施工人员中午有足够的休息时间，工地设置饮水站，供应凉开水、凉茶、绿豆汤等防暑降温饮品，准备小药箱，准备如十滴水、风油精、仁丹等简易防暑药品。3临时用电安全措施（1）保证正确可靠的接地与接零；（2） 动力配电箱每台用电设备必须实行一机一闸制，严禁用同一开关控制二台以上用电设备。动力配电箱及所有用电设备均必须有可靠接地、接零、漏电保护措施，配电采用三相五线制；（3）电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）的要求及施工现场临时用电安全技术标准要求（JGJ59-99）；（4）所有配电箱均应标