采煤机司机安全风险控制

1、采煤机司机安全风险控制 施工工艺流程：开机前安全确认开机试运转运转停机交接班检查 工序 存在风险 风险 级别 操作程序 必备 物品 操作标准 控制措施 考核标准 a卡评分 开机前安全确认 1.掉碴、片帮伤人。2.各操作手把、按钮不灵活，误动作伤人。 3.煤机滚筒前后5m范围内有人不停电摘链伤人。 a b a 1.检查工作面支护。 2.检查各操作把手。按钮、旋钮，检查截割部离合器手把。 3.检查煤机前后滚筒5m范围内是否有人。 扳子、钳子、验电笔、大锤、各种套管、橡胶带、黄包布、改锥、瓦斯检定器。 1工作面支护状况优良，符合规程规定。 2. 各操作手把、按钮、旋钮灵活可靠，各种固定连接件完好、可

2、靠、牢固。 3.喊话将煤机四周的人撤出5m以外。 1.由机电组长进行检查，并在a卡上签字。 1.不合格扣3分。 2.连接不牢扣5分，漏油扣5分，不灵活扣3分。 3.不停电摘链扣5分。 开机试运转 1.煤机四周有人起动煤机伤人。 2.开机前未先试运转。 3.发现异常状况停车不及时。 a c a 1. 发出开机信号，启动输送机，开煤机喷雾。 2. 点动试运转。 3. 将滚筒转动，再给牵引速度。 1先喊话，将人员撤离前后滚筒大于5m后向工作面输送机发出开机信号，启动输送机。 2.把调速换向手把打到零位，合上电动机隔离开关。 3. 试运转10min后再加负载运行。 4采煤机开动时，想 将滚筒转起来，再

3、给牵 1.由机电组长进行检查，并在a卡上签字。 1不按规定启动扣15分。 2.不合格扣10分。 3.不按规定进行试运行扣10分。 15分。 37 上篇井下部分 采煤 续表 工序 存在风险 风险 级别 操作程序 必备 物品 操作标准 控制措施 考核标准 a卡评分 开机试运转 扳子、钳子、验电笔、大锤、各种套管、橡胶带、黄包布、改锥、瓦斯检定器。 引速度，牵引速度由小逐渐加大到35m/min。 5.随时注意采煤机各部温度、压力、声响等运行状况，发现异常及时停车检查处理。 6.割顶煤滚筒每运行30min，应将滚筒落下，以润滑摇臂末级减速机构。 5.停车处理不及时扣10分。 6.不按要求操作扣10分。

4、 运转 1.煤机掉道、电缆拖移装置被卡。 2.滚筒割伤人。 3.煤尘超标。 4.滚筒截割底板岩石、扫支架前探梁护帮板。 5.大煤块过煤机绊断链子。 6.煤壁片帮伤人。 a a a b b b 1.解除各紧急停车按钮。 2.打开冷却水截割阀。 3.合上电动机隔离开关至"接通'位置。 4.点动启动按钮，马上停止运转时，合上截割部离合器手把。 5.正常割煤。 1.顶底板煤壁割平、割齐，随时注意煤机运行状况，牵引速度一般35m/min，煤量适中，发现异常状况及时停车处理。 2.滚筒前后5m有人停电摘离合。 3.开机开喷雾，停机及时停水，无水不得开机。 4.滚筒严禁截割底板、扫机架前探

5、梁护帮板。 1.运转正常时，由班组长进行签字，不正常时进行检查，正常后方可签字开机。 2.跟班区长现场监督考核a卡签字。 1采煤机掉道、四周严重片帮、不能及时停车扣10分。 2.有人不停电摘链扣10分。 3.开机不开喷雾扣10分。 4.滚筒截割底板、料石、扫支架前探梁护帮板扣5分。 38 上篇井下部分 采煤 续表 工序 存在风险 风险 级别 操作程序 必备 物品 操作标准 控制措施 考核标准 a卡评分 运转 扳子、钳子、验电笔、大锤、各种套管、橡胶带、黄包布、改锥、瓦斯检定器。 5.严禁大煤块、大碴块、点梁及其他大型物料通过机身。 6.采高符合作业规程规定。 5.大煤块、料石过煤机扣5分。 6

6、.采高过高或凹凸扣5分。 停机 1.停机时未把各手把打到零位，误动伤人。 2.停机地点顶板不好，调掉碴伤人。 a a 1.将牵引速度手把打回零位，停止牵引。 2.排净余煤，按停止按钮，切断电源停止运转。 3.关闭喷雾截割阀。 4.将各手把全部打回零位。 5.清扫机身上活煤、活矸。 1.将煤机各手把全部打到零位，把煤机停在顶板完好处。 2.排净机身内余煤，按停止按钮，切断电源停止运转。 3.停机后及时关闭喷雾截割阀。 4.较长时间停机时把滚筒放到底板上。 5.将隔离开关、上下滚筒离合器等手把全部打回零位。 6.机身上无活煤、活矸。 7.停机后要做好煤机表面清理卫生工作，表面不能有浮煤、油污。 1

7、.班组长进行检查，并在a卡上签字。 1各手把不打到零位扣10分。 2.煤机停在顶板不好处扣5分。 3.不关喷雾扣5分。 4.未把滚筒放到零位扣5分。 5.未打到零位扣5分。 6.有活煤扣5分。 7.表面不清洁扣2分。 39 上篇井下部分 采煤 续表 工序 存在风险 风险 级别 操作程序 必备 物品 操作标准 控制措施 考核标准 a卡评分 交接班检查 1.交班时对本班的运行状况交接不清。 c 1.检查工作面顶板。 2.检查各操作手把、按钮、旋钮，检查截割部离合器手把。 3.检查各部连接螺丝装置和截割部件、各种固定连接件。 4.检查电缆、水管，拖移装置。 5.检查输送机推移状况和各导向装置。 6.

8、检查冷却喷雾装置。 扳子、钳子、验电笔、大锤、各种套管、橡胶带、黄包布、改锥、瓦斯检定器。 1.严格现场交接班。 2.下一班人员必须对上一班的运行状况了解清楚。 3.工作面支护状况优良。 4.各操作手把、按钮、旋钮灵活可靠，并置于"零位'和"停止'位置，检查截割部离合器手把打到"断开'位置，并插上闭锁插销。 5.各部连接螺丝齐全、紧固，装置和截割部件运转状况及各种固定连接件完好、可靠、牢固。 6.检查电缆、水管固定可靠，拖移装置完好无损，水管无泄漏。 7.检查输送机推移状况和各导向装置齐全完好。 8.冷却喷雾正常，嘴畅通。 1.交接班人员在交接本上签字，交接班汇报。