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文档简介
1、陶式过滤机岗位安全操作规程 一、严格遵守交接班制度,接班时首先查看交接班记录,了解上班工作状况和向本班交待的问题,按交接班制度进行现场交接,检查设备运转是否正常,安全设施是否完善,文明生产是否合格,检查各润滑点是否加油,检查管道是否畅通,双方确认后方可接班,如有异议,协商解决。 二、开车前应佩戴好劳保用品,女工发辫应扎入安全帽内,再次确认安全设施是否完善,设备四周是否有人作业或有障碍物。 三、开车前要做好以下准备工作: 1、开启气压泵,使气压达到0. 5mpa以上; 2、打开自来水闸阀、水压表水压在5bar左右。 3、打开真空泵封水阀门,有少量水流出。 4、检查缓冲罐压力是否在0. 3-0.
2、4bar,如必需向缓冲罐注气用打气筒打气使压力坚持在0.3-0.4bar。 5、检查酸槽中的酸是否够。 6、检查陶瓷板与刮刀间隙,要求为1.1-1.4mm左右,但刮刀不能接触瓷板,最小间隙不小于1.lmm。 7、清除运转部件上的杂物。 8、确认无误后,合上主控制柜电源开关。 四、开机:将控制屏打到自动位,使过滤机按全自动运转。 五、过滤机运行中注意事项: 过滤机运行正常后,每半小时巡回检杳一次,并做记录。 1、缓冲罐压力应为lobar以上或backlash表。 2、真空泵压力应为lbar-0. 75bar (vacuum)。 3、过滤器前后压力差不大于0. 5barbefore revert表
3、与arteriole表。 4、检查各传动部位是否正常温度、声音,自动阀门是否到位。 5、保证陶瓷片不受外力挤压。 6、检查陶瓷片吸浆状况,联接件是否可靠及滤液清洗度。 7、清除下料处堆积精砂。 六、清洗注意事项 1、正常状况下最好进行人工清洗。 2、酸洗和超声波洗同时进行,酸洗时酸泵供60%硝酸每小时12升,自动稀释后进行反冲洗,清洗陶瓷板,在酸洗时将ph试纸贴在陶瓷片上,洗好后ph值是否在1-2左右。同时看陶瓷片是否变白,通过观察陶瓷片状况,检查超声波变送器是否正常工作。 3、清洗过程中要巡回检查 (1)缓冲洗水压为0.4-0. 5bar。 2)酸槽中酸是否够。 (3)检查陶瓷片是否有破损现象及清洗状况。 七、停机 1、正常停机按程序停止过滤机。 2、短暂修理和维护停机,按暂停开关。 3、紧急停机,碰到紧急状况或事故时,按紧急停车键停机。 4、较长时间停机,必须做好清洗工作,对滤槽、陶瓷片等用水冲洗干净,停机后还必须用酸洗和超声波洗。 5、停机后关闭气源阀及自来水闸阀。
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