危险源分析和危害评估

1、30标 准 操 作 程 序（建筑）危险源分析和危害评估程序编号修订编号有效日期复检日期页码2008-9-12010-8-311名字职位签名日期制定人tian dawei安全经理审核人david tang高级安全经理批准人fong chun hoe集团执行副主席兼首席技术官分 布部门数量接收接收接收/日期销毁/日期质量1（原版）标 准 操 作 程 序（建筑）危险源分析和危害评估程序编号修订编号有效日期复检日期页码2008-9-12010-8-312目 录1 定义和目标 - 032 风险评估 - 033 识别评估风险的程序 - 034 风险评估团队 - 045 安全工作程序 - 046 信息的传达

2、 - 047 控制措施的实施 - 058 风险评估的复查 - 059 记录保留 - 0510 修改记录 - 05 附件1 （重大/一般危险源及控制措施清单） - 06 附件2 （重大危险源控制目标和管理方案清单） - 19附件3 （环境因素控制目标、指标和管理方案） - 23附件4 （重大环境因素及控制措施清单） - 25附件5 （作业风险分析目录） - 27标 准 操 作 程 序（建筑）危险源分析和危害评估程序编号修订编号有效日期复检日期页码2008-9-12010-8-3131 定义和目标风险分析和危害评估是在建筑施工开始之前对建筑规划不同阶段可能存在的潜在危险源进行分析和评估。项目部的主

3、要成员应参与到这项重要的工作中去。评估结果提交给公司安全委员会，并且应实施相应的控制措施。风险分析和危害评估的目标是提供一个识别危害或潜在危险源的方法，最终通过消除风险、降低风险出现的频率或降低风险等级至可接受范围等途径来实现对风险的控制的。2 风险评估风险评估是系统地识别某一作业危险源的方法，它分析了风险所引发后果的严重程度，评估发生的可能性并决定采用何种措施能够控制风险并降低风险。3 识别评估风险的程序公司应当成立一个评估小组，其成员包括经理、主管以及安全人员、技术部（如果需要），他们应一同建立、维护这一识别和评估制度，因为这一制度对员工的安全与健康有着决定性的影响。该程序应包括：a 已知

4、风险的记录标 准 操 作 程 序（建筑）危险源分析和危害评估程序编号修订编号有效日期复检日期页码2008-9-12010-8-314b 新风险的识别c 对于这些风险的真实效果或潜在效果的分析d 控制措施的提升和实施是为了消除风险或控制风险，也就是说将风险控制在可以接受的范围内4 风险评估团队风险评估团队应当包括主管、员工、供应商等。团队领导应接受风险评估培训并掌握整个评估流程，从而领导团队开展工作。a 当执行风险评估时 项目经理应组建风险评估团队并在工作开始前执行风险评估b 风险评估报告的审批风险评估团队必须以风险评估报告的格式完成风险评估。评估结果应当由高层管理人员/项目经理审批并执行。5

5、安全工作程序在风险不能被消除的区域，必须建立安全工作程序从而控制风险。安全工作程序应包括：a 紧急情况发生时的安全注意事项b 每一位员工都应确定在安全工作程序中相应的责任和义务6 信息的传达标 准 操 作 程 序（建筑）危险源分析和危害评估程序编号修订编号有效日期复检日期页码2008-9-12010-8-315项目经理应确保将所有作业的评估结果和安全工作程序告知全体有关人员。应当召开相关会议来完成这项工作。7 控制措施的实施公司应尽快落实推荐的风险控制措施，不要拖延时间。8 风险评估的复查应对风险评估的结果进行复查；a 新出现的风险信息b 工作区域的变化c 重大事故或严重事故发生后d 一个周期

6、（最多3年）9 记录保留风险评估记录应当在现场/公司保留。至少应保留3年。10 修改记录修改编号变更描述变更原因有效日期附件1 重大/一般危险源及控制措施清单序作业/活动/设施/场所危险源重大一般可能导致的事故控制措施备注1土方开挖施工机械有缺陷机械伤害，倾倒等d2施工机械的作业位置不符合要求倾倒，触电等d3挖土机司机无证或违章作业机械伤害等c、d4其他人员违规进入挖土机作业区域机械伤害等b、d5基坑支护支护方案或设计缺乏或者不符合要求坍塌等a6临边防护措施缺乏或者不符合要求坍塌等a、d7未定期对支撑、边坡进行监视、测量坍塌等b、d8坑壁支护不符合要求坍塌等b、d9排水措施缺乏或者措施不当坍塌

7、等d10积土料具堆放或机械设备施工不合理造成坑边荷载超载坍塌等b、d11人员上下通道缺乏或设置不合理高处坠落等b、d12基坑作业环境不符合要求或缺乏垂直作业上下隔离防护措施高处坠落，物体打击等a、d序作业/活动/设施/场所危险源重大一般可能导致的事故控制措施备注13脚手架工程施工方案缺乏或不符合要求高处坠落等a14脚手架材质不符合要求架体倒坍，高处坠落等d15脚手架基础不能保证架体的荷载 架体倒坍，高处坠落等b、c16脚手板铺设或材质不符合要求高处坠落等d17架体稳定性不符合要求架体倒坍，高处坠落等b、d18脚手架荷载超载或堆放不均匀架体倒坍、倾斜等d19架体防护不符合要求高处坠落等d20无交

8、底与验收架体倾倒等c、d21人员与物料到达工作平台的方法不合理高处坠落、物体打击等b、c22架体不按规定与建筑物拉结架体倾倒等d23脚手架不按方案要求搭设架体倾倒等c、d24落地操作平台施工方案缺乏或不符合要求架体倾倒等a25搭设不符合方案要求架体倾倒等b、d26荷载超载或堆放不均匀物体打击、架体倾倒等d27平台与脚手架相连架体倾倒等d序危险源重大一般可能导致的事故控制措施备注序作业/活动/设施/场所危险源重大一般可能导致的事故控制措施备注28落地操作平台堆放材料过高物体打击等c、d29模板工程施工方案缺乏或不符合要求倒坍、物体打击等a30无针对混凝土输送的安全措施机械伤害等a31混凝土模板支

9、撑系统不符合要求模板倾翻，物体打击等b、d32支撑模板的立柱的稳定性不符合要求模板倾翻等d33模板存放无防倾倒措施或存放不合要求模板倾翻等d34悬空作业未系安全带或系挂不符合要求高处坠落等c、d35模板工程无验收与交底倒坍、物体打击等c、d36模板作业2m以上无可靠立足点高处坠落等d37模板拆除区未设置警戒线且无人监护物体打击等b、d38模板拆除前未经拆模申请批准倒坍、物体打击等b、c39模板上施工荷载超过规定或堆放不均匀倒坍、物体打击等d40高处作业员工作业违章高处坠落等c41安全网防护或材质不符合要求高处坠落、物体打击等d42临边与“四口”防护措施缺陷高处坠落等d序作业/活动/设施/场所危

10、险源重大一般可能导致的事故控制措施备注43施工用电作业外电防护措施缺乏或不符合要求触电等a44接地与接零保护系统不符合要求触电等d45用电施工组织设计缺乏触电等c、d46违反“一机、一闸、一漏、一箱”触电等c、d47电线电缆老化、破皮未包扎触电等d48非电工私拉乱接电线触电等c、d49用其他金属丝代替熔丝触电等c、d40电缆架设或埋设不符合要求触电等d51灯具金属外壳未接地触电等d52潮湿环境作业漏电保护器参数过大或不灵敏触电等b、d53闸刀及插座插头损坏、闸具不符合要求触电等d54不符合“三级配电二级保护”要求导致防护不足触电等d55手持照明未用36v及以下电源供电触电等b、d56带电作业无

11、人监护触电等b、d57物料提升安装、拆除及作业无施工方案或方案不符要求架体倾倒等a58物料提升机限位保险装置不符合要求吊盘冒顶等b、d59架体稳定性不符合要求架体倾倒等b、d60钢丝绳有缺陷机械伤害等d61装、拆人员未系好安全带及穿戴好劳保用品高处坠落等c、d62装、拆时未设置警戒区域或未进行监控物体打击等b、d63装拆人员无证作业高处坠落、机械伤害等c、d64卸料平台防护措施不符合要求高处坠落、物体打击等d65吊篮无安全门、自落门机械伤害等d66传动系统及其安全装置配置不符合要求机械伤害等d67避雷装置、接地不符合要求火灾，触电等d68联络信号管理不符合要求机械伤害等b、d69违章乘坐吊兰上

12、下机械伤害、高处坠落等c、d70司机无证上岗作业机械伤害等c、d71塔吊安装、拆除及作业塔吊力矩限制器、限位器、保险装置等不符合要求设备倾翻等b、d72超高塔吊附墙装置与夹轨钳不符合要求设备倾翻等d73塔吊违章指挥机械伤害等c、d74塔吊路基与轨道不符合要求设备倾翻等d75塔吊电器装置设置及其安全防护不符合要求机械伤害、触电等d76多塔吊作业防碰撞措施不符合要求设备倾翻等b、d77司机、指挥及挂钩无证上岗机械伤害等c、d78起重物件捆扎不紧或散装物料装的太满物体打击等b、d79安装及拆除时未设置警戒线或未进行监控物体打击等b、d80装、拆人员无证作业设备倾翻等c、d81起重吊装作业起重吊装作业

13、方案不符合要求机械伤害等a82起重机械设备有缺陷机械伤害等d83钢丝绳与索具不符合要求物体打击等d84路面地耐力或铺垫措施不符合要求设备倾翻等b、d85司机操作失误机械伤害等c86违章指挥机械伤害等c87起重吊装超载作业设备倾翻等b、d88高处作业的安全防护措施不符合要求高处坠落等d89高处作业人员违章作业高处坠落等c、d90作业平台不符合要求高处坠落等d91吊装时构件堆放不符合要求构件倾倒、物体打击等d92警戒管理不符合要求物体打击等b、d93木工机械传动部位无防护罩机械伤害等d94园盘锯无防护罩及安全挡板机械伤害等b、d95使用多功能木工机具机械伤害等b、d96平刨无护手安全装置机械伤害等

14、d97手持电动工具作业保护接零或电源线配备不符合要求触电等d99作业人员个体防护不符合要求触电等c、d100未做绝缘测试触电等b、d101钢筋冷拉作业钢筋机械的安装不符合要求机械伤害等b、d102钢筋机械的保护装置缺陷机械伤害等d103作业区防护措施不符合要求机械伤害等d104电气焊作业未做保护接零、无漏电保护器触电等b、d105无二次侧空载降压保护器或无触电保护器触电等d106一次侧线长度超过规定或不穿管保护触电等d107气瓶的使用与管理不符合要求爆炸等c、d108焊接作业工人个体防护不符合要求触电、灼烫等c、d109焊把线接头超过3处或绝缘老化触电等d110气瓶违规存放火灾、爆炸等c、d1

15、11拌和作业搅拌机的安装不符合要求机械伤害等d112操作手柄无保险装置机械伤害等d113离合器、制动器、钢丝绳达不到要求机械伤害等b、d114作业平台的设置不符合要求高处坠落等b、d115作业工人粉尘与噪声的个体防护不符合要求尘肺、听力损伤等b、d116打桩作业打桩机的安装不符合要求机械伤害等b、d117打桩作业违规操作机械伤害等c、d118行走路面荷载不符合要求设备倾翻等b、d119打桩机超高限位装置不符合要求机械伤害等b、d120钢结构安装作业施工前未进行编制施工作业安装方案机械伤害、触电事故等a121起重吊装结构时对作业区未进行隔离机械伤害等b、d123作业人员未按要求穿戴安全防护用品高

16、处坠落等c、d124作业人员进行的机具作业前未进行验收触电事故等c、d125钢构件加工动火作业前未经过动火申请火灾等d149126作业前对作业环境未进行安全检查火灾等d150127个人作业时未正确佩戴劳动防护用品触电等b、d151128机具使用前存在安全隐患触电、火灾等b、d152129作业时未专人进行监护火灾等c、d153130钢结构运输、卸车车辆进行施工现场时未按项目规章制度进行行驶机械伤害a、c154131大构件吊装未编制施工方案物体打击、机械伤害c、d155132未按要求进行搬运机械伤害、物体打击b、d156133钢结构安装作业时未按要求编制施工专项方案特体打击、高处坠落等d15713

17、4作业人员高处作业未按要求佩带安全带高处坠落等d158135作业时监护人员对下方未进行环境检查特体打击、高处坠落等b、d159136满堂脚手架搭设搭设前未按要求编制施工专项方案特体打击、高处坠落等b、d160137架子工高处作业时未按要求佩戴安全带高处坠落等c、d161138作业层未满铺脚手板高处坠落等a、c162139作业人员未按要求进行搭设高处坠落等c、d163140设备安装作业施工方案缺乏或不符合要求机械伤害、触电、物体打击等a141基础浇筑不合要求机械伤害、物体打击d142设备安装不合要求高处坠落、机械伤害等a、b、d143粗平灌浆不合要求物体打击d144设备精平不合要求物体打击d14

18、5设备清洗未按要求进行机械伤害、设备受损a、b、d146设备调整未按要求进行机械伤害、设备受损a、b、c、d147设备吹扫试压未按要求进行机械伤害、爆炸等a、b、c、d148设备单机试运转未按说明书进行设备受损、机械伤害等a、b、c、d、e149管道搬运作业搬运工人未穿戴好劳保用品高处坠落等c、d150搬运堆放未按操作要求进行高处坠落、物体打击等c、d151管道安装作业施工方案缺乏或不符合要求机械伤害、触电、物体打击等a152管沟开挖危险源详见“土方开挖”“基坑支护”机械伤害、坍塌等a、b、c、d、e153管道吊装放置危险源详见“起重吊装作业”机械伤害、高处坠落等a、b、c、d、e154管路承

19、插接管未按操作要求进行机械伤害a、c、d155管道焊接连接未按操作要求进行机械伤害、触电等a、d156管道试压作业施工方案缺乏或不符合要求机械伤害、爆炸等a、c、d157鼓风系统操作不合理爆炸c、d158相关配件未拆除设备受损d159管道清洗作业施工方案缺乏或不符合要求机械伤害等a、c、d160相关配件仪表未加保护设备受损d161管道防腐工作人员未戴劳保防护用具高处坠落、中毒等d162施工现场通风不畅中毒d163防止明火措施不到位火灾d164阀门安装作业施工方案缺乏或不符合要求机械伤害等a、c、d165大型阀门吊装危险源详见“起重吊装作业”机械伤害、高处坠落等a、b、c、d、e166阀门与相连

20、管道焊接未按操作要求进行机械伤害、触电等a、d167阀门与管道法兰连接用力不均设备受损d168吸收塔底梁底板安装作业底梁吊装危险源详见“起重吊装作业”机械伤害、高处坠落等a、b、c、d、e169底梁与底板焊接未按操作要求进行触电等d170底板焊接未加荷载底盘变形脱落d171吸收塔安装作业组合平台搭设不符合设计要求高处坠落、机械伤害等b、d172吸收塔壳体组合不合要求坍塌b、d173吸收塔罐顶安装不合要求高处坠落、坍塌b、d174烟气进口和出口管道安装不合要求高处坠落、坍塌b、d175喷淋器、除雾器支撑安装不合要求高处坠落、坍塌b、d176壳体衬胶不合要求物体打击、脱落b、d177安全管理对施工

21、组织设计中安全措施的管理不符合要求各类事故a178未按法规要求建立健全安全生产责任制各类事故a、d179未对分部工程实施安全技术交底各类事故c、d180安全检查制度的建立与实施不符合要求各类事故a、c181安全标志的管理不符合要求高处坠落、物体打击等c、d182防护用品的管理不符合要求各类事故d183物料储存易燃易爆及危险化学品的存放不符合要求泄漏、火灾等b、d184料具违规堆放料具倾倒等d185消防管理无消防措施、制度或消防设施火灾等a186灭火器材配置不合理火灾等b、d187动火作业管理制度不符合要求火灾等a188生活设施管理食堂不符合卫生要求食物中毒等d189厕所及洗浴设施不符合要求摔倒

22、、传染病等d190活动板房无搭设方案及未验收坍塌b、d191食堂采购不认真食物中毒d192锅炉等压力容器的管理不符合要求爆炸等d控制措施包括：a、制定目标、指标和管理方案；b、执行运行控制程序；c、教育与培训；d监督检查；e、制定应急预案附件2 重大危险源控制目标和管理方案清单序重大危险源目标技术和管理措施责任部门相关部门完成时间1大型机械装、拆（塔吊、人货电梯等）确保无伤亡事故、无设备事故1、须分包给有资质专业公司安装、拆除、加节；2、编制安装、拆除、加节、移位等专项技术措施，并经分包、总包公司审批；3、装、拆前须对操作工进行安全教育及安全技术交底；4、装、拆过程指派经过培训的人员进行监控；

23、5、装、拆人员须持有效证上岗，并须体检合格；6、装、拆期间须设置警戒区；7、按要求设置卸料平台、防护门、通讯装置等；8、搭设完毕后在自检、法定检测机构检测合格后方能交付使用，并做好维修、保养。2脚手架搭、拆过程（落地操作平台）确保无伤亡、坍塌事故1、编制搭、拆专项方案，超高脚手架必须进行计算，并经公司审批；2、按要求做好架子基础及验收工作；3、搭、拆前必须对架子工进行安全教育及安全技术交底；4、搭、拆人员必须持证上岗；5、按要求对架体材料进行验收；6、搭、拆期间设置警戒区域；7、搭、拆过程指派经培训的人员进行监控并做好记录；8、搭设完后必须进行验收，确认合格后方准使用，并定期检查、保养。3井架

24、搭、拆过程确保无伤亡、坍塌事故1、编制装、拆专项方案，并经公司审批；2、装、拆前须对操作工进行安全教育及安全技术交底；3、装、拆过程指派经过培训的人员进行监控；4、装、拆人员须持有效证上岗，并须体检合格；5、装、拆期间须设置警戒区；6、装、拆人员须穿戴好劳动保护用品（如安全带、安全帽、工具袋、工作鞋等）；7、井架基础须按规定验收有效；8、材料须按规定上下传递（严禁抛掷）并堆放平稳。9、按要求设置卸料平台、通讯装置；10、搭设完毕后须经验收，确认合格后方能交付使用，并做好维修、保养。4模板支撑、拆除确保无伤亡、坍塌事故1、编制搭、拆专项方案，并经公司审批，大型模板支撑必须报安监站备案；2、搭、拆

25、过程指派经培训的人员进行监控并做好记录；3、做好对混凝土输送设备验收，合格后方准使用；4、搭、拆期间设置警戒区域；5、搭、拆前必须对作业人员工进行安全教育及安全技术交底；6、搭、拆人员须穿戴好劳动保护用品（如安全带、安全帽、工具袋、工作鞋等）；7、搭设完后必须进行验收，确认合格后方准使用。5高处作业确保无伤亡事故1、作业前对施工人员进行安全教育和交底；2、按要求搭设好临边、洞口防护措施；3、按要求穿戴好防护用品；4、按要求做好登高作业人员的健康检查。6起重吊装确保无伤亡事故、设备事故1、编制吊装方案并经公司总工审批有效；2、吊装前必须对作业人员工进行安全教育及安全技术交底；3、吊装期间必须设置

26、吊装警戒区域；4、作业人员必须持有效证上岗；5、吊装期间须指经培训合格的监控员进行监控。7基坑支护确保无伤亡、坍塌事故1、编制支护方案，并经公司审批确认，深基坑支护需报请建委论证；2、如发包给分包方的，分包方必须有相应的资质；3、定期对支护、边坡进行监视、测量；4、按要求做好临边防护及隔离措施；5、按要求设置人员上下通道；6、基坑边不得堆载过重、过近；7、做好对施工人员的安全教育及安全技术交底。8施工用电（带电作业）确保无触电伤亡事故1、 按要求穿戴好安全防护用品（绝缘鞋、手套等）；2、 作业前对施工人员进行安全教育和交底；3、 作业人员必须持有效证上岗；4、 作业期间必须指派经培训合格的监控

27、员进行监控。9施工用电（外电防护）确保无触电伤亡事故1、 编制外电防护架方案，并经公司总工审批有效；2、 与当地电力部门联系做好外电防护工作；3、 按要求搭设好防护架（用毛竹搭设、绑扎材料用竹篾等绝缘材料）；4、 防护架搭设与搭设脚手架相同做好相应的技术管理措施。10设备安装确保无伤亡事故1、 安装前责任人要熟悉施工图、规范及技术文件；2、 做好技术交底；3、 基础标高、坐标中心线，水平及几何尺寸的偏差进行验收；4、 设备开箱检查验收符合相关规定；5、 设备吊装技术和管理措施详见“起重吊装”。11设备单机试运转确保无伤亡事故1、 按编制方案进行操作；2、 试车步骤：先无负荷，后有负荷；由部件到

28、组件，最后到主机；先手动，后自动，先点动，后连续；3、 试车滑动轴承温度不超过60度，滚动轴承不超过70度；12管道试压确保无伤亡事故1、 严格按照操作规范进行操作；2、 严禁对试压管道进行焊接、切割；3、 试压前要对管道进行清洗；4、 试压前对不能参与试压的设备进行拆除；5、 试压过程发现泄露不能带压修理；6、 试压时升压速度要缓慢；13阀门安装1、 按照编制的安装要求进行安装；2、 安装阀件前要检查填料，螺栓；3、 法兰或螺纹连接的阀件应关闭连接；4、 焊接阀件要与管道进行连续焊且光滑；5、 安装阀件要注意水流方向；6、 水平阀件，其阀杆应在上半圆内；7、 阀件传动杆轴线的夹角不在于30度

29、；8、 安装铸铁阀件时防止强力连接而使其受损；9、 高压阀件要复核其合格证；附件3 重大环境因素控制目标、指标和管理方案清单序重大环境因素目 标指 标技术和管理措施责任部门相关部门完成时间1预制桩贯入锤击声减少对周边居民影响居民区噪声昼间<70db夜间<55db控制作业时间，避开居民休息时间2振捣机械使用噪声控制作业时间，避开居民休息时间3木工机具使用噪声作业区全封闭4搅拌机械使用噪声控制作业时间，避开居民休息时间5空压机使用噪声控制作业时间，避开居民休息时间6切割机使用噪声作业区全封闭7外架拆除引起的建筑垃圾灰尘对居民无影响、对操作工人未造成职业病伤害目测无尘施工场地硬地坪，拆除

30、材料不得随意乱掷8现场清扫引起的灰尘目测无尘清扫前场地洒水9搅拌机进料时产生的粉尘居民区：目测无尘1、 尽量采用商品砼及砂浆；2、 按操作规程作业；3、 操作工人戴好口罩等劳动保护用品。10散装水泥进场冲灌产生的粉尘11散装水泥现场施工过程、出料和投料时产生的粉尘12使用柴灶产生烟尘对居民无影响目测无尘不使用柴灶13挖土时产生的尘土飞扬目测无尘按规定要求作业14沥青现场煎熬空气污染对居民、职工无影响15二甲苯等涂料、油漆等使用大气污染对居民、职工无影响对居民、职工无影响按规定要求作业，职工按规定穿戴劳防用品16使用喷灯产生的烟尘目测无尘目测无尘按规定要求作业17切割时产生的灰尘对职工、居民无影

31、响现场全封闭，职工按规定穿戴劳防用品18机油的泄漏、排放减少对环境影响减少泄漏、文明施工19涂料、油漆等泄漏减少对环境影响污水中的cod小于200mg/l减少泄漏、文明施工20生活废污水排放用化粪池，并排入指定污水管网21施工废污水排放泥浆水三级沉淀后，排入指定污水管网22食堂油水处置用油水隔离池，油污及时清理23生活垃圾的处置减少对环境影响堆放不超过3天与环保部门联系，及时清理24水泥袋、涂料桶/袋的处置及时清理、回收25擦机布、废另配件的遗弃及时清理、回收26夜间施工场地强光直照居民区对居民无影响对居民无影响灯光避开居民区、使用灯罩27电气焊施工产生的弧光对工人无伤害对工人无伤害按规定穿戴

32、好劳动保护用品28水资源浪费不浪费不浪费1、 加强教育、管理、监督检查；2、 及时修复破损水笼头。29不及时关灯电资源浪费30工作完成不关设备31土方运输中泥、浆洒落泄漏无泄漏无泄漏外运土方覆盖，泥浆水用罐车外运32泥浆池泥浆外泄无泄漏无泄漏泥浆用罐或池储存，并加强监督检查33泥浆外运泄漏无泄漏无泄漏泥浆水用罐车外运附件4 重大环境因素及控制措施清单序环境影响作业/活动/设施/场所环 境 因 素时态/状态控 制 措 施备 注1噪声污染桩基工程施工预制桩贯入锤击声现在/正常b现场浇筑混凝土振捣机械使用噪声现在/正常b、d木工机械使用木工机具使用噪声现在/正常b、d搅拌机械噪声搅拌机械使用噪声现在/正常b空压机使用空