盾构组装作业指导书

1、车家壁站前盾构井-车家壁-普坪村-石咀站盾构组装调试作业指导书 1 中国中铁昆明市轨道交通 3 号线延长线车家壁站前盾构井-车家壁站-普坪村站-石咀站盾构区间盾构组装调试作业指导书编制： 复核： 审核： 批准： 中国中铁股份有限公司昆明市轨道交通 3 号线延长线项目经理部一分部车家壁站前盾构井-车家壁-普坪村-石咀站盾构组装调试作业指导书 2 目目 录录一、工艺概述.3二、适用范围.3三、作业内容.3四、施工程序、流程及施工要点.34.1 后配套组装作业.44.2 主机组装作业.64.3 空载调试及验收作业.9五、质量控制说明.12六、安全生产保证措施.12车家壁站前盾构井-车家壁-普坪村-石

2、咀站盾构组装调试作业指导书 3 一、工艺概述 盾构组装调试是将拆散的盾构机各部件按照结构要求组织装配成一个整体，并使之达到可以正常使用的施工过程。二、适用范围适用盾构项目盾构的组装作业，适用于整机始发。三、作业内容盾构组装调试的作业内容一般包括：准备组装场地，铺设后配套行走钢轨，吊机等组装设备进场，后配套拖车下井组装，安装始发台，盾构主机下井组装，安装反力架及洞门密封，主机定位及与后配套连接，电气、液压管路连接，空载调试，安装负环管片，负载调试。 四、施工程序、流程及施工要点盾构组装、调试作业流程图见图.1.1后配套组装结 束施工准备主机组装空载调试及验收图 1 盾构组装、调试作业流程图车家壁

3、站前盾构井-车家壁-普坪村-石咀站盾构组装调试作业指导书 4 4.1 后配套组装作业后配套组装作业内容主要包括拖车起吊、轮对安装、拖车下井、拖车设备管线安装、皮带支架下井（泥水平衡盾构无） 、风管下井、拖车后移、连接桥下井、后配套与主机连接等。（1）后配套组装作业程序流程图如图.1.1.1 所示。拖车按照由后置前的顺序依次下井并后移风管下井施工准备轮对安装拖车下井皮带支架下井拖车起吊拖车后移结束连接桥下井后配套连接拖车设备、管线安装图 2 后配套组装作业流程图（2）作业控制要点后配套组装作业程序控制要点见表 1表 1 后配套组装作业控制要点表序号作业项目控制要点备注1施工准备轨道（包括中轨、边

4、轨）铺设完毕、电瓶车准备到位2拖车起吊起吊顺序为由后至前，起吊时可通过加减卸扣来调整钢车家壁站前盾构井-车家壁-普坪村-石咀站盾构组装调试作业指导书 5 丝绳长度； 4拖车下井下井前若需要安装轮对，则应先在起吊后安装好然后再往井内吊运，在吊运过程中用绳索拉住拖车架以防止拖车摆动过大，考虑到拖车架有变形，在轮对着落至边轨时可微调边轨轨距。5拖车设备及管线安装将拖车下井前未安装的设备安装至拖车上，并将管线按图纸安装到位，预留接头，以便拖车连接时操作。6皮带架下井皮带架准确安放至拖车架中央位置泥水平衡盾构无7风筒下井风筒下井后用抱箍将其与拖车固定连接8拖车后移用之前放下来的电瓶车牵引拖车往后移至出碴

5、口位置，为接下来的拖车下井腾出空间和轨道，拖车依次通过销子与后一节拖车连接9连接桥下井下井前先把连接桥前端小车支架吊运到位并制动，连接桥前端用小车支撑并焊接固定、后端与 1 号拖车通过销子连接10后配套连接主机后移并将后配套前移,连接桥前端搭在安装机梁的端梁上,之后割除连接桥的支撑，后配套管线连接工作同时进行，接头处连接前必须注意清洁、以及管线防护到位、必要时检查管路通畅情况，螺纹连接前必须清洁、润滑到位、紧固到规定扭矩（3）人员配备表 2 后配套组装作业劳动力组织表序号工种数量备注1维保班10 人后配套各部密封、管路、螺栓连接2电工班6 人线路连接3焊工4 人顶推反力架焊接、临时调用4值班工

6、程师2 人机械液压 1 人、电气 1 人5起重装卸机械操作工6 人司机 2 人、吊装指导 4 人（4）机械配备表 3 后配套组装机械设备配置序号名称规格数量备注1汽车吊根据最大单件重量进行配置1 台2风动扳手1/2 英寸、1 英寸（接头）各 1 套3棘轮扳手1/2 英寸、1 英寸各 2 套4内六角扳手进口2 套5内六角扳手22mm、30mm各 2 套6开口扳手42mm2 套7开口扳手42mm1 套8管钳200、300、450、600、900各 1 套9砂布粗、细各 2 盒车家壁站前盾构井-车家壁-普坪村-石咀站盾构组装调试作业指导书 6 序号名称规格数量备注10普通台虎钳2001 个11倒链3

7、t、5t、10t各 2 个12吊带1.5t、3t、5t各 2 个13卸扣3t、5t、10t各 4 个14油压千斤顶3.2t、5t、10t、16t各 2 个15弯轨器1 个16轨道小车1 个17电动盘式砂光机SIM-100B4 把18电动盘式砂光机SIM230B2 把19钢丝绳/3t-5t 吊带16mm5m、20mm10m（5）材料消耗表 4 后配套组装作业材料消耗表序号名称单位数量备注1电工胶带卷202清洁剂瓶303柴油L104棉纱布包若干5黄油Kg504.2 主机组装作业作业内容包括：中体下井、前体下井连接、刀盘下井安装、主机前移、管片安装机及设备梁安装、盾尾下井连接、螺旋输送机（泥水平衡盾

8、构无）下井安装等内容。（1）主机组装作业流程图如图 3 所示。车家壁站前盾构井-车家壁-普坪村-石咀站盾构组装调试作业指导书 7 盾尾下井连接施工准备前体下井刀盘下井安装主机前移中体下井螺旋输送机安装结束管片安装机、设备梁安装图 3 主机组装作业流程图（2）主机组装作业控制要点见表 5。表 5 主机组装作业流程要求序号作业项目控制要点备注1施工准备按照始发台拼装图进行始发台的拼装，按要求由测量组进行始发台的定位，标高位置按预埋钢环位置确定，确保盾构能顺利通过预埋钢环，并在始发台导轨上涂抹锂基黄油脂，以利于盾构的推进。始发台前端至洞门处安装始发延长导轨。始发台后侧采用加工好的牛腿牢固固定为盾构前

9、移提供足够的反作用力；两侧同样用加工好的牛腿固定牢固，防止始发台的偏移2中体下井中体在两台吊车的配合下由平放翻转至立放。然后撤除吊机的吊具，由主吊缓慢吊运到始发台上。中体在下井前将两根软绳系在其两侧，向下吊运时，由人工缓慢拖着，防止中体扭动。中体停放在始发台后，由测量组进行旋转角度的测量及调整。4前体下井前体的翻转及下井同中体。送到始发台上后进行与中体的对位，并在中前体联接面上涂抹玻璃胶以起到良好的车家壁站前盾构井-车家壁-普坪村-石咀站盾构组装调试作业指导书 8 密封作用，安装与中体的联接螺栓。若在连接过程中中前体出现微小的周向距离偏差，则在中体位置上焊接一支撑钢板，利用手动液压千斤顶来进行

10、调整5刀盘下井刀盘的翻转及下井同中体。送到始发台上后安装密封圈及联接螺栓6主机前移前移使刀盘顶到掌子面。在始发台两侧的盾构外壳上焊接顶推支座，由两个 80T 的液压千斤顶完成。7管片安装机、设备梁安装利用吊车及倒链，将安装机、设备梁由盾尾方向向中体方向移动，并对接安装。8盾尾下井用吊车将盾尾下井,并与中体对接。注意：唇形密封的安装与保护. （安装前应将密封槽用煤油清洗干净，安装后涂抹黄油脂）9螺旋输送机安装吊车大钩与小钩的配合下,倾斜着将前端头伸入主机内部,用手拉倒链将前端头吊在盾尾内壁预先焊接好的吊耳上,这样可以撤除前端头的吊钩，这样慢慢送进,直到用手拉倒链更换下另一个吊机。前端头圆筒处的法

11、兰与前体对接,并安装联接螺栓土压平衡盾构（3）人员配备表 6 主机组装作业劳动力组织表序号工种数量备注1维保工10 人主机各部密封、管路、螺栓连接2电工6 人线路连接3电焊工4 人顶推反力架焊接、临时调用4值班工程师2 人机械液压 1 人、电气 1 人5起重装卸机械操作工6 人司机 2 人、吊装指导 4 人（4）机械配备表 7 主机组装机械设备配置序号名称规格数量备注1履带吊、汽车吊300t/350t1 台2汽车吊90t1 台3液压千金顶80t2 台4小型泵站1 台5拉伸预紧扳手1 套6液压扭力扳手1 套7风动扳手1/2 英寸、1 英寸（接头）各 1 套8扭力扳手450Nm、1800Nm各 2

12、 套9棘轮扳手1/2 英寸、1 英寸各 2 套10重型套筒扳手1 套11内六角扳手进口2 套12内六角扳手22mm、30mm各 2 套13开口扳手42mm2 套车家壁站前盾构井-车家壁-普坪村-石咀站盾构组装调试作业指导书 9 序号名称规格数量备注14开口扳手42mm1 套15管钳200、300、450、600、900各 1 套16砂布粗、细各 2 盒17普通台虎钳2001 个18倒链3t、5t、10t各 2 个19吊带1.5t、3t、5t各 2 个20卸扣3t、5t、10t各 4 个21油压千斤顶3.2t、5t、10t、16t各 2 个22弯轨器1 个23轨道小车1 个24液压小推车1 个2

13、5电动盘式砂光机SIM-100B4 把26电动盘式砂光机SIM230B2 把27钢丝绳16mm5m、20mm10m28油枕1.2m30 根（5）材料消耗表 8 主机组装作业材料消耗表序号品种单位数量备注1密封条米202清洁剂瓶203柴油L54棉纱布包若干5黄油Kg504.3 空载调试及验收作业主要调试内容：分为电气部分、液压部分、流体（水气油脂）部分调试。电气部分调试包括检查送电、检查电机启动情况、软启动器和变频器运行状况、配件元器件工作情况、安全急停系统工作情况、传感器工作及显示情况检查、分系统参数设置与试运行。液压部分包括推进和铰接系统、螺旋输送机或泥水循环系统、管片安装机、管片运输机、注

14、浆机、碎石机、辅助泵站系统、液压油过滤冷却系统、齿轮油过滤冷却系统液控阀等的调试和油液理化指标的取样测试。流体部分包括内外循环水系统的试运行与功能参数检查、空气压缩及调节系统的运行及功能参数检查、气动三联件及气动阀的运行和功能检查、油脂系统的试运行及功能参数检查、泥水循环系统的试运行及功能参数检查、污水排放系统试运行及功能参数检查、泡沫系统运行及功能参数检查。（1）空载调试及验收作业流程图见图 4车家壁站前盾构井-车家壁-普坪村-石咀站盾构组装调试作业指导书 10 管片安装机螺旋输送机或泥水循环推进和铰接系统整机调试管片运输机结 束作业准备检查送电检查电机启动情况分系统参数设置与试运行图 4

15、空载调试及验收作业流程图（2）空载调试及验收作业控制要点见表 9表 9 空载调试质量标准表序号作业项目控制要点备注检查送电检查主供电线路，看线路是否接错、是否有不安全因素，确认无误后，逐级向下送电：配电站 10kv 配电盘高压电缆卷筒-盾构上10kv 开关柜盾构低压主断路器。检查绝缘及供电质量；配电元器件齐全、功能完备、运行良好检查电机启动情况电送上后，就可以全面检查电机是否运转正常，启动电机之前一定要检查线路是否正确，一定要注意电机的转向1电气部分分系统参数设置与试运行这个阶段最关键的是各种控制器的参数设置与调整（例如：泡沫系统的变频器、流量计，管片安装机的旋转角度控制器等） ；显示仪表校正

16、；控制电路板校正；甚至 PLC 程序的部分变动等车家壁站前盾构井-车家壁-普坪村-石咀站盾构组装调试作业指导书 11 等。盾构各分系统一般包括：管片安装、管片运输、泡沫系统、膨润土系统、油脂系统、注浆系统、刀盘驱动系统、推进系统、供气系统等、当然，除了管片运输外，其他部分系统都是相互联锁的，如：油脂系统调试没有完成，不能调试刀盘驱动系统。另外，调试前要注意系统调试的条件是否完全具备，如：刀盘在始发台上，是不可以转刀盘的推进和铰接系统管片安装模式看各油缸动作正确与否、如无动作或动作不正确，则检查管路和线路连接是否错误以及阀组阀芯是否发卡等螺旋输送机测试螺旋输送机的旋向、转速，如旋向相反则互换阀组

17、上电磁换向阀上的电磁线圈。如转速偏低则检查速度控制阀的油压、阀芯是否动作等管片安装机各油缸、马达动作正确无误管片运输机各油缸动作正确无误2液压部分碎石机（泥水盾构）各油缸动作正确无误、试破石块3注浆系统运行及功能、参数正常，状态监测正常4辅助泵站运行及功能、参数正常，状态监测正常外循环水运行及功能、参数正常、卷筒工作正常5流体部分内循环水运行及功能、参数正常，状态监测正常6油脂系统运行及功能、参数正常，状态监测正常7空气压缩机运行及功能、参数正常，状态监测正常8Samson 系统运行及功能、参数正常，状态监测正常9泥水循环系统运行及功能、参数正常，状态监测正常10刀盘加水加泥或冲刷系统运行及功

18、能、参数正常，状态监测正常11油脂系统运行及功能、参数正常，状态监测正常12泡沫系统运行及功能、参数正常，状态监测正常13液压油冷却过滤系统运行及功能、参数正常，状态监测正常14齿轮油冷却过滤系统运行及功能、参数正常，状态监测正常15主驱动液驱或电驱运行及功能、参数正常，状态监测正常（3）人员配备表 10 空载调试作业人员配备表序号工种数量备注1维保工10 人2电工6 人线路连接4值班工程师2 人机械液压 1 人、电气 1 人（4）机械配备车家壁站前盾构井-车家壁-普坪村-石咀站盾构组装调试作业指导书 12 盾构各系统。五、质量控制说明 液压系统质量控制：确保管线制作和连接时的清洁；油水检测（由专业油水检测公司实施） ；检测液压等线路上的压力等。 安装精度质量控制：根据设计图纸，对应公差允许范围要求，使用卷尺、千分尺、塞尺、水平仪等对相应尺寸进行测量检测。 电气质量控制：检测电器部件运转电流、电压是否在正常范围内；确认所有检测、控制、连锁、显示、记录、分析等功能的实现。六、安全生产保证措施 1、成立专门的安全管理组织机构。设安全负责人一名，安全员两名。 2、所有设备必须有年审记录，相关安全资料齐全，机况良好。 3、运输起运前，对承运车辆和相关索具进行认真的检查，消除事故隐患。 4、设备装车时，设备重心必须与车辆中线重合，捆扎