钢结构工程劲性钢骨施工质量控制要点ppt课件

1、劲性钢骨施工管控要点劲性钢骨施工管控要点交流的主要内容交流的主要内容一、劲性钢骨的方式二、在建的劲性构造的工程三、劲性构造的主要管控要点 设计阶段 加工与运输阶段 现场施工阶段 检测阶段1234最常见的钢骨方式劲性钢构造是一种型钢-钢筋混凝土组合构造方式涉及劲性构造的工程：苏宁慧谷E7、E08工程，房山苏宁电器电器、石家庄苏宁广场、福州苏宁广场、淮安苏宁电器广场、清江苏宁广场、宿迁苏宁广场、新街口苏宁广场、连云港苏宁广场部分含有钢构造的工程：滨江一号屋顶、芜湖苏宁广场屋面张弦梁、银河酒店改造。主体为钢构造的工程：无锡苏宁广场、镇江苏宁广场、南京奥体CBD苏宁广场、徐州苏宁广场我们在建的商业工程

2、或多或少都有运用在建工程三、劲性构造的主要管控要点三、劲性构造的主要管控要点资料根本规范根据GB/T1591 GB19879“高建钢GB/700 还有相应的焊接资料、高强螺栓资料等等施工与验收GB50205GB50611GB50755“复验批量Jgj82-2021 还有相应的规程规范设计采购主材辅材资料检验工艺实验制造运输现场实验轴线定位构造安装丈量检测吊装焊接螺栓衔接楼承板与栓钉焊二次设计工厂现场主要施工流程难点与要点 劲性钢构造与普通的外露钢构造框架更突出隐蔽性，他一切的实体性质量根本为隐蔽工程，事后很难经过实体质量检测来对其施工质量进展检测鉴定与评价，质量的追溯完全依托施工资料。 其施工

3、难点中重点关注：钢筋与钢骨配合。这点对工期影响较大，应提早介入。 管理要点中重点关注：资料、节点处置焊接，螺栓衔接 资料对接的焊接质量要求零件组装焊接的质量要求构件安装对接焊接质量要求组合构造的主要焊缝质量要求1 1、设计阶段审图、设计阶段审图下面列举3个集团内工程的设计阐明A、对接的焊接质量要求劲性构造的主要管控要点劲性构造的主要管控要点设计阐明1：阐明中没有明确的提出现场的焊接如钢柱对钢柱的衔接的焊缝质量要求。“钢板、型钢对接采用全熔透焊接，焊缝质量等级为一级容易产生该条是工厂制造时原资料的对接焊接的质量要求，并非现场焊接。同时对型钢组装没有提出要求。设计阐明2“一切框架构造梁柱支撑的拼接

4、焊缝，节点区域内截面组合焊缝也容易产生对其内容了解的不确定性。部分熔透焊，熔深的要求？明确的指出制造焊缝和现场焊缝的质量要求，但没有阐明原资料接长的情况下，焊缝质量。设计阐明3 假设采用钢筋衔接器、过渡板等措施，一定要了解钢筋规格、排布间隙，必要时事先做好调整.钢筋的断开、搭接、代换必需满足设计与规范要求。 B、钢骨与钢筋衔接配合穿孔或开洞补强牛腿或过渡板钢筋衔接器 防止现场开洞拉拔实验节点处置复杂个性化强 钢筋衔接器用于钢筋与型钢柱衔接，普通在工厂把钢筋衔接器焊接在钢柱上，也有少部分在工地进展焊接的情况。在这里把钢筋衔接器当做一个标题来说，是对焊接在钢柱Q345)上钢筋衔接器的资料本身体质有

5、特殊要求。 目前有一种叫“可焊性钢筋衔接器,采用20Cr资料制造。直螺纹套筒采用45号钢棒材制造，钢筋衔接器在以往也采用这种资料，45号钢的化学成分中含碳量到达0.45属于 中碳钢，焊接性能次，需求特殊的处置。无论采用什么样的资料，在投入工程运用前必需进展焊接后的拉拔实验。 下表是几种资料的力学性能对比 钢筋衔接器 材质材质屈服强度屈服强度(Mpa)(Mpa)抗拉强度抗拉强度(Mpa)(Mpa)含碳量含碳量%Q345t16 34540 t16 335T40 470630 0.20HRB400400540 0.2545号钢355600 0.420.5020Cr540600 0.180.24 经过

6、上表格可以看出，假设以屈服强度作为控制目的，无论是低合金钢、45号钢都达不到三级钢筋的屈服强度目的；按抗拉强度目的，低合金钢是有条件的满足，45号钢与20Cr是可以满足的； 此外，还有一个关键的目的是关于资料可焊性能方面的碳当量，可根据以下公式计算，目的越小焊接性能越好，因此目前有些大型公建工程都选那么20Cr资料的钢筋衔接器，添加其可靠性。有的阐明中对这种资料叫做“可焊性钢筋衔接器。 梁上及柱身钢筋衔接器梁下钢筋衔接器钢筋衔接器磁粉探伤检查外表裂纹穿筋孔贴板补强开孔补强牛腿 钢骨与钢筋的配合是劲性钢构造最复杂，最难处置的环节。针对构造的多样性，钢筋与钢骨衔接或穿过根本有以下几种方法： 1、开

7、孔补强 2、钢筋衔接器 3、过渡板焊接 穿孔塞焊、加强筋板过渡。有疲劳计算的情况下制止采用塞焊工艺。 领会 在审图设计图和深化图时一定要弄清楚资料型号，焊接质量要求，与钢筋配合的方法。其中在施工中容易出现问题的，矛盾比较集中的在焊接质量要求。对于钢筋衔接器资料的问题要引以关注。 在焊接要求中普通包含以下几个方面的内容：一、制造方面1、原资料拼接焊接要求。普通是原资料长度接长或接宽，型钢或钢板。2、制造构件时零件组装焊接要求。如焊接型钢中翼缘板与腹板的衔接，钢柱柱脚板 与 柱身衔接焊接要求。3、加劲板、隔板与柱身或梁衔接焊接要求 4、牛腿与柱身衔接焊接要求5、节点区内组装焊接要求6、桁架弦杆与腹

8、杆组装焊接要求二、现场安装方面1、钢柱与钢柱对接衔接焊接要求2、钢梁与钢柱衔接焊接要求3、桁架现场组装焊接要求4、构件与预埋件衔接焊接要求 往往深化设计总阐明照搬原设计总阐明。这是误区，深化设计应对原设计没有论述清的细节进展完善。在核对是应留意。 目前常见的劲性钢骨的截面方式有H型钢、箱型钢、十字组合截面型钢、多十字组合型钢、圆钢管。这些截面方式的构件在如今的加工工艺曾经非常成熟根本为流水作业，但是有些特殊情况还必需需求全手任务业。 2 2、加工阶段、加工阶段此处间距如过小那么无法运用自动焊机 在安装焊接时一定留意该情况，间距过窄，普通指小于200mm，无论对于高强螺栓安装还是焊接操作时非常困

9、难的，对于检测也是难以操作，遇到这种情况应与设计联络提出处理方案，对于螺栓与焊接的检测结果应谨慎对待。坡口成型 ，尤其是手工气割成型手工焊接焊缝钢骨上穿筋孔直径与间距牛腿的角度，穿筋孔与牛腿的相对间隔构件上的焊钉有没有打弯实验钢筋衔接器焊缝外观较自动焊接质量稳定性差现场安装困难无法调整影响焊接质量验证过程检验A、构件实体加工焊接工艺评定留意齿牙栓钉焊接 在检查焊钉的质量时，最简单的方法就是用锤击将栓钉打弯，看其能否零落，因此在到达现场的废品构件上的栓钉有个别打弯是正常的检验的结果。 栓钉普通运用栓钉焊接来施工，但也可以用电焊进展围焊施工。未焊满机械焊接可追溯性焊接工艺评定焊接实验原材复试、焊材

10、复试、摩擦面复试 探伤检测报告B、主要资料其他过程资料坡口未打磨处置在构件加工中出现频率较高的直观缺陷构件变形焊缝气孔支座扭曲C、运输 在运输方面除了防止构件变形外，要思索运距，道路备用道路、气候常发大雾影响等 在工程管理上，如承包商与监理单位无长期驻场监造的安排、那么应安排阶段性的构件工厂验收，减少构件进场后的返修率，促进工厂加工的质量。 目前工厂加工的技术根本成熟，构件组装、焊接大部分是设备流水作业，加工质量根本可以受控。 在构件实体制造中重点关注手工焊缝、孔距、角度、截面尺寸以及检测报告，实验数据。 领会现场施工构造吊装构造焊接无损探伤丈量3 3、现场安装阶段、现场安装阶段螺栓衔接构成施

11、工记录塔吊布置柱顶标高控制应为辅助控制轴线定位有牛腿的钢柱要留意牛腿上外表的高度没有牛腿的钢柱，要留意以穿筋孔定位 第一节钢柱轴线定位 留意地面的定位轴线测放线 标高 吊装 钢柱对位 上下钢柱对位错口偏向与垂直度A、吊装平面内弯曲现场吊装常见缺陷地脚螺栓处置随意 构件错位错台气割修孔钢柱安装偏位 钢柱对接错位领会 在钢构造吊装前，必需求核验构造的定位轴线以及螺栓族群的相对位置。 构件进场后，不要忽略了检查构件吊装耳板以及暂时定位或衔接板的焊接质量。 钢柱安装过程中，在钢柱不易固定或悬臂端过长时需求添加工艺梁。 在浇筑混凝土时，要留意对称浇筑对称振捣。 箱型柱内灌混凝土有必要时需求计算混凝土对管

12、壁测压的影响，确定一次浇筑高度，并采取相应的措施，防止出现“涨肚景象。 B、焊接焊接焊接预备焊接作业焊装衬垫板、引弧收弧板焊道清磨加温设备，测温设备，焊机焊接工艺评定现场打底焊接分层分道多层填充层间温度、层间焊道清理盖面焊保温缓冷母材预热衬垫板引弧収弧板焊道清理焊后割除检测焊缝检测焊缝外观检测UT超声波探伤 焊缝检测在焊接完成24小时后进展高强钢板48小时，在外观检查合格后进展无损探伤。射线探伤在公建中很少用。普通还有磁粉探伤、浸透，主要检侧焊缝裂纹。 探伤打磨不到位耦合剂未探伤原材缺陷现场焊接常见的缺陷未焊满且外观质量差坡口处置随意 根部未焊透未焊满咬边且外观成形次可以当做样板的焊缝C、高强

13、螺栓衔接螺栓实验高强螺栓衔接大六角型扭剪型抗滑移系数实验力矩扳手标定螺栓初拧标识螺栓终拧扭矩值检查螺栓初拧标识螺栓终拧扭矩值检查 这是一套规范的大六角高强螺栓衔接副。包含一个螺杆、一个螺母、两个垫圈。需求留意的是垫圈和螺母安装的方向：垫圈没有倒角的平面的一侧要与钢板板面贴合；螺母有圆台的一侧要与垫圈贴合。它的合格规范以扭矩检测为准 这是一套规范的扭剪型高强螺栓衔接副。包含一个螺杆、一个螺母、一个垫圈。需求留意的是垫圈和螺母安装的方向：垫圈没有倒角的平面的一侧要与钢板板面贴合；螺母有圆台的一侧要与垫圈贴合。垫圈与螺母同侧。它的合格以梅花头拧断为准 对于大六角高强螺栓，其扳手应进展标定。施工前应每

14、班调教扭矩值。 施工中，拧紧螺栓的顺序应从中间向周围分散拧紧。每个节点的螺栓传入方向应坚持一致。施工中应先用安装螺栓对节点进展固定在换装高强螺栓。螺栓的拧紧应分初拧和终拧两个阶段。 规范的扭矩扳手校正在施工中应先用安装螺栓或冲钉暂时紧固对位后，再换装高强螺栓冲钉在螺栓初拧完成后对螺栓进展标识。标识线图中的标识线在终拧后错开，是检查大六头高强螺栓能否终拧的标志。拧断的梅花头图中的标识线错开，阐明螺栓为终拧形状。图示中的为扭剪型高强螺栓，其另一个终拧形状为梅花头拧断标识线梅花头对于大六角头高强螺栓，在施工后48小时应抽查检验其终拧力矩。 在施工中会遇到个别位置螺栓因加劲板位置不能坚持与其他螺栓传入方向一致，或扭剪型高强螺栓梅花头无法运用设备施工等等，这些都可以查阅有关规范进展适当调整。 但是以下的行为时要严厉制止的。领会 制止用气割进展修孔作业。假设遇到孔位偏向怎样办，在高强螺栓设计与施工规程中有严厉的规定。 在施工中大