制作六角螺母钳工教案

1、学习必备欢迎下载钳工实习指导教案20xx 年 9 月钳工实习支配表（学时）班级： 20xx 级汽修 101 班学习必备欢迎下载人数： 56 人时间： 2021 学年度第一学期：第三四周支配内容时间备注第一天20xx 年09 月项目（一）六角螺母制作1.钳工入门学问（安全文明生产、钳工常用设备、量具、工具及使、留意事项等）302. 锯削、锉削示范讲解；3014 日3. 供应锯削、锉削坯料一块；同学锯削、锉削实操（操作姿态正确，能达到肯定的锯削、锉削精度）210其次天20xx 年09 月15 日第三1. 同学连续同学锯削、锉削实操452.划线、检测平面度误差示范讲解303.同学制作六角螺母（按图样

2、尺寸下坯料、锉2 端面，锉平一端，保证2 面达到尺寸公差、平行度和表面粗糙度的要求）1954. 同学制作六角螺母（划六角螺母的正六边形的加工界线，按图样尺寸锉削六面体，使两平行面分别达到尺寸 公差要求，并保证各面的垂直度、角度精度要求；）1. 示范讲解刀口角尺、角度尺的使用方法30天2. 同学连续制作六角螺母（按图样尺寸锉削六面体，使20xx 年09 月两平行面分别达到尺寸公差要求，并保证各面的垂直度、角度精度要求； ）24016 日第四天20xx 年09 月21 日第1打冲眼、钻孔、丝攻示范讲解302. 同学连续制作六角螺母（按图样尺寸锉削六面体，使两平行面分别达到尺寸公差要求，并保证各面的

3、垂直度、角度精度要求； ）2403划 m10.5 螺纹孔中心线,并打好样冲眼、钻孔、丝攻；1同学连续制作六角螺母：划 m10.5螺纹孔中心线 ,并五天20xx 年09 月打好样冲眼、钻m10.5 螺纹孔底、攻螺纹、锉削30°圆弧角；检查、修整等25022 日第六天2. 锉削 30°圆弧角示范讲解及其它201、同学完成制作六角螺母（全面检查，作必要的修整，达到图样的尺寸精度和技术要求）20xx 年09 月23 日2、（ 1 ）机动、（ 2）老师总结评讲（3）同学做好工、量具的保养、归仍及场地清洁工作；3、应知学问考试4、同学完成实习总结报告六角螺母制作指导教案270一 六角螺

4、母制作指导教案学习必备欢迎下载一、目的要求1、学问要求：（ 1）使同学明白钳工工作范畴及其在机械制造过程和修理中的位置和作用；（ 2）钳工常用工、夹、量具的名称、规格、用途、使用规章和保护保养方法；（ 3）把握钳工操作的基本学问；机械识图、尺寸公差、形位公差及表面粗糙度等基本学问；（4）安全技术规程；2、技能要求：（1）能正确选用和保护保养使用的各种设备、工、夹、量具；（2）看懂零件图，正确执行工艺规程；（3）一般工件的划线、工件的锯削、锉削、钻孔、攻螺纹等操作；（4）能正确执行安全技术操作规程，做到岗位责任制、文明生产的各项要求；二、教学文件物质条件1、文件：同学分组名单、钳工实习内容及支配

5、表、实习操作成果单、教材、实习报告等；2、物质条件：（ 1）.钳台、台虎钳、划线平板台、钻床；（2）.手锯弓、锯条、平锉刀、钻头（10.5mm）、扩孔钻、m12-7h 丝锥、铰杠、划针、划规、样冲、锤子、游标卡尺、万能角度尺、刀口尺、 90°角尺、游标高度尺、 v 形铁等各一个；（3）.圆钢30mm，材质 45# 一件；（4）.图样 1 份；三、时间及进行方式1、以实习班次和分小组为单位，在钳工实习室进行；2、见钳工实习支配表（学时）四、教学过程内容1.讲解钳工实习的目的要求；2.介绍钳工在机械制造过程和修理中的位置和作用；3.介绍钳工工作范畴，对于要实习的钳工工作（划线、锯削、锉削

6、、钻孔、扩孔、攻螺纹等），结合工具和工件、实物，逐一进行简要介绍和演示；二锯削示范讲解教案一、目的要求使同学把握锯削的操作方法：明白手锯的结构、锯条的规格及安装方法；二、教学的物质条件学习必备欢迎下载1.钳工工作台一台；2.可调式手锯和锯条各一；3.供锯切示范用的坯料一块；三、时间及进行方式按钳工实习支配表（学时）以实习班次和分小组为单位，在钳工实习室进行；四、教学内容、方法及步骤1.介绍手锯的结构、锯条的规格、齿距大小及其应用范畴；2.示范讲解锯条的安装方法；强调锯齿尖必需朝前，安装的松紧程度要适当；示范讲解工件的安装，工件伸出钳口不要过长，并加在钳口的左边，锯线应和前口边缘平行；3.示范讲

7、解起锯方法；讲清前起锯和后起锯的起锯角略小于15°，往复行程要短 ,压力要轻；4.示范讲解锯削姿态及锯削方法：锯条前推动行切削的姿态及锯削方法；锯条应往复直线推动，不要左右摇摆；保持锯条2/3 以上参与工作；接近锯断时，用力要轻，以免碰伤手臂或折断锯条；锯削速度一般以20-40/min 次为宜；锯削硬材料速度可适当低些；锯削软材料速度可适当高些；锯削钢件可加机油润滑；锯削圆钢、扁钢、钢管和薄板的异同点；三锉削示范讲解教案一、目的要求1.明白锉刀的种类、结构、各部分名称及应用范畴；2.明白几种常用锉削方法及其应用范畴；3.初步把握锉削的操作方法和锉刀保护保养学问；二、教学的物质条件1.

8、 钳工工作台一台；2. 平锉（粗、细）各1 把；3. 供锉削示范用坯料一块；三、时间及进行方式按钳工实习支配表（学时）以实习班次和分小组为单位，在钳工实习室进行；四、教学内容、方法和步骤学习必备欢迎下载1. 介绍锉削的加工范畴及其可达到的表面粗糙度ra 值；2. 介绍锉刀的结构：锉刀由碳素工具钢制成，并经过淬火处理；锉刀由锉面、锉边和锉柄等组成；锉刀的齿纹多制成双纹，以便锉削和排屑；3. 介绍锉刀的种类及其选用：锉刀按其断面外形可分为平锉（又称板锉）、圆锉、方锉、三角锉等；按其长度可分为100mm、150mm400mm等规格，此外仍有什锦锉；按其齿纹粗细可分为粗齿、中齿，细齿和最细齿等；锉刀的

9、断面外形按工件加工表面的外形选用；锉刀的长度按工件加工表面的大小选用；锉刀的齿纹粗细按工件材料、加工余量、加工精度和表面粗糙度等情形选用；4. 正确示范，正误对比讲解锉削姿态；锉刀的握法；站立的姿态、施力的部位；两手施力的变化；锉削速度；5. 示范讲解锉削方法：顺锉法：是最基本的锉法，可得到正直的锉纹，可用于粗锉和修光；交叉锉法：切削效率较高，锉刀易把握平稳，易锉出较平整的平面，适用于粗锉；推锉法：在工件表面上平稳地推拉锉刀，可得到平整光滑的表面，适用于修光，特别相宜窄长平面或用顺锉法受阻的情形；滚锉法：适用于锉削内外圆弧面和内外倒角；6.示范讲解锉削操作留意事项：锉刀必需装柄使用，以免刺伤手

10、心；虎钳钳口经过淬火处理，不要锉到钳口上，以免磨钝锉刀和损坏钳口；锉削过程不要用手触摸工件表面，以免再锉时打滑；锉下来的屑末要用毛刷清除、不要用嘴吹，以免屑未进入眼内；锤面堵塞后，用钢丝刷顺着锉纹方向刷去屑未；锉刀放置时，不要几把锉刀堆放在一起，以免磨损锉刀；不要与量具混放，以免损坏量具；不要伸出工作台之外，以免碰落摔断或砸伤脚面；不能用锉刀敲击其他物品，以免折断锉刀；学习必备欢迎下载四划线讲解教案一、目的要求1. 明白划线的作用及所使用的工具；2. 明白划线基准的挑选；3. 明白立体划线的步骤及划线工具的使用方法；二、教学物质条件划线工具和工件； 三、时间和进行方式按钳工实习支配表（学时）

11、，在钳工实习室进行；四、教学内容、方法与步骤1.讲解目的要求；2.讲解划线的作用： 作为加工或安装工件的依据； 检查毛坯的外形和尺寸是否合格； 合理安排各表面的加工余量；3.讲解划线的种类： 平面划线：在工件一个平面上划线（出示已经过平面划线的工件）； 立体划线：在长、宽、高三个方向上划线（出示已立体划线的工件）；4 .结合实物讲解划线常用的工具及使用方法：简介划线平板、划规、划针、样冲的用途及使用方法，重点介绍用冲样冲眼的方法；5.结合实物讲解划线基准的挑选：讲解划线基准的概念；讲解划线基准的一般挑选原就；a.一般选重要的孔中心为划线基准（出示实物） ；b.如工件上有已加工的平面，就应挑选该

12、平面为划线基准（出示实物）；6.以制作六角螺母为例，让同学明白划线的步骤： 讨论图纸，确定划线基准，并检查毛坯是否合格； 清理毛坯上的疤痕和毛刺， 在划线部位涂上涂料 （毛坯面上涂大白， 已加工面上涂龙胆紫） ；如毛坯上有孔，用铅块或木块堵孔，以便确定孔的中心位置；找正六边形的边长外接圆心； 打样冲眼（正六边形的边长外接圆中心） 利用正六边形的边长外接圆半径的原理，绘制正六边形；学习必备欢迎下载 检查划出的线是否正确；7.讲解划线操作时的留意事项：，划线前要对工件去除毛刺，清理污垢，防止划伤手；正六边形画法为了熟识图形的作图方法，实操前可作一次纸练习； 要正确使用划线工具， 重点保证划线尺寸的

13、精确性， 划出的线条细而清楚， 保证打样冲眼的精确性，以免产生不必要的误差或损坏工具；五六角螺母制作工艺示范讲解教案一、目的要求使同学把握六角螺母的钳工制作工艺；通过制作六角螺母，练习锯、锉、钻孔、攻螺纹等基本操作；二、教学的物质条件（1）.钳台、台虎钳、划线平板台、钻床；（2）.手锯弓、锯条、平锉刀、钻头（ 10.5mm）、扩孔钻、m12-7h 丝锥、铰杠、划针、划规、样冲、锤子、游标卡尺、万能角度尺、刀口尺、 90°角尺、游标高度尺、 v 形铁等各一个；（ 3）六角螺母坯料一块；（ 4）六角螺母零件图；三、时间及进行方式40 分钟；在钳工实习室进行；四、教学内容、方法与步骤1.

14、介绍六角螺母的图纸；2. 介绍六角螺母制作的主要工艺过程：（ 1）下料；检查来料尺寸（ 1） 锉端面； 锉削的操作方法锉姿态和锉刀保护保养学问等挑选较平整且与轴线相垂直的端面进行粗锉、精锉，达到平面度和表面粗糙度要求，并做好标记，作为基准面a ；以 a 面为基准，粗锉、精锉相对面，达到尺寸公差、平行度和表面粗糙度的要求；（3）划六角螺母的正六边形的加工界线，按图样尺寸锉削六面体， 使每组对边分别保证尺寸精确，平行度、平面度合格、边长一样；使其之间120°角度达到精度要求；（介绍游标卡尺、角度尺、划针、划规、样冲等的使用与保护，正六边形画法等相关学问）先选任意 1 个六角面进行粗锉、

15、精锉锉平， 并达到平面度， 表面粗糙度以及与a 面垂直度等要求；作为基准面1；学习必备欢迎下载以 l 面为基准面，粗锉、精锉2 面（1 面的对应平行面），达到平面度、平行度、表面粗糙及与 a 面垂直度等要求；以 l 面为基准面，粗、精锉l 面的相邻面 3 面，达到平面度、表面粗糙、并与a 面垂直度、以及与 l 面为基准锉准 120°角；粗、精锉 3 面的对应平行面4，达到平面度、与3 面平行度等要求，并与a 面垂直度、以及与 2 面间成 120°角； 以 l 面为基准面，粗、精锉l 面的相邻面 5 面，达到平面度、表面粗糙、并与a 面垂直度、以及与 l 面为基准锉准 120

16、°角；粗、精锉 5 面的对应平行面6，达到平面度、与5 面平行度等要求，并与a 面垂直度、以及与 2 面、3 面间成 120°角；（ 4）划 m10 5 螺纹孔中心线，并打好样冲眼；用钻头钻m10 5 螺纹底孔；（介绍台钻的组成部分； 螺纹底孔的运算等相关学问， 示范讲解钻头的安装方法及钻孔的方法）（ 5）用丝锥攻制m12-7h 螺纹；（攻套螺纹的操作方法及相关学问）（ 6）用平锉来倒六角；（ 7）按图样要求作全部精度复检，并做必要的修整；（8）.示范讲解制作六角螺母时留意事项：凡是加工余量很大的地方，应尽量先锯后锉，以提高生产效率； 钻孔时，工件肯定要用平口钳夹紧，用手扶

17、住平口钳：不准手拿棉丝和戴手套；钻孔过程中不准用手清除铁屑；孔接近钻通时，用力要小；六钻孔、扩孔、攻螺纹示范讲解教案一、目的要求使同学把握钻孔和攻套螺纹的操作方法，会确定螺纹底孔的直径；二、教学的物质条件1.钳工工作台一台；2.台钻一台，钻夹头和钻头、直坑、锥坑锪钻个一；3.丝锥和铰杠一套，板锉刀一把；4.已划 m10 5 螺纹孔中心线，并打好样冲眼的螺母体；三、时间及进行方式按钳工实习支配表（学时） ，在钳工实习室进行；四、教学内容、方法和步骤1.简介攻螺纹的概念及应用场合；学习必备欢迎下载2.用实物讲解攻螺纹的刀具 丝锥：m6-m24 手用丝锥一般制成两支一套， 小于 m6 或大于m24

18、的一般制成三支一套，分别称为头锥、二锥和三锥；3.介绍确定螺纹底孔直径和深度的运算公式：螺纹底孔直径运算公式：铸铁件： d1=d -1.1p钢件： d1=d-p螺纹底孔深度运算公式： （略）l=螺纹有效长度 +0.7d示范讲解钻孔、攻螺纹的操作方法：挑选合适的钻头，将钻头状再钻夹头中，用小钥匙拧紧；将工件用平口钳夹紧， 钻螺纹底孔；在钻完底孔以后要对孔口倒角， 其倒角尺寸一般为（ 1-1.5）p×45°，如是通孔两端均要倒角；用头锥攻螺纹；开头时将丝锥垂直插入孔内，用绞杠轻压旋入 1-2 圈，目测或用直角尺在两个方向上检查丝锥与孔端面的垂直情形； 丝锥切入 34 圈后，只转

19、动，不加压；每转 1-2 圈后再反转 1/4-1/2圈，以便断屑；用二锥攻螺纹；开头时用手将丝锥旋入孔内，当旋不动时再用绞杠转动，这时不要加压；七钻孔、扩孔、示范讲解一、目的要求使同学明白钻床的组成部分和用途；明白麻花钻、 扩孔钻大致结构； 明白钻头的装夹方法；明白钻孔、扩孔方法及相应的尺寸公差等级和表面粗糙度ra 值的范畴；二、教学的物质条件1. 钻床一台；2.锥柄麻花钻、扩孔钻、过渡套各一；3.钻孔、扩孔用的坯料一块；三、时间及进行方式按钳工实习支配表（学时） ，在钳工实习室进行；四、教学内容、方法与步骤1.在现场讲解钻床的型号、 组成部分和用途； 示范表演主轴转速和进给量的调整方法以及锥柄麻花钻和过渡套在主轴上的装卸方法；2.用实物分别介绍麻花钻、扩孔钻和铰刀的结构特点：麻花钻： 前端为切削部分， 有两个对称的主切削刃，夹